1.一種箔繞線圈的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將多個(gè)包扎匝絕緣的金屬分箔掛在掛線支架上，各金屬分箔經(jīng)過集線擋板收攏并排成規(guī)定的寬度，制成金屬箔；
S2：通過張力控制器，控制金屬箔的張力；
S3：使金屬箔進(jìn)入樹脂浸潤槽，所述樹脂浸潤槽中內(nèi)設(shè)置定位輪，所述金屬箔經(jīng)由定位輪連接箔繞機(jī)的主繞輪，所述樹脂浸潤槽對(duì)金屬箔浸潤掛樹脂；
S4：金屬箔從樹脂浸潤槽出來后，對(duì)金屬箔進(jìn)行烘干，使金屬箔與樹脂固化為一個(gè)整體；
S5：將待繞制的線軸設(shè)置在箔繞機(jī)的主繞輪上，將層間絕緣紙與金屬箔疊合，箔繞機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主繞輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述金屬箔及層間絕緣紙纏繞在線軸上制成線圈。
2.一種箔繞線圈的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將多個(gè)金屬分箔采用自粘式浸潤樹脂絕緣紙包扎，所述金屬分箔經(jīng)過集線擋板收攏并排成規(guī)定的寬度，形成金屬箔；
S2：通過張力控制器，控制金屬箔的張力；
S3：將待繞制的線軸設(shè)置在箔繞機(jī)的主繞輪上，將層間絕緣紙與金屬箔疊合，箔繞機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主繞輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述金屬箔及層間絕緣紙纏繞在線軸上制成線圈。
3.一種箔繞線圈的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將多個(gè)包扎匝絕緣的金屬分箔掛在掛線支架上，所述金屬分箔經(jīng)過集線擋板收攏并排成規(guī)定的寬度，形成金屬箔；
S2：通過張力控制器，控制金屬箔的張力；
S3：將待繞制的線軸設(shè)置在箔繞機(jī)的主繞輪上，將層間絕緣紙與金屬箔疊合，箔繞機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主繞輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述金屬箔及層間絕緣紙纏繞在線軸上制成線圈；
S4：在真空條件下，對(duì)線圈整體澆注樹脂。
4.一種箔繞線圈的制作設(shè)備，其特征在于，所述箔繞線圈的制作設(shè)備包括：
掛線支架，所述掛線支架用于安裝金屬分箔；
集線擋板，所述集線擋板用于使各金屬分箔收攏并排成規(guī)定的寬度，制成金屬箔；
張力控制器，從集線擋板處出來的金屬箔進(jìn)入張力控制器，在張力控制器的作用下控制金屬箔的張力；
樹脂浸潤槽，內(nèi)部安裝有定位輪，所述樹脂浸潤槽用于使進(jìn)入樹脂浸潤槽的金屬箔浸潤樹脂；
箔繞機(jī)，所述箔繞機(jī)具有驅(qū)動(dòng)裝置及用于纏繞線圈的主繞輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主繞輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)待繞制的線軸纏繞已浸潤樹脂的金屬箔制成線圈。
5.如權(quán)利要求4所述的箔繞線圈的制作設(shè)備，其特征在于，還包括烘干器，所述金屬箔經(jīng)樹脂浸潤槽浸潤樹脂后，在烘干器內(nèi)烘干，使得金屬箔與樹脂固化為一體。
6.如權(quán)利要求4所述的箔繞線圈的制作設(shè)備，其特征在于，所述張力控制器包括：
加壓輪，所述加壓輪設(shè)置于金屬箔的上部；
阻尼輪，所述阻尼輪設(shè)置于金屬箔的下部；
手輪，所述手輪與加壓輪連接，用于控制加壓輪對(duì)所述金屬箔施加的壓力；
橡皮塊，所述阻尼輪安裝在橡皮塊上，所述橡皮塊用于對(duì)阻尼輪施加摩擦力。
7.如權(quán)利要求4所述的箔繞線圈的制作設(shè)備，其特征在于，還包括導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪設(shè)置于樹脂浸潤槽與箔繞機(jī)之間，所述金屬箔經(jīng)由導(dǎo)向輪連接箔繞機(jī)的主繞輪。
8.一種箔繞線圈，包括繞線圈軸纏繞的多層金屬箔，其特征在于，每層金屬箔包括多個(gè)厚度相同且依次排布的金屬分箔，相鄰兩個(gè)金屬分箔之間具有匝間絕緣。
9.如權(quán)利要求8所述的箔繞線圈，其特征在于，相鄰兩層金屬箔之間具有層間絕緣，所述層間絕緣采用預(yù)浸樹脂的絕緣紙。
10.如權(quán)利要求8所述的箔繞線圈，其特征在于，所述箔繞線圈還包括：
線圈包封層，所述線圈包封層包括內(nèi)包封層及外包封層，所述包封層用于防水及絕緣；
線圈出線排，所述線圈出線排包括內(nèi)出線排及外出線排，所述線圈出線排一端用于連接線圈的導(dǎo)線，另一端用于出線；
排間絕緣子，所述排間絕緣子位于內(nèi)出線排及外出線排之間；
線圈封端絕緣層，包括線圈上封端絕緣層及線圈下封端絕緣層。