技術(shù)特征：

1.一種鋰離子電池復(fù)合正極材料，其特征在于：

內(nèi)部為L(zhǎng)iNi_0.5Mn_1.5O₄正極材料，外層包覆Cr₂O₃；通過(guò)水熱反應(yīng)法將Cr₂O₃包覆于LiNi_0.5Mn_1.5O₄正極材料外層，形狀為顆粒直徑15～20μm的球形，形貌均勻，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，用于鋰離子電池的正極材料。

2.如權(quán)利要求1所述鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、將鎳源、錳源按照1:2.8～3的摩爾比溶解，攪拌均勻得到混合物；

步驟2、加入尿素至步驟1所得混合物中，溶解完全后，轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，在烘箱中180℃～200℃加熱12～15h，洗滌，烘干，得到前驅(qū)物；尿素的添加量為鎳和錳總摩爾量的1～3倍；

步驟3、將步驟2所得前驅(qū)物置于馬弗爐中，于350～500℃燒結(jié)3～10h，升溫速度為5～10℃/min，然后自然降至室溫，得到前驅(qū)體氧化物；

步驟4、按照LiNi_0.5Mn_1.5O₄中鋰源過(guò)量1％～5％的摩爾比，將鋰源與步驟3所得前驅(qū)體氧化物混合，置于馬弗爐中，750～900℃燒結(jié)6～15h，升溫速度為5～10℃/min，然后自然降至室溫，得到LiNi_0.5Mn_1.5O₄正極材料；

步驟5、按照鉻源為步驟4所得正極材料質(zhì)量的1～5％，溶解鉻源后，添加正極材料并混合均勻，加熱揮發(fā)溶劑，然后將所得粉末進(jìn)一步在400～700℃退火4～10h，升溫速度為5～10℃/min，即得到鋰離子電池復(fù)合正極材料LiNi_0.5Mn_1.5O₄/Cr₂O₃。

3.如權(quán)利要求2所述鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1中鎳源為氫氧化鎳、硝酸鎳、醋酸鎳、硫酸鎳和/或草酸鎳。

4.如權(quán)利要求2所述鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1中錳源為氫氧化錳、硝酸錳、醋酸錳、硫酸錳和/或草酸錳。

5.如權(quán)利要求2所述鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1中溶劑為去離子水、乙醇和/或乙二醇。

6.如權(quán)利要求2所述鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟4中鋰源為氫氧化鋰、碳酸鋰、乙酸鋰、草酸鋰、偏硼酸鋰和/或硝酸鋰。

7.如權(quán)利要求2所述鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟5中溶劑為去離子水、乙醇和/或乙二醇。

8.如權(quán)利要求2所述鋰離子電池復(fù)合正極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟5中鉻源為醋酸鉻、硫酸鉻和/或九水硝酸鉻。