本發(fā)明主要涉及電容器素子捺印裝置。

背景技術：

隨著電子行業(yè)的高速發(fā)展，電容器作為重要的電子元器件使用量越來越大。尤其是高端產(chǎn)品固態(tài)電容器的市場前景越來越廣闊，而固態(tài)電容器的生產(chǎn)需要經(jīng)過裁切、釘卷、膠蓋組立、熔接、化成、含浸、聚合、封口組立、浸泡、捺印、老化、外觀檢驗、切腳和包裝，其中熔接是將釘卷后形成的素子與鐵條熔接。、

電容器素子在經(jīng)過極性分揀、捺印噴墨、不良品檢測和冷光照射等工藝過程中，目前多數(shù)為人工半自動操作，生產(chǎn)效率低，而且容易出現(xiàn)不良品。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種電容素子圓盤捺印裝置，能實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，并能匹配不同規(guī)格電容素子的加工，大大提高了生產(chǎn)效率。

技術方案：為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種電容素子圓盤捺印裝置，包括由步進電機帶動步進旋轉的臺柱和設在所述臺柱上用于夾持電容素子的夾持圓盤，以及依次設在夾持圓盤外圍的進料夾、第一極性檢測工位、第一不良剔除工位、第一加熱工位、捺印噴墨工位、第二加熱工位、第二極性檢測工位、第二不良剔除工位、冷光照射工位和排料夾，所述夾持圓盤的外緣上均勻的設有至少兩個規(guī)格的用于容納電容素子的卡槽，所述不同規(guī)格的卡槽依次排布，然后循環(huán)設置。

作為優(yōu)選，所述第一加熱工位和第二加熱工位分別包括安裝座和設在安裝座并能旋轉的加熱棒，所述加熱棒設有夾持圓孔。

作為優(yōu)選，所述第一不良剔除工位和第二不良剔除工位均設有能轉動的搖臂，所述搖臂的前端對應夾持圓盤的卡槽。

作為優(yōu)選，所述第一極性檢測工位和第二極性檢測工位包括伸縮座和設在伸縮座上的電容極性檢測器。

作為優(yōu)選，所述冷光照射工位包括安裝座和設在安裝座上的第一冷光源和第二冷光源，所述第一冷光源和第二冷光源分別通過支架與安裝座鉸接。

作為優(yōu)選，所述加熱棒、搖臂和伸縮座分別連接有氣缸，并通過氣缸驅(qū)動運動。另外本發(fā)明還設置有控制器，并分別與夾持圓盤、極性檢測器、加熱棒、墨盒、不良剔除搖臂和冷光源等機構的執(zhí)行機構連接，控制執(zhí)行機構(氣缸)之間的同步動作，從而實現(xiàn)電容素子的自動捺印和檢測。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實現(xiàn)了電容素子的連續(xù)自動捺印和檢測，并能免拆裝即可實現(xiàn)不同規(guī)格電容素子的捺印和檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述電容素子圓盤捺印裝置的結構示意圖。

其中，夾持圓盤1、卡槽2、進料夾3、電容極性檢測器4、搖臂5、加熱棒6、捺印噴墨工位7、第一冷光源8、第二冷光源9、支架10、排料夾11。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的電容素子圓盤捺印裝置，包括由步進電機帶動步進旋轉的臺柱和設在所述臺柱上用于夾持電容素子的夾持圓盤，以及依次設在夾持圓盤外圍的進料夾、第一極性檢測工位、第一不良剔除工位、第一加熱工位、捺印噴墨工位、第二加熱工位、第二極性檢測工位、第二不良剔除工位、冷光照射工位和排料夾，在極性檢測工位設置由氣缸驅(qū)動的伸縮座和設在伸縮座上的電容極性檢測器，用于檢測電容極性，然后在加熱工位對電容素子進行預加熱，加熱工位上的加熱棒旋轉連接，其前端設置圓孔用于容納不同規(guī)格的紅外照射燈，最后的冷光源工位設置有第一冷光源和第二冷光源并通過支架旋轉靠近夾持圓盤上對應的卡槽上方，其中第一冷光源的所處位置使得光源處于卡槽上電容素子的前后方向，而第二冷光源所處位置使得光源處于開槽上電容素子的兩側，從而能對電容素子全方位的冷光照射。

為了適應更多規(guī)格電容素子，可以在夾持圓盤外緣上均勻的設有至少兩個規(guī)格的用于容納電容素子的卡槽，所述不同規(guī)格的卡槽依次排布，然后循環(huán)設置

作為優(yōu)選，所述第一加熱工位和第二加熱工位分別包括安裝座和設在安裝座并能旋轉的加熱棒，所述加熱棒設有夾持圓孔方便加熱棒的更換。

作為優(yōu)選，所述第一不良剔除工位和第二不良剔除工位均設有能轉動的搖臂，所述搖臂的前端對應夾持圓盤的卡槽。作為優(yōu)選，所述第一極性檢測工位和第二極性檢測工位包括伸縮座和設在伸縮座上的電容極性檢測器。作為優(yōu)選，所述冷光照射工位包括安裝座和設在安裝座上的第一冷光源和第二冷光源，所述第一冷光源和第二冷光源分別通過支架與安裝座鉸接。作為優(yōu)選，所述加熱棒、搖臂和伸縮座分別連接有氣缸，并通過氣缸驅(qū)動運動。另外本發(fā)明還設置有控制器，并分別與夾持圓盤、極性檢測器、加熱棒、墨盒、不良剔除搖臂和冷光源等機構的執(zhí)行機構連接，控制執(zhí)行機構(氣缸)之間的同步動作，從而實現(xiàn)電容素子的自動捺印和檢測。

當電容素子從上一步工序進入本工序時，通過進料夾送入卡槽，并在步進電機帶動下使得夾持圓盤步進式轉動到第一極性檢測工位進行第一次的極性檢測，然后再次轉入到第一次不良剔除工位將不良品自動剔除，然后進入第一加熱工位進行預加熱，接著進入噴墨工位進行捺印噴墨，噴墨后的素子繼續(xù)轉入加熱工位保溫，接著進行第二次極性檢測和不良剔除，最后進過兩次冷光源照射從排料口排出。