鎖扣元件及具有鎖扣元件的電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鎖扣元件及具有該鎖扣元件的電連接器。電連接器還包括絕緣本體、固定于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子。絕緣本體具有呈橢圓型柱狀設(shè)置的插接部。插接部?jī)?nèi)側(cè)形成有可供對(duì)接連接器正向或反向插入的收容空間。導(dǎo)電端子具有突伸入收容空間的對(duì)接部，所述對(duì)接部呈兩排相對(duì)設(shè)置于收容空間的上側(cè)和下側(cè)。鎖扣元件包括固定于絕緣本體內(nèi)的固定部和自固定部突伸入收容空間內(nèi)的鎖扣臂。鎖扣臂具有與固定部連接的懸臂和設(shè)置于懸臂末端的鎖扣突起。鎖扣突起具有位于前側(cè)且傾斜延伸的導(dǎo)引部、與導(dǎo)引部相交且沿懸臂延伸方向延伸的平面狀頂部、連接在平面狀頂部和懸臂之間的鎖扣面。
【專利說(shuō)明】
鎖扣元件及具有鎖扣元件的電連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電連接器上的鎖扣元件和具有該鎖扣元件的電連接器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]為保證相互對(duì)接的兩個(gè)電連接器之間的連接穩(wěn)定性，部分電連接器上會(huì)設(shè)置用以供與對(duì)接連接器相互鎖扣的鎖扣組件。在相互對(duì)接的兩個(gè)電連接器中，其中一連接器上會(huì)設(shè)置鎖扣槽，另一連接器上設(shè)置與鎖扣槽相鎖扣配合的卡勾狀鎖扣元件。前述鎖扣元件可為直接成型在電連接器的絕緣本體上的塑膠卡勾或金屬狀鎖扣端子，均可達(dá)成鎖扣目的。 該鎖扣元件通常具有一可向外變形的懸臂和設(shè)置于懸臂末端的鎖扣突起，為方便插接，前述鎖扣突起頂部通常為圓弧狀設(shè)計(jì)。但是，在兩個(gè)電連接器相互對(duì)接或脫離過(guò)程中，前述鎖扣突起在移動(dòng)入鎖扣槽之前均會(huì)受到滑動(dòng)摩擦，從而經(jīng)常造成突起部位產(chǎn)生較嚴(yán)重磨損， 磨損產(chǎn)生的碎肩可能會(huì)保留在鎖扣槽或電連接器的其他位置，進(jìn)而可能對(duì)電連接器的連接穩(wěn)定性造成影響。
[0003]因此，有必要提供一種改進(jìn)的鎖扣元件及電連接器以克服上述問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨損較小、使用壽命較長(zhǎng)的鎖扣元件和具有該鎖扣元件的電連接器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種鎖扣元件，其包括固定部和自固定部延伸的鎖扣臂，所述鎖扣臂具有與固定部連接的懸臂和設(shè)置于懸臂末端的鎖扣突起，所述鎖扣突起具有位于前側(cè)且傾斜延伸的導(dǎo)引部、與導(dǎo)引部相交且沿懸臂延伸方向延伸的平面狀頂部、連接在平面狀頂部和懸臂之間的鎖扣面。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣面呈圓弧狀設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述懸臂的延伸方向上，所述導(dǎo)引部和平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起整體長(zhǎng)度的90%。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起整體長(zhǎng)度的50%。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型還提供了一種電連接器，其包括絕緣本體、 固定于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子和鎖扣元件，所述絕緣本體具有呈橢圓型柱狀設(shè)置的插接部，所述插接部?jī)?nèi)側(cè)形成有可供對(duì)接連接器正向或反向插入的收容空間，所述導(dǎo)電端子具有突伸入收容空間的對(duì)接部，所述對(duì)接部呈兩排相對(duì)設(shè)置于收容空間的上側(cè)和下側(cè)，所述鎖扣元件如前述設(shè)置，所述鎖扣元件的固定部固定于絕緣本體內(nèi)，鎖扣臂突伸入收容空間內(nèi)，并且沿上下方向位于兩排導(dǎo)電端子之間。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣突起的平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度在0.1mm 至1.2mm之間。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起整體長(zhǎng)度的50%。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電端子具有固定于絕緣本體內(nèi)的固持部，所述固持部與對(duì)接部對(duì)應(yīng)呈兩排設(shè)置，所述絕緣本體包括與兩排固持部分別注塑成型為一體的上本體和下本體，所述鎖扣元件的固定部呈片狀固定于上本體和下本體之間，所述鎖扣臂成對(duì)自固定部?jī)蓚?cè)同向延伸至收容空間的左右兩側(cè)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體還包括與上本體和下本體相固定的基座，所述插接部形成在基座前側(cè)，所述基座后側(cè)形成有分別收容所述上本體和下本體的上腔體和下腔體。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座還設(shè)有位于上腔體和下腔體之間的中間腔體，所述鎖扣元件自后向前安裝入所述中間腔體，所述導(dǎo)電端子的對(duì)接部向前延伸超出所述上本體和下本體，所述上本體和下本體分別向下或向上安裝入所述上腔體和下腔體中，并與所述鎖扣元件相互定位配合，所述基座還設(shè)有向后連通上腔體或下腔體、沿上下方向連通收容空間和外部的端子槽，所述導(dǎo)電端子的對(duì)接部自端子槽突伸入收容空間內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中鎖扣元件上的鎖扣突起的設(shè)計(jì)，使得在導(dǎo)引對(duì)接連接器插接至平面狀頂部上后，可沿平面狀頂部平滑插接移動(dòng)，一方面與平面狀頂部的滑移插接可有效減小兩者之間的摩擦，減小插入力，另一方面還可有效減輕鎖扣突起頂部的磨損問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命，保證設(shè)置有該鎖扣元件的電連接器的連接穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型中電連接器的立體圖；
[0017]圖2是圖1所示電連接器另一角度的視圖；
[0018]圖3是圖1所示電連接器的部分分解圖；
[0019]圖4是圖1中電連接器去除遮蔽殼體后的立體分解圖；
[0020]圖5是圖4另一角度的視圖；
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型中鎖扣元件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D6所示為本實(shí)用新型鎖扣元件3的較佳實(shí)施方式。所述鎖扣元件3主要用于設(shè)置于電連接器上，以供與對(duì)接連接器鎖扣配合，進(jìn)而使得相互對(duì)接的電連接器組合配合穩(wěn)定。
[0024]所述鎖扣元件3至少包括有固定部31和自固定部31延伸的鎖扣臂32。在本實(shí)施例中，所述鎖扣元件3還設(shè)有自固定部31延伸的焊腳33，以焊接于電路板上，使得本實(shí)用新型鎖扣元件3兼具接地效果。另外，本實(shí)用新型中所述鎖扣元件3的固定部31呈一片狀設(shè)計(jì)，所述鎖扣臂32成對(duì)自固定部31兩側(cè)同向延伸而成，所述固定部31前側(cè)部分位于兩個(gè)鎖扣臂32之間。
[0025]每一所述鎖扣臂32具有與固定部31連接的懸臂321和設(shè)置于懸臂321末端的鎖扣突起322。成對(duì)設(shè)置的所述鎖扣臂32上的鎖扣突起322相向突伸。
[0026]所述鎖扣突起322具有位于前側(cè)且傾斜延伸的導(dǎo)引部3221、與導(dǎo)引部3221相交且沿懸臂321延伸方向延伸的平面狀頂部3222、連接在平面狀頂部3222和懸臂321之間的鎖扣面3223。本實(shí)用新型中通過(guò)將鎖扣突起322的頂部設(shè)置為平面狀頂部3222,由此可使得對(duì)接鎖扣部件(未圖示)通過(guò)導(dǎo)引部3221導(dǎo)引插入后，可沿著平面狀頂部3222插接移動(dòng)，一方面與平面狀頂部3222的滑移插接可有效減小兩者之間的摩擦，減小插入力，另一方面還可有效減輕鎖扣突起322頂部的磨損問(wèn)題，保證設(shè)置有該鎖扣元件3的電連接器的連接穩(wěn)定性。
[0027]另外，在本實(shí)施例中，所述鎖扣面3223呈圓弧狀設(shè)置，以使與對(duì)接鎖扣部件互配時(shí)兩者間維持線接觸狀態(tài)，保證接觸可靠性，并且在能夠?qū)崿F(xiàn)鎖扣效果的同時(shí)方便對(duì)接的退出。
[0028]在所述懸臂321的延伸方向上，所述導(dǎo)引部3221和平面狀頂部3222的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起322整體長(zhǎng)度的90%。其中，所述平面狀頂部3222的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起322整體長(zhǎng)度的50%。由此可保證平滑對(duì)接占據(jù)相互鎖扣前的滑動(dòng)距離較大比例， 進(jìn)一步減小插入力，減輕磨損問(wèn)題，保證連接穩(wěn)定性。
[0029]結(jié)合圖1至5所示為設(shè)有前述鎖扣元件3的本實(shí)用新型電連接器100。所述電連接器 100還包括有絕緣本體1、固定于絕緣本體1上的若干導(dǎo)電端子2、遮蓋在絕緣本體1外側(cè)的遮蔽殼體4和設(shè)置在絕緣本體1與遮蔽殼體4之間的接地片5和絕緣麥拉層6。
[0030]其中，如圖1至圖3所示，所述絕緣本體1具有呈橢圓型柱狀設(shè)置的插接部111，所述插接部111內(nèi)側(cè)形成有可供對(duì)接連接器正向或反向插入的收容空間110。所述導(dǎo)電端子2具有突伸入收容空間110的對(duì)接部21，所述對(duì)接部21呈兩排相對(duì)設(shè)置于收容空間110的上側(cè)和下側(cè)。所述鎖扣元件3的固定部31固定于絕緣本體1內(nèi)，鎖扣臂32突伸入收容空間110內(nèi)，并且沿上下方向位于兩排導(dǎo)電端子2之間。[0031 ]具體地，如圖3至圖5所示，在本實(shí)施例中，所述絕緣本體1包括基座11、固定于基座 1后側(cè)的上本體12和下本體13。所述插接部111形成在基座11前側(cè)部分。所述基座11后側(cè)部分形成有分別收容所述上本體12和下本體13的上腔體112和下腔體113,并且還具有位于上腔體112和下腔體113之間的中間腔體114。所述上腔體112向上和向后開(kāi)放設(shè)置，所述下腔體113向下和向后開(kāi)放設(shè)置，所述中間腔體114后端向后開(kāi)放，兩側(cè)側(cè)向向外開(kāi)放并且向前延伸至插接部111，并且在插接部111兩側(cè)與收容空間110橫向連通。所述上腔體112和中間腔體114之間、中間腔體114和下腔體113之間分別設(shè)有隔板115。
[0032]所述插接部111上下側(cè)分別設(shè)有若干向后連通上腔體112或下腔體113、沿上下方向連通收容空間110和外部的端子槽1111，同時(shí)還設(shè)有位于端子槽1111前側(cè)且連通收容空間110和外部的穿孔1112、位于端子槽1111橫向兩側(cè)且自插接部111外表面凹陷的固持槽 1113〇
[0033]所述導(dǎo)電端子2整體對(duì)應(yīng)其對(duì)接部21呈兩排設(shè)置，并且分別鑲埋固定于上本體12 和下本體13內(nèi)，以形成上端子組件和下端子組件。每一導(dǎo)電端子2還具有固定于上本體12或下本體13內(nèi)的固持部、自固持部向后延伸出上本體12或下本體13的焊接部22。所述對(duì)接部 21向前延伸超出上本體12或下本體13。[〇〇34]所述上端子組件向下安裝至基座11上，其中，上本體12收容于上腔體112中，上排中導(dǎo)電端子2的對(duì)接部21穿過(guò)對(duì)應(yīng)端子槽1111而伸入收容空間110。所述下端子組件向上安裝至基座11上，其中，下本體13收容于上腔體112中，下排中導(dǎo)電端子2的對(duì)接部21穿過(guò)對(duì)應(yīng)端子槽1111而伸入收容空間110。所述對(duì)接部21與端子槽1111對(duì)齊設(shè)置。
[0035]結(jié)合圖3至圖6所示，所述鎖扣元件3自后向前安裝入所述中間腔體114。所述鎖扣元件3的固定部31前側(cè)部分收容在中間腔體114內(nèi)，后側(cè)部分向后伸出中間腔體114;所述鎖扣元件3的兩個(gè)鎖扣臂32自插接部111兩側(cè)突伸入收容空間110內(nèi)。具體地，所述鎖扣臂32上的鎖扣突起322突伸入收容空間110內(nèi)，以與對(duì)接連接器進(jìn)行鎖扣。在本實(shí)施例中，所述鎖扣突起322的平面狀頂部3222的延伸長(zhǎng)度在0.1mm至1.2_之間，其延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起322整體長(zhǎng)度的50%。
[0036]所述鎖扣元件3的固定部31上下貫穿設(shè)置有穿孔311，固定部31前側(cè)部分和后側(cè)部分上均設(shè)置有穿孔311。所述隔板115上設(shè)置有與固定部31前側(cè)部分的穿孔311對(duì)應(yīng)設(shè)置的開(kāi)口 1151。所述上本體12和下本體13上相向突伸設(shè)置有前后兩組定位柱14。
[0037]組裝時(shí)，先安裝所述鎖扣元件3，然后安裝上端子組件和下端子組件；在所述上本體12、下本體13安裝至絕緣本體I上后，所述定位柱14突伸入所述穿孔311和開(kāi)口 1151內(nèi)，并與鎖扣元件3和絕緣本體I形成定位配合。
[0038]在上端子組件和下端子組件安裝后，在所述端子槽1111外側(cè)貼附絕緣麥拉層6;然后安裝接地片5。所述接地片5具有貼附于絕緣麥拉層6外側(cè)基片51、自基片51兩側(cè)彎折固定至固持槽1113內(nèi)的固定片52以及自基片51向前延伸后向內(nèi)突伸入收容空間110內(nèi)的抵持彈片53。所述抵持彈片53用以與對(duì)接連接器上的外殼相抵接，以形成接地效果。
[0039]最后，安裝所述遮蔽殼體4，將遮蔽殼體4自后向前安裝至絕緣本體1、上端子組件、下端子組件和接地片5外側(cè)。
[0040]由以上可知，本實(shí)用新型鎖扣元件3和電連接器100中的鎖扣元件3上的鎖扣突起322的設(shè)計(jì)，在導(dǎo)引對(duì)接連接器插接至平面狀頂部3222上后，可沿平面狀頂部3222平滑插接移動(dòng)，一方面與平面狀頂部3222的滑移插接可有效減小兩者之間的摩擦，減小插入力，另一方面還可有效減輕鎖扣突起322頂部的磨損問(wèn)題，保證設(shè)置有該鎖扣元件3的電連接器的連接穩(wěn)定性。
[0041]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0042]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎖扣元件，包括固定部和自固定部延伸的鎖扣臂，所述鎖扣臂具有與固定部連接的懸臂和設(shè)置于懸臂末端的鎖扣突起，其特征在于:所述鎖扣突起具有位于前側(cè)且傾斜延伸的導(dǎo)引部、與導(dǎo)引部相交且沿懸臂延伸方向延伸的平面狀頂部、連接在平面狀頂部和懸臂之間的鎖扣面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖扣元件，其特征在于:所述鎖扣面呈圓弧狀設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖扣元件，其特征在于:在所述懸臂的延伸方向上，所述導(dǎo)引部和平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起整體長(zhǎng)度的90%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖扣元件，其特征在于:所述平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起整體長(zhǎng)度的50%。5.—種電連接器，包括絕緣本體、固定于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子和鎖扣元件，所述絕緣本體具有呈橢圓型柱狀設(shè)置的插接部，所述插接部?jī)?nèi)側(cè)形成有可供對(duì)接連接器正向或反向插入的收容空間，所述導(dǎo)電端子具有突伸入收容空間的對(duì)接部，所述對(duì)接部呈兩排相對(duì)設(shè)置于收容空間的上側(cè)和下側(cè)，其特征在于:所述鎖扣元件如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)設(shè)置，所述鎖扣元件的固定部固定于絕緣本體內(nèi)，鎖扣臂突伸入收容空間內(nèi)，并且沿上下方向位于兩排導(dǎo)電端子之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于:所述鎖扣突起的平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度在0.Imm至I.2mm之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于:所述平面狀頂部的延伸長(zhǎng)度不小于所述鎖扣突起整體長(zhǎng)度的50%。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于:所述導(dǎo)電端子具有固定于絕緣本體內(nèi)的固持部，所述固持部與對(duì)接部對(duì)應(yīng)呈兩排設(shè)置，所述絕緣本體包括與兩排固持部分別注塑成型為一體的上本體和下本體，所述鎖扣元件的固定部呈片狀固定于上本體和下本體之間，所述鎖扣臂成對(duì)自固定部?jī)蓚?cè)同向延伸至收容空間的左右兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于:所述絕緣本體還包括與上本體和下本體相固定的基座，所述插接部形成在基座前側(cè)，所述基座后側(cè)形成有分別收容所述上本體和下本體的上腔體和下腔體。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于:所述基座還設(shè)有位于上腔體和下腔體之間的中間腔體，所述鎖扣元件自后向前安裝入所述中間腔體，所述導(dǎo)電端子的對(duì)接部向前延伸超出所述上本體和下本體，所述上本體和下本體分別向下或向上安裝入所述上腔體和下腔體中，并與所述鎖扣元件相互定位配合，所述基座還設(shè)有向后連通上腔體或下腔體、沿上下方向連通收容空間和外部的端子槽，所述導(dǎo)電端子的對(duì)接部自端子槽突伸入收容空間內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01R13/629GK205583262SQ201620133847
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】彭易平, 胡兵波, 茆玉龍, 韓言言
【申請(qǐng)人】昆山全方位電子科技有限公司