本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可以簡化制作工藝，避免剝離工藝對(duì)柔性顯示基板的損傷的柔性顯示基板制作方法。

背景技術(shù)：

柔性顯示面板是采用柔性材料制成的可以任意彎曲變形的顯示面板，由于其重量輕、體積小、薄型化，攜帶方便；耐高低溫、耐沖擊、抗震能力更強(qiáng)，能適應(yīng)的工作環(huán)境更廣；可卷曲，外形更具有藝術(shù)設(shè)計(jì)的美感等優(yōu)點(diǎn)，近年來成為了研究的熱點(diǎn)。將多個(gè)柔性顯示面板混合設(shè)計(jì)在同一玻璃基板上形成柔性顯示基板，再進(jìn)行切割即可制成多個(gè)柔性顯示面板。

現(xiàn)有技術(shù)中，柔性顯示基板制作方法主要分為兩類：第一類是采用卷對(duì)卷的生產(chǎn)工藝(roll-to-roll)，即通過印刷的方式直接在柔性顯示上制備顯示器件。但是這種工藝由于受到印刷技術(shù)和顯示墨水材料的限制，只能制備一些顯示精度要求較低的產(chǎn)品，且成品率和可靠性較差；第二類是采用貼附取下的方法，先將柔性顯示基板貼附在硬質(zhì)基板上制備顯示器件，制備完成顯示器件之后再剝離硬質(zhì)基板，取下柔性顯示基板。這種方法不影響顯示器件的制作精度，且制作設(shè)備和工藝與制作傳統(tǒng)的TFT-LCD相仿，是目前比較容易實(shí)現(xiàn)的做法。參考圖1，現(xiàn)有的柔性顯示基板結(jié)構(gòu)示意圖。利用黏結(jié)劑12將柔性襯底13貼附在玻璃基板11上，然后在其上制備顯示器件14，之后再將柔性顯示基板從玻璃基板11上剝離下來。但是現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝難以做到在保證玻璃基板與柔性襯底之間具有較好的粘接性的情況下，還能容易將柔性襯底剝離下來，且粘接劑無殘留。

因此，現(xiàn)有柔性顯示基板制作技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種柔性顯示基板制作方法，可以簡化制作工藝，避免剝離工藝對(duì)柔性顯示基板的損傷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種柔性顯示基板制作方法，包括：提供一載體基板，并在所述載體基板上沉積一層可溶性聚合物；在所述可溶性聚合物上制作柔性襯底；在所述柔性襯底相對(duì)所述可溶性聚合物的另一表面上制作顯示器件，并進(jìn)行封裝；通過溶解所述可溶性聚合物，將所述柔性襯底和所述載體基板剝離，得到柔性顯示基板。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過在柔性顯示基板與載體基板之間引入可溶性聚合物(例如，水醇溶性聚合物)，在具備制作完成后通過可溶性聚合物的溶解實(shí)現(xiàn)柔性顯示具備與載體基板之間的剝離，簡化了制作工藝，避免了剝離工藝對(duì)柔性顯示基板的損傷。

附圖說明

圖1，現(xiàn)有的柔性顯示基板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2，本發(fā)明一實(shí)施例所述的柔性顯示基板制作方法的流程圖；

圖3A，本發(fā)明一實(shí)施例所述的在載體基板上沉積可溶性聚合物的示意圖；

圖3B，本發(fā)明一實(shí)施例所述的在可溶性聚合物上制作柔性襯底的示意圖；

圖3C，本發(fā)明一實(shí)施例所述的在柔性襯底上依次形成水氧阻擋層和發(fā)光面板的示意圖；

圖3D，本發(fā)明一實(shí)施例所述的對(duì)發(fā)光面板進(jìn)行封裝后的示意圖；

圖3E，本發(fā)明一實(shí)施例所述的溶解可溶性聚合物將柔性襯底和載體基板剝離的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的柔性顯示基板制作方法作詳細(xì)說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參考圖2，本發(fā)明一實(shí)施例所述的柔性顯示基板制作方法的流程圖；所述方法包括如下步驟：S22：提供一載體基板，并在所述載體基板上沉積一層可溶性聚合物；S24：在所述可溶性聚合物上制作柔性襯底；S26：在所述柔性襯底相對(duì)所述可溶性聚合物的另一表面上制作顯示器件，并進(jìn)行封裝；S28：通過溶解所述可溶性聚合物，將所述柔性襯底和所述載體基板剝離，得到柔性顯示基板。以下對(duì)本發(fā)明所述制作方法做詳細(xì)說明。

關(guān)于步驟S22：提供一載體基板，并在所述載體基板上沉積一層可溶性聚合物，請(qǐng)一并參考圖2以及圖3A，其中圖3A為本發(fā)明一實(shí)施例所述的在載體基板上沉積可溶性聚合物的示意圖。所述載體基板31可以為具有剛性的玻璃基板。優(yōu)選的，所述可溶性聚合物32最低耐溫大于等于200℃；所述可溶性聚合物32能耐高溫(>200℃)，且經(jīng)高溫處理后仍具良好的溶解性，以保證后期脫膜工藝的進(jìn)行。可選的，所述可溶性聚合物32為水醇溶性聚合物；選擇水醇溶性聚合物是為了考慮制備工藝的環(huán)境友好性?？蛇x的，所述的水醇溶性聚合物可以是但不限于是聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸(PEDOT:PSS)。其中，PEDOT:PSS是一種高分子聚合物的水溶液，導(dǎo)電率很高，由PEDOT和PSS兩種物質(zhì)構(gòu)成；PEDOT是EDOT(3,4-乙烯二氧噻吩單體)的聚合物，PSS是聚苯乙烯磺酸；這兩種物質(zhì)在一起極大的提高了PEDOT的溶解性。

關(guān)于步驟S24：在所述可溶性聚合物上制作柔性襯底，請(qǐng)一并參考圖2以及圖3B，其中圖3B為本發(fā)明一實(shí)施例所述的在可溶性聚合物上制作柔性襯底的示意圖。所述柔性襯底33可以為有機(jī)塑料基板。

關(guān)于步驟S26：在所述柔性襯底相對(duì)所述可溶性聚合物的另一表面上制作顯示器件，并進(jìn)行封裝。請(qǐng)一并參考圖2以及圖3C-3D，其中圖3C為本發(fā)明一實(shí)施例所述的在柔性襯底上依次形成水氧阻擋層和發(fā)光面板的示意圖，圖3D為本發(fā)明一實(shí)施例所述的對(duì)發(fā)光面板進(jìn)行封裝后的示意圖。本實(shí)施例中，顯示器件35與柔性襯底33之間還沉積有一層水氧阻擋層34；優(yōu)選的，步驟S26：在所述柔性襯底相對(duì)所述可溶性聚合物的另一表面上制作顯示器件，并進(jìn)行封裝進(jìn)一步包括：在所述柔性襯底33相對(duì)所述可溶性聚合物32的另一表面上沉積水氧阻擋層34，并在所述水氧阻擋層34相對(duì)所述柔性襯底33的另一表面上制作所述顯示器件35。本實(shí)施例中，所述顯示器件35為發(fā)光面板；可選的，步驟S26：在所述柔性襯底相對(duì)所述可溶性聚合物的另一表面上制作顯示器件，并進(jìn)行封裝為：在所述柔性襯底33相對(duì)所述可溶性聚合物33的另一表面上制作發(fā)光面板。進(jìn)一步，所述發(fā)光面板形成在所述水氧阻擋層34之上，之后對(duì)整個(gè)發(fā)光面板進(jìn)行封裝、已形成圖3D所示的封裝層36。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例所指的顯示器件35是指實(shí)現(xiàn)顯示的必不可少的、且由各層圖案組成的結(jié)構(gòu)。例如當(dāng)所述柔性顯示基板為LCD的陣列基板時(shí)，則對(duì)于該陣列基板的一個(gè)最小顯示單元來說，該顯示器件至少包括薄膜晶體管、像素電極等；當(dāng)所述柔性顯示基板為LCD的彩膜基板時(shí)，則對(duì)于該彩膜基板的一個(gè)最小顯示單元來說，該顯示器件包括紅色或綠色或藍(lán)色光阻以及黑矩陣等；當(dāng)所述柔性顯示基板為OLED的陣列基板時(shí)，則對(duì)于該陣列基板的一個(gè)最小顯示單元來說，該顯示器件至少包括陰極、陽極和發(fā)光層。當(dāng)然除此之外，還可以包括一些必要的圖案層例如保護(hù)層等或?yàn)楦纳骑@示效果或某些缺陷增加的一些圖案層。

關(guān)于步驟S28：通過溶解所述可溶性聚合物，將所述柔性襯底和所述載體基板剝離，得到柔性顯示基板，請(qǐng)一并參考圖2以及圖3E，其中圖3E為本發(fā)明一實(shí)施例所述的溶解可溶性聚合物將柔性襯底和載體基板剝離的示意圖。例如，當(dāng)所述可溶性聚合物32為水醇溶性聚合物時(shí)，可以將封裝好的基板置于水醇液體中，通過水醇溶性聚合物的溶解，實(shí)現(xiàn)柔性顯示基板與載體基板之間的分離。

本發(fā)明提供的柔性顯示基板制作方法，通過在載體基板上沉積一層可溶性聚合物，然后再制作柔性襯底，隨后在柔性襯底上制作顯示器件并進(jìn)行封裝，最后將封裝好的基板置有溶解所使用的可溶性聚合物的液體中，通過載體基板與柔性顯示基板之間的可溶性聚合物的溶解，實(shí)現(xiàn)柔性顯示基板與載體基板的剝離。本發(fā)明通過在柔性顯示基板與載體基板之間引入可溶性聚合物(例如，水醇溶性聚合物)，在具備制作完成后通過可溶性聚合物的溶解實(shí)現(xiàn)柔性顯示具備與載體基板之間的剝離，簡化了制作工藝，避免了剝離工藝對(duì)柔性顯示基板的損傷。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。