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用于鋰離子電池負(fù)極材料的海膽狀五氧化二鈮及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12130063閱讀:720來(lái)源:國(guó)知局
用于鋰離子電池負(fù)極材料的海膽狀五氧化二鈮及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的海膽狀五氧化二鈮及其制備方法。



背景技術(shù):

鋰離子電池具有高的能量密度、優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性及環(huán)境友好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各種便攜式電子產(chǎn)品中。目前商品化的鋰離子電池大多利用石墨類(lèi)碳材料作為負(fù)極,存在著安全性低、充電速度慢等問(wèn)題,已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足人們對(duì)鋰離子電池性能的需求。五氧化二鈮屬于ReO3結(jié)構(gòu),有利于鋰離子的擴(kuò)散,可以快速充放電;且其嵌脫鋰電位高(1-2.0V),有效避免了鋰枝晶的生成,具有高的安全性。因而,五氧化二鈮被認(rèn)為是一種很具發(fā)展前景的高性能鋰離子電池負(fù)極材料。但是由于其電子電導(dǎo)率較低,嚴(yán)重限制了材料的電化學(xué)性能。

研究者們通過(guò)各種途徑來(lái)改善五氧化二鈮的電化學(xué)性能,比如摻雜元素、包覆導(dǎo)電相物質(zhì)、減小顆粒尺寸等。減小材料顆粒尺寸特別是合成納米級(jí)材料可以縮短電子和鋰離子的傳輸距離進(jìn)而彌補(bǔ)電導(dǎo)率低的缺點(diǎn)。目前人們已經(jīng)合成出納米粒子、納米線、納米片、納米棒等結(jié)構(gòu)的五氧化二鈮材料,用于鋰離子電池負(fù)極都表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。近年來(lái)人們研究發(fā)現(xiàn),一些具有特殊形貌結(jié)構(gòu)的電極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,這主要?dú)w功于其具有高的比表面積以及一些特有的物理化學(xué)性能(比如協(xié)同效應(yīng)和耦合效應(yīng)等)。Lu等人(H.Lu,K.Xiang,et al.Urchin-shaped Nb2O5 microspheres synthesized by the facile hydrothermal method and their lithium ion storage performance.Materials Letters 167(2016)106-108)利用水熱法合成出海膽狀五氧化二鈮微球,用于鋰離子電池負(fù)極材料表現(xiàn)出較好的電化學(xué)性能,但是合成出的海膽狀五氧化二鈮微球形狀不規(guī)則且分散性差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)上述的問(wèn)題,提供了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的海膽狀五氧化二鈮及其制備方法,采用該方法制備的海膽狀五氧化二鈮形貌規(guī)則、分散性好,用于鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的海膽狀五氧化二鈮的制備方法,包括以下步驟:

步驟1)、在攪拌條件下將草酸鈮溶于去離子水中;

步驟2)、向上述溶液中加入一定量的氟化銨,繼續(xù)攪拌0.1-30小時(shí);

步驟3)、將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中加熱反應(yīng);

步驟4)、將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,直至溶液呈中性,然后置于真空干燥箱中干燥;

步驟5)、將步驟4)所得粉體置于管式爐中焙燒,即得海膽狀五氧化二鈮。

進(jìn)一步地,步驟1)中得到的溶液中的鈮的濃度為0.012-0.020mol/L。

進(jìn)一步地,步驟2)中草酸鈮與氟化銨的摩爾比為1:1.5-1:7。

進(jìn)一步地,步驟3)中加熱溫度為178-185℃,加熱時(shí)間為1-15小時(shí)。

進(jìn)一步地,步驟4)中的真空干燥溫度為60-120℃。

進(jìn)一步地,步驟5)中的焙燒溫度為600-1100℃,焙燒時(shí)間為0.5小時(shí)-1.5小時(shí)。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種由上述的制備方法制備得到的用于鋰離子電池負(fù)極材料的海膽狀五氧化二鈮。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以獲得包括以下技術(shù)效果:

1)本發(fā)明所合成的海膽狀五氧化二鈮是由五氧化二鈮納米帶組裝形成的,納米帶的直徑約為20-50納米,海膽狀五氧化二鈮的形貌規(guī)則,且具有較好的分散性。

2)本發(fā)明合成的海膽狀五氧化二鈮比表面積大。

3)本發(fā)明合成的海膽狀五氧化二鈮用于鋰離子電池負(fù)極表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,此外也可用于光催化、電容器等領(lǐng)域。

4)本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)可控性強(qiáng),生產(chǎn)成本低,可以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1制備海膽狀五氧化二鈮的X-射線衍射圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1制備海膽狀五氧化二鈮的掃描電鏡(SEM)照片;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1制備海膽狀五氧化二鈮的透射電鏡(TEM)照片;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1制備的海膽狀五氧化二鈮在500mA/g電流密度下的前150次循環(huán)性能曲線圖;

圖5是本發(fā)明對(duì)比例1制備得到的產(chǎn)品的掃描電鏡(SEM)照片;

圖6是本發(fā)明對(duì)比例2制備得到的產(chǎn)品的掃描電鏡(SEM)照片。

具體實(shí)施方式

以下將配合附圖及實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,藉此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

實(shí)施例1

步驟1)在攪拌條件下將草酸鈮溶于去離子水中,其中溶液中鈮的濃度為0.016mol/L;

步驟2)向上述溶液中加入氟化銨,其中草酸鈮與氟化銨的摩爾比為1:2,繼續(xù)攪拌30小時(shí);

步驟3)將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中,在180℃下加熱反應(yīng)6小時(shí);

步驟4)將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,然后置于溫度為80℃的真空干燥箱中干燥;

步驟5)將步驟4)所得粉體置于管式爐中,在600℃下焙燒1小時(shí),即得海膽狀五氧化二鈮。

如圖1所示,樣品的衍射峰與PDF卡片中五氧化二鈮的標(biāo)準(zhǔn)衍射峰吻合,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其它雜質(zhì)峰,說(shuō)明合成的樣品較純。如圖2所示,樣品具有規(guī)則的海膽狀形貌,且具有較好的分散性。如圖3所示,海膽狀五氧化二鈮是由大量納米帶構(gòu)筑而成。如圖4所示,樣品在500mAh/g電流密度下經(jīng)過(guò)150次循環(huán)后的放電比容量仍保持在126.3mAh/g,容量保持率為94%。

實(shí)施例2

步驟1)在攪拌條件下將草酸鈮溶于去離子水中,其中溶液中鈮的濃度為0.012mol/L;

步驟2)向上述溶液中加入氟化銨,其中草酸鈮與氟化銨的摩爾比為1:0.5,繼續(xù)攪拌15小時(shí);

步驟3)將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中,在178℃下加熱反應(yīng)15小時(shí);

步驟4)將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,然后置于溫度為60℃的真空干燥箱中干燥;

步驟5)將步驟4)所得粉體置于管式爐中,在600℃下焙燒1.5小時(shí),即得海膽狀五氧化二鈮。

實(shí)施例3

步驟1)在攪拌條件下將草酸鈮溶于去離子水中,其中溶液中鈮的濃度為0.020mol/L;

步驟2)向上述溶液中加入氟化銨,其中草酸鈮與氟化銨的摩爾比為1:2.4,繼續(xù)攪拌20小時(shí);

步驟3)將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中,在185℃下加熱反應(yīng)1小時(shí);

步驟4)將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,然后置于溫度為120℃的真空干燥箱中干燥;

步驟5)將步驟4)所得粉體置于管式爐中,在1100℃下焙燒0.5小時(shí),即得海膽狀五氧化二鈮。

實(shí)施例4

步驟1)在攪拌條件下將草酸鈮溶于去離子水中,其中溶液中鈮的濃度為0.018mol/L;

步驟2)向上述溶液中加入氟化銨,其中草酸鈮與氟化銨的摩爾比為1:3.1,繼續(xù)攪拌8小時(shí);

步驟3)將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中,在182℃下加熱反應(yīng)6小時(shí);

步驟4)將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,然后置于溫度為80℃的真空干燥箱中干燥;

步驟5)將步驟4)所得粉體置于管式爐中,在800℃下焙燒1.2小時(shí),即得海膽狀五氧化二鈮。

實(shí)施例5

步驟1)在攪拌條件下將草酸鈮溶于去離子水中,其中溶液中鈮的濃度為0.014mol/L;

步驟2)向上述溶液中加入氟化銨,其中草酸鈮與氟化銨的摩爾比為1:7,繼續(xù)攪拌0.1小時(shí);

步驟3)將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中,在184℃下加熱反應(yīng)4小時(shí);

步驟4)將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,然后置于溫度為100℃的真空干燥箱中干燥;

步驟5)將步驟4)所得粉體置于管式爐中,在900℃下焙燒0.8小時(shí),即得海膽狀五氧化二鈮。

對(duì)比例1

步驟1)在攪拌條件下將五氯化鈮溶于去離子水中,其中溶液中鈮的濃度為0.016mol/L;

步驟2)向上述溶液中加入氟化銨,其中五氯化鈮與氟化銨的摩爾比為1:2,繼續(xù)攪拌30小時(shí);

步驟3)將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中,在180℃下加熱反應(yīng)6小時(shí);

步驟4)將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,然后置于溫度為80℃的真空干燥箱中干燥;

步驟5)將步驟4)所得粉體置于管式爐中,在600℃下焙燒1小時(shí),做不出海膽狀五氧化二鈮。如圖5所示,樣品呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)則形貌。

對(duì)比例2

步驟1)在攪拌條件下將草酸鈮銨溶于去離子水中,其中溶液中鈮的濃度為0.016mol/L;

步驟2)向上述溶液中加入氟化銨,其中草酸鈮銨與氟化銨的摩爾比為1:2,繼續(xù)攪拌30小時(shí);

步驟3)將步驟2)所得溶液轉(zhuǎn)移至內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中,置于恒溫干燥箱中,在180℃下加熱反應(yīng)6小時(shí);

步驟4)將步驟3)所得反應(yīng)沉淀物分別用乙醇和去離子水洗滌數(shù)次,然后置于溫度為80℃的真空干燥箱中干燥;

步驟5)將步驟4)所得粉體置于管式爐中,在600℃下焙燒1小時(shí),做不出海膽狀五氧化二鈮。如圖6所示,樣品呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)則的二次粒子團(tuán)聚體狀形貌。

上述說(shuō)明示出并描述了發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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