本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體發(fā)光器件及其制作方法,更具體地為一種薄膜發(fā)光二極管芯片及制作方法。
背景技術(shù):
發(fā)光二極管已經(jīng)廣泛應(yīng)用開(kāi)發(fā),眾所皆知,LED芯片包括橫向結(jié)構(gòu)(Lateral)和垂直結(jié)構(gòu)(Vertical)。橫向結(jié)構(gòu)LED芯片的兩個(gè)電極在LED芯片的同一側(cè),電流在N和P限制層中橫向傳導(dǎo)。垂直結(jié)構(gòu)的LED芯片的兩個(gè)電極分別在LED外延層的兩側(cè),電流幾乎全部垂直流過(guò)LED外延層,極少橫向傳導(dǎo)的電流,可以改善橫向結(jié)構(gòu)的電流分布問(wèn)題,提高發(fā)光效率,也可以解決電極的遮光問(wèn)題,從而提升LED的發(fā)光面積。
目前,橫向結(jié)構(gòu)(Lateral)和垂直結(jié)構(gòu)(Vertical)的芯片通常都需要用到反射層(Mirror),目前常用的反射層,比如銀(Ag),其在在藍(lán)綠光波段具有極高的反射率,是理想的反射層材料,但是由于Ag的穩(wěn)定性差,而且純Ag與外延層(如P-GaN層)的歐姆接觸較差,因此影響了Ag反射層的應(yīng)用,制約了LED器件的可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種薄膜發(fā)光二極管芯片及制作方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種薄膜發(fā)光二極管芯片,包括:永久基材和位于其上的發(fā)光結(jié)構(gòu),所述發(fā)光結(jié)構(gòu)為III-V族材料所生長(zhǎng)的薄膜,有相對(duì)的兩個(gè)表面,其中第一表面為發(fā)光的出光面及第一電極所構(gòu)成,第二表面與所述永久基材進(jìn)行連接,其特征在于:所述發(fā)光結(jié)構(gòu)的第二表面具有若干個(gè)V-Pits,所述永久基材從上到下包含金屬反射層、鏡面層、金屬鍵合層以及導(dǎo)熱層,所述金屬反射層填充于所述V-Pits中。
優(yōu)選地,所述薄膜由P型的III-V族薄膜、N型的III-V族薄膜以及發(fā)光主動(dòng)層所構(gòu)成。
優(yōu)選地,所述永久基材的厚度范圍介于10μm~5mm。
優(yōu)選地,所述第一電極的材料選用Al或Ti或C或Ni或Au或Pt或ITO或前述組合。
優(yōu)選地,所述金屬反射層的材料選用Ag。
優(yōu)選地,所述金屬反射層填滿(mǎn)于所述V-Pits,并延伸于所述發(fā)光結(jié)構(gòu)的部分第二表面上。
優(yōu)選地,所述金屬反射層填充于V-Pits稀疏的位置形成單體反射點(diǎn),填充于V-Pits密集的位置會(huì)形成整塊的反射島或反射層。
優(yōu)選地,所述金屬反射層呈整面分布或者無(wú)序分布或者網(wǎng)格狀分布。
優(yōu)選地,所述鏡面層為金屬反射層或者分布布拉格反射結(jié)構(gòu)或者全方位反射結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述鏡面層對(duì)于200~1150nm波段的光線反射率為50%以上。
優(yōu)選地,所述金屬鍵合層的材料選用Au。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱層的材料選用Ag或Cu或Al或MgO或BeO或鉆石或石墨或炭黑或AlN或前述組合。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱系數(shù)大于100 W/mK。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種薄膜發(fā)光二極管芯片的制作方法,包括工藝步驟:
(1)提供一生長(zhǎng)襯底,在其上生長(zhǎng)III-V族材料薄膜,構(gòu)成發(fā)光結(jié)構(gòu),定義所述發(fā)光結(jié)構(gòu)具有相對(duì)的兩個(gè)表面,其中第一表面為發(fā)光的出光面,第二表面具有若干個(gè)V-Pits;
(2)在所述V-Pits中填充金屬反射層;
(3)在所述金屬反射層以及發(fā)光結(jié)構(gòu)的第二表面上形成鏡面層;
(4)在所述鏡面層上形成金屬鍵合層;
(5)在所述金屬鍵合層上形成導(dǎo)熱層;
(6)移除生長(zhǎng)襯底,并在所述發(fā)光結(jié)構(gòu)的第一表面上形成第一電極,構(gòu)成薄膜發(fā)光二極管芯片。
優(yōu)選地,所述步驟1)中薄膜由P型的III-V族薄膜、N型的III-V族薄膜以及發(fā)光主動(dòng)層所構(gòu)成。
優(yōu)選地,所述步驟2)包括:采用電子束蒸鍍工藝,沉積金屬反射層,利用熱處理?xiàng)l件,使得金屬在V-pits中成團(tuán),由于V-Pits的缺陷存在,凹槽位置表面懸掛鍵多,吸引力較大,從而增加金屬與發(fā)光結(jié)構(gòu)的第二表面的附著性,并形成聚集中心。
優(yōu)選地,所述步驟2)中所述金屬反射層填滿(mǎn)于所述V-Pits,并延伸于所述發(fā)光結(jié)構(gòu)的部分第二表面上。
優(yōu)選地,所述步驟2)中金屬反射層填充于V-Pits稀疏的位置形成單體反射點(diǎn),填充于V-Pits密集的位置會(huì)形成整塊的反射島或反射層。
優(yōu)選地,所述金屬反射層呈整面分布或者無(wú)序分布或者網(wǎng)格狀分布。
優(yōu)選地,所述鏡面層為金屬反射層或者分布布拉格反射結(jié)構(gòu)或者全方位反射結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述鏡面層對(duì)于200nm~1150nm波段的光線反射率為50%以上。
優(yōu)選地,所述金屬鍵合層的材料選用Au。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱層的材料選用Ag或Cu或Al或MgO或BeO或鉆石或石墨或炭黑或AlN或前述組合。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱系數(shù)大于100 W/mK。
優(yōu)選地,所述第一電極的材料選用Al或Ti或C或Ni或Au或Pt或ITO或前述組合。
本發(fā)明旨在提出一種薄膜發(fā)光二極管芯片及制作方法。與現(xiàn)有LED的傳統(tǒng)鏡面層結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明在形成鏡面層前,通過(guò)在具有V-Pits的發(fā)光結(jié)構(gòu)中填充金屬反射層,利用V-Pits位置多面懸掛建,從而增加金屬與發(fā)光結(jié)構(gòu)之外延層的附著性,提高反射率,適合用于制作倒裝結(jié)構(gòu)或者垂直結(jié)構(gòu)的LED。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述,并且,部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。此外,附圖數(shù)據(jù)是描述概要,不是按比例繪制。
圖1~6是本發(fā)明實(shí)施例的制作薄膜發(fā)光二極管芯片的工藝步驟示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例的薄膜發(fā)光二極管芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)表示如下:
100:生長(zhǎng)襯底;200:發(fā)光結(jié)構(gòu);201:N型半導(dǎo)體層(第一表面);202:活性層;203:P型半導(dǎo)體層(第二表面);204:V-pits;300、301:金屬反射層;400:鏡面層;500:金屬鍵合層;600:導(dǎo)熱層;700:第一電極。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合示意圖對(duì)本發(fā)明的薄膜發(fā)光二極管芯片及其制作方法進(jìn)行詳細(xì)的描述,在進(jìn)一步介紹本發(fā)明之前,應(yīng)當(dāng)理解,由于可以對(duì)特定的實(shí)施例進(jìn)行改造,因此,本發(fā)明并不限于下述的特定實(shí)施例。還應(yīng)當(dāng)理解,由于本發(fā)明的范圍只由所附權(quán)利要求限定,因此所采用的實(shí)施例只是介紹性的,而不是限制性的。除非另有說(shuō)明,否則這里所用的所有技術(shù)和科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所普遍理解的意義相同。
實(shí)施例
如圖1所示,在藍(lán)寶石或砷化鎵單晶生長(zhǎng)襯底100上生長(zhǎng)發(fā)光結(jié)構(gòu)200,具體來(lái)說(shuō),可以是包括N型半導(dǎo)體層201、活性層202和P型半導(dǎo)體層203構(gòu)成的外延薄膜,薄膜由P型的III-V族薄膜、N型的III-V族薄膜以及發(fā)光主動(dòng)層所構(gòu)成,III-V族薄膜中可以由III族的硼、鋁、鎵、銦與V族的氮、磷、砷排列組合而成。活性層的發(fā)光波長(zhǎng)在200~1150nm之間,優(yōu)選紫外波段,如UV-A波段(315~380nm)。定義前述的發(fā)光結(jié)構(gòu)具有相對(duì)的兩個(gè)表面,其中第一表面為發(fā)光的出光面,第二表面具有若干個(gè)V-Pits(V型坑)204,可以通過(guò)控制外延工藝參數(shù)獲得。
如圖2所示,在V-Pits 204中填充Ag金屬反射層300、301,填充工藝可以包括:采用電子束蒸鍍工藝,沉積10nm厚度以下的Ag膜層,再利用熱處理?xiàng)l件(比如溫度300~500℃),由于Ag薄膜受熱,為降低體系自由能將形成團(tuán)聚,由連續(xù)膜的反浸潤(rùn)而變成孤島,基于缺陷的存在,使這種團(tuán)聚加速,從而使得Ag膜層在V-pits中成團(tuán),由于V型坑的凹槽位置表面懸掛鍵多,吸引力較大,從而增加了Ag金屬與發(fā)光結(jié)構(gòu)的第二表面(P型半導(dǎo)體層203)的附著性,并形成聚集中心。由于V-Pits在外延層表面分布的不均勻性,而金屬反射層與V-Pits成對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此填充于V-Pits稀疏的位置的金屬反射層300會(huì)形成單體反射點(diǎn);而填充于V-Pits密集的位置的金屬反射層301會(huì)形成整塊的反射島或反射層,即金屬反射層填滿(mǎn)于V-Pits并延伸于發(fā)光結(jié)構(gòu)的部分第二表面上。從整體上看,金屬反射層可以呈整面分布或者無(wú)序分布或者網(wǎng)格狀分布。
如圖3所示,在Ag金屬反射層以及發(fā)光結(jié)構(gòu)的第二表面203上形成鏡面層(Mirror)400,用于形成良好歐姆接觸和鏡面效果,鏡面層可以是金屬反射層或者分布布拉格反射結(jié)構(gòu)或者全方位反射結(jié)構(gòu),對(duì)于200nm~1150nm波段的光線反射率為50%以上。制作鏡面層可以是方法(a):采用鍍2nm以下厚度的粘附金屬Ni或者Cr,然后鍍100nm以上的Ag厚膜,從形成鏡面層;也可以是方法(b),鍍10nm厚度以上的ITO層,然后鍍DBR層,形成鏡面層。
如圖4所示,在鏡面層400上形成Au金屬鍵合層(Bonding Metal)500;
如圖5所示,在金屬鍵合層500上形成導(dǎo)熱層,導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)選大于100 W/mK,導(dǎo)熱層的材料可以選用Ag或Cu或Al或MgO或BeO或鉆石或石墨或炭黑或AlN或前述組合,本實(shí)施例優(yōu)選Cu金屬。
如圖6所示,通過(guò)激光剝離或蝕刻方式去除生長(zhǎng)襯底,從裸露出發(fā)光結(jié)構(gòu)200的第一表面201,并在第一表面201上形成第一電極700,材料可以選用Al或Ti或C或Ni或Au或Pt或ITO或前述組合,從而構(gòu)成薄膜發(fā)光二極管芯片。需要說(shuō)明的是,第一表面201出光面可以是平面,也可以是隨機(jī)粗糙面或經(jīng)過(guò)幾何加工過(guò)的面,本實(shí)施例示意出的第一表面201出光面為平面。
如圖7所示,經(jīng)由上述工藝步驟制得的薄膜發(fā)光二極管芯片結(jié)構(gòu),包括:永久基材和位于其上的發(fā)光結(jié)構(gòu)200,所述發(fā)光結(jié)構(gòu)為III-V族材料所生長(zhǎng)的薄膜,有相對(duì)的兩個(gè)表面,其中第一表面201為發(fā)光的出光面及第一電極700所構(gòu)成,第二表面203與所述永久基材進(jìn)行連接,其中所述發(fā)光結(jié)構(gòu)的第二表面具有若干個(gè)V-Pits 204,所述永久基材從上到下依次包含金屬反射層300/301、鏡面層400、金屬鍵合層500以及導(dǎo)熱層600,厚度范圍介于10μm~5mm;填充于V-Pits稀疏的位置的金屬反射層300會(huì)形成單體反射點(diǎn);而填充于V-Pits密集的位置的金屬反射層301會(huì)形成整塊的反射島或反射層,即金屬反射層填滿(mǎn)于V-Pits并延伸于發(fā)光結(jié)構(gòu)的部分第二表面203上。
本發(fā)明提供的薄膜發(fā)光二極管芯片及其制作方法,適合制作垂直或者倒裝等結(jié)構(gòu)的LED發(fā)光器件,也適用于制作UV-LED,具有可以實(shí)現(xiàn)更大單位面積下的光輸出的優(yōu)勢(shì)。此外,由于容易導(dǎo)熱的關(guān)系,UV-LED可以更容易達(dá)到更大電流密度操作。
應(yīng)當(dāng)理解的是,上述具體實(shí)施方案僅為本發(fā)明的部分優(yōu)選實(shí)施例,以上實(shí)施例還可以進(jìn)行各種組合、變形。本發(fā)明的范圍不限于以上實(shí)施例,凡依本發(fā)明所做的任何變更,皆屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。