本發(fā)明涉及電線加工領(lǐng)域，具體為一種電線雙重冷卻裝置。

背景技術(shù)：

電線是電力、工業(yè)、生活等領(lǐng)域都不可缺少的東西，電線一般都是包括外部的橡膠絕緣層和內(nèi)部的金屬導(dǎo)線，在加工過程中，橡膠絕緣層一般都是有高溫的液壓橡膠包裹于金屬導(dǎo)線上并冷卻凝固形成，一般凝固后溫度仍然很高，如果直接進(jìn)行后續(xù)的加工，會造成后續(xù)加工設(shè)備損壞等現(xiàn)象，同時電線本身也容易發(fā)生變形等，影響電線的加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電線雙重冷卻裝置，其能夠方便地實現(xiàn)電線的冷卻，后續(xù)加工時保證電線質(zhì)量。

其技術(shù)方案是這樣的：一種電線雙重冷卻裝置，其特征在于，其包括左側(cè)導(dǎo)向輪和右側(cè)導(dǎo)向輪，所述左側(cè)導(dǎo)向輪與所述右側(cè)導(dǎo)向輪之間設(shè)置有并排的上部冷卻水槽和下部冷卻水槽，所述上部冷卻水槽與所述下部冷卻水槽分別連通進(jìn)水管路和出水管路，所述上部冷卻水槽與所述下部冷卻水槽兩側(cè)分別開有大于電線尺寸的缺口，所述電線從所述左側(cè)導(dǎo)向輪進(jìn)料并順次通過上部冷卻水槽、右側(cè)導(dǎo)向輪、下部冷卻水槽、左側(cè)導(dǎo)向輪、上部冷卻水槽后從右側(cè)導(dǎo)向輪出料，所述電線浸沒于所述上部冷卻水槽和所述下部冷卻水槽的冷卻水中。

其進(jìn)一步特征在于，所述上部冷卻水槽與所述下部冷卻水槽內(nèi)分別設(shè)置有電線滾輪，所述上部冷卻水槽與所述下部冷卻水槽內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板，所述支撐板上開有一排高度呈階梯狀設(shè)置的卡槽，所述電線滾輪通過兩側(cè)的銷軸支撐于所述卡槽內(nèi)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，電線經(jīng)過上部冷卻水槽、右側(cè)導(dǎo)向輪、下部冷卻水槽、左側(cè)導(dǎo)向輪、上部冷卻水槽后，即完成了在上部冷卻水槽和下部冷卻水槽中的雙重冷卻，有效的降低了電線表面的溫度，保證了后續(xù)加工時電線的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上部冷卻水槽俯視圖；

圖3為支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種電線雙重冷卻裝置，其包括左側(cè)導(dǎo)向輪1和右側(cè)導(dǎo)向輪2，左側(cè)導(dǎo)向輪1與右側(cè)導(dǎo)向輪2之間設(shè)置有并排的上部冷卻水槽3和下部冷卻水槽4，上部冷卻水槽3與下部冷卻水槽4分別連通進(jìn)水管路5和出水管路6，上部冷卻水槽3與下部冷卻水槽4兩側(cè)分別開有大于電線7尺寸的缺口11，電線7從左側(cè)導(dǎo)向輪1進(jìn)料并順次通過上部冷卻水槽3、右側(cè)導(dǎo)向輪2、下部冷卻水槽4、左側(cè)導(dǎo)向輪1、上部冷卻水槽3后從右側(cè)導(dǎo)向輪2出料，即左側(cè)導(dǎo)向輪和右側(cè)導(dǎo)向輪上均有兩個輪槽，電線7浸沒于上部冷卻水槽3和下部冷卻水槽4的冷卻水中。

上部冷卻水槽3與下部冷卻水槽4內(nèi)分別設(shè)置有電線滾輪8，上部冷卻水槽3與下部冷卻水槽4內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板9，支撐板9上開有一排高度呈階梯狀設(shè)置的卡槽10，電線滾輪8通過兩側(cè)的銷軸支撐于卡槽10內(nèi)。