本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(Liquid Crystal Display，簡(jiǎn)稱LCD)已經(jīng)成為主導(dǎo)的平板顯示技術(shù)。由于LCD本身不發(fā)光，所以它們需使用背光源。為了拓寬LCD的色域，已經(jīng)發(fā)展了幾種新型的背光源技術(shù)。
近年來(lái)，一種使用量子點(diǎn)光學(xué)膜實(shí)現(xiàn)高色域LCD的新型產(chǎn)品受到越來(lái)越多的關(guān)注。量子點(diǎn)薄膜是加入有LnP或ZnSe等量子點(diǎn)組成的球狀納米尺寸的量子點(diǎn)材料膜，通過(guò)量子點(diǎn)的發(fā)光特性來(lái)加強(qiáng)LCD的背光效果，產(chǎn)生的色彩效果一般比液晶熒幕高50％，成本也不會(huì)增加多少，液晶控制光的通過(guò)，濾色片為其增加了色彩。這項(xiàng)技術(shù)稱為量子點(diǎn)薄膜技術(shù)(quantum dot enhancement film，簡(jiǎn)稱QDEF),量子點(diǎn)薄膜是一種添加兩種或者多種量子點(diǎn)的光學(xué)薄膜，由于量子點(diǎn)的寬波段可發(fā)光，可協(xié)調(diào)性強(qiáng)，可以單一發(fā)光或者混合之后形成白光量子點(diǎn)比人類的頭發(fā)絲還要小上10000倍，其發(fā)光是一個(gè)特定的波段下所產(chǎn)生的，通過(guò)控制量子點(diǎn)的光譜輸出，QDEF產(chǎn)品可以通過(guò)薄膜上數(shù)兆的量子點(diǎn)來(lái)增強(qiáng)色彩和亮度。
其中量子點(diǎn)包括核殼結(jié)構(gòu)，波長(zhǎng)范圍在440nm～480nm為藍(lán)光量子點(diǎn)，波長(zhǎng)范圍在490nm～560nm為綠光量子點(diǎn)，波長(zhǎng)范圍在590nm～650nm為紅光量子點(diǎn)。量子點(diǎn)材料中包括ZnS/CdSe，ZnS/CdSe/ZnS及其包裹多層ZnS,CdZnS/ZnSe，CdZnS/ZnSe/ZnS及其包裹多層ZnS,ZnCdS/CdSe，ZnCdS/CdSe/CdS及其包裹多層CdS,ZnCdS/CdTe，PbI,PbCl和CdZnSe/ZnSe等。
然而采用現(xiàn)有的材料及制備方法制備的量子點(diǎn)膜中光學(xué)損耗大、使用和保存壽命短，且存在流明效率低、色彩純度低、色域窄等光學(xué)效果差的問(wèn)題，其制備成本也非常高昂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜及其制備方法，采用如下技術(shù)方案：
提供一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的制備方法，包括：
步驟一：先制備量子點(diǎn)材料，并將其與PMMA結(jié)合制成量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)；
步驟二：采用PET材料制成水氧阻隔層；
步驟三：將量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)平鋪在水氧阻隔層上，再覆蓋一層水氧阻隔層，形成量子點(diǎn)膜層；
步驟四：對(duì)量子點(diǎn)膜層進(jìn)行固化；
步驟五：利用光學(xué)硅膠和環(huán)氧樹(shù)脂制成的粘合劑將量子點(diǎn)膜層進(jìn)行封裝即可制得光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜。
進(jìn)一步地，步驟一中，量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)的制備方法包括：
制備量子點(diǎn)材料，將量子點(diǎn)材料提純至純度為80％以上；
按照質(zhì)量比為9：1～11：1分別稱取PMMA和提純后的量子點(diǎn)材料；
采用三氯甲烷或者正己烷作為溶劑，將稱取的PMMA溶解形成PMMA溶液；
將量子點(diǎn)材料與PMMA溶液均勻混合，當(dāng)量子點(diǎn)-PMMA混合物形成發(fā)光均勻的膠質(zhì)時(shí)即完成量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)的制備。
進(jìn)一步地，稱取的PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比為10：1；通過(guò)超聲將稱取的PMMA溶解。
進(jìn)一步地，量子點(diǎn)材料為三元量子點(diǎn)材料，其制備方法如下：
步驟a：將CdO，含鋅的化合物，油酸和ODE放入四口燒瓶中，抽真空40min，加熱至100℃；
步驟b：換氣多次，加熱到295℃，再注入0.5mmol/ml S和ODE的混合溶液；
步驟c：溫度控制在315℃，保溫150min～20min，再注入Se和TBP的混合物；
步驟d：溫度控制在300℃，保溫40min，再滴加0.5mmol/ml的S和ODE混合溶液；
步驟e：重復(fù)步驟c；
步驟f：保溫40min，冷卻至室溫，即可完成三元量子點(diǎn)材料的制備。
進(jìn)一步地，量子點(diǎn)材料為ZnSe量子點(diǎn)材料，其制備方法如下：
步驟a：稱量含鋅的化合物，Se粉和ODE溶液放入四口燒瓶中；加熱至100℃，抽真空40min；
步驟b：換氣多次，加熱至260℃；
步驟c：在260℃溫度下，再加入油胺；
步驟d：在260℃溫度下保溫5min，再加入Zn(Ol)2溶液；
步驟f：重復(fù)步驟d三次，保溫30分鐘，冷卻至室溫，即可完成ZnSe量子點(diǎn)材料的制備。
進(jìn)一步地，含鋅的化合物選自無(wú)水醋酸鋅、氧化鋅、氯化鋅、硫化鋅或硫酸鋅中的至少一種。
進(jìn)一步地，步驟二中，采用真空蒸鍍機(jī)將PET材料制成水氧阻隔層；
制備水氧阻隔層的材料還包括：蠟、光學(xué)硅膠、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯、聚碳酸酯和聚氯乙烯。
進(jìn)一步地，步驟四中，通過(guò)真空室溫干燥將量子點(diǎn)-PMMA材料進(jìn)行固化。
進(jìn)一步地，步驟五中，粘合劑為利用光學(xué)硅膠和環(huán)氧樹(shù)脂A、B膠混合制成的，環(huán)氧樹(shù)脂A、B膠中，A膠為本膠，B膠為硬化劑，A膠與B膠混合的體積比為10：1。
本發(fā)明還提供一種采用如上所述制備方法制備的一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜。
本發(fā)明通過(guò)水氧阻隔層真空蒸鍍或者磁控濺射等方式鍍膜而成，此方式使固化時(shí)間減短，水氧隔絕效果優(yōu)異并且不影響其液晶顯示器的光學(xué)損耗，大大提高了流明效率，延長(zhǎng)了量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的使用和保存壽命。
選用了光學(xué)硅膠和環(huán)氧樹(shù)脂A、B膠作為粘合劑對(duì)量子點(diǎn)膜層進(jìn)行封裝，能夠使量子點(diǎn)增強(qiáng)膜耐高溫，不易發(fā)黃，密封性好，可以有效地抑制光溢出造成的色域變窄，封裝效果優(yōu)異使量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的亮度和色彩飽和度不易衰退，從而具有良好的光學(xué)性質(zhì)，且增加了量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的使用壽命。
通過(guò)本發(fā)明制備方法制取的量子點(diǎn)材料具有半峰寬窄，發(fā)光光譜對(duì)稱，熒光壽命長(zhǎng)，產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步提高了量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的綜合性能。
本發(fā)明首次提出將PET材料用于制備水氧阻隔層，PET材料在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好；有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好；耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑；具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小；氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能；透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好；無(wú)毒、無(wú)味，衛(wèi)生安全性好防止量子點(diǎn)氧化，因此本發(fā)明的水氧阻隔層采用PET材料能夠更好地保護(hù)保護(hù)量子點(diǎn)，為保護(hù)量子點(diǎn)材料提供重要的屏障。
合適的PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例是高品質(zhì)量子點(diǎn)增強(qiáng)膜制備的重要條件，量子點(diǎn)增強(qiáng)膜壽命依靠于PMMA的保護(hù)。本發(fā)明經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得出，使用本發(fā)明采用的PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例時(shí)，量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的色域，貼合后的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜表觀，耐熱性以及光氧化性等均最優(yōu)。
通過(guò)真空室溫干燥形成的量子點(diǎn)-PMMA膜光滑，經(jīng)過(guò)光致發(fā)光儀器測(cè)試得到對(duì)應(yīng)的光譜圖像半峰寬窄且對(duì)稱；對(duì)其熒光壽命進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的熒光壽命較長(zhǎng)。
本發(fā)明提供了一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜及其制備方法，所制備的一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜有效解決了普通量子點(diǎn)增強(qiáng)膜光學(xué)損耗大、使用和保存壽命短，以及流明效率低、色彩純度低、色域窄等光學(xué)效果差的問(wèn)題，其優(yōu)異的性能加上可批量生產(chǎn)的操作，是量子點(diǎn)薄膜產(chǎn)業(yè)化的有效方法。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜及其制備方法，以下用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的制備方法做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一
實(shí)施例一以三元量子點(diǎn)為量子點(diǎn)材料，本發(fā)明提供的光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜方法包括：
步驟1、制備三元量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)；
首先，將0.5mmol CdO，5mmol Zn(Ac)2，3.5ml油酸和10ml十八烯(1-octadecene，簡(jiǎn)稱ODE)放入四口燒瓶中，抽真空40min，加熱至100℃；換氣三次，加熱到295℃，將10mmol的高純度硫S與20ml ODE于120攝氏度攪拌加熱制備的濃度為0.5mmol/ml的S和ODE混合溶液，注入1ml S和ODE混合溶液到四口燒瓶中；溫度控制在315℃，保溫150min～20min，注入1mmol Se和磷酸三丁酯(Tributyl phosphate，簡(jiǎn)稱TBP)的混合物；保溫40min，溫度控制在300℃，滴加0.5mmol/ml的S和ODE混合溶液1ml；溫度控制在315℃，保溫150min～20min，注入1mmol Se與0.5ml的TBP振蕩溶解制備而成的混合物；保溫40min，冷卻至室溫，即完成三元量子點(diǎn)材料的制備，所制備的三元量子點(diǎn)熒光壽命長(zhǎng)，半峰寬窄，光譜對(duì)稱，熒光產(chǎn)率達(dá)80％以上。
然后，將三元量子點(diǎn)材料通過(guò)乙醇—丙酮提純方法提純至純度為85％；稱取0.2g聚甲基丙烯酸甲酯(PolymethylMethacrylate，簡(jiǎn)稱PMMA)與提純后的三元量子點(diǎn)材料粉末0.02g，PMMA與三元量子點(diǎn)材料質(zhì)量比為10：1，采用2ml正己烷作為溶劑，將稱取的PMMA通過(guò)超聲溶解的方式溶解15min；將三元量子點(diǎn)材料與PMMA均勻混合以保證各項(xiàng)光學(xué)性質(zhì)優(yōu)異，當(dāng)三元量子點(diǎn)-PMMA混合物形成發(fā)光均勻的膠質(zhì)時(shí)即完成三元量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)的制備。
步驟2、制備水氧阻隔層；
采用真空蒸鍍機(jī)將所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，簡(jiǎn)稱PET)制成水氧阻隔層，用真空蒸鍍機(jī)可以制備成我們需要形狀的水氧阻隔層如方形等；其中，制備所述水氧阻隔層的材料還包括：蠟，光學(xué)硅膠，環(huán)氧樹(shù)脂，聚乙烯，聚碳酸酯，聚氯乙烯等。
步驟3、制備三元量子點(diǎn)膜層；
將量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)通過(guò)手工刮涂在水氧阻隔層上再覆蓋一層水氧阻隔層，制成三明治結(jié)構(gòu)式的三元量子點(diǎn)膜層；其中，手工刮涂可以采用高速旋涂技術(shù)或者蒸鍍等方式替代。
步驟4、對(duì)三元量子點(diǎn)膜層進(jìn)行固化；
通過(guò)真空室溫干燥將三元量子點(diǎn)膜層進(jìn)行固化，可以使三元量子點(diǎn)膜層光滑且光學(xué)效果優(yōu)異。
步驟5、對(duì)三元量子點(diǎn)膜層進(jìn)行封裝；
將三元量子點(diǎn)膜層利用光學(xué)硅膠和環(huán)氧樹(shù)脂A、B膠按比例混合制成的粘合劑進(jìn)行封裝。
通過(guò)上述步驟，即制得一種光學(xué)效果優(yōu)異的三元量子點(diǎn)增強(qiáng)膜。
實(shí)施例二
實(shí)施例二以ZnSe量子點(diǎn)為材料，本發(fā)明提供的光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜方法包括：
步驟1、制備ZnSe量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)；
首先，稱量0.1mmol含鋅的化合物如硬脂酸鋅，0.5mmol Se粉，10ml ODE溶液放入四口燒瓶中；加熱至100℃，抽真空40min；換氣三次，加熱至260℃；在260℃溫度下，加入0.6ml油胺；將2.5mmol Zn(Ac)2，3ml油酸和7ml ODE加熱到120℃溶解制備成Zn(Ol)2溶液，在260℃溫度下保溫5min，加入0.4ml所述Zn(Ol)2溶液；重復(fù)上一步驟三次；保溫30分鐘，冷卻至室溫，即完成ZnSe量子點(diǎn)材料的制備；
其中含鋅的化合物還包括：無(wú)水醋酸鋅，氧化鋅，氯化鋅，硫化鋅，硫酸鋅等。
然后，將ZnSe量子點(diǎn)材料通過(guò)乙醇—丙酮提純方法提純至純度為85％；稱取0.2g PMMA與提純后的ZnSe量子點(diǎn)粉末0.02g，PMMA與ZnSe量子點(diǎn)材料質(zhì)量比為10：1，采用2ml正己烷作為溶劑，將稱取的PMMA通過(guò)超聲溶解的方式溶解15min；將ZnSe量子點(diǎn)材料與PMMA均勻混合以保證各項(xiàng)光學(xué)性質(zhì)優(yōu)異，當(dāng)ZnSe量子點(diǎn)-PMMA混合物形成發(fā)光均勻的膠質(zhì)時(shí)即完成ZnSe量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)的制備。
步驟2、制備水氧阻隔層；
采用真空蒸鍍機(jī)將PET材料制成水氧阻隔層，使用真空蒸鍍機(jī)可以制備成需要形狀的水氧阻隔層如方形等；其中，制備所述水氧阻隔層的材料還包括：蠟，光學(xué)硅膠，環(huán)氧樹(shù)脂，聚乙烯，聚碳酸酯和聚氯乙烯等。
步驟3、制備ZnSe量子點(diǎn)膜層；
將ZnSe量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)通過(guò)刮涂或者蒸鍍等方式平鋪在所述在水氧阻隔層上再覆蓋一層水氧阻隔層，制成三明治結(jié)構(gòu)式的ZnSe量子點(diǎn)膜層。
步驟4、對(duì)ZnSe量子點(diǎn)膜層進(jìn)行固化；
通過(guò)真空室溫干燥將ZnSe量子點(diǎn)-PMMA材料進(jìn)行固化，可以使ZnSe量子點(diǎn)-PMMA膜光滑且光學(xué)效果優(yōu)異。
步驟5、對(duì)ZnSe量子點(diǎn)膜層進(jìn)行封裝；
將ZnSe量子點(diǎn)膜層利用光學(xué)硅膠和環(huán)氧樹(shù)脂A、B膠按比例混合制成的粘合劑進(jìn)行封裝。
由上述步驟，即制得一種光學(xué)效果優(yōu)異的ZnSe量子點(diǎn)增強(qiáng)膜。
通過(guò)本發(fā)明提供的制備方法所制備的一種光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，圖1中11和12代表水氧阻隔層，水氧阻隔層采用PET材料保護(hù)量子點(diǎn)，防止量子點(diǎn)氧化；21代表量子點(diǎn)-PMMA膠質(zhì)，可以深度保護(hù)量子點(diǎn)，延長(zhǎng)其熒光壽命，優(yōu)化其光學(xué)性能；31代表量子點(diǎn)材料，量子點(diǎn)決定著量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的光學(xué)性質(zhì)；41和42代表封裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)秀的封裝可以大大延長(zhǎng)整個(gè)量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的使用壽命。
其中，合適的PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比是高品質(zhì)量子點(diǎn)增強(qiáng)膜制備的重要條件，實(shí)驗(yàn)中，通過(guò)對(duì)PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比進(jìn)行控制，做出如下五組實(shí)驗(yàn)：
實(shí)驗(yàn)1：PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例為1：1；
實(shí)驗(yàn)2：PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例為5：1；
實(shí)驗(yàn)3：PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例為10：1；
實(shí)驗(yàn)4：PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例為15：1；
實(shí)驗(yàn)5：PMMA與量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例為20：1。
實(shí)驗(yàn)中所使用的PMMA均采購(gòu)自同一生廠商，量子點(diǎn)也是自主研發(fā)的技術(shù)同批次制備的無(wú)差別量子點(diǎn)材料，其他實(shí)驗(yàn)變量控制保持一致，其中貼合良好指的是沒(méi)有明顯氣泡、翹邊，采用本發(fā)明提供的方法所制得的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜性能參數(shù)對(duì)比如表1所示：
表1
如表1所示，可以得到實(shí)驗(yàn)結(jié)論是當(dāng)PMMA材料占比例較大時(shí)，會(huì)影響色域，使量子點(diǎn)的發(fā)光受到阻礙甚至破壞，經(jīng)過(guò)測(cè)試得出量子點(diǎn)的熒光降低30％，絕對(duì)產(chǎn)率由0.90低到0.60；當(dāng)PMMA材料占比例較少時(shí)，會(huì)影響其壽命和穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)熒光壽命測(cè)試可以得出最長(zhǎng)壽命由ms級(jí)別降到ps級(jí)別；當(dāng)PMMA：量子點(diǎn)材料質(zhì)量比例為10時(shí)，色域，貼合后的量子點(diǎn)樣品表觀，對(duì)其耐熱性，光氧化性等均為最優(yōu)。
優(yōu)選地，在實(shí)施例1中，S的量決定了制備成的量子點(diǎn)的發(fā)光波長(zhǎng)，
有如下規(guī)律：0.2mmol～0.4mmol S的發(fā)光波長(zhǎng)為590nm～630nm；0.5mmol～0.7mmol S的發(fā)光波長(zhǎng)為490nm-590nm；0.7mmol～1mmol S的發(fā)光波長(zhǎng)小于等于490nm。根據(jù)具體需要，來(lái)確定加入S的量。
其中，溶劑的量和超聲時(shí)間影響著聚合物的溶解和聚合物的品質(zhì)，為保護(hù)量子點(diǎn)材料提供重要的屏障，過(guò)多的溶劑如三氯甲烷或正己烷使PMMA更快地溶解但是會(huì)影響量子點(diǎn)膜層，反之少量的溶劑如三氯甲烷或正己烷使PMMA難以溶解；在本發(fā)明提供的實(shí)施例中稱取0.2g的PMMA，以正己烷作為實(shí)驗(yàn)溶液，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示：
表2
通過(guò)表2可以看出，在本發(fā)明的實(shí)施例一和實(shí)施例二中，采用2ml正己烷作為溶劑超聲15min，使用的溶劑量少且超聲時(shí)間短，為最佳實(shí)驗(yàn)條件。
通過(guò)本發(fā)明提供的光學(xué)效果優(yōu)異的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的制備方法所制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜與其它方式制備的增強(qiáng)膜相比成本低、半高峰寬，可制成媲美有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，簡(jiǎn)稱OLED)色域的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜，滿足人們對(duì)色彩世界的追求，將本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)在不同溫度下進(jìn)行色域值以及光學(xué)性質(zhì)對(duì)比，得出結(jié)果如表3和表4所示：
表3
通過(guò)表3可知，在60℃、80℃、100℃、120℃、150℃下，本發(fā)明提供的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的色域值％NTSC均高于現(xiàn)有技術(shù)制備的增強(qiáng)膜。
表4
通過(guò)表4可以看出，本發(fā)明制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜經(jīng)過(guò)光致發(fā)光儀器測(cè)試得到對(duì)應(yīng)的光譜圖像的半峰寬為40nm～50nm，而現(xiàn)有技術(shù)制備的增強(qiáng)膜半峰寬大于50nm，說(shuō)明了本發(fā)明制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜單色性優(yōu)異；本發(fā)明制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜經(jīng)過(guò)光致發(fā)光儀器測(cè)試得到對(duì)應(yīng)的光譜圖像對(duì)稱，無(wú)雜峰，而現(xiàn)有技術(shù)制備的增強(qiáng)膜有雜峰，表明了本發(fā)明制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜結(jié)構(gòu)優(yōu)異；本發(fā)明制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜無(wú)明顯光損失，而現(xiàn)有技術(shù)制備的增強(qiáng)膜會(huì)有光損失；本發(fā)明制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜的熒光壽命測(cè)試為ms級(jí)別，而現(xiàn)有技術(shù)制備的增強(qiáng)膜的熒光壽命測(cè)試為ps級(jí)別，表明本發(fā)明制備的量子點(diǎn)增強(qiáng)膜使用壽命更長(zhǎng)。