本實用新型有關(guān)一種開關(guān)結(jié)構(gòu)，尤指一種具有一體成型的夾持彈片的夾持框架的按壓開關(guān)接線裝置。

背景技術(shù)：

開關(guān)接線器是一種具有連接電路或線路的電源開關(guān)組件，用以連接配線電路并安裝于電子設(shè)備的操作面板或配電箱中。開關(guān)接線器使用耐高溫且防火的絕緣殼體，并將導(dǎo)電組件、螺絲鎖接電子設(shè)備的配線電路或?qū)Ь€設(shè)置于其中，再透過操作開關(guān)按鈕，控制導(dǎo)電組件和配線電路或?qū)Ь€的通電或斷電，進(jìn)而建立切斷或?qū)娐冯娫础?/p>

傳統(tǒng)的開關(guān)接線器是使用呈封閉狀的矩形框體/限制器并配合一金屬彈片來壓制導(dǎo)線或線材，藉由金屬彈片的彈力而緊固在自由端與框體的相對側(cè)板之間，如此達(dá)到導(dǎo)線或線材與矩形框體/限制器的相對側(cè)板形成電性接觸的目的。例如臺灣公告第M526174號「開關(guān)接線裝置」專利案，提供了一個典型的實施例。開關(guān)接線裝置揭示的矩形框體的限制器收容于殼體，以及結(jié)合于限制器下方的金屬彈片，均占用殼體較多體積，均不利于開關(guān)接線裝置朝小型化結(jié)構(gòu)和設(shè)計的趨勢。

上述限制器以平板胚料沖壓再彎折成矩形框體，結(jié)構(gòu)剛性有限(非一體成型制成)。金屬彈片的一端扣接于限制器其中一側(cè)板，且一端樞接于殼體的柱樁上，使限制器與金屬彈片結(jié)構(gòu)尺寸過大，相對組裝于殼體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體體積無法縮小。此外，當(dāng)導(dǎo)線落線材插入或脫離限制器的金屬彈片時，操作人員必須使用工具，將金屬彈片朝限制器內(nèi)移動，以便更換或維修，使用上十分不便、費時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種按壓開關(guān)接線裝置，其優(yōu)化的夾線框架結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電片疊接，不僅能夠達(dá)到夾固線纜的效果更可達(dá)到結(jié)構(gòu)小型化，無須使用任何工具即能輕易安裝或拆換線纜或?qū)Ь€的按壓開關(guān)接線裝置。

為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種按壓開關(guān)接線裝置，包括：

一絕緣本體，包括一第一側(cè)面、相對該第一側(cè)面的一第二側(cè)面、形成于該第一側(cè)面和該第二側(cè)面間的一容置空間、收容于該容置空間的一開關(guān)按鈕、連通該第一側(cè)面的一第一導(dǎo)接槽、連通該第二側(cè)面的一第二導(dǎo)接槽及套設(shè)于該開關(guān)按鈕的一導(dǎo)電組件；

二夾線框架，分別收容于該第一導(dǎo)接槽及該第二導(dǎo)接槽，該二夾線框架分別具有一體連接的一夾持彈片及位于該夾持彈片前緣的一自由端，該自由端能夠在該夾線框架內(nèi)移動；及

二導(dǎo)電片，分別連接該二夾線框架，該二導(dǎo)電片一端相對該導(dǎo)電組件設(shè)置，另一端則與該自由端抵接。

其中該二夾線框架分別包括一支撐板、相對該支撐板設(shè)置的一夾板、連接該支撐板與該夾板的一連接板以及連接該連接板并位于該支撐板與該夾板之間的一側(cè)板。

其中各該夾持彈片分別包括一延伸段、連接該延伸段的一接觸段及位于該延伸段和該接觸段之間的一彎折段，該自由端位于該接觸段，該延伸段從該側(cè)板一側(cè)延伸至相應(yīng)的該夾線框架內(nèi)。

其中該支撐板、該夾板、該連接板和該側(cè)板共同圍成一框架空間，該自由端能夠相對該夾板于該框架空間內(nèi)移動。

其中各該夾線框架還包括開設(shè)于該支撐板的一破孔及開設(shè)于該夾板的一組裝孔，該破孔與該組裝孔相對應(yīng)設(shè)置。

其中該連接板還包括凸設(shè)于該破孔的一支撐塊，該支撐塊供該延伸段彈性抵觸。

其中各該導(dǎo)電片還包括一第一段及與該第一段直立連接的一第二段，該第一端相對該導(dǎo)電組件設(shè)置，該第二段具有相對該組裝孔的一組裝扣，使各該導(dǎo)電片重疊的卡固于各該夾線框架。

其中該開關(guān)按鈕還包括一基部、凸設(shè)于該基部一側(cè)的一導(dǎo)引件、收納于該導(dǎo)引件內(nèi)的一第一彈性件及套設(shè)于該導(dǎo)引件外壁的一第二彈性件。

其中該絕緣本體還包括與該容置空間連通的一導(dǎo)引槽，該導(dǎo)電組件套設(shè)于該導(dǎo)引件的外壁。

其中該第二彈性件的直徑大于該第一彈性件的直徑，且該第二彈性件的軸心線與該第一彈性件的軸心線同軸。

還包括罩設(shè)于該絕緣本體的一殼體及安裝于該殼體的二卡摯塊。

其中該殼體還包括二卡摯孔及二插線孔，每一該卡摯孔及每一該插線孔分別連通該第一導(dǎo)接槽和該第二導(dǎo)接槽。

其中該殼體還包括多個扣孔，該絕緣本體相對各該扣孔則包括多個卡接部。

其中該二卡摯塊分別插設(shè)于該二卡摯孔并能夠移動的壓觸該二夾持彈片的該自由端。

其中各該導(dǎo)電片還包括一定位片，該絕緣本體相對各該定位片則開設(shè)有二定位槽。

其中該絕緣本體還包括限制該開關(guān)按鈕位移的一蓋板及開設(shè)于該蓋板的一開孔。

本實用新型具有一體成型的夾持彈片的夾線框夾，能夠有效夾固線纜，避免操作過程中線纜的偏移而短路的情形發(fā)生，也即能夠確保電性導(dǎo)通的可靠度與穩(wěn)定性。當(dāng)需拆換線纜時，按壓二卡摯塊使夾持彈片的接觸段脫離芯線，而無須使用任何工具即能輕易拆換線纜。

為了確保二線纜插接方向順利、結(jié)構(gòu)平衡與一致性，各夾線框架較佳是從第一側(cè)面及第二側(cè)面的方向嵌入絕緣本體的第一導(dǎo)接槽及第二導(dǎo)接槽中。如此使線纜插入或拔出時絕緣本體時整體的結(jié)構(gòu)強度較佳(較高的結(jié)構(gòu)剛性)，且操作簡便、穩(wěn)定度能夠提升。

附圖說明

圖1為繪示本實用新型按壓開關(guān)接線裝置的分解圖。

圖2為繪示本實用新型一體成型的夾線框架的立體圖。

圖3為繪示本實用新型導(dǎo)電片安裝于夾線框架的立體圖。

圖4為繪示本實用新型按壓開關(guān)接線裝置的剖視圖。

圖5為繪示本實用新型按壓開關(guān)接線裝置的操作剖視圖。

圖6為繪示本實用新型按壓開關(guān)接線裝置的另一操作剖視圖。

圖中：

10線纜；12芯線；100絕緣本體；102第一側(cè)面；104第二側(cè)面；106導(dǎo)引槽；108定位槽；110容置空間；112卡接部；120開關(guān)按鈕；122基部；124導(dǎo)引件；126第一彈性件；128第二彈性件；130第一導(dǎo)接槽；140第二導(dǎo)接槽；150導(dǎo)電組件；152穿孔；154第二接點；200夾線框架；202支撐板；204夾板；206連接板；208側(cè)板；210框架空間；212破孔；214組裝孔；216支撐塊；220夾持彈片；222自由端；224延伸段；226接觸段；228彎折段；250導(dǎo)電片；252第一段；254第二段；256組裝扣；258定位片；259第一接點；260殼體；262卡摯孔；264插線孔；268扣孔；270卡摯塊；280蓋板；282開孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供一種按壓開關(guān)接線裝置，包括一絕緣本體100、二夾線框架200及二導(dǎo)電片250。在本實施例中，還包括罩設(shè)于絕緣本體100的一殼體260及安裝于殼體260的二卡摯塊270。殼體260還包括多個扣孔268，絕緣本體100相對各扣孔268則包括多個卡接部112，使殼體260能夠輕易且便利的扣固絕緣本體100。

絕緣本體100包括一第一側(cè)面102、相對第一側(cè)面102的一第二側(cè)面104、形成于第一側(cè)面102和第二側(cè)面104之間的一容置空間110、收容于容置空間110的一開關(guān)按鈕120、連通第一側(cè)面102的一第一導(dǎo)接槽130、連通第二側(cè)面104的第二導(dǎo)接槽140及套設(shè)于開關(guān)按鈕120的一導(dǎo)電組件150。

在如圖1及圖4所示的實施例中，殼體260還包括二卡摯孔及二插線孔，每一該卡摯孔及每一該插線孔分別連通第一導(dǎo)接槽130和第二導(dǎo)接槽140。二插線孔264鄰近二卡摯孔262設(shè)置，二卡摯塊270分別沿二卡摯孔262移動，以壓觸二夾線框架200的夾持彈片220，以便于輕易地插接或脫離線纜(圖略)。絕緣本體100還包括限制開關(guān)按鈕120位移的一蓋板280及開設(shè)于蓋板280的一開孔282。當(dāng)開關(guān)按鈕120受第一彈性件126回彈，開關(guān)按鈕200的基部會蓋板280的限制而擋止于其上。

詳細(xì)地，開關(guān)按鈕120還包括一基部122、凸設(shè)于基部122一側(cè)的一導(dǎo)引件124、收納于導(dǎo)引件124內(nèi)的一第一彈性件126及套設(shè)于導(dǎo)引件124外壁的一第二彈性件128。絕緣本體100還包括與容置空間110連通的一導(dǎo)引槽106，使開關(guān)按鈕120的導(dǎo)引件120沿導(dǎo)引槽106的路徑可靠的在絕緣本體100內(nèi)移動。導(dǎo)電組件150還開設(shè)一穿孔152以套設(shè)于導(dǎo)引件106的外壁并扣固于二相對應(yīng)的扣臂(圖略)上，第二彈性件128則設(shè)置于導(dǎo)電組件150與基部122之間。

尤其是，第二彈性件128的直徑大于第一彈性件126的直徑，且第二彈性件128的軸心線與第一彈性件126的軸心線同軸，使開關(guān)按鈕120在按壓時具有緩沖效果(較佳的回饋感)，同時有助于絕緣本體100結(jié)構(gòu)小型化的作用。

二夾線框架200分別收容于第一導(dǎo)接槽130及第二導(dǎo)接槽140，二夾線框架200分別具有一體連接的一夾持彈片220及位于夾持彈片220前緣的一自由端222，自由端222可活動的在夾線框架200內(nèi)移動。二導(dǎo)電片250分別連接二夾線框架200，二導(dǎo)電片250一端相對導(dǎo)電組件150設(shè)置，另一端則與自由端222抵接。

如圖2及圖3所示，二夾線框架200分別包括一支撐板202、相對支撐板202設(shè)置的一夾板204、連接支撐板202與夾板204的一連接板206以及連接連接板206并位于支撐板202與夾板204之間的一側(cè)板208。二夾持彈片220分別包括一延伸段224、連接延伸段224的一接觸段226及位于延伸段224和接觸段226之間的一彎折段228。自由端222位于接觸段226上，延伸段224從側(cè)板208一側(cè)延伸至夾線框架200內(nèi)。支撐板202、夾板204、連接板206和側(cè)板208共同圍成一框架空間210，自由端222相對夾板204于框架空間210內(nèi)移動。

二夾線框架200還包括開設(shè)于支撐板202的一破孔212及開設(shè)于夾板204的一組裝孔214，破孔212與組裝孔214相對應(yīng)設(shè)置。連接板206還包括凸設(shè)于破孔212的一支撐塊216，支撐塊216供延伸段224彈性抵觸。也就是說，支撐塊216能夠進(jìn)一步提供延伸段224支撐的力量，進(jìn)而強化夾持彈片220的彈力。夾持彈片220的彈力大小，可透過支撐塊216及破孔212的形狀或尺寸的改變而加以調(diào)整。

二導(dǎo)電片250還包括一第一段252及與第一段252直立連接的一第二段254，第一端252相對導(dǎo)電組件150的側(cè)端設(shè)置，第二段254具有相對組裝孔214的一組裝扣256，使導(dǎo)電片250能夠重疊的卡固于夾線框架200。如圖4所示，二導(dǎo)電片250還包括一定位片258及二第一接點259，絕緣本體100相對各定位片258則開設(shè)有二定位槽108，以卡合并定位各導(dǎo)電片250于絕緣本體100的各定位槽108中。二第一導(dǎo)接點259相對導(dǎo)電組件250的二第二導(dǎo)接點154設(shè)置，故按壓開關(guān)按鈕120時，二第二導(dǎo)接點154會與二第一導(dǎo)接點259電性接觸而通電；反之，分離而斷電。

請一并參考圖5及圖6所示，為分別繪示本實用新型按壓開關(guān)接線裝置的相關(guān)操作剖視圖。當(dāng)線纜10的芯線12插入第一導(dǎo)線槽130及/或第二導(dǎo)線槽140時，能夠分別按壓插設(shè)于二卡摯孔262的各卡摯塊270，使二夾持彈片220的自由端222受力移動。此時，二線纜10的芯線12能夠直立的沿導(dǎo)電片250的第一段252直到抵觸第二段254，使芯線12夾固于接觸段226與第二段254之間而電性導(dǎo)通。然而在其他不同的實施例中，線纜10或?qū)Ь€能夠直接從插線孔264插入夾線框架200中，即可壓迫夾持彈片220的自由端222變形，完成插線的操作。

相反的，當(dāng)需拆換線纜10時，按壓二卡摯塊270使夾持彈片220的接觸段226脫離芯線12，而毋須使用任何工具即能輕易拆換線纜10。在此須強調(diào)的是，由于夾持彈片220的延伸段224受支撐塊216所支撐，可提高夾持彈片220對線纜10的夾持力。在此所述夾持力更能夠透過破孔212及支撐塊216的形狀、尺寸改變，而獲得調(diào)整。因此，本實施例中具有一體成型的夾持彈片220的夾線框夾200，能夠有效夾固線纜10，避免操作過程中線纜10的偏移而短路的情形發(fā)生，亦即能夠確保電性導(dǎo)通的可靠度與穩(wěn)定性。

此外，由于導(dǎo)電片250重疊的卡固于夾線框架200中，結(jié)合后的整體形狀為矩形，尺寸大小并沒有改變；相對的，組裝于絕緣本體100的體積亦沒有變大。因此優(yōu)化的夾線框架200結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電片250疊接，不僅能夠確實的達(dá)到夾固線纜10的效果更可達(dá)到結(jié)構(gòu)小型化的目的。

在此須說明的是，為了確保二線纜10插接方向順利、結(jié)構(gòu)平衡與一致性，各夾線框架200較佳是從第一側(cè)面102及第二側(cè)面104的方向嵌入絕緣本體100的第一導(dǎo)接槽130及第二導(dǎo)接槽140中。如此使線纜10插入或拔出時絕緣本體100時整體的結(jié)構(gòu)強度較佳(較高的結(jié)構(gòu)剛性)，且操作簡便、穩(wěn)定度能夠提升。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。