本發(fā)明涉及一種led光源,具體地說是一種led-cob光源及其制備方法。
背景技術(shù):
led-cob光源是在led芯片直接貼在金屬基板上的高光效集成面光源技術(shù)。其電性穩(wěn)定,電路設(shè)計(jì)、光學(xué)設(shè)計(jì)、散熱設(shè)計(jì)科學(xué)合理;高顯色、發(fā)光均勻、無光斑、健康環(huán)?!,F(xiàn)有技術(shù)中,led-cob光源安裝不方便、散熱結(jié)構(gòu)不理想,工藝較復(fù)雜,成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供了一種散熱效果好、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、工藝簡(jiǎn)單的led-cob光源及其制備方法。
技術(shù)方案:一種led-cob光源,包括導(dǎo)熱塑膠基體支架,所述led-cob光源從下至上依次裝有塑料圍壩、熒光粉膠體、倒裝led芯片、銅箔線路層、陶瓷基體絕緣層、導(dǎo)熱塑膠基體支架、銅基連體散熱件。
所述銅基連體散熱件由底部與若干散熱柱構(gòu)成一體。
所述導(dǎo)熱塑膠基體支架上面中間有一基座供銅基連體散熱件7裝入,所述基座中有若干柱孔供散熱柱插入。
所述導(dǎo)熱塑膠基體支架四周角邊有螺絲孔。
一種led-cob光源制備方法包括如下:
(1)以治具固定銅基連體散熱件裝入導(dǎo)熱塑膠基體支架之基座中,散熱柱插入柱孔,沖鍛壓制使導(dǎo)熱塑膠基體支架與銅基連體散熱件一體成型;
(2)以燒結(jié)成型并拋光成鏡面的陶瓷基體絕緣層粘于導(dǎo)熱塑膠基體支架底面,銅箔線路層鋪于陶瓷基體絕緣層表面,led芯片以倒裝方式封裝于銅箔線路層上,倒裝led芯片正負(fù)極與銅箔線路層上的正負(fù)極對(duì)應(yīng)電連接,膠水烤干;
(3)以塑料圍壩粘接于陶瓷基體絕緣層周邊,并圍住倒裝led芯片,灌入熒光粉與膠體混合的熒光粉膠體,平置放入烤箱烘干。
有益效果:本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,以銅基連體散熱件作為led芯片散熱介質(zhì),可以高效導(dǎo)出led芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,降低結(jié)溫。同時(shí),拋光成鏡面的陶瓷基體絕緣層導(dǎo)熱系數(shù)高,進(jìn)一步提高散熱效果并提高光輸出。采用倒裝led芯片,不需金線連接,節(jié)約成本,性能可靠。采用塑料圍壩,后續(xù)終端使用控光裝置如安裝透鏡、反光杯可直接套上,不需另外安裝支架。導(dǎo)熱塑膠基體支架四周角邊有螺絲孔方便安裝到燈具散熱器上省時(shí)并省成本。安裝簡(jiǎn)單方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1結(jié)構(gòu)分解圖。
圖4是圖2結(jié)構(gòu)分解圖。
圖5是本發(fā)明導(dǎo)熱塑膠基體支架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明銅基連體散熱件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)代表:1塑料圍壩,2熒光粉膠體,3倒裝led芯片,4銅箔線路層,5陶瓷基體絕緣層,6導(dǎo)熱塑膠基體支架,7銅基連體散熱件,8散熱柱,9螺絲孔,10底部,11基座,12柱孔。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。本發(fā)明給出了較佳實(shí)施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
見圖1-6,一種led-cob光源,包括導(dǎo)熱塑膠基體支架6,所述led-cob光源從下至上依次裝有塑料圍壩1、熒光粉膠體2、倒裝led芯片3、銅箔線路層4、陶瓷基體絕緣層5、導(dǎo)熱塑膠基體支架6、銅基連體散熱件7。
所述銅基連體散熱件7由底部10與若干散熱柱8構(gòu)成一體。
所述導(dǎo)熱塑膠基體支架6上面中間有一基座11供銅基連體散熱件7裝入,所述基座11中有若干柱孔12供若干散熱柱8插入。散熱柱可為直徑3mm,高度3mm,連體的底部10厚度1mm,整個(gè)導(dǎo)熱塑膠基體支架高度3mm。
所述導(dǎo)熱塑膠基體支架6四周角邊有螺絲孔9,供燈具散熱器安裝。
一種led-cob光源制備方法包括如下:
(1)以治具固定銅基連體散熱件7裝入導(dǎo)熱塑膠基體支架6之基座11中,散熱柱8插入柱孔12,沖鍛壓制使導(dǎo)熱塑膠基體支架6與銅基連體散熱件7一體成型。
(2)以高溫高壓燒結(jié)成型并拋光成鏡面的陶瓷基體絕緣層5粘于導(dǎo)熱塑膠基體支架6底面,銅箔線路層4鋪于陶瓷基體絕緣層5表面,led芯片以倒裝方式封裝于銅箔線路層4上,倒裝led芯片正負(fù)極與銅箔線路層4上的正負(fù)極對(duì)應(yīng)電連接,倒裝led芯片與銅箔線路層上的極性連接可以銀膠,絕緣膠封裝后膠水烤干。
(3)以塑料圍壩1粘接于陶瓷基體絕緣層5周邊,并圍住倒裝led芯片3,灌入熒光粉與膠體混合的熒光粉膠體2,平置放入烤箱烘干即成光源組件。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。