本發(fā)明涉及一種蓄電池，尤其涉及一種內置接線片的水平鉛酸電池。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的蓄電池結構，尤其是1*6的蓄電池結構，由于匯流排的結構，導致正極端子位于蓄電池的上方，負極端子位于蓄電池的下方，這樣，位于下方的負極端子接線非常困難，并且在蓄電池使用過程中，也容易磨損、腐蝕，影響蓄電池的使用壽命。

若把負極端子設置于蓄電池上方，通過引線與負極匯流排引出端子連接，引線暴露于外部除不耐磨外，還有一定的安全問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種內置接線片的水平鉛酸電池，該蓄電池呈水平結構，且正負極端子均位于蓄電池上方，不僅接線方便，還能夠有效避免腐蝕。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的內置接線片的水平鉛酸電池，包括電池槽以及用于封裝的電池蓋，電池槽內設置有多個水平設置的極板，所述極板通過設置在基板上的極耳匯入或流出電流，若干正極極板的極耳通過正極匯流排并聯(lián)形成正極單體，若個負極極板的極耳通過負極匯流排并聯(lián)形成負極單體，所述正極單體和所述負極單體之間通過所述正極匯流排和所述負極匯流排依次串聯(lián)，所述正極匯流排的引出端位于所電池槽的上部，所述負極匯流排的引出端位于所述電池槽的下部，所述電池蓋用于將所述匯流片以及所述匯流排封裝在所述電池槽內部，還包括：正極端子，所述正極端子設置在所述電池槽的上端，所述正極端子與所述正極匯流排的引出端相連接；負極端子，所述負極端子設置在所述電池槽的上端，所述負極端子通過接線片與所述負極匯流排的引出端相連接；所述接線片封裝在所述電池槽內部。

優(yōu)選的，所述接線片設置在所述電池槽的槽體內部。

優(yōu)選的，所述電池槽上設置有端子防轉動凸臺，分別套設置在所述正極端子和所述負極端子外部，用于防止所述所述正極端子和所述負極端子轉動。

優(yōu)選的，其特征在于，所述電池蓋的內側設置有接線片膠槽，用于封裝所述接線片。

優(yōu)選的，所述電池槽上所述負極端子處設置有接線片卡槽，用于固定所述接線片。

優(yōu)選的，在所述電池槽上，所述正極端子和所述負極端子分別設置有凸緣，在所述電池蓋上，設置有凹槽與所述凸緣配合，所述凸緣用于防止端子處密封膠泄漏。

優(yōu)選的，所述電池槽的上部形成有蜂窩狀的加強筋。

本發(fā)明的內置接線片的水平鉛酸電池，將負極端子設置在電池電池槽上方，通過接線片與負極匯流排的引出端相連接，接線片設置在電池的內部，并與電池蓋上的接線片膠槽相配合進行封裝，防止了端子和接線片的腐蝕。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施方式一的內置接線片的水平鉛酸電池去除電池蓋后的立體圖；

圖2為圖1的平視縮略圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的另一種實施方式的去除電池蓋后的立體圖；

圖5為本發(fā)明中實施方式二的電池蓋結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖，對本發(fā)明的結構以及工作原理等作進一步的說明。

實施方式一

如圖1～2所示，本發(fā)明的內置接線片的水平鉛酸電池，包括電池槽100以及封裝用的電池蓋，電池槽100內安裝有若干水平放置的極板101，極板101通過頂端的極耳(圖未示)匯入或流出電流，若干正極極板的極耳通過正極匯流排102并聯(lián)形成正極單體，若個負極極板的極耳通過負極匯流排103并聯(lián)形成負極單體，正極單體和負極單體之間通過正極匯流排和負極匯流排依次串聯(lián)，正極匯流排102的引出端5位于電池槽100內的上部，負極匯流排103的引出端6位于電池槽100內的下端。

正極端子2和負極端子3均設置在電池槽100的上端，正極端子2直接與正極匯流排的引出端5相連接；負極端子3則通過接線片4與負極匯流排的引出端6相連接。

本實施方式中，接線片4設置在電池槽100的槽體內部，從而避免了電池內的溶液對接線片的腐蝕?？梢栽陔姵夭?00進行注塑時將接線片4設置其內部，或通過對電池槽100的槽體開設通孔的方式埋設。

實施方式二

如圖4-5所示，與實施方式1相比，接線片4也可以不設置在電池槽100的槽體內，此時的電池蓋1如圖5所示，電池蓋1上設置有接線片膠槽11，在電池蓋1將電池封裝時，設置在電池蓋1上的匯流排膠槽12與正負極匯流102、103排相配合，同時，接線片4設置在電池蓋1上的接線片膠槽11中，往接線片膠槽11中注膠可以將接線片4封裝在所述接線片膠槽11中，同樣達到減少電池中液體的腐蝕的目的。

另外，作為一種優(yōu)選，如圖3所示，在電池槽100上負極端子3處設置有接線片卡槽7，用于固定接線片4，使之更好的與負極端子3連接。在電池槽100上，正極端子2和負極端子3處分別設置有凸緣9，同時，在電池蓋1上，設置有凹槽13與凸緣9配合，凸緣9用于防止在匯流排膠槽和接線片膠槽注膠時候，各端子處密封膠泄漏。

另外，電池槽100上設置有端子防轉動凸臺8，分別套設置在正極端子2和負極端子3的外部，用于防止正極端子2和負極端子3轉動，電池槽100的上部形成有蜂窩狀的加強筋10，用于增加電池槽100的強度。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的內置接線片的水平鉛酸電池，將負極端子設置在電池電池槽上方，通過接線片與負極匯流排的引出端相連接，接線片設置在電池的內部，并與電池蓋上的接線片膠槽相配合進行封裝，防止了端子和接線片的腐蝕。

以上，僅為本發(fā)明的示意性描述，本領域技術人員應該知道，在不偏離本發(fā)明的工作原理的基礎上，可以對本發(fā)明作出多種改進，這均屬于本發(fā)明的保護范圍。