本發(fā)明涉及電氣開關設備，其包括保護殼體、至少一個開關構件、用于開關構件的控制機構以及至少一個輔助模塊。

背景技術：

例如電路斷路器的開關設備，常常包括一個或數(shù)個開關構件，所述開關構件被構造為在兩個連接凸耳之間傳輸電流，并且必要時切斷電流，繼而使兩個凸耳彼此隔離。當這種開關設備被用于多相配電網(wǎng)絡時，開關設備通常包括用于每個相的開關構件。在這種構造中，開關構件通常由共同的控制機構控制，與開關構件分隔。此外，這種構造使得在檢測到任一相上的故障時能夠確保不同相的電流確實被中斷。

從文件EP0591074A1中已知電路斷路器，其包括模制殼體，該模制殼體包括數(shù)個能夠分別接收輔助模塊的外殼。所述輔助模塊具有諸如發(fā)射電路斷路器狀態(tài)信號至遠程操作員，或者甚至使控制機構跳閘的功能。當輔助模塊功能要求輔助模塊對電路斷路器另一元件(例如控制機構)的機械動作時，則有必要在殼體中準確地定位輔助模塊，以使功能被最佳地實現(xiàn)。

在文件EP0591074A1的情況中，接收輔助模塊的外殼被形成在模制殼體的蓋中。在其他構造中，輔助模塊被接收在支架中，即特別設置和設置在殼體中的護套中。

然而，由于在裝置的不同部分之間會留有過多的尺寸分散(dimensional dispersion)，這些用于在殼體中定位輔助模塊的技術不是最優(yōu)的。

技術實現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明的目的為提出包括至少一個輔助模塊的更可靠的開關設備。

為此目的，本發(fā)明的主題為電器開關設備，包括：

保護殼體，

設置在殼體中的至少一個開關構件并且包括輸入連接凸耳和輸出連接凸耳，所述開關構件適于在第一位置和第二位置之間切換，所述第一位置允許輸入連接凸耳和輸出連接凸耳之間的電流通過，所述第二位置防止輸入連接凸耳和輸出連接凸耳之間的電流通過，

用于在其第一和第二位置之間控制開關構件或每個開關構件的機構，以及

設置在殼體中的至少一個輔助模塊，所述輔助模塊相對于殼體可移除并且被構造為實施與控制機構相關聯(lián)的電氣或者機械功能，

電氣開關設備進一步包括為控制機構和每個輔助模塊共用的機械參照構件，用于在殼體中控制機構以及每個輔助模塊的定位。

根據(jù)本發(fā)明其他有利的方面，開關設備包括一個或更多下述特征，獨立地或者以所有可行的技術組合采用：

-輔助模塊和機械參照構件由機械連接件機械地連結，所述機械連接件消除輔助模塊和機械參照構件之間的四個自由度；

-開關設備包括在開關設備的橫向方向對齊的數(shù)個開關構件以及數(shù)個間隔件，每個間隔件在橫向方向分隔兩個分別的開關構件，所述輔助模塊機械地聯(lián)接到間隔件；

-輔助模塊和間隔件由機械連接件機械地連結，所述機械連接件消除輔助模塊和間隔件之間的自由度；

-輔助模塊直接機械地聯(lián)接到控制機構；

-輔助模塊和控制機構由機械連接件機械地連結，所述機械連接件消除輔助模塊和控制機構之間的自由度；

-開關設備進一步包括引導構件，所述引導構件被構造為在輔助模塊被插入到殼體中時或者在輔助模塊從殼體抽出時相對于殼體引導輔助模塊；

-電氣開關設備包括數(shù)個輔助模塊，每個輔助模塊設置在殼體中，所述機械參照構件為控制機構和每個輔助模塊共用，用于在殼體中控制機構以及每個輔助模塊的定位；

-輔助模塊包括彈性保持突出部，所述彈性保持突出部被構造為防止從殼體中人工移除輔助模塊；

-機械參照構件為每個輔助模塊、控制機構和每個開關構件共用；

-控制機構為跳閘器，所述跳閘器被構造為促動控制機構用于每個開關構件的切換；

-開關設備是電路斷路器。

附圖說明

在閱讀下述僅作為非限制性示例給出的說明書并參照附圖時，本發(fā)明的特點和優(yōu)勢將變得明顯，其中：

-圖1是開關設備的分解視圖，所述開關設備包括輔助模塊和帶有間隔件的殼體，

-圖2是從圖1開關設備一側的剖視圖，其中輔助模塊從殼體中部分抽出并且未機械地聯(lián)接到間隔件，

-圖3是圖1中輔助模塊的透視圖，

-圖4是從圖1開關設備一側的剖視圖，其中輔助模塊設置在殼體中并且機械地聯(lián)接到間隔件，以及

-圖5是另一個輔助模塊的透視圖。

具體實施方式

電氣開關設備10包括殼體15、第一開關構件20A、第二開關構件20B、第三開關構件20C、用于每個開關構件20A、20B、20C的控制機構25、機械參照構件30和至少一個輔助模塊35。

開關設備10適于經(jīng)由輸入電導體接收第一電流并且將第一電流輸送至輸出電導體，反之亦然。

優(yōu)選地，開關設備10適于通過數(shù)個輸入導體接收多個第一電流，并且將每個第一電流輸送至分別的輸出導體。在圖1中，開關設備10是三相電路斷路器。

對于開關設備10，存在限定的豎直方向Z、橫向方向Y和縱向方向X。豎直方向Z、橫向方向Y和縱向方向X每一個都與其他兩個成直角。

殼體15適于至少部分地使每個開關構件20A、20B、20C，控制機構25和每個輔助模塊35與殼體15的外部絕緣。

殼體15界定用于接收第一開關構件20A的第一腔體38A、用于接收第二開關構件20B的第二腔體38B和用于接收第三開關構件20C的第三腔體38C。

殼體15由電絕緣材料制成。例如，殼體15由塑料材料制成。

在圖1中，殼體15部分地為矩形的平行六面體的形狀。殼體15包括蓋10、兩個間隔件45和兩個側板50。

每個開關構件20A、20B、20C包括輸入連接凸耳52和輸出連接凸耳53。每個開關構件20A、20B、20C設置在殼體15中。優(yōu)選地，每個開關構件20A、20B、20C設置在殼體的接收腔體38A、38B、38C中。每個開關構件20A、20B、20C在橫向方向Y上被對應的間隔件45與另一個開關構件20A、20B、20C分隔。

每個開關構件20A、20B、20C適于在第一位置(允許輸入連接凸耳52和輸出連接凸耳53之間的第一電流通過)和第二位置(防止輸入連接凸耳52和輸出連接凸耳53之間的第一電流通過)之間切換。例如，開關構件20A、20B、20C是雙向切斷旋轉開關構件或者甚至為本領域技術人員所知的另一類開關構件。

每個開關構件20A、20B、20C適于在輸入連接凸耳52上接收第一電流。開關構件20A、20B、20C適于在其第一位置將第一電流傳送至輸出連接凸耳53。

控制機構25被構造為使每個開關構件20A、20B、20C在其第一位置和其第二位置之間移動。特別地，控制機構25適于通過每個開關構件20A、20B、20C控制在輸入連接凸耳52和輸出連接凸耳53之間的第一電流的切斷。

例如，控制機構25包括穿過控制機構25和每個開關構件20A、20B、20C的控制軸55。控制機構25適于使控制軸55在初級位置和次級位置之間移動，在所述初級位置每個開關構件20A、20B、20C在其第一位置中，在所述次級位置每個開關構件20A、20B、20C在其第一位置中。

控制機構25具有兩個側部護罩60，和曲柄銷65，也被稱為控制杠桿?？刂茩C構25設置在殼體15中。

在圖1的示例中，控制機構25設置在殼體15中以使得開關構件20A、20B、20C的其中一個被接收在兩個護罩60之間。

根據(jù)本發(fā)明，機械參照構件30適于允許在殼體15中控制機構25和每個輔助模塊35二者的定位。機械參照構件30為控制機構25和每個輔助模塊35共用，用于在殼體15中控制機構25以及輔助模塊或者模塊35的定位。更特別地，機械參照構件30使每個輔助模塊35相對于控制機構25保持就位。

優(yōu)選地，機械參照構件30為每個輔助模塊35、控制機構25和每個開關構件20A、20B、20C共用。

機械參照構件機械地聯(lián)接到控制機構25并且聯(lián)接到每個輔助模塊35。例如，機械參照構件30穿過控制機構25的兩個護罩60。

例如，機械參照構件30為繞著與橫向方向Y平行的第一軸線A1的帶有圓形基部的圓柱棒形狀。

在圖1的示例中，機械參照構件30在橫向方向Y接連穿過對應的側板50、第一開關構件20A、對應的護罩60，第二開關構件20B、另一護罩60、第三開關構件20C和另一側板50。

機械參照構件30具有2毫米(mm)到10mm之間的第一直徑D1。例如第一直徑D1為2mm到4mm之間。

每個輔助模塊35相對于殼體15可移除。輔助模塊35設計為從殼體15中被操作員移除至抽出位置，在所述抽出位置中輔助模塊35不再適于實施其有關控制機構25的功能。例如，輔助模塊35通過在豎直方向Z上的平移相對于殼體可移除。

每個輔助模塊35機械地聯(lián)接到機械參照構件30。也就是說，每個輔助模塊35和機械參照構件30通過機械連接件機械地連結。

優(yōu)選地，機械參照構件30和對應的輔助模塊35之間的機械連接件為消除輔助模塊35和機械參照構件30之間四個自由度的機械連接件。機械參照構件30和輔助模塊35之間的機械連接件因而允許輔助模塊35和機械參照構件30之間的兩個自由度。

例如，對應的輔助模塊35和機械參照構件30通過繞橫向方向Y的“滑動樞轉”類型的機械連接件機械地連結。輔助模塊35和機械參照構件30之間的機械連接件允許在輔助模塊35和機械參照構件30之間的分別的運動，繞橫向方向Y旋轉或在橫向方向Y上平移。

每個輔助模塊35機械地聯(lián)接到對應的間隔件45。優(yōu)選地，輔助模塊35和間隔件由機械連接件機械地連結，所述機械連接件消除輔助模塊35和間隔件45之間的自由度。例如，輔助模塊35和間隔件通過“點連接件”類型的機械連接件機械地連結。優(yōu)選地，輔助模塊35和間隔件45之間的機械連接件防止輔助模塊35和機械參照構件30之間的繞著橫向方向Y的分別的旋轉運動。輔助模塊35和間隔件45之間的機械連接件因而允許輔助模塊35和間隔件45之間的五個自由度。

此外，每個輔助模塊35直接機械地聯(lián)接到控制機構25。例如，輔助模塊35的包圍件70與控制機構25對應的護罩60接觸。優(yōu)選地，輔助模塊35和控制機構25由機械連接件機械地連結，所述機械連接件消除輔助模塊35和控制機構25之間的自由度。例如，輔助模塊35和控制機構25之間的機械連接件為“點連接件”類型的連接件。優(yōu)選地，輔助模塊35和控制機構25之間的機械連接件防止在橫向方向Y的分別的平移運動。

輔助模塊35和控制機構25之間的機械連接件因而允許輔助模塊35和控制機構25之間的五個自由度。每個輔助模塊35包括包圍件70、跳閘機構(未示出)、第一機械聯(lián)接部件75、第二機械聯(lián)接部件80、至少一個引導構件85A、85B和支承構件87，在圖2中可見。根據(jù)圖2的示例，輔助模塊35包括第一引導構件85A和第二引導構件85B。

每個輔助模塊35具有在縱向方向X測量的長度，在橫向方向Y測量的寬度和在豎直方向Z測量的整體高度。例如，輔助模塊35的長度等于60mm。例如，輔助模塊35的寬度等于15mm。例如，輔助模塊35的高度等于55mm。

每個輔助模塊35被構造為與控制機構25相關聯(lián)實施機械功能。

例如，控制機構35為跳閘器，所述跳閘器被構造為促動控制機構以切換每個開關構件20A、20B、20C。輔助模塊35因而適于通過控制機構25將每個開關構件20A、20B、20C從其第一位置移動到第二位置。

輔助模塊35因而優(yōu)選地是基于伏特米(volt metre-based)的跳閘器。輔助模塊35因而被構造為測量關于第一電流的至少一個量，并且在被測量位于預定的值的范圍外時促動控制機構25。

根據(jù)另一個示例，輔助模塊35是斷電到跳閘(de-energize-to-trip)類型的跳閘器，也就是說輔助模塊35被構造為在對應第一電流的電壓低于第一預定值時促動控制機構25。作為變型例，輔助模塊35為通電到跳閘(energize-to-trip)類型的跳閘器。這意味著輔助模塊35被構造為在被測電壓高于第二預定值時促動控制機構25。

作為變型例，輔助模塊35為電子跳閘器，所述電子跳閘器適于在第一電流上探測電氣故障并且如果探測到電氣故障則促動控制機構25。電氣故障是例如短路電流，過載電流或者甚至絕緣故障。

作為再一個變型例，輔助模塊35為信號發(fā)射模塊，所述信號發(fā)射模塊適于在控制機構25被例如另一個輔助模塊35促動時，向遠程電子設備傳播跳閘信號以中斷第一電流。

每個接收腔體38A、38B、38C被構造為允許開關構件25被設置在接收腔體38A、38B、38C中。每個間隔件45繼而在橫向方向Y兩個分別的開關構件20A、20B、20C。

接收腔體38A、38B、38C在橫向方向Y對齊。每個接收腔體38A、38B、38C在橫向方向Y的正交投影是重疊的。也就是說，每個接收腔體38A、38B、38C可以通過在橫向方向Y的平移與其他接收腔體38A、38B、38C重疊。

蓋40在打開位置和關閉位置之間相對于側板50是可動的，在所述打開位置每個開關構件20A、20B、20C，控制機構25和每個輔助模塊35對于操作員是可接取的，在所述關閉位置每個開關構件20A、20B、20C，控制機構25和每個輔助模塊35至少部分地與殼體15的外部隔離。

當蓋40處于關閉位置時，蓋40整體與開關設備10的豎直方向Z成直角。蓋40是矩形的。

蓋40具有進入開口90，所述進入開口90在蓋處于關閉位置時允許對曲柄銷65的進入。

每個間隔件45被構造為部分地界定至少一個接收腔體38A、38B、38C。每個間隔件45包括主壁95和次壁100。

每個側板50包括側壁105和底壁110。

兩個間隔件45和兩個側板50基本上在開關設備的橫向方向Y對齊。

每個連接凸耳52、53適于電連接到輸入導體或者輸出電導體。例如，每個連接凸耳52、53被制備成與豎直方向Z成直角延伸的平行六面體的舌片的形狀。

每個護罩60都是平的。每個護罩60與橫向方向Y成直角。開關機構25由兩個護罩60在橫向方向Y界定。

曲柄銷65被構造為允許操作員經(jīng)由控制機構25將每個開關構件20A、20B、20C從其第一位置移動到第二位置。例如，在蓋40處于關閉位置時，通過形成在蓋40中的開口90曲柄銷65從殼體15的外部是可接取的。

每個包圍件70被構造為將跳閘機構從包圍件70的外部隔離。例如，包圍件70由塑料材料制成。

每個包圍件70具有第一側面115A、第二側面115B、頂面120、底面125和兩個端面130。

每個第一機械聯(lián)接部件75被構造為機械地聯(lián)接分別的輔助模塊35和機械參照元件30。在圖3的示例中，每個第一機械聯(lián)接部件75被構造為通過卡扣配合(snap-fitting)機械地聯(lián)接分別的輔助模塊35和機械參照元件30。

第一機械聯(lián)接部件75被構造為形成在機械參照構件30和輔助模塊35之間帶有兩個自由度的連接件。機械參照構件30和輔助模塊35之間的機械連接件因而消除機械參照構件30和輔助模塊35之間的四個自由度。

每個第一機械聯(lián)接部件75包括兩個彈性聯(lián)接元件135。

每個第二機械聯(lián)接部件80被構造為機械地聯(lián)接輔助模塊35和間隔件45。在圖4的示例中，第二機械聯(lián)接部件80被構造為通過卡扣配合機械地聯(lián)接分別的輔助模塊35和間隔件45。

每個第二機械聯(lián)接部件80被構造為形成在間隔件45和輔助模塊35之間帶有五個自由度的連接件。每個第二機械聯(lián)接部件形成的機械連接件因而消除輔助模塊35和間隔件45之間的一個自由度。

每個第二機械聯(lián)接部件80由底面125承載。每個第二機械聯(lián)接部件80包括兩個彈性臂140。

每個引導構件85A、85B被構造為在輔助模塊35相對于殼體15位移時相對于殼體15引導輔助模塊35。

每個引導構件85A、85B與包圍件70整體地形成。

第一引導構件85A由底面125承載。第一引導構件85A為在豎直方向Z從底面125延伸的龍頭(tap)的形狀。第一引導構件被構造為與殼體15的支承表面協(xié)作相對于殼體15引導輔助模塊35。

第二引導構件85A由端面承載。第二引導構件85B為與縱向方向X成直角的平的舌片形狀。第二引導構件85B被構造為被插入到殼體15互補的狹縫(未示出)中。

支承構件87被包圍件70的頂面120承載。支承構件87被構造為使得當蓋從打開位置移動到關閉位置，輔助模塊35被部分地插入到殼體15中時，蓋40向支承構件87施加位移力，所述位移力傾向于在豎直方向Z朝向殼體15內部移動輔助模塊35。

“部分地插入”的表述應該被理解為意味著輔助模塊35在殼體15中部分地被接收但并非機械地聯(lián)接到機械參照構件30。

例如，支承構件87為具有平的表面的突出部形狀，當蓋處于關閉位置并且輔助模塊35部分地插入到殼體15中時，所述平面擬與蓋40接觸。

主壁95是平面的。主壁95與橫向方向Y成直角。

每個主壁95具有第一端部E1和第二端部E2。第一端部E1和第二端部E2在豎直方向Z彼此相對。當蓋40處于關閉位置時第二端部E2與蓋40相對。第一端部E1包括捕獲部145，在圖2中可見。

次壁100與豎直方向Z成直角。主壁95和次壁100與彼此整體地形成。次壁100在豎直方向Z界定主壁95。次壁100設置在主壁95的第二端部。

側壁105是平面的。側壁105與橫向方向Y成直角。底壁110與豎直方向Z成直角。側壁105和底壁100與彼此整體地形成。底壁110在豎直方向Z界定側壁105。底壁110設置在底壁105在蓋40處于關閉位置時與蓋40相對的一個端部。

每個間隔件45的次壁100在橫向方向Y通過側板50的底壁110并且通過另一間隔件45的次壁100界定。在橫向方向Y穿過殼體15的部分繼而接連穿過對應的側板50、兩個間隔件45、繼而另一個側板50。

第一接收腔體38A和第三接收腔體38C在橫向方向Y通過對應的主壁95并且通過對應的側板50界定，同時第二接收腔體38B在橫向方向Y通過兩個主壁95界定。

次壁100和底壁110被構造為與彼此協(xié)作形成殼體15的底部。殼體15的底部適于在豎直方向Z上將開關構件25與殼體的外部隔離。

側面115A、115B在橫向方向Y相對。側面115A、115B在橫向方向Y界定包圍件70。每個側面115A、115B都是平的。每個側面115A、115B與橫向方向Y成直角。

優(yōu)選地，第一側面115A支承抵靠在控制機構25上。例如，第一側面115A具有突出部150，所述突出部被構造為支承抵靠在控制機構25對應的護罩60上。

頂面120和底面125在豎直方向Z上是相對的。底面125被限定為朝向殼體15底部的面。

端面130在縱向方向X上是相對的。端面130在縱向方向X界定包圍件70。

跳閘機構設置在殼體70中。跳閘機構適于促動控制機構25用于每個開關構件20A、20B、20C的切換。跳閘機構本身是已知的。

每個彈性聯(lián)接元件135設計為通過卡扣配合與機械參照構件30協(xié)作。彈性聯(lián)接元件135在橫向方向Y上是對齊的。

每個彈性聯(lián)接元件135由底面125承載。

每個彈性聯(lián)接元件135包括兩個彈性分支部155，所述兩個彈性分支部155界定用于接收機械參照構件30的第一空腔160。

彈性臂140界定用于接收榫145的第二空腔165以及用于將榫145引入第二接收空腔145的第二開口170。每個彈性臂140與包圍件70整體地形成。

每個彈性臂140具有在橫向方向Y上測量的小于或等于6mm的寬度。由于其靈活性和其小寬度，彈性臂140不會因此防止輔助模塊35和間隔件45之間繞著縱向方向X或者豎直方向Z的旋轉。

榫145與主壁95整體地形成。榫145具有帶有圓形基部的繞著橫向方向Y的圓柱形。比如，榫145具有平行六面體的基部175以及帶有圓形基部的繞著與橫向方向Y平行的軸線的圓柱頭部180。

例如，突出部150為帶有圓形基部的繞著橫向方向Y的圓柱形。突出部150具有等于64mm(在與橫向方向Y成直角的平面上測量)的第二直徑D2。突出部150具有在橫向方向Y上測量的高度。例如，突出部的高度等于0.5mm。

突出部150與控制機構25形成“點連接件”類型的機械連接件。實際上，突出部150的第二直徑D2比輔助模塊的尺寸小得多。特別地，護罩60和突出部150的接觸表面面積小于第一側面115A表面面積的1/15。突出部150和控制機構25之間的機械連接件因而消除控制機構25和輔助模塊35之間的單個自由度。突出部150和控制機構25之間的機械連接件因而允許控制機構25和輔助模塊35之間的五個自由度。

每個彈性分支部155與包圍件70整體地形成。彈性分支部155界定用于將機械參照構件30引入第一接收空腔160的第一開口。第一開口具有第一內部寬度Li1，所述第一內部寬度Li1被限定為彈性分支部155兩點之間的最小距離。第一內部寬度Li1嚴格地小于機械參照構件30的第一直徑D1。

彈性分支部155兩點之間在橫向方向Y測量的最大距離等于15mm。彈性分支部155因而防止輔助模塊35相對于機械參照構件30繞著豎直方向Z以及繞著縱向方向X樞轉，但允許繞著橫向方向Y的旋轉。

彈性分支部155被構造為彈性地變形使得允許機械參照構件30穿過第一引入開口被引入到第一接收空腔160。

第一接收空腔160為帶有圓形基部的繞著第二軸線A2的圓柱形。當輔助模塊35設置在殼體15中時，第二軸線A2與第一軸線A1重合。第二軸線A2因而與橫向方向Y平行。

第一接收空腔160具有大于或等于機械參照構件30的第一直徑D1的第一內部直徑D3。

第二接收空腔165為繞著第三軸線A3的圓柱形。第三軸線A3與橫向方向Y平行。第二接收空腔165具有在豎直方向Z與第二引入開口150相對的平面182。

第二接收空腔165具有大于或等于榫145的頭部直徑的第二內部直徑D4。第二接收空腔165被構造為使得當頭部145被接收在第二接收空腔165中時，頭部145支承在第二接收空腔165的平面182上。

第二開口170具有彈性臂140兩點之間的最小距離，所述最小距離嚴格少于榫145的頭部180的直徑。彈性臂140兩點之間的最小距離在縱向方向X測量。

基部175為平行六面體。基部175具有在與縱向方向Z成直角的平面中測量的寬度，所述寬度嚴格少于彈性臂140兩點之間的最小距離。頭部180具有嚴格大于基部175的寬度Lb的直徑。

因此，通過控制機構25和每個輔助模塊35共用的機械參照構件，機械參照構件開關設備10允許每個輔助模塊35相對于控制機構25的準確定位。

此外，開關設備10通過其構造允許每個開關構件20A、20B、20C相對于控制機構25的準確定位。實際上，機械參照構件30還為每個開關構件20A、20B、20C共用。

此外，輔助模塊35與間隔件45和控制機構25的直接機械聯(lián)接允許輔助模塊35在殼體15中包含很少部分的簡便布置。輔助模塊35和控制機構25之間機械連接件的數(shù)量因而被減少。通過輔助模塊35促動控制機構25因而更加可靠。

通過在開關設備10的輔助模塊35和其他部件與殼體15之間形成三個機械連接件分別消除四個自由度，一個自由度和一個自由度，輔助模塊35的安裝是均衡(isostatic)的。輔助模塊35和控制機構25之間的尺寸分散因而被減少。通過輔助模塊35促動控制機構25因而同樣地更加可靠。

輔助模塊35的另一個實施例被示出在圖5中。與圖2到4的輔助模塊的第一示例性實施例的元件相同的元件未被再次描述。只強調了差異。

輔助模塊35為跳閘器，在檢測到第一電流的電氣故障后、或者在檢測到第一電流的電氣故障的情況下適于促動控制機構25的故意的命令后，所述跳閘器被控制。

輔助模塊35未包括任何第二引導構件85B。

輔助模塊35包括至少一個彈性保持突出部185。在圖5中，輔助模塊35包括兩個彈性保持突出部185。

每個彈性保持突出部185被構造為防止輔助模塊35從殼體15中移動。每個彈性保持突出部185適于通過卡扣配合與殼體15的空腔協(xié)作。

每個彈性保持突出部185被包圍件70的側面115A、115B承載。每個彈性保持突出部185與包圍件70整體地形成。每個彈性保持突出部185具有凸輪表面190和鄰接表面195。

凸輪表面190相對于豎直方向Z傾斜，并且朝著殼體15的底部取向。凸輪表面190適于與殼體15協(xié)作使得側面115A、115B在將輔助模塊35引入殼體15時朝著包圍件70的內部變形。

鄰接表面195與豎直方向Z成直角，并且朝著蓋40取向。鄰接表面195被構造為當在豎直方向Z指向的力被操作員施加以從殼體15中抽取輔助模塊35時，抵靠在殼體15的阻擋表面(未示出)上。

輔助模塊35不能被操作員手動地從殼體中移除。開關設備10因而更加安全。它在適于探測電氣故障的跳閘器的情況中是特別重要的，所述跳閘器被設計為設置在工廠里于殼體15中，并且在開關設備10的整個壽命期間保持就位。