本發(fā)明涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連接器的接頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科技不斷更新下，各類新式電子產(chǎn)品相繼推陳出新，目前許多的電子產(chǎn)品透過(guò)有線方式與其它電子裝置連接并傳輸訊號(hào)，并借由相配合的公頭連接器與母座連接器相接。而常見(jiàn)的連接器公頭或母接結(jié)構(gòu)，系于導(dǎo)管上裝有連接座，可以作為連接器的銜接結(jié)構(gòu)，市場(chǎng)上已知的連接座與導(dǎo)管結(jié)合的方式通常系以兩殼體對(duì)接成形，將導(dǎo)管包覆于其內(nèi)，再作為連接器橋接相結(jié)合。然而，透過(guò)對(duì)接方式的連接座由于對(duì)接結(jié)構(gòu)易松脫，造成公頭或母頭的連接器無(wú)法連接，雖然后來(lái)的知結(jié)構(gòu)改變這樣的做法，透過(guò)套接的方式改善對(duì)接的缺點(diǎn)，但套接的方式無(wú)法完全固定連接座與導(dǎo)管的相對(duì)位置，仍是會(huì)產(chǎn)生松脫的現(xiàn)象發(fā)生，成了連接器上的一大缺失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連接器的接頭結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連接器的接頭結(jié)構(gòu)，包括連接座和導(dǎo)線端座，所述連接座上固定連接有連接端，所述連接座的軸心位置開設(shè)有貫穿連接座的穿槽，所述連接端的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)爪片，并且每個(gè)爪片的內(nèi)部延伸并與內(nèi)壁面之間產(chǎn)生夾角，所述連接端的內(nèi)壁上開設(shè)有卡槽，所述導(dǎo)線端座通過(guò)連接座內(nèi)部的穿槽螺紋設(shè)置，所述導(dǎo)線端座的表面設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的表面上從左至右依次固定連接有凸環(huán)和卡板，所述爪片和凸環(huán)為卡接設(shè)置，并且卡板可以卡接在卡槽內(nèi)，使連接座與該導(dǎo)線端座產(chǎn)生緊密結(jié)合的狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述卡槽的形狀為矩形。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管管口的形狀為圓形，導(dǎo)管的內(nèi)部為中空管體。

優(yōu)選的，所述爪片的數(shù)量為兩個(gè)，并且兩個(gè)爪片以連接座軸心的水平線為對(duì)稱軸上下對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述卡板的形狀為矩形，并且卡板與卡槽相結(jié)合。

優(yōu)選的，所述穿槽內(nèi)壁的每個(gè)壁面上均設(shè)置有爪片。

優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)部設(shè)置有卡鉤，并且卡板的頂面上設(shè)置有卡座，當(dāng)導(dǎo)線端座穿設(shè)與連接座內(nèi)后，卡鉤恰好與卡座位置相對(duì)并且互相卡接。

優(yōu)選的，所述卡槽周圍上設(shè)置有凹槽，并且卡板的頂面上固定連接有凸座，當(dāng)該導(dǎo)線端座穿設(shè)與連接座之后，凹槽恰好與凸座位置相對(duì)并且互相卡接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該連接器的接頭結(jié)構(gòu)，設(shè)置連接座內(nèi)的爪片，并且在需要穿接的導(dǎo)線端座上設(shè)置凸環(huán)，使爪片卡接于凸環(huán)的表面上，可以使該連接座與導(dǎo)線端座之間能夠緊密固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一組裝示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一組裝剖視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一局部放大剖視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二立體結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例三立體結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例三結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1連接座、11連接端、12對(duì)接端、13穿槽、14爪片、15卡槽、151卡鉤、152凹槽、2導(dǎo)線端座、21導(dǎo)管、22凸環(huán)、23卡板、231卡座、232凸座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種連接器的接頭結(jié)構(gòu)，包括連接座1和導(dǎo)線端座2，連接座1上固定連接有連接端11，連接座1的軸心位置開設(shè)有貫穿連接座1的穿槽13，連接端11的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)爪片14，爪片14的數(shù)量為兩個(gè)，并且兩個(gè)爪片14以連接座1軸心的水平線為對(duì)稱軸上下對(duì)稱設(shè)置，并且每個(gè)爪片14的內(nèi)部延伸并與內(nèi)壁面之間產(chǎn)生夾角，連接端11的內(nèi)壁上開設(shè)有卡槽15，卡槽15的形狀為矩形，導(dǎo)線端座2通過(guò)連接座1內(nèi)部的穿槽13螺紋設(shè)置，通過(guò)設(shè)置有螺紋和內(nèi)螺紋，使連接座1和導(dǎo)線端座2所之間緊密結(jié)合，述導(dǎo)線端座2的表面設(shè)置有導(dǎo)管21，導(dǎo)管21管口的形狀為圓形，導(dǎo)管21的內(nèi)部為中空管體，導(dǎo)管21的表面上從左至右依次固定連接有凸環(huán)22和卡板23，卡板23的形狀為矩形。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖3-5，導(dǎo)線端座2對(duì)應(yīng)穿設(shè)與連接座1的穿槽13內(nèi)，使導(dǎo)線端座2可以穿至對(duì)接端12的內(nèi)部，可以使凸環(huán)22順勢(shì)擠壓連接座1內(nèi)的爪片14，使該爪片14向內(nèi)彎折以后讓凸環(huán)22通過(guò)，當(dāng)凸環(huán)22越過(guò)爪片14之后，使該爪片13恢復(fù)原狀后恰好抵掣在凸環(huán)22的表面上，并且卡板23可以卡接在卡槽15內(nèi)，使連接座1與該導(dǎo)線端座2產(chǎn)生緊密結(jié)合的狀態(tài)。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖6-7，卡槽15的內(nèi)部設(shè)置有卡鉤151，并且卡板23的頂面上設(shè)置有卡座231，使導(dǎo)線端座2穿設(shè)于連接座1的內(nèi)部之后，爪片14抵掣與凸環(huán)22的表面上，并且卡板23可以卡接在卡槽15內(nèi)，同時(shí)使卡槽15內(nèi)部的卡鉤151恰好與卡座231位置相對(duì)并且互相卡接，以使該連接座1與該導(dǎo)線端座2產(chǎn)生緊密結(jié)合之狀態(tài)。

實(shí)施例三

請(qǐng)參閱圖8-9，卡槽15周圍上設(shè)置有凹槽152，并且卡板23的頂面上固定連接有凸座232，當(dāng)該導(dǎo)線端座2穿設(shè)與連接座1之后，爪片14抵掣于凸環(huán)22的表面上，并且使卡板23可以卡接在卡槽15內(nèi)，凹槽152恰好與凸座232位置相對(duì)并且互相卡接。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。