本發(fā)明涉及一種用于連接特別是電線的、包括至少一個凹形連接部件和一個凸形連接部件的插入式連接器,其中凹形連接部件以互鎖的方式接收凸形連接部件,并且其中所述兩個連接部件在互鎖接觸時可以可拆卸地摩擦地連接。
另外,本發(fā)明涉及這種類型的插入式連接器的一種應(yīng)用。
此外,本發(fā)明涉及一種用于借助于插入式連接器連接特別是電線的方法,其中至少一個凸形連接部件被至少一個凹形連接部件以互鎖的方式接收,并且連接部件在互鎖接觸時可拆卸地摩擦地連接。
從現(xiàn)有技術(shù),若干插入式連接器已知用于連接和脫離特別是電線。所有的插入式連接器的共同特征是,它們包括凸形連接部件和凹形連接部件。
在從現(xiàn)有技術(shù)已知的插入式連接器中,在凸形連接部件上提供面向外的接觸銷。為了確保這些接觸銷的期望穩(wěn)定性,銷通常體現(xiàn)為厚的或者具有相對較大的相應(yīng)直徑。這種類型的插入式連接器的凹形連接部件包括以互鎖的方式接收接觸銷的接觸開口。當(dāng)插入式連接器的連接部件被接合時,它們必須被精確地定位以使得凸形連接部件或其接觸銷可以被插入到凹形連接部件或其接觸開口中。為了使得能夠不受干擾地傳送電壓或者使得插入式連接器能夠穩(wěn)定,這種類型的插入式連接器在呈現(xiàn)互鎖接觸時被摩擦地連接,這可能是相對費(fèi)力的。如果沉重的線纜將被相互連接或者將被連接到插座,例如當(dāng)給電動交通工具充電時,則情況尤其如此。
本發(fā)明的目的是說明一開始命名的類型的插入式連接器,在該插入式連接器中,凸形連接部件可以被以簡單的方式并且用安全的支撐物連接到凹形連接部件。
本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是說明這種類型的插入式連接器的一種應(yīng)用。
另一目的是說明一開始命名的類型的方法,通過該方法,插入式連接器的凸形連接部件和凹形連接部件可以被以簡單的方式并且用安全的支撐物相互連接。
所述目的根據(jù)本發(fā)明來達(dá)到,因為對于一開始命名的類型的插入式連接器,凸形連接部件的進(jìn)入連接的區(qū)域體現(xiàn)為同軸逐漸變小的方式,并且包括至少一個可滑動接觸本體,可滑動接觸本體在第一位置被布置在凸形連接部件內(nèi),并且在第二位置從凸形連接部件突出。
通過本發(fā)明實現(xiàn)的一個優(yōu)點(diǎn)尤其可以被看出,因為由于連接部件的實施方案,連接部件可以以簡單的方式互鎖地接合。關(guān)于連接部件的接合,由此可以提供凸形連接部件的接觸本體在第一位置被布置在凸形連接部件內(nèi)。以這種方式,連接部件的互鎖連接以簡單的方式并且獨(dú)立于這兩個連接部件匯合的位置地發(fā)生。凸形連接部件在凹形連接部件中的精確定位因此不是必要的。此外,凸形連接部件的所述至少一個接觸本體可以體現(xiàn)為薄的或者無需具有特定的最小厚度,因為接觸本體在所述兩個連接部件被接合時被布置在凸形連接部件內(nèi),并且只有在互鎖接觸之后才可以被滑到第二位置,以便生成充分接觸。連接部件優(yōu)選地從適合于其的材料被體現(xiàn)為尺寸穩(wěn)定的方式。凸形連接部件的進(jìn)入連接的區(qū)域可以例如體現(xiàn)為圓錐體或成圓錐地逐漸變小的方式、半球形形狀或角錐形形狀。凹形連接部件然后體現(xiàn)為使得該部件以互鎖的方式接收凸形連接部件。
由此可以優(yōu)選地提供,在所述兩個連接部件互鎖接觸時,凸形連接部件的接觸本體可以通過施加力而被互鎖地連接到凹形連接部件的至少一個接觸層,其中連接區(qū)域被設(shè)置在凹形連接部件內(nèi)。具體地說,由此可以提供多個接觸本體被布置在凸形連接部件內(nèi),這些本體優(yōu)選地隨凹形連接部件中的接觸層一致地布置,優(yōu)選地相互同軸地布置。有利的是,如果接觸本體總是被布置在凸形連接部件內(nèi)并且只有在凸形連接部件被凹形連接部件互鎖地接收之后才可以被部分地退出或滑出凸形連接部件,以便防止接觸本體彎曲等。在部分地在凸形連接部件外部的位置或凸形連接部件的形狀改變的位置,接觸本體在凸形連接部件的進(jìn)入連接的區(qū)域的方向上分別被該部件在所有方向上限界,其中進(jìn)入連接的區(qū)域優(yōu)選地由特別是非導(dǎo)電材料或絕緣材料制成。接觸本體因此可以特別是在外部電絕緣,除了生成接觸所必需的一個區(qū)域之外。
有益的是,如果相應(yīng)的連接部件的接觸本體和接觸層在通過部件的截面中基本上是圓形的。由此還可以提供每個圓形或環(huán)形接觸本體分別由多個(例如三個或六個)節(jié)段或分段組成。由于所述至少一個接觸本體的環(huán)形實施方案,該本體可以體現(xiàn)為薄的或者具有小的厚度,例如薄于2mm,特別是大約1mm或更小,并且仍具有大的截面面積,因為接觸本體的周長比其厚度大至少一個數(shù)量級。因為截面面積大,所以可以例如在傳送電能期間實現(xiàn)大的充電容量,這可以縮短充電持續(xù)時間。充電由此可以既包括儲存單元的充電,又包括儲存單元的放電。凹形連接部件的所述至少一個接觸層于是被體現(xiàn)為對應(yīng)圓形或圓的方式。如果多個接觸本體和接觸層被提供,則這些可以優(yōu)選地被同軸地布置,特別是圍繞凸形連接部件的進(jìn)入連接的區(qū)域的端部,或者圍繞凹形連接部件的對應(yīng)部分同軸地布置。
可以有益地提供,呈現(xiàn)多相電連接器,其中對于每個相位,分別地,對每一凸形連接部件提供在通過連接部件的截面中基本上是圓形的一個接觸本體,并且對每一凹形連接部件提供一個基本上圓形的接觸層,并且其中這些接觸本體和接觸層分別被布置為在通過連接部件的截面中相互偏移。此外,有益的是,如果這些接觸本體和接觸層被相互同軸地布置,其中每對接觸本體和接觸層之間的距離可以變化。如果插入式連接器被設(shè)計用于傳送電能,則三個或五個接觸本體和接觸層因此可以根據(jù)是三相連接、還是五相連接將被生成以用于傳送交流電壓或交流電流或三相電流來提供。為了傳送直流電壓,可以提供兩個凸形連接部件,其中分別地,每個具有一個相位的一個接觸本體被布置。因此,兩個凹形連接部件可以被提供來接收凸形連接部件,并且可以相應(yīng)地每個包括具有一個相位的一個接觸層。為了用三個相導(dǎo)體、一個中性導(dǎo)體以及一個保護(hù)地導(dǎo)體傳送三相電流,保護(hù)地導(dǎo)體接觸點(diǎn)可以體現(xiàn)為使得在所有其他的導(dǎo)體接觸之前該接觸點(diǎn)的接觸在凹形連接部件內(nèi)發(fā)生。為了這個目的,保護(hù)地導(dǎo)體接觸點(diǎn)可以例如體現(xiàn)為使得它長于其他導(dǎo)體接觸點(diǎn),由此保護(hù)地導(dǎo)體接觸點(diǎn)是將被從凹形連接部件斷開的最后一個導(dǎo)體觸點(diǎn)。
關(guān)于三相連接,每一連接部件除了分別具有一個接觸本體或一個接觸層的三個凹口之外,用于保護(hù)地導(dǎo)體和中性導(dǎo)體的兩個其他的凹口、還有一個或兩個附加凹口也可以被提供。在這些凹口中,信號線或信號接觸點(diǎn)可以被得當(dāng)?shù)夭贾靡杂糜诶珉妱咏煌üぞ吆统潆娬局g的通信。特別有利的是,只有一個附加凹口例如被提供用于兩個信號接觸點(diǎn),該凹口被進(jìn)一步劃分,或者在該凹口中,兩個信號接觸點(diǎn)被布置為例如在彼此之上并且在它們之間是絕緣的,以便使這兩個信號接觸點(diǎn)相互分離。當(dāng)所述兩個連接部件被接合時,信號接觸點(diǎn)相互導(dǎo)電連接。很少的能量或幾乎沒有能量經(jīng)由信號接觸點(diǎn)被傳送,這是它們?yōu)槭裁聪鄳?yīng)地體現(xiàn)為薄的或者薄于用于傳送電壓和電流的接觸本體和接觸層的原因。
可以提供,多個凹形連接部件被作為接觸板布置在電動交通工具上。由此有必要在接觸本體和接觸層一旦被連接用于傳送電壓和電流時就中斷電動交通工具的充電連接器處的信號線或信號接觸點(diǎn),以便避免電動交通工具經(jīng)由其充電連接器和接觸板的同時充電。如果這沒有發(fā)生,則在對電動交通工具進(jìn)行充電過程期間可能導(dǎo)致短路。
另一版本的特征在于單相能量傳送或連接。在單相連接中,用于相導(dǎo)體與用于中性導(dǎo)體和保護(hù)地導(dǎo)體的同軸凹口被布置在凹形連接部件內(nèi)。另外,一個或兩個其他的凹口也被提供用于信號線。然而,在這種情況下,這是得當(dāng)?shù)?,如果在所述兩個連接部件的連接中生成的三相電網(wǎng)未被不對稱地加載,因為在這種類型的情形下,只有一定量的功率可以經(jīng)由該網(wǎng)絡(luò)被傳送。在這種類型的單相設(shè)計中,連接部件的接觸本體和接觸層的大小有益地被制定為很大或者具有大的體積,以使得大電流或高電流可以流動或被傳送。此外,兩個載流接觸點(diǎn)可以被用作用于直流充電的正極和負(fù)極。
特別有益的是,如果連接部件每個在可接合側(cè)體現(xiàn)為圓錐形,其中凸形連接部件的進(jìn)入連接的區(qū)域體現(xiàn)為使得當(dāng)該區(qū)域被與凹形連接部件接合時它自動地與該部件結(jié)合。為了這個目的,可以提供,凸形部件的進(jìn)入連接的區(qū)域或凸形部件的定位圓錐體以逐漸變小的方式被體現(xiàn),并且凹形連接部件成圓錐形地變寬。所述連接部件以及至少一個接觸本體在凹形連接部件內(nèi)的定位的這個實施方案使得所述兩個連接部件可以獨(dú)立于它們的相對位置接合。連接部件圍繞它們的縱軸或z軸的旋轉(zhuǎn)不起作用。另外,連接部件中的一個的傾斜也不妨礙互鎖接合,因為凸形連接部件有益地體現(xiàn)為使得它滑到凹形連接部件中。所述兩個連接部件可以例如用手接合。可替換地,一個或兩個連接部件可以被布置在接合連接部件的裝置上。為了移動到凹形連接部件中的最終位置,這可以是得當(dāng)?shù)?,如果凸形連接部件可以圍繞一個或兩個軸被偏轉(zhuǎn)。如果連接部件被用手接合,則一個手執(zhí)行這種類型的偏轉(zhuǎn)。如果用于接合連接部件的裝置存在,則凸形連接部件可以被布置在該裝置上,以使得它可以在一個或更多個軸上被偏轉(zhuǎn)??商鎿Q地,凹形連接部件也可以是可偏轉(zhuǎn)的。
有利的是,如果凸形連接部件的圓錐形區(qū)域的高度對應(yīng)于凹形連接部件的圓錐形凹口的深度。進(jìn)一步優(yōu)選的是,凸形連接部件體現(xiàn)為被布置在圓錐體的基部上并且向外延伸以使得它使基部變長的接觸表面。由于該接觸表面,即使凸形連接部件被有些彎曲地與凹形連接部件接合,凸形連接部件也可以移動到凹形連接部件中的互鎖位置,因為凸形連接部件由于該接觸表面而被自動地推直。
為了這個目的,可以特別有利的是,凸形連接部件的進(jìn)入連接的區(qū)域的端部體現(xiàn)為鈍的方式。因此確保凹形連接部件可以被以互鎖的方式定位在凹形連接部件中。鈍的尖端由此使得凸形連接部件可以與凹形連接部件自動地且柔性地結(jié)合。就這種類型的實施方案而言,沒有必要克服大的阻力。特別是在凸形連接部件對凹形連接部件的不精確的影響的情況下,與凹形連接部件的自動結(jié)合是由凸形連接部件或其進(jìn)入連接的區(qū)域來使得能夠?qū)崿F(xiàn)的。特別優(yōu)選的是,凸形連接部件的端部包括半徑小于5mm、特別是1mm或更小的半球形倒圓。當(dāng)選擇用于凸形連接部件的材料時,應(yīng)特別確保該材料具有所需硬度以使得接合期間的可能的材料磨損最小化。為了這個目的,連接部件的表面可以被覆蓋例如聚四氟乙烯(ptfe),其中由此有利的是,定位部件的表面也被覆蓋ptfe以便最小化接合期間的摩擦系數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明,還可以提供,凸形連接部件的進(jìn)入連接的區(qū)域體現(xiàn)為圓錐體或錐形,并且具有50°至80°的范圍內(nèi)的圓錐形縮小,特別是55°至75°的范圍內(nèi)的、優(yōu)選地大約65°的圓錐形縮小。當(dāng)被與凹形連接部件接合或者靠在凹形連接部件上時,該區(qū)域因此特別好地滑到凹形連接部件中,并且很小的摩擦阻力必須被克服。
還有益的是,如果凹形連接部件被布置在多邊形的、特別是六邊形的單元中。為了這個目的,可以進(jìn)一步提供,該單元包括特別地在該單元的中心點(diǎn)上具有頂點(diǎn)的圓錐形凹口。該單元的直徑可以由此約為40mm至120mm,例如70mm。凹口由此優(yōu)選地包括凹形連接部件的整個高度或厚度,例如可以為10mm或30mm高或厚。凹口的角度可以在15°至35°的范圍內(nèi),特別是在20°至30°的范圍內(nèi),優(yōu)選地約為25°。通過該實施方案,可以以節(jié)省空間的方式使多個凹形連接部件相互挨著地布置,例如布置在被劃分為六邊形單元的板上。以行的方式布置也是可能的。
得當(dāng)?shù)氖牵绻麖椈杀惶峁┯糜谶B接部件的摩擦連接,以便以簡單的方式生成摩擦連接并且再次釋放它。由此可以提供例如,彈簧被布置在凸形連接部件內(nèi),并且彈簧被布置在凸形連接部件的與定位圓錐體的端部相對的一側(cè)。作為彈簧的替換方案,可以提供生成摩擦連接的另一手段,例如夾持裝置或螺釘。彈簧使得可以用小量的力簡單地生成摩擦連接。
此外,得當(dāng)?shù)氖?,如果在與尖端或定位圓錐體的末端相對的一側(cè),提供用于致動彈簧的壓力裝置,通過該裝置,接觸本體可以通過施加力而被帶出凸形連接部件的定位圓錐體,其中接觸本體可以在凸形連接部件的外部是優(yōu)選地可釋放地可固定在該位置上的。為了這個目的,可以在凸形連接部件或其進(jìn)入連接的區(qū)域中提供凹口。此外,這樣的實施方案是可能的,其中接觸本體可以從該位置被釋放并且通過進(jìn)一步致動壓力裝置而被返回到它們在凸形連接部件內(nèi)的初始位置。
根據(jù)本發(fā)明,還可以提供,凸形連接部件和凹形連接部件之間的互鎖連接在第一步中發(fā)生,此后,優(yōu)選地與在所述至少一個接觸層和所述至少一個接觸本體之間生成接觸同時地發(fā)生,所述兩個連接部件可以被可拆卸地摩擦地連接。例如電能、數(shù)據(jù)、聲音或光的傳送只有在這些步驟已經(jīng)完成之后才可以發(fā)生。為此,可以提供例如至少一個磁體,這確保凸形連接部件的定位圓錐體在凹形連接部件上或中被對齊,以使得接觸本體不會貿(mào)然地滑出凸形連接部件,接觸本體貿(mào)然地滑出凸形連接部件將妨礙定位圓錐體的對齊。
此外,可以提供確定接觸本體是否已經(jīng)完全滑出凸形連接部件的第一機(jī)械接觸探頭或傳感器。另外,可以存在第二接觸探頭或傳感器,其例如可以在外部被布置在凸形連接部件的定位圓錐體上,并且在與凹形連接部件接觸時被致動。例如,兩個傳感器或接觸探頭可以優(yōu)選地通過與(and)運(yùn)算而被相互連接,由此兩者都必須被致動以允許有任何電流流動。此外,這些傳感器還使得當(dāng)連接部件相互分離時能夠立即中斷電流流動。
有益的是,如果在每個連接部件中,提供分別與絕緣層交替布置的多個接觸本體和/或接觸層,其中兩個連接部件的絕緣層在互鎖接觸期間相互壓靠。結(jié)果,導(dǎo)電連接在互鎖接觸時尚未生成,并且不合需要的電飛弧或接觸被避免。如果用于傳送交流電壓的三相連接將在凹形連接部件和凸形連接部件之間生成,則可以有益地提供,三個接觸層被以環(huán)形或同軸地布置在凹形連接部件中。通過接觸層和接觸本體的環(huán)形實施方案,這些層和本體可以體現(xiàn)為薄的,例如薄于2mm,特別是約為1mm或更小,并且仍具有大的截面面積,因為接觸層或接觸本體的周長比其厚度大至少一個數(shù)量級。
得當(dāng)?shù)氖牵绻谕ㄟ^凹形連接部件的截面中,在凹形連接部件中提供基本圓形的凹口,凹形連接部件的所述至少一個接觸層被布置在該凹口中??梢蕴峁┒鄠€空心圓柱形同軸凹口。根據(jù)本發(fā)明,例如可以提供一個、三個或五個凹口。如果多個凹口被提供,則有益的是,如果相對來說,它們以大致相同深度的方式被體現(xiàn),其中布置在圓錐形凹口內(nèi)部最遠(yuǎn)的或最接近圓錐形凹口頂點(diǎn)的凹口在凹形連接部件的下端的方向上延伸得最遠(yuǎn)。
有益的是,可以提供,接觸層在通過凹形連接部件的截面中被布置在離凹形連接部件的上端一定距離處。該截面由此對應(yīng)于橫向于接觸層的環(huán)的剖面。因此繼而確保導(dǎo)電連接只有在連接部件的互鎖連接發(fā)生之后才發(fā)生。另一方面,絕緣層一直延伸到連接部件的上端,或者它們形成上端。
有益的是,一個或更多個凹形連接部件可以被布置在電動交通工具上。根據(jù)本發(fā)明的凹形連接部件或插入式連接器因此使得布置在電動交通工具上的線纜或插座可以簡單地連接,并且在這樣做時,便利電動交通工具的充電。以這種方式,當(dāng)將凸形連接部件與凹形連接部件接合時,所需的力小于現(xiàn)有技術(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的插入式連接器的應(yīng)用有益地發(fā)生在連接電源線中,特別適當(dāng)給電動交通工具充電時。
如果在一開始命名的類型的方法中,凸形連接部件的同軸逐漸變小區(qū)域被連接到凹形連接部件,此后凸形連接部件的至少一個接觸本體從凸形連接部件內(nèi)的位置被釋放并且被滑到從凸形連接部件突出的位置,以便將凸形連接部件的接觸本體連接到凹形連接部件的至少一個接觸層,則所述方法相關(guān)的目的達(dá)到。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個優(yōu)點(diǎn)尤其可以被看出,因為通過經(jīng)由多個步驟生成導(dǎo)電連接,實現(xiàn)凸形連接部件與凹形連接部件的簡單連接。連接部件由此有益地體現(xiàn)為使得它們可以以任何期望的方式互鎖地接合,例如,它們可以包括圓錐地被體現(xiàn)的區(qū)域。凸形連接部件的接觸本體由此只有在連接部件互鎖連接之后才滑出所述部件,由此一方面連接部件之間的意外導(dǎo)電連接的生成并且另一方面接觸本體的不合需要的機(jī)械加載被避免。
所述兩個連接部件可以例如用手接合??商鎿Q地,一個或兩個連接部件可以被布置在接合連接部件的裝置上。為了移動到凹形連接部件中的最終位置,可以得當(dāng)?shù)氖?,如果凸形連接部件圍繞一個或兩個軸被偏轉(zhuǎn)。如果連接部件被用手接合,則這種類型的偏轉(zhuǎn)由一個手執(zhí)行。如果用于接合連接部件的裝置存在,則凸形連接部件可以被布置在該裝置上,以使得它可以在一個或更多個軸上被偏轉(zhuǎn)??商鎿Q地,凹形連接部件也可以被偏轉(zhuǎn)。
由此得當(dāng)?shù)氖牵绻谒鲋辽僖粋€接觸本體在凹形連接部件內(nèi)的接觸區(qū)域中與所述至少一個接觸層互鎖連接中,所述兩個連接部件以自動方式可拆卸地摩擦地連接,特別是用彈簧連接。具體地說,由此可以提供,接觸本體的連接與連接部件的摩擦連接同時生成。所述至少一個接觸本體因此總是被布置在凸形連接部件內(nèi),除了在生成導(dǎo)電連接期間之外。與導(dǎo)電連接生成同時地,所述兩個部件也被相互摩擦地連接以使得能夠不間斷地傳送例如電能或數(shù)據(jù)。在例如三相電連接生成期間,三個接觸本體通過施加力而被導(dǎo)電地連接到凹形連接部件的三個接觸層。
有益的是,如果凸形連接部件的在通過所述部件的截面中體現(xiàn)為基本圓形的方式的至少一個接觸本體被滑到凹形連接部件的在通過所述部件的截面中體現(xiàn)為基本圓形的方式的至少一個凹口中,以便將接觸本體連接到凹形連接部件的接觸層,該接觸層被布置在凹口中。優(yōu)選地,直到所述兩個連接部件互鎖連接之后才實現(xiàn)這個,由此防止接觸本體的不合需要的接觸和彎曲。由此有利的是,如果提供多個同軸布置的接觸本體,這些接觸本體被推到凹形連接部件的類似地以同軸方式體現(xiàn)的凹口中以生成導(dǎo)電連接。凸形連接部件的接觸本體每個可以被劃分為多個節(jié)段或分段,例如三個或六個節(jié)段或分段。在凹形連接部件的凹口中,每個一個接觸層被設(shè)置,接觸本體在該接觸層的方向上被滑動。
由此有利的是,如果連接部件通過施加到凸形連接部件的上側(cè)的壓力而被摩擦地連接,以便通過簡單的運(yùn)動實現(xiàn)凸形連接部件在凹形連接部件中的固定到位。為了這個目的,例如可以提供彈簧。進(jìn)一步有益的是,如果將被施加的力可以被最小化。
有益的是,可以提供,在所述至少一個接觸本體互鎖連接到所述至少一個接觸層并且連接部件摩擦連接之后,電能被傳送。由此可以提供多個接觸本體和接觸層,這些接觸本體和接觸層借助于其環(huán)形或圓形形式可以體現(xiàn)為薄的,但是卻具有大的截面面積,由此以高的充電容量進(jìn)行消費(fèi)者的充電循環(huán)。由此還可以提供,在電能傳送完成之后,摩擦連接優(yōu)選地自動地松開。當(dāng)給電動交通工具中的電能儲存單元充電時,這是特別重要的,以便由此提高便利性并且最小化人的參與。
本發(fā)明的附加特征、優(yōu)點(diǎn)和效果從下面描述的示例性實施方案得出。由此被參照的附圖示出以下:
圖1通過根據(jù)本發(fā)明的插入式連接器的截面;
圖2通過根據(jù)本發(fā)明的插入式連接器的截面的附加視圖;
圖3通過根據(jù)本發(fā)明的具有連接的接觸本體的插入式連接器的截面;
圖4通過根據(jù)本發(fā)明的具有連接的接觸本體的插入式連接器的截面的附加視圖;
圖5a凸形連接部件的視圖;
圖5b凸形連接部件的附加視圖;
圖5c通過根據(jù)圖5a的凸形連接部件的截面;
圖6a具有移置的接觸本體的凸形連接部件的視圖;
圖6b具有移置的接觸本體的凸形連接部件的附加視圖;
圖6c通過根據(jù)圖6a的凸形連接部件的截面;
圖7a凸形連接部件的導(dǎo)電部分;
圖7b凸形連接部件的導(dǎo)電部分的附加視圖;
圖7c凸形連接部件的導(dǎo)電部分的附加視圖;
圖8通過凸形連接部件的截面的底視圖。
圖1和圖2每個示出通過根據(jù)本發(fā)明的插入式連接器1的截面,該插入式連接器1包括凹形連接部件2和凸形連接部件3。凸形連接部件3由此被凹形連接部件2以互鎖的方式接收,其中凸形連接部件3的進(jìn)入連接的區(qū)域4體現(xiàn)為同軸逐漸變小或圓錐形的方式。此外,根據(jù)圖1和圖2的凸形連接部件3包括三個接觸本體5,這三個接觸本體5被布置為相互偏移并且以環(huán)形的方式同軸地布置在凸形連接部件3內(nèi)。另外,在凹形連接部件2中,提供同樣地體現(xiàn)為環(huán)形、同軸方式的三個接觸層6。這些層優(yōu)選地被布置在凹口10中離所述凹口的上端一定距離處。
在圖1和圖2中,另外還示出了凹形連接部件2具有分層結(jié)構(gòu)。為了這個目的,可以優(yōu)選地提供,接觸層6分別與絕緣層9交替地布置。如果存在三個接觸層6,則提供在頂部和底部端接凹形連接部件2的四個絕緣層9。絕緣層9由此由非導(dǎo)電材料(例如塑料)制成。在圖1和圖2中,接觸本體5和接觸層6之間的導(dǎo)電連接尚未被生成。
圖3和圖4每個示出通過根據(jù)本發(fā)明的插入式連接器1的截面,在該插入式連接器1中,凹形連接部件2和凸形連接部件3之間的導(dǎo)電連接已經(jīng)被生成。為了這個目的,接觸本體5被可滑動地設(shè)置在凸形連接部件3內(nèi),并且當(dāng)連接部件2、3互鎖接觸時,被滑到從凸形連接部件3突出的位置,其中本體因此進(jìn)入與布置在凹形連接部件2中的接觸層6連接以便生成導(dǎo)電連接并且于是因此例如傳送電壓。然而,用于傳送數(shù)據(jù)或光的插入式連接器1也可以被提供。
圖5a至圖5c分別示出凸形連接部件3或通過凸形連接部件3的截面。凸形連接部件3體現(xiàn)為具有進(jìn)入連接的區(qū)域4或者具有定位圓錐體,連接的區(qū)域4或者定位圓錐體當(dāng)被與凹形連接部件2接合時被滑到所述部件中。進(jìn)入連接的區(qū)域4由此優(yōu)選地由具有一定強(qiáng)度的非導(dǎo)電材料形成,以使得它在與凹形連接部件2接合時不被彎曲??梢杂幸娴靥峁?,進(jìn)入連接的區(qū)域4體現(xiàn)為具有鈍的端部7或鈍的尖端。由于進(jìn)入連接的區(qū)域4的鈍的端部7,凸形連接部件3然后在它以非最佳的方式撞擊凹形連接部件2時也可以被與凹形連接部件2接合。例如,如果凸形連接部件3斜地撞擊凹形連接部件2,則凸形連接部件3由于進(jìn)入連接的區(qū)域4或定位圓錐體的鈍的端部而滑到凹形連接部件2中,并且最終移動到凹形連接部件2的圓錐形凹口10中的互鎖位置。此外,在定位圓錐體中,提供凹口11,接觸本體5可以通過凹口11被滑到第二位置。
在通過根據(jù)圖5c的凸形連接部件3的截面中,提供彈簧8,其用于生成連接部件2、3的摩擦連接或接觸本體5和接觸層6之間的導(dǎo)電連接。在彈簧8致動期間,接觸本體5被滑出進(jìn)入連接的區(qū)域4或定位圓錐體。作為彈簧8的替換方案,可以提供用于生成可拆卸摩擦連接的另一手段,例如夾持裝置或螺釘。
此外,得當(dāng)?shù)氖牵绻谂c定位圓錐體的尖端或端部7相對的一側(cè),提供用于致動彈簧8的壓力裝置12,通過該裝置,接觸本體5可以通過施加力而被帶出凸形連接部件3的進(jìn)入連接的區(qū)域4,其中接觸本體5是可以在凸形連接部件3的外部優(yōu)選地可釋放地可固定在該位置上的。由此可以提供,接觸本體5可以從該位置被釋放并且通過進(jìn)一步致動壓力裝置而被返回到它們在凸形連接部件3內(nèi)的初始位置。在圖5b中,壓力裝置12被示為在初始位置或釋放的位置。
圖6a至圖6c中示出凸形連接部件3的接觸本體5的第二位置。接觸本體5由此被滑出進(jìn)入連接的區(qū)域4,以便在凸形連接部件3與凹形連接部件2互鎖接觸期間或之后生成導(dǎo)電連接。優(yōu)選地與導(dǎo)電連接的生成同時地,連接部件2、3的摩擦連接發(fā)生,以便在例如電壓或數(shù)據(jù)傳送的持續(xù)時間內(nèi)保持連接而不中斷。為了這樣做,壓力裝置12被致動。
圖7a至圖7c示出凸形連接部件3的導(dǎo)電部分。已經(jīng)成功地證明,如圖7a至圖7c所示的每個同軸接觸本體5被劃分為六個節(jié)段或分段,以便提高接觸本體的柔性,并且因此增大與凹形連接部件2的過渡接觸。然而,接觸本體5的不同數(shù)量的分段也可以被提供,例如三個。然而,有利的是,接觸本體5被劃分為六個或更多個分段。此外,接觸本體5可以包括上導(dǎo)電區(qū)域和下絕緣區(qū)域。通過接觸本體5的同軸實施方案,本體可以體現(xiàn)為薄的,例如薄于2mm,特別是約為1mm或更小,并且仍具有大的截面面積,因為相應(yīng)的接觸層5的周長比其相應(yīng)的厚度大至少一個數(shù)量級。因為截面面積大,所以可以在電能傳送期間實現(xiàn)大的充電容量,這可以縮短消費(fèi)者充電期間的充電持續(xù)時間。
在圖8中,示出通過凸形連接部件3的截面的底視圖。接合接觸本體5的連接部分或線及其路徑由此被示出。有利的是,空心圓柱形接觸本體5和連接部分之間的過渡部分體現(xiàn)為具有最大的可能的連續(xù)的截面。
在所有的圖1至圖8中,插入式連接器1體現(xiàn)為使得它可以被用來傳送三相交流電壓。以環(huán)形方式布置的接觸本體5和接觸層5中的每個由此對應(yīng)于一個相位。然而,插入式連接器1由此也可以體現(xiàn)為使得它可以被用來傳送五相交流電壓。為了這個目的,五個接觸本體5可以被布置在凸形連接部件3中,并且五個接觸層6可以被布置在凹形連接部件2中,其中每個接觸本體5和每個接觸層6于是表示一個相位。
根據(jù)本發(fā)明的插入式連接器1也可以體現(xiàn)為用于傳送直流。為了這個目的,可以提供兩個凸形連接部件3和兩個凹形連接部件2,每個具有一個相位的一個接觸本體5和一個接觸層6分別被布置在這些凸形連接部件3和凹形連接部件2中的每個中。
此外,插入式連接器1也可以體現(xiàn)為使得它可以被用來傳送數(shù)據(jù)或光。
在根據(jù)本發(fā)明的用于連接特別是電線的方法中,凹形連接部件2被與凸形連接部件3接合,以便最終生成導(dǎo)電連接。除了電線的連接之外,用于傳送例如數(shù)據(jù)或光的線也可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法而被相互連接。
為了這樣做,凸形連接部件3的進(jìn)入連接的區(qū)域4或定位圓錐體在第一步中被與凹形連接部件2互鎖地接合。由于凸形連接部件3的進(jìn)入連接的區(qū)域4體現(xiàn)為同軸逐漸變小或圓錐形的方式,即使當(dāng)被與凹形連接部件2非最佳地接合時,區(qū)域4也滑到所述部件中,因此被定位在期望位置。為了這個目的,凹形連接部件2體現(xiàn)為使得凸形連接部件3被所述部件互鎖地接收。定位圓錐體的端部7或尖端可以體現(xiàn)為鈍的方式,以使得凸形連接部件3的滑動被便利。
兩個連接部件2、3例如被用手接合??商鎿Q地,一個或兩個連接部件2、3可以被布置在接合連接部件的裝置上。為了移動到凹形連接部件2中的最終位置,可以得當(dāng)?shù)氖?,如果凸形連接部件3被圍繞一個或兩個軸偏轉(zhuǎn)。如果連接部件2、3被用手接合,則這種類型的偏轉(zhuǎn)被用一個手執(zhí)行。如果用于接合連接部件2、3的裝置存在,則凸形連接部件3可以被布置在該裝置上,以使得它可以在一個或更多個軸上被偏轉(zhuǎn)??商鎿Q地,凹形連接部件2也可以被偏轉(zhuǎn)。
在兩個連接部件2、3互鎖連接之后,如果布置在凸形連接部件3中的定位圓錐體內(nèi)的多個接觸本體5存在,則它們被滑到從凸形連接部件3突出的位置。為了這個目的,在進(jìn)入連接的區(qū)域4中提供凹口11,接觸本體5通過這些凹口11被向前滑動或移動。為了生成導(dǎo)電連接,使接觸本體5與凹形連接部件2的至少一個接觸層6連接。如果多個接觸層6存在,則它們被設(shè)置在凹形連接部件2的凹口10中,其中這些層端接于離凹形連接部件2的上端的一定距離處。絕緣層9優(yōu)選地被布置在接觸層5之間以防止飛弧等。
得當(dāng)?shù)氖?,如果連接部件2、3的摩擦連接借助于彈簧8生成。由此可以提供,彈簧8在凸形連接部件3內(nèi)被布置在凸形連接部件3的與定位圓錐體相對的一側(cè)。作為彈簧8的替換方案,也可以通過另一手段生成摩擦連接,例如通過夾持裝置或螺釘。彈簧8的摩擦連接生成或致動可以借助于壓力裝置12來實現(xiàn)。