本發(fā)明涉及一種低壓電器觸頭，特別是一種具有高抗熔焊能力的剩余電流保護斷路器復(fù)合觸頭。
背景技術(shù)：
低壓電器中的小型斷路器在各種類型的工業(yè)，民用建筑中的應(yīng)用非常廣泛，近年來，隨著低壓電器的技術(shù)不斷進步，小型斷路器的體積不斷小型化。而且技術(shù)指標越來越高。國外先進的小型斷路器運行短路分斷能力達到一萬安培,電壽命也達到一萬次以上。這種技術(shù)進步對小型斷路器所應(yīng)用的觸頭材料性能提出更高的要求。目前，國內(nèi)小型斷路器主要應(yīng)用的銀－石墨系列觸頭材料已經(jīng)很難滿足上述性能要求。國外高性能小型斷路器都在應(yīng)用一種銀－石墨纖維觸頭。這種觸頭材料的性能能夠達到這些性能要求。但是，這種觸頭材料的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，材料利用率低，所以價格非常高。
根據(jù)發(fā)明人石剛在發(fā)明專利【一種新式低壓電器功能觸頭】，專利號為L 2011 1 0066225.3中提出的觸頭功能分區(qū)，不同的功能區(qū)成份組成不同，可以承擔(dān)不同的任務(wù)的概念，提出一種具有長電壽命、高分斷的復(fù)合觸頭。這種觸頭同時具有長電壽命（超過一萬次）和高運行短路分斷能力（1萬安培）這種觸頭材料由銀合金觸頭層和銅合金觸頭層兩個功能區(qū)復(fù)合而成。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種具有高抗熔焊能力的剩余電流保護斷路器復(fù)合觸頭，性能優(yōu)異，但銀含量少，價格便宜。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
復(fù)合觸頭由銀合金觸頭層與銅合金觸頭層組成；
銀合金觸頭層的成份及重量配比：氧化釔1～20％，金剛石1－10％，銀余量。
銅合金觸頭層的成份及重量配比：鉬1～50％，石墨1～20％，銅余量。
銀合金觸頭層的厚度是整個復(fù)合觸頭厚度的5－50％。
本發(fā)明的積極效果：
在銀合金觸頭層的銀基體中，氧化釔和金剛石微小粉末顆粒均勻地分布其中，彌散分布的氧化釔顆?？梢宰柚狗謹噙^程中銀合金的飛濺,同時增加銀合金的電壽命；在銀中加入金剛石微粉，可以大大增強銀合金觸頭的抗熔焊能力和耐電弧燒損能力。
在銅合金觸頭層中，石墨是高熔點物質(zhì)，在銅中加入彌散分布的石墨可以提高銅合金的抗熔焊能力和分斷能力，在銅中加入均勻分布的高熔點金屬鉬也是進一步提高銅觸頭抗熔焊能力,同時鉬與銅之間的結(jié)合力較強，加入鉬還可以進一步提高銅合金的耐電弧燒損能力。只含有少量銀，價格低，電壽命長。
附圖說明
圖1是復(fù)合觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
見圖1，復(fù)合觸頭由銀合金觸頭層1與銅合金觸頭層2組成；銀合金觸頭層1占復(fù)合觸頭厚度比例 20％。
銀合金觸頭層1的具體成份及重量配比：氧化釔10％，金剛石1％，銀余量。
銅合金觸頭層2的具體成份及重量配比：鉬 3％，石墨4％，銅余量。
復(fù)合觸頭裝配在小型斷路器上進行性能檢測結(jié)果為：運行短路分斷 6千安培，電壽命4千次，電壽命試后溫升<60K。
實施例2
復(fù)合觸頭由銀合金觸頭層1與銅合金觸頭層2組成；銀合金觸頭層1占復(fù)合觸頭厚度比例 40％。
銀合金觸頭層1的具體成份及重量配比：氧化釔15％，金剛石10％，銀余量。
銅合金觸頭層2的具體成份及重量配比：鉬20％，石墨10％，銅余量。
復(fù)合觸頭裝配在小型斷路器上進行性能檢測結(jié)果為：運行短路分斷 1萬安培，電壽命1萬次，試后溫升<60K。