本發(fā)明屬于低壓電器領(lǐng)域,涉及一種剩余電流動(dòng)作斷路器的漏電保護(hù)模塊,特別是一種剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
剩余電流動(dòng)作斷路器是保證用電安全,進(jìn)行電路切換必不可少的設(shè)備,能夠保護(hù)電氣設(shè)備和人身安全。剩余電流動(dòng)作斷路器除了具有短路等基本的保護(hù)功能外,還具有漏電保護(hù)功能,當(dāng)漏電電流達(dá)到額定值時(shí),導(dǎo)通電磁鐵線圈產(chǎn)生磁場(chǎng),帶動(dòng)鐵芯運(yùn)動(dòng),從而頂開鎖扣,使機(jī)構(gòu)解鎖,同時(shí)經(jīng)撥桿帶動(dòng)斷路器脫扣并控制動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離執(zhí)行脫扣跳閘,以保證電路安全。與普通斷路器相似,剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣機(jī)構(gòu)具有一個(gè)共用的脫扣件(脫扣軸),各種功能的脫扣保護(hù)(如短路、過(guò)欠壓、剩余電流等)都通過(guò)觸發(fā)這個(gè)共用的脫扣件才能實(shí)施斷路器的脫扣跳閘,而不同功能的脫扣保護(hù)具有各自的用于觸發(fā)脫扣件動(dòng)作的動(dòng)作機(jī)構(gòu)。當(dāng)剩余電流(漏電電流)達(dá)到額定值時(shí),執(zhí)行剩余電流保護(hù)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過(guò)觸發(fā)斷路器中的脫扣件(脫扣軸)動(dòng)作,以致使斷路器脫扣跳閘,這種動(dòng)作機(jī)構(gòu)通常包括電磁線圈,以及設(shè)置在電磁線圈與脫扣軸之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將電磁線圈的剩余電流脫扣動(dòng)作傳遞給脫扣軸。應(yīng)當(dāng)能理解,配置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅是為了傳遞動(dòng)作,而且還在于獲得脫扣傳動(dòng)所需的多種性能要素,如合適的脫扣力的大小與方向、理想的脫扣速度與靈敏度等,也就是說(shuō),通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)可改善動(dòng)作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作性能。
傳統(tǒng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)通常采用脫扣機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),即剩余電流的脫扣線圈(上述的電磁線圈)先觸發(fā)動(dòng)作機(jī)構(gòu)的脫扣機(jī)構(gòu)脫扣,再由該脫扣機(jī)構(gòu)觸發(fā)斷路器中的脫扣件動(dòng)作,其優(yōu)點(diǎn)是能獲得理想的脫扣力,但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、脫扣動(dòng)作所涉及的傳動(dòng)環(huán)節(jié)多,導(dǎo)致脫扣速度緩慢,影響脫扣靈敏度,生產(chǎn)效率 和制造成本不理想。另一種現(xiàn)有動(dòng)作機(jī)構(gòu)采用脫扣致動(dòng)件作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),即剩余電流的脫扣線圈(上述的電磁線圈)先驅(qū)動(dòng)脫扣致動(dòng)件動(dòng)作,脫扣致動(dòng)件的動(dòng)作再觸發(fā)斷路器中的脫扣件動(dòng)作,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而缺點(diǎn)是脫扣力小,因?yàn)槊摽哿σ蛩爻嗣摽劬€圈的電磁力外無(wú)其它輔助外力。還有一種現(xiàn)有的漏電保護(hù)模塊的動(dòng)作機(jī)構(gòu),它采用了可轉(zhuǎn)動(dòng)的脫扣致動(dòng)件、直線移動(dòng)的復(fù)位件和能驅(qū)動(dòng)復(fù)位件向上移動(dòng)的第一彈性件(壓簧),它通過(guò)復(fù)位件上的第一配合部(凸起部)插入脫扣致動(dòng)件上的第二推桿上的第二配合部(通孔)的配合,使脫扣致動(dòng)件在未漏電時(shí)保持靜止,漏電時(shí)由脫扣線圈的牽引件驅(qū)動(dòng)脫扣致動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),該轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一配合部的凸起從第二配合部(通孔)內(nèi)滑出,該滑出使得復(fù)位件在第一彈性件(壓簧)作用下向上移動(dòng),同時(shí)使得復(fù)位件上的加速脫扣件(第二圓角)抵靠第二推桿,其愿望是通過(guò)該復(fù)位件向上移動(dòng)和所述的抵靠,使加速脫扣件(第二圓角)推動(dòng)第二推桿并帶動(dòng)脫扣致動(dòng)件向脫扣方向迅速轉(zhuǎn)動(dòng),但事實(shí)上這一愿望是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)椋簭?fù)位件的向上移動(dòng)和所述的抵靠,決定了加速脫扣件(第二圓角)推動(dòng)第二推桿并帶動(dòng)脫扣致動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)的方向并非所希望的脫扣方向,而是與脫扣方向相反的方向,因此,除非還存在未公開的其它結(jié)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)的第一彈性件(壓簧)的釋放能量對(duì)于改善脫扣致動(dòng)力、脫扣速度或脫扣靈敏度均無(wú)法產(chǎn)生任何有益的效果。尤其是這種現(xiàn)有動(dòng)作機(jī)構(gòu)的脫扣致動(dòng)件僅靠第一配合部(凸起部)插入第二配合部(通孔)配合的結(jié)構(gòu)來(lái)保持靜止是不可靠的,因?yàn)檫@種配合不能實(shí)現(xiàn)脫扣致動(dòng)件在未漏電時(shí)的可靠定位,當(dāng)斷路器受到震動(dòng)等沖擊時(shí)會(huì)引起誤脫扣動(dòng)作。此外,這種現(xiàn)有動(dòng)作機(jī)構(gòu)的脫扣線圈的牽引件與脫扣致動(dòng)件之間的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要牽引件和脫扣致動(dòng)件具有較高的加工精度,裝配調(diào)試?yán)щy。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種動(dòng)作靈敏、脫扣迅速且易于制造、裝配的新型剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu),包括固定在斷路器的底座2上的脫扣線圈1、樞轉(zhuǎn)地安裝在底座2上的杠桿3、可直線移動(dòng)式安裝在底座2上的指示件5、驅(qū)動(dòng)杠桿3向復(fù)位方向轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)位彈簧4,以及驅(qū)動(dòng)指示件5的向外沿著方向F直線移動(dòng)的儲(chǔ)能彈簧,所述的杠桿3包括可繞樞軸6樞轉(zhuǎn)的桿身30以及分別從其桿身30上向外伸展的第一臂31、第二臂32和第三臂33;第一臂31與所述脫扣線圈1配合且受脫扣線圈1的推動(dòng)使杠桿3向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng);第二臂32與脫扣軸7配合且直接帶動(dòng)斷路器的脫扣軸7運(yùn)動(dòng)致使斷路器脫扣;在未產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),第三臂33與指示件5接觸配合,用于限制指示件5運(yùn)動(dòng)且將指示件5鎖定在穩(wěn)定位置,在產(chǎn)生漏電脫扣時(shí)用,第三臂33與指示件5分離且滑動(dòng)配合,用于加速杠桿3向脫扣方向的轉(zhuǎn)動(dòng)以及由杠桿3的第三臂33釋放對(duì)指示件5的鎖定。
優(yōu)選的,所述的杠桿3的第三臂33的端部一側(cè)設(shè)有第三臂凸臺(tái)333,第三臂凸臺(tái)333的底面為用于限定指示件5運(yùn)動(dòng)的鎖定面331,第三臂凸臺(tái)的333側(cè)面為加速推動(dòng)杠桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)斜面332,所述的指示件5的側(cè)壁上設(shè)有與第三臂凸臺(tái)333配合的第一突出部51,第一突出部51的頂面為與鎖定面331配合的扣定面511,第一突出部51的側(cè)面設(shè)有與滑動(dòng)斜面332配合的滑動(dòng)部512。
優(yōu)選的,所述指示件5的第一突出部51成圓弧狀向下彎曲,扣定面511成弧形,第一突出部51的滑動(dòng)部512延頂面到底面方向向指示件5的方向傾斜;所述的第三臂凸臺(tái)333的滑動(dòng)斜面332延頂面到底面方向向指第三臂33的方向傾斜。
優(yōu)選的,所述的底座2上設(shè)有與杠桿3配合的第一限位凸臺(tái)21和與指示件5配合的第二限位凸臺(tái)22;在未產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),所述的杠桿3的第三臂33上的鎖定面331與指示件5上的扣定面511接觸,以將指示件5鎖定在穩(wěn)定位置,并且復(fù)位彈簧4的彈力驅(qū)使杠桿3與第一限位凸臺(tái)21接觸,以將杠桿3限定在穩(wěn)定位置;在產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),所述的脫扣線圈1的脫扣動(dòng)作驅(qū)動(dòng)杠桿3向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)可使杠桿3上的鎖定面331與指示件5上的扣定面511分離,同時(shí)克服復(fù)位彈簧4的反力,并由杠桿3的第三臂33使所述指示件5在自身的儲(chǔ)能彈簧作用下從被鎖定狀態(tài)釋放;所述的指示件5上的滑動(dòng)部512可隨著被所述 儲(chǔ)能彈簧驅(qū)動(dòng)的指示件5向外沿著方向F的移動(dòng)在杠桿3的滑動(dòng)斜面332上滑動(dòng),同時(shí)儲(chǔ)能彈簧的彈性力推動(dòng)杠桿3加速向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng),直至杠桿3的第二臂32觸碰斷路器的脫扣軸7完成脫扣動(dòng)作,所述的指示件5依靠?jī)?chǔ)能彈簧的彈力與第二限位凸臺(tái)22接觸且將指示件5在脫扣狀態(tài)下被限定在穩(wěn)定位置,同時(shí)指示件5上的滑動(dòng)部512與杠桿3上的滑動(dòng)斜面332接觸且將杠桿3限定在穩(wěn)定位置。
優(yōu)選的,所述的指示件5包括桿身50,以及設(shè)置在桿身50側(cè)壁上的與所述的杠桿3配合的第一突出部51,設(shè)置在桿身50內(nèi)容裝所述儲(chǔ)能彈簧的內(nèi)凹槽54,和設(shè)置在桿身50底部的與第二限位凸臺(tái)22配合的第三突出部53;所述的桿身50與斷路器的底座2上的槽孔24安裝配合以實(shí)現(xiàn)所述桿身50在該槽孔24內(nèi)的直線移動(dòng);所述的第三突出部53成L型,第二限位凸臺(tái)22設(shè)置在桿身50與L型的第三突出部53之間,所述的指示件5在脫扣狀態(tài)下被限定在穩(wěn)定位置是通過(guò)第三突出部53與底座2的第二限位凸臺(tái)22接觸配合實(shí)現(xiàn)的。
優(yōu)選的,所述的指示件5的桿身50的另一側(cè)壁上還設(shè)有第二突出部52,所述的底座2上還設(shè)有第三限位凸臺(tái)23,指示件5的第二突出部52與第三限位凸臺(tái)23受復(fù)位操作力驅(qū)動(dòng)相互接觸,以將指示件5準(zhǔn)確復(fù)位到未脫扣位置。
優(yōu)選的,所述的底座2上還設(shè)有固定脫扣線圈1用的前限位凸臺(tái)25和后限位凸臺(tái)26,所述的第一限位凸臺(tái)21設(shè)置在前限位凸臺(tái)25與杠桿3的樞轉(zhuǎn)中心20之間,以使第一限位凸臺(tái)21能與杠桿3的第一臂31配合,并且第一限位凸臺(tái)21與復(fù)位彈簧4的一端連接。
優(yōu)選的,所述的杠桿3的桿身30上設(shè)有用于固定復(fù)位彈簧4的定位凸起34,杠桿3的第三臂33上設(shè)有與復(fù)位彈簧4的一端連接的連接凸起35,所述的復(fù)位彈簧4套裝在桿身30上、并由定位凸起34實(shí)現(xiàn)軸向定位,復(fù)位彈簧4的另一端與底座2上的第一限位凸臺(tái)21連接。
優(yōu)選的,所述的杠桿3的第一臂31的端頭上設(shè)有可與脫扣線圈1的推桿11觸碰配合的觸碰斜面311;所述的第二臂32包括與桿身30連接的第二臂連接端321、與脫扣軸7配合的第二臂脫扣端322和連接第二臂連接端321與第二臂脫扣端322的第二臂錯(cuò)位端323,第二臂連接端321與第二臂脫扣端322平行設(shè)置, 第二臂錯(cuò)位端323傾斜設(shè)置。
優(yōu)選的,所述的底座2上的第一限位凸臺(tái)21一側(cè)設(shè)有與杠桿3的第一臂31配合的限位平面211,另一側(cè)設(shè)有與復(fù)位彈簧4的一端配合的限位弧面212。
本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過(guò)第三臂與指示件的互鎖配合,通過(guò)指示件實(shí)現(xiàn)動(dòng)作機(jī)構(gòu)的加速脫扣。通過(guò)杠桿的第三臂凸臺(tái)的鎖定面和滑動(dòng)斜面與指示件的第一突出部的鎖定面和滑動(dòng)部配合使脫扣動(dòng)作靈敏、脫扣迅速;特別是將第一突出部成圓弧狀向下彎曲,以及滑動(dòng)部、滑動(dòng)斜面的設(shè)置,不僅沒(méi)有影響第三臂凸臺(tái)與第一突出部之間的鎖定,而且使得加速脫扣過(guò)程平滑順暢,敏捷。此外通過(guò)綜合采用設(shè)置在斷路器的底座2上的第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)、設(shè)置在杠桿3上的鎖定面和滑動(dòng)斜面、設(shè)置在指示件5上的扣定面和滑動(dòng)部的多重匹配結(jié)構(gòu),并巧妙利用了機(jī)構(gòu)中原有復(fù)位彈簧和儲(chǔ)能彈簧的彈力,能在脫扣過(guò)程中加快杠桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,同時(shí)還能使各動(dòng)作件可靠穩(wěn)定在脫扣位置或未脫扣位置,整個(gè)動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、脫扣迅速且易于制造、裝配和調(diào)試。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)為脫扣狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2是本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)為未脫扣狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3是圖1所示的實(shí)施例中的底座2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1所示的實(shí)施例中的杠桿3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1所示的實(shí)施例中的指示件5的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是為脫扣狀態(tài)的圖1中的A局部放大示意圖。
圖7是為未脫扣狀態(tài)的圖2中的B局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至7給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷 路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式。
參見圖1或圖2,本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括固定在斷路器的底座2上的脫扣線圈1、樞轉(zhuǎn)地安裝在底座2上的杠桿3、可直線移動(dòng)式安裝在底座2上的指示件5、驅(qū)動(dòng)杠桿3向復(fù)位方向轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)位彈簧4,以及驅(qū)動(dòng)指示件5的向外沿著方向F直線移動(dòng)的儲(chǔ)能彈簧(圖中未示出)。結(jié)合圖3-7所示的實(shí)施例,本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)的杠桿3包括可繞樞軸6樞轉(zhuǎn)的桿身30以及分別從其桿身30上向外伸展的第一臂31、第二臂32和第三臂33;第一臂31與所述脫扣線圈1配合且受脫扣線圈1的推動(dòng)使杠桿3向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)(圖1和圖2所示的坐標(biāo)的逆時(shí)針?lè)较?;第二臂32與脫扣軸7配合且直接帶動(dòng)斷路器的脫扣軸7運(yùn)動(dòng)致使斷路器脫扣;第三臂33與指示件5斜面式接觸配合,在未產(chǎn)生漏電脫扣時(shí)用于限制指示件5運(yùn)動(dòng)且將指示件5鎖定在穩(wěn)定位置,以確保該動(dòng)作機(jī)構(gòu)穩(wěn)定在未脫扣狀態(tài)下,在產(chǎn)生漏電脫扣時(shí)用,第三臂33與指示件5分離且滑動(dòng)配合,用于加速杠桿3向脫扣方向的轉(zhuǎn)動(dòng)以及由杠桿3的第三臂33釋放對(duì)指示件5的鎖定,以確保該動(dòng)作機(jī)構(gòu)穩(wěn)定在脫扣狀態(tài)。
如圖3所示,斷路器的底座2沿其輪廓邊緣設(shè)有殼壁28,殼壁28與底座2圍成空腔27,安裝在底座2上的脫扣線圈1、杠桿3、復(fù)位彈簧4、指示件5和儲(chǔ)能彈簧均裝在所述的空腔27內(nèi)。所述的脫扣線圈1是剩余電流動(dòng)作保護(hù)的常規(guī)執(zhí)行器件,當(dāng)被斷路器監(jiān)控的主電路(圖中未示出)出現(xiàn)剩余電流時(shí),所述的電路控制裝置控制脫扣線圈1執(zhí)行脫扣動(dòng)作,即:脫扣線圈1致使其推桿11彈出;當(dāng)斷路器完成脫扣跳閘后,推桿11在其復(fù)位功能的作用下自動(dòng)回到如圖1所示的初始位置;當(dāng)斷路器處于正常工作狀態(tài)時(shí),即動(dòng)作機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí),推桿11始終保持在如圖2所示的位置。已知剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)通常具有兩個(gè)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。其中一個(gè)工作狀態(tài)通常被定義為脫扣狀態(tài),即圖1所示的動(dòng)作機(jī)構(gòu)剛完成跳閘動(dòng)作的狀態(tài),另一個(gè)工作狀態(tài)通常被定義為未脫扣狀態(tài),即圖2所示的動(dòng)作機(jī)構(gòu)已恢復(fù)到復(fù)位位置的狀態(tài)。在脫扣狀態(tài)時(shí),雖然脫扣線圈1的推桿11已回到初始位置,但動(dòng)作機(jī)構(gòu)尚未回到復(fù)位狀態(tài),指示件5的端頭伸出到圖3所示的殼壁28外,以指示動(dòng)作機(jī)構(gòu)處于脫扣狀態(tài)。在未脫扣狀態(tài)時(shí),指示件5的端頭已縮回,以指示動(dòng)作機(jī)構(gòu)處于未脫扣狀態(tài)。動(dòng)作機(jī)構(gòu) 從未脫扣狀態(tài)轉(zhuǎn)換到脫扣狀態(tài)需經(jīng)歷的脫扣過(guò)程是由脫扣線圈1致動(dòng)完成的,而動(dòng)作機(jī)構(gòu)從脫扣狀態(tài)轉(zhuǎn)換到未脫扣狀態(tài)需經(jīng)歷的復(fù)位過(guò)程需要人為的復(fù)位操作完成。在脫扣過(guò)程中,現(xiàn)有的動(dòng)作機(jī)構(gòu)只有脫扣線圈的推桿輸出的脫扣力施加到動(dòng)作機(jī)構(gòu)的致動(dòng)件上,即只有一個(gè)力施加到致動(dòng)件上,因此致動(dòng)件的動(dòng)作速度相對(duì)較慢,影響脫扣靈敏度。而本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)可在脫扣過(guò)程中加快杠桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,同時(shí)還使各動(dòng)作件在脫扣狀態(tài)下或未脫扣狀態(tài)下,都能處在可靠的穩(wěn)定位置。
本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)如圖1至圖7給出的實(shí)施例所示:所述的底座2上設(shè)有與杠桿3配合的第一限位凸臺(tái)21和與指示件5配合的第二限位凸臺(tái)22,所述的杠桿3的第三臂33的端部上分別設(shè)置有用于限定指示件5運(yùn)動(dòng)的鎖定面331和加速推動(dòng)杠桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)斜面332,所述的指示件5上設(shè)有扣定面511和滑動(dòng)部512;在未產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),所述的復(fù)位彈簧4的彈力驅(qū)使杠桿3與第一限位凸臺(tái)21接觸,以將杠桿3限定在穩(wěn)定位置,并且杠桿3上的鎖定面331與指示件5上的扣定面511接觸,以將指示件5鎖定在穩(wěn)定位置;在產(chǎn)生漏電脫扣且當(dāng)漏電電流達(dá)到額定值時(shí),脫扣線圈1動(dòng)作,從而推動(dòng)杠桿3繞軸6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),直接帶動(dòng)斷路器的脫扣軸7運(yùn)動(dòng),使斷路器機(jī)構(gòu)解鎖,從而使斷路器動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)脫扣。杠桿3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)克服復(fù)位彈簧4的反力,并使指示件5在自身儲(chǔ)能彈簧作用下彈出。此時(shí),脫扣線圈1的脫扣動(dòng)作驅(qū)動(dòng)杠桿3向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)可使杠桿3上的鎖定面331與指示件5上的扣定面511分離,同時(shí)克服復(fù)位彈簧4的反力,并由杠桿3的第三臂33使所述指示件5在自身的儲(chǔ)能彈簧作用下從被鎖定狀態(tài)釋放;所述的指示件5上的滑動(dòng)部512可隨著被所述儲(chǔ)能彈簧驅(qū)動(dòng)釋放后的指示件5向外沿著方向F的移動(dòng)在杠桿3的滑動(dòng)斜面332上滑動(dòng),同時(shí)儲(chǔ)能彈簧的彈性力推動(dòng)杠桿3加速向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng),直至杠桿3的第二臂32觸碰斷路器的脫扣軸7完成脫扣動(dòng)作,所述的指示件5依靠?jī)?chǔ)能彈簧的彈力與第二限位凸臺(tái)22接觸且將指示件5在脫扣狀態(tài)下被限定在穩(wěn)定位置,同時(shí)指示件5上的滑動(dòng)部512與杠桿3上的滑動(dòng)斜面332接觸且將杠桿3限定在穩(wěn)定位置。底座2上的第一限位凸臺(tái)21一側(cè)設(shè)有與杠桿3的第一臂31配合的限位平面211,另一側(cè)設(shè)有與復(fù)位彈簧4的一端 配合的限位弧面212,當(dāng)漏電脫扣消失后,指示件5復(fù)位,杠桿3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該限位平面211還可對(duì)杠桿3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)起限位作用。
本發(fā)明的一個(gè)有益特點(diǎn)是采用了杠桿3結(jié)構(gòu),它可有多種實(shí)施方式,其中最基本的優(yōu)選方式如前所述的:所述的杠桿3包括桿身30,以及分別從桿身30上向外伸展的第一臂31、第二臂32和第三臂33;第一臂31與脫扣線圈1配合以輸入驅(qū)使杠桿3向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)的脫扣力;第二臂32與脫扣軸7配合以輸出致使斷路器跳閘的脫扣動(dòng)作;第三臂33與指示件5配合,所述的鎖定面331和滑動(dòng)斜面332分別設(shè)置在第三臂33的端部。
如圖4所示,所述的杠桿3的第三臂33的端部一側(cè)設(shè)有第三臂凸臺(tái)333,第三臂凸臺(tái)333的底面為用于限定指示件5運(yùn)動(dòng)的鎖定面331,第三臂凸臺(tái)的333側(cè)面為加速推動(dòng)杠桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)斜面332,所述的指示件5的側(cè)壁上設(shè)有與第三臂凸臺(tái)333配合的第一突出部51,第一突出部51的頂面為與鎖定面331配合的扣定面511,第一突出部51的側(cè)面設(shè)有與滑動(dòng)斜面332配合的滑動(dòng)部512。指示件5的第一突出部51成圓弧狀略微向下彎曲,扣定面511成弧形,第一突出部51的滑動(dòng)部512延頂面到底面方向向指示件5的方向傾斜;所述的第三臂凸臺(tái)333的滑動(dòng)斜面332延頂面到底面方向向指第三臂33的方向傾斜。所述的第二臂32包括與桿身30連接的第二臂連接端321、與脫扣軸7配合的第二臂脫扣端322和連接第二臂連接端321與第二臂脫扣端322的第二臂錯(cuò)位端323,第二臂連接端321與第二臂脫扣端322平行設(shè)置,第二臂錯(cuò)位端323傾斜設(shè)置。第一突出部成圓弧狀略微向下彎曲,不僅沒(méi)有影響第三臂凸臺(tái)與第一突出部之間的鎖定,而且使得復(fù)位更加準(zhǔn)確平滑,同時(shí)使得加速脫扣過(guò)程更加平滑順暢。所述的杠桿3的第一臂31的端頭上設(shè)有可與脫扣線圈1的推桿11觸碰配合的觸碰斜面311。第一臂31與脫扣線圈1的配合具體是指第一臂31與脫扣線圈1的推桿11之間的配合,為了在配合過(guò)程中能獲得理想的力的傳遞,一種優(yōu)選的方案如圖4所示,所述的杠桿3的第一臂31的端頭上設(shè)有觸碰斜面311,它與脫扣線圈1的推桿11觸碰配合。通過(guò)觸碰斜面311的傾斜,可優(yōu)化推桿11作用于觸碰斜面311上脫扣力的作用方向,以使所述的脫扣力推動(dòng)杠桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩最大。推桿11與觸碰斜面311的觸碰配合是指:在脫扣過(guò)程中,推桿11 與觸碰斜面311有接觸,并推動(dòng)觸碰斜面311帶動(dòng)推桿11轉(zhuǎn)動(dòng),而一旦脫扣動(dòng)作結(jié)束,推桿11自動(dòng)復(fù)位,推桿11與觸碰斜面311分離。第二臂32與脫扣軸7的配合也是觸碰配合,即:在脫扣過(guò)程中,第二臂32與脫扣軸7有接觸,并直接推動(dòng)脫扣軸7驅(qū)動(dòng)斷路器脫扣跳閘,而一旦斷路器脫扣跳閘,第二臂32與脫扣軸7分離。顯然,在此所述的配合不同于通常所述的兩個(gè)構(gòu)件之間具有始終接觸的連接,這種連接還包括相互聯(lián)動(dòng)關(guān)系,而在此所述的觸碰配合是指兩個(gè)構(gòu)件之間接觸和分離兼有的關(guān)系,并且不能相互聯(lián)動(dòng),即兩個(gè)構(gòu)件中之間具有主動(dòng)和被動(dòng)關(guān)系,主動(dòng)件(推桿11,第二臂32)用于觸動(dòng)被動(dòng)件(觸碰斜面311,脫扣軸7)動(dòng)作,而被動(dòng)件(觸碰斜面311,脫扣軸7)不必驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件(推桿11,第二臂32)動(dòng)作。
本發(fā)明的又一個(gè)有益特點(diǎn)是采用了指示件5結(jié)構(gòu),它可有多種實(shí)施方式,其中最基本的優(yōu)選方式是:所述的指示件5包括桿身50,以及設(shè)置在桿身50上的與所述的杠桿3配合的第一突出部51,設(shè)置在桿身50內(nèi)容裝所述儲(chǔ)能彈簧的內(nèi)凹槽54和設(shè)置在桿身50底部的與第二限位凸臺(tái)22配合的第三突出部53;所述的指示件5上的扣定面511和滑動(dòng)部512分別設(shè)置在第一突出部51上,第一突出部51的頂面為與鎖定面331配合的扣定面511,第一突出部51的側(cè)面設(shè)有與滑動(dòng)斜面332配合的滑動(dòng)部512,指示件5的第一突出部51成圓弧狀向下彎曲,扣定面511成弧形,第一突出部51的滑動(dòng)部512延頂面到底面方向向指示件5的方向傾斜;所述的第三突出部53成L型,第二限位凸臺(tái)22設(shè)置在桿身50與L型的第三突出部53之間。這里第一突出部51與杠桿3的配合主要是指:在未脫扣狀態(tài)下,杠桿3上的鎖定面331與指示件5上的扣定面511接觸以將指示件5鎖定在穩(wěn)定位置,即鎖定面331與扣定面511的接觸能克服儲(chǔ)能彈簧的彈力,使指示件5不能向外方向F移動(dòng),同時(shí)使儲(chǔ)能彈簧保持在儲(chǔ)能狀態(tài);脫扣過(guò)程中,指示件5的滑動(dòng)部512在杠桿3的滑動(dòng)斜面332上滑動(dòng),通過(guò)該滑動(dòng),把儲(chǔ)能彈簧的彈力傳遞給杠桿3,以推動(dòng)杠桿3向脫扣方向轉(zhuǎn)動(dòng);在從上述的未脫扣狀態(tài)轉(zhuǎn)換為脫扣過(guò)程的最初過(guò)程,杠桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)使鎖定面331與扣定面511分離,以使杠桿3釋放對(duì)指示件5的鎖定。所述的指示件5在脫扣狀態(tài)下被限定在穩(wěn)定位置是通過(guò)第三突出部53與底座2的第二限位凸臺(tái)22接觸 配合實(shí)現(xiàn)的;這里第三突出部53與第二限位凸臺(tái)22的配合主要是指:在脫扣狀態(tài)(圖1所示狀態(tài))下,第三突出部53與第二限位凸臺(tái)22接觸,以使指示件5在脫扣狀態(tài)下被限定在穩(wěn)定位置,或者說(shuō)防止限制指示件5自動(dòng)彈出;在未脫扣狀態(tài)(圖2所示狀態(tài))下,第三突出部53與第二限位凸臺(tái)22分離。內(nèi)凹槽54內(nèi)容裝儲(chǔ)能彈簧,儲(chǔ)能彈簧可采用壓簧,壓簧的一端與指示件5連接,壓簧的另一端與底座2連接,壓簧的彈力使指示件5向外方向F(見圖7所示)直線移動(dòng)。所述的桿身50與斷路器的底座2上的槽孔24安裝配合以實(shí)現(xiàn)所述桿身50在該槽孔24內(nèi)的直線移動(dòng);這里桿身50與底座2上的槽孔24的安裝配合是指:桿身50安裝在槽孔24內(nèi),并通過(guò)槽孔24與桿身50的滑動(dòng)配合,使桿身50在槽孔24內(nèi)可直線移動(dòng)。剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)還包括圖中未示出的其它常規(guī)零部件(如殼蓋、電路控制裝置等),但它們都不屬于本發(fā)明所涉及的具體內(nèi)容。
本發(fā)明的復(fù)位操作包括以下過(guò)程:人為向里方向(圖7所示的向外方向F的相反方向)按壓指示件5,當(dāng)指示件5到達(dá)未脫扣位置時(shí),杠桿3在復(fù)位彈簧4的彈力作用下向復(fù)位方向(圖1和圖2所示的坐標(biāo)的順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng),使杠桿3上的鎖定面331與指示件5上的扣定面511接觸,便能將指示件5鎖定在穩(wěn)定位置。為了在復(fù)位操作過(guò)程中能使指示件5準(zhǔn)確到達(dá)未脫扣位置,一種可進(jìn)一步優(yōu)選的方案是:所述的指示件5的桿身50的另一側(cè)壁上還設(shè)有第二突出部52,底座2上還設(shè)有第三限位凸臺(tái)23,指示件5的第二突出部52與第三限位凸臺(tái)23受復(fù)位操作力驅(qū)動(dòng)相互接觸,以將指示件5準(zhǔn)確復(fù)位到未脫扣位置。從上操作過(guò)程可見,如果不采用第二突出部52和第三限位凸臺(tái)23的結(jié)構(gòu),雖然也勉強(qiáng)完成復(fù)位操作,但操作極不方便。綜上所述,本發(fā)明機(jī)構(gòu)的指示件5共設(shè)有三個(gè)突出部,第一突出部51的作用為:未產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),與杠桿3的第三臂33接觸配合,限制指示件5的運(yùn)動(dòng);當(dāng)產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),加速推動(dòng)杠桿3第三臂33,便于指示件5自動(dòng)彈出,以指示漏電脫扣產(chǎn)生。第二突出部52的作用為:未產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),與底座2的第三限位凸臺(tái)23接觸配合,限制指示件5的運(yùn)動(dòng)。第三突出部53的作用為:當(dāng)產(chǎn)生漏電脫扣時(shí),與底座2的第二限位凸臺(tái)22接觸配合,限制指示件5進(jìn)一步彈出。
本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的杠桿3上的滑動(dòng)斜面332具有在沿所述的向外方向F上向指示件5靠近的傾斜角a(參見圖7所示),采用傾斜角a的結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的再一個(gè)有益特點(diǎn)。本發(fā)明定義的傾斜角a是指:在未脫扣狀態(tài)到鎖定面331與扣定面511分離但指示件5尚未向外方向F移動(dòng)的瞬間,滑動(dòng)斜面332在沿所述的向外方向F上向指示件5靠近的傾斜角。所述的傾斜角a越大,則滑動(dòng)部512在滑動(dòng)斜面332上滑動(dòng)所致的杠桿3向脫扣方向(圖1和圖2所示的坐標(biāo)的逆時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大,反之越小。
所述的杠桿3可樞轉(zhuǎn)地安裝在底座2上的結(jié)構(gòu)可有多種,一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示:所述的杠桿3上設(shè)有樞孔301,底座2上設(shè)有樞軸6,樞孔301與樞軸6動(dòng)配合以使杠桿3可繞樞軸6樞轉(zhuǎn)。與這種結(jié)構(gòu)等同的具體方式可以多種,如:樞孔設(shè)置在底座2上,樞軸設(shè)置在杠桿3上;或者,杠桿3和底座2上都設(shè)有樞孔,樞軸為獨(dú)立的零件與樞孔配合。
所述的復(fù)位彈簧4可采用多種結(jié)構(gòu)方式,一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方式如圖1和圖2所示:所述的復(fù)位彈簧4為扭簧,它套裝在杠桿3的桿身30上,扭簧的一端與底座2連接,扭簧的另一端與杠桿3連接。復(fù)位彈簧4與杠桿3、底座2之間的連接結(jié)構(gòu)可有多種,一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示:所述的杠桿3的第三臂33上設(shè)有連接凸起35,杠桿3的桿身30上設(shè)有定位凸起34;所述的復(fù)位彈簧4套裝桿身30上并由定位凸起34實(shí)現(xiàn)軸向定位上,復(fù)位彈簧4的一端與底座2上的第一限位凸臺(tái)21連接,復(fù)位彈簧4的另一端與杠桿3上的連接凸起35連接。
本發(fā)明還有一個(gè)有益特點(diǎn),如圖1至圖3所示,所述的底座2上還設(shè)有固定脫扣線圈1用的前限位凸臺(tái)25和后限位凸臺(tái)26,所述的第一限位凸臺(tái)21設(shè)置在前限位凸臺(tái)25與杠桿3的樞轉(zhuǎn)中心20之間,以使第一限位凸臺(tái)21能與杠桿3的第一臂31配合,并且第一限位凸臺(tái)21還能用于連接復(fù)位彈簧4的一端。顯然,第一限位凸臺(tái)21的這種位置結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于底座2的成型加工和組裝調(diào)試的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然不排除將第一限位凸臺(tái)21設(shè)置在其它位置,如與第二臂32或第三臂33配合的位置。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不 能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。