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一種電極箔生產(chǎn)中使用的帶有伸縮桿的全自動(dòng)放箔裝置的制作方法

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一種電極箔生產(chǎn)中使用的帶有伸縮桿的全自動(dòng)放箔裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及放箔裝置,具體涉及一種電極箔生產(chǎn)中使用的帶有伸縮桿的全自動(dòng)放箔裝置。



背景技術(shù):

電極箔是電子鋁箔經(jīng)過(guò)腐蝕和化成等一系列工藝過(guò)程加工而成。腐蝕工序是將高純鋁箔在特定的溶液中經(jīng)過(guò)一系列電化學(xué)處理,使得鋁箔表面形成大量微細(xì)孔洞和溝道的微觀粗糙結(jié)構(gòu),從而使鋁箔比表面積獲得極大提高;化成工序是在經(jīng)腐蝕擴(kuò)面的鋁箔表面形成致密的氧化鋁薄膜。

電極箔是鋁電解電容器制造的關(guān)鍵原材料。由于電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,尤其是通信產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)、家電等整機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)的急劇擴(kuò)大,對(duì)鋁電極箔產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了推波助瀾的作用。同時(shí)由于鋁電解電容器的小型化、高性能化、片式化的要求越來(lái)越迫切,對(duì)電極箔的制造業(yè)也提出了更高的技術(shù)和質(zhì)量要求。

現(xiàn)有的放箔裝置采用電機(jī)帶動(dòng)放箔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)放箔。但是更換放箔滾筒比較浪費(fèi)時(shí)間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種電極箔生產(chǎn)中使用的帶有伸縮桿的全自動(dòng)放箔裝置,通過(guò)第一伸縮桿、第二伸縮桿實(shí)現(xiàn)滾筒系統(tǒng)和電機(jī)的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)滾筒系統(tǒng)的實(shí)時(shí)更換,方便快捷,能夠大大的節(jié)約勞動(dòng)力,提高工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電極箔生產(chǎn)中使用的帶有伸縮桿的全自動(dòng)放箔裝置,包括放箔系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng);

所述放箔系統(tǒng)包括兩個(gè)豎直平行放置的放箔滾筒支架,所述放箔滾筒支架內(nèi)上方通過(guò)第一滾筒轉(zhuǎn)軸固定第一放箔滾筒,放箔滾筒支架內(nèi)下方通過(guò)第二滾筒轉(zhuǎn)軸固定第二放箔滾筒,每個(gè)放箔滾筒支架下方設(shè)置有第二伸縮桿;通過(guò)第二伸縮桿的伸縮,帶動(dòng)放箔滾筒支架上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)第一放箔滾筒和第二放箔滾筒的更替工作;

所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī),設(shè)置于電機(jī)下方的電機(jī)支架,設(shè)置于電機(jī)支架下方的兩排電機(jī)支撐桿;所述動(dòng)力系統(tǒng)還包括電機(jī)底架,所述電機(jī)底架上開設(shè)有兩條凹槽,所述電機(jī)支撐桿底部位于凹槽內(nèi),且每個(gè)電機(jī)支撐桿底部嵌制有一個(gè)能夠自由旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)的第二滾珠;

所述電機(jī)面對(duì)滾筒轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽,所述滾筒轉(zhuǎn)軸面對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)軸一側(cè)為帶有外螺紋的桿,所述帶有外螺紋的桿能夠旋轉(zhuǎn)嵌插于圓形凹槽內(nèi),利用帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿嵌套安裝,通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放箔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)嵌插帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿時(shí)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放箔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方向相同;

所述電機(jī)相對(duì)滾筒轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)置有通過(guò)第一伸縮桿支架支撐的第一伸縮桿;第一伸縮桿拉伸,帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿嵌套安裝;第一伸縮桿收縮,帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿分離。

進(jìn)一步的,所述面對(duì)電機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)軸穿過(guò)放箔滾筒支架與電機(jī)轉(zhuǎn)軸嵌套安裝;滾筒轉(zhuǎn)軸穿過(guò)放箔滾筒支架的孔處設(shè)置有軸承。能夠減小摩擦,延長(zhǎng)裝置的實(shí)用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種電極箔生產(chǎn)中使用的帶有伸縮桿的全自動(dòng)放箔裝置,通過(guò)第一伸縮桿、第二伸縮桿實(shí)現(xiàn)滾筒系統(tǒng)和電機(jī)的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)滾筒系統(tǒng)的實(shí)時(shí)更換,方便快捷,能夠大大的節(jié)約勞動(dòng)力,提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿嵌套安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、2所示,一種電極箔生產(chǎn)中使用的帶有伸縮桿的全自動(dòng)放箔裝置,包括放箔系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng);所述放箔系統(tǒng)包括兩個(gè)豎直平行放置的放箔滾筒支架1,所述放箔滾筒支架1內(nèi)上方通過(guò)第一滾筒轉(zhuǎn)軸6固定第一放箔滾筒5,放箔滾筒支架1內(nèi)下方通過(guò)第二滾筒轉(zhuǎn)軸4固定第二放箔滾筒3,每個(gè)放箔滾筒支架1下方設(shè)置有第二伸縮桿2;通過(guò)第二伸縮桿的伸縮,帶動(dòng)放箔滾筒支架上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)第一放箔滾筒和第二放箔滾筒的更替工作;所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)8,設(shè)置于電機(jī)下方的電機(jī)支架9,設(shè)置于電機(jī)支架下方的兩排電機(jī)支撐桿10;所述動(dòng)力系統(tǒng)還包括電機(jī)底架12,所述電機(jī)底架12上開設(shè)有兩條凹槽,所述電機(jī)支撐桿10底部位于凹槽內(nèi),且每個(gè)電機(jī)支撐桿10底部嵌制有一個(gè)能夠自由旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)的第二滾珠11;

所述電機(jī)8面對(duì)滾筒轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸7,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸7端部設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽,所述滾筒轉(zhuǎn)軸面對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)軸一側(cè)為帶有外螺紋的桿,所述帶有外螺紋的桿能夠旋轉(zhuǎn)嵌插于圓形凹槽內(nèi),利用帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿嵌套安裝,通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放箔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)嵌插帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿時(shí)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放箔滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方向相同;

所述電機(jī)8相對(duì)滾筒轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)置有通過(guò)第一伸縮桿支架13支撐的第一伸縮桿14;第一伸縮桿拉伸,帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿嵌套安裝;第一伸縮桿收縮,帶有內(nèi)螺紋的圓形凹槽和帶有外螺紋的桿分離。

優(yōu)選的,所述面對(duì)電機(jī)8的滾筒轉(zhuǎn)軸穿過(guò)放箔滾筒支架與電機(jī)轉(zhuǎn)軸7嵌套安裝;滾筒轉(zhuǎn)軸穿過(guò)放箔滾筒支架的孔處設(shè)置有軸承。能夠減小摩擦,延長(zhǎng)裝置的實(shí)用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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