本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電池連接結(jié)構(gòu)及電池組。

背景技術(shù)：

當(dāng)前新能源汽車的動(dòng)力電池組通常是由多個(gè)電池串聯(lián)、并聯(lián)構(gòu)成的。在構(gòu)成電池組時(shí)，通常是將電池的極耳、匯流板穿插進(jìn)行焊接；或是電芯并聯(lián)后將極耳焊接在一起，再通過螺栓軟連接方式實(shí)現(xiàn)電池之間的串聯(lián)，匯流板通過螺栓固定。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，穿插匯流板的結(jié)構(gòu)可操作性較差，且不便單體的維修。螺栓連接方式其連接內(nèi)阻較大，且隨使用時(shí)間的增加，會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或表面的接觸不良，影響電池組的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種電池連接結(jié)構(gòu)及電池組，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電池連接結(jié)構(gòu)，所述電池連接結(jié)構(gòu)包括：連接各電池的正極耳或連接各電池的負(fù)極耳的連接件，以及連接至少兩個(gè)連接件的匯流板；

所述連接件包括一體成型的蓋板和至少兩個(gè)側(cè)板，各側(cè)板相對(duì)設(shè)置，所述蓋板蓋設(shè)于各側(cè)板上，當(dāng)所述連接件連接各所述電池時(shí)，所述連接件的各側(cè)板與各所述電池的正極耳或負(fù)極耳焊接；

當(dāng)所述匯流板連接至少兩個(gè)連接件時(shí)，所述匯流板與至少兩個(gè)所述連接件的蓋板焊接。

進(jìn)一步地，所述連接件包括一體成型的蓋板和兩個(gè)側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板相對(duì)設(shè)置，所述蓋板蓋設(shè)于所述兩個(gè)側(cè)板上；

所述蓋板遠(yuǎn)離所述側(cè)板一側(cè)設(shè)有第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊相對(duì)設(shè)置于所述蓋板的中間且互不接觸；

所述匯流板的中部包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一缺口和第二缺口，形成工字形，所述第一缺口包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第二缺口包括第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，當(dāng)所述匯流板連接兩個(gè)所述連接件時(shí)，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁能分別與一所述連接件的第一凸塊和第二凸塊焊接，所述第三側(cè)壁和第四側(cè)壁能分別與另一所述連接件的第一凸塊和第二凸塊焊接。

進(jìn)一步地，所述蓋板遠(yuǎn)離所述側(cè)板一側(cè)還設(shè)有第三凸塊和第四凸塊，所述第三凸塊和第四凸塊位于所述蓋板的兩端，當(dāng)所述匯流板連接兩個(gè)所述連接件時(shí)，所述匯流板的一端的側(cè)壁分別與兩個(gè)所述連接件的兩個(gè)第三凸塊焊接，另一端的側(cè)壁分別與兩個(gè)所述連接件的兩個(gè)第四凸塊焊接。

進(jìn)一步地，所述連接件包括一體成型的蓋板和兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板相對(duì)設(shè)置，所述蓋板蓋設(shè)于所述兩個(gè)側(cè)板上；

所述蓋板遠(yuǎn)離所述側(cè)板一側(cè)還設(shè)有第一凸塊、第二凸塊、第三凸塊和第四凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊相對(duì)設(shè)置于所述蓋板的中間且互不接觸，所述第三凸塊和第四凸塊相對(duì)設(shè)置于所述蓋板的兩端，所述第三凸塊與所述第一凸塊相鄰；

所述匯流板包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一缺口和第二缺口，形成工字形，當(dāng)所述匯流板連接兩個(gè)所述連接件時(shí)，一所述連接件的第一凸塊和第二凸塊限位于所述第一缺口內(nèi)，另一所述連接件的第一凸塊和第二凸塊限位于所述第二缺口內(nèi)，所述匯流板的一端限位于兩個(gè)所述連接件的兩個(gè)第三凸塊內(nèi)，另一端限位于兩個(gè)所述連接件的兩個(gè)第四凸塊內(nèi)，所述匯流板的底面分別與兩個(gè)所述連接件的蓋板的頂面焊接。

進(jìn)一步地，所述連接件包括一體成型的蓋板和兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板相對(duì)設(shè)置，所述蓋板蓋設(shè)于所述側(cè)板上形成n形；

當(dāng)所述匯流板連接兩個(gè)連接件時(shí)，所述匯流板的底面分別與兩個(gè)所述連接件的蓋板的頂面焊接。

進(jìn)一步地，所述匯流板包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)凹槽，當(dāng)所述匯流板連接兩個(gè)連接件時(shí)，所述兩個(gè)凹槽的底面分別與兩個(gè)所述連接件的蓋板的頂面焊接。

進(jìn)一步地，所述連接件和匯流板的材料為鋁、銅、銅鍍鎳或鋁銅復(fù)合材料。

進(jìn)一步地，連接各所述電池的正極耳的連接件的側(cè)板的材料為銅或銅鍍鎳、蓋板的材料為鋁，連接各電池的負(fù)極耳的連接件的材料為鋁，所述匯流板的材料為鋁。

進(jìn)一步地，所述焊接為激光焊接、超聲焊接或擴(kuò)散焊接。

一種電池組，所述電池組包括電池和上述的電池連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的電池連接結(jié)構(gòu)，采用連接件的側(cè)板與兩個(gè)或多個(gè)電池的正極耳或負(fù)極耳焊接，從而將兩個(gè)或多個(gè)電池并聯(lián)形成一電池模塊，每個(gè)匯流板與兩個(gè)或多個(gè)連接件的蓋板焊接，從而將各電池模塊串聯(lián)或并聯(lián)。電池的數(shù)量和電池模塊的數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行擴(kuò)充，滿足不同的電壓和容量要求，而且制造過程獨(dú)立，便于工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。采用焊接的方式連接各電池，連接穩(wěn)固，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或表面的接觸不良。

本發(fā)明提供的電池組包括電池連接結(jié)構(gòu)，因而具有類似的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電池連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的匯流板與兩個(gè)連接件的一種焊接示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的匯流板與兩個(gè)連接件的另一種焊接示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的連接件與電池的電芯的連接示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電池連接結(jié)構(gòu)與電池形成的電池組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的電池連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的電池連接結(jié)構(gòu)與電池形成的電池組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-電池連接結(jié)構(gòu)；10-連接件；50-匯流板；11-蓋板；15-側(cè)板；111-第一凸塊；112-第二凸塊；113-第三凸塊；114-第四凸塊；51-第一缺口；52-第二缺口；511-第一側(cè)壁；512-第二側(cè)壁；521-第三側(cè)壁；522-第四側(cè)壁；53-第一端壁；54-第二端壁；8-電池組；6-電池模塊；55-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為只是或暗示相對(duì)重要性。

實(shí)施例一

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的電池連接結(jié)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)示意圖。電池連接結(jié)構(gòu)1包括：連接兩個(gè)電池的正極耳或連接兩個(gè)電池的負(fù)極耳的連接件10，以及連接兩個(gè)連接件10的匯流板50。

連接件10包括一體成型的蓋板11和兩個(gè)側(cè)板15，兩個(gè)側(cè)板15相對(duì)設(shè)置，蓋板11蓋設(shè)于兩個(gè)側(cè)板15上。當(dāng)連接件10連接兩個(gè)所述電池時(shí)，連接件10的兩個(gè)側(cè)板15與兩個(gè)電池的正極耳或負(fù)極耳焊接。可選地，在具體焊接時(shí)，兩個(gè)側(cè)板15的外側(cè)與兩個(gè)電池的正極耳或負(fù)極耳焊接。

蓋板11遠(yuǎn)離側(cè)板15一側(cè)設(shè)有第一凸塊111和第二凸塊112。第一凸塊111和第二凸塊112相對(duì)設(shè)置于蓋板11的中間且互不接觸?？蛇x地，在本實(shí)施例中，蓋板11的中間有一個(gè)開口，所述開口呈矩形。第一凸塊111和第二凸塊112相對(duì)設(shè)置于所述矩形的兩邊。

匯流板50的中部包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一缺口51和第二缺口52，形成工字形。第一缺口51包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁511和第二側(cè)壁512。第二缺口52包括第三側(cè)壁521和第四側(cè)壁522?？蛇x地，在本實(shí)施例中，蓋板11遠(yuǎn)離所述側(cè)板15一側(cè)還設(shè)有第三凸塊113和第四凸塊114。第三凸塊113和第四凸塊114位于所述蓋板11的兩端。第三凸塊113與第一凸塊111相鄰。

請(qǐng)參閱圖2，當(dāng)匯流板50連接兩個(gè)連接件10時(shí)，第一側(cè)壁511和第二側(cè)壁512能分別與一連接件10的第一凸塊111和第二凸塊112焊接，第三側(cè)壁521和第四側(cè)壁522能分別與另一連接件10的第一凸塊111和第二凸塊112焊接。可選地，匯流板50的第一端壁53分別與兩個(gè)連接件10的兩個(gè)第三凸塊113焊接，第二端壁54分別與兩個(gè)連接件10的兩個(gè)第四凸塊114焊接。其中，第一端壁53和第二端壁54分別為匯流板50的兩端的側(cè)壁。

上述焊接的位置是匯流板50的第一側(cè)壁511、第二側(cè)壁512、第三側(cè)壁521、第四側(cè)壁522、第一端壁53和第二端壁54與兩個(gè)連接件10的第一凸塊111、第二凸塊112、第三凸塊113和第四凸塊114的接觸縫隙，因而可以焊接厚度較厚的匯流板50和連接件10。匯流板50厚度太薄則會(huì)減小匯流板50的過流能力，降低匯流板50的散熱性能，容易因外力而斷裂穩(wěn)定性不高等。采用此種焊接，增大了匯流板50的過流能力、提高了散熱性能和穩(wěn)定性等。

應(yīng)理解，匯流板50連接兩個(gè)連接件10時(shí)，不僅可以通過上述的方式進(jìn)行焊接，還可以將匯流板50的底面分別與兩個(gè)所述連接件10的蓋板11的頂面進(jìn)行焊接。例如，將匯流板50放在兩個(gè)連接件10上，一連接件10的第一凸塊111和第二凸塊112限位于第一缺口51內(nèi)，另一連接件10的第一凸塊111和第二凸塊112限位于第二缺口52內(nèi)，匯流板50的第一端壁53限位于兩個(gè)連接件10的兩個(gè)第三凸塊113內(nèi)，第二端壁54限位于兩個(gè)連接件10的兩個(gè)第四凸塊114內(nèi)，匯流板50的底面分別與兩個(gè)連接件10的蓋板11的頂面進(jìn)行焊接，焊接位置如3所示。圖3為本實(shí)施例提供的匯流板50與兩個(gè)連接件10的另一種焊接示意圖，其中A表示焊接位置。當(dāng)匯流板50和連接件10的厚度較薄時(shí)，可以采用此種焊接方式。

可選地，在本實(shí)施例中，為了方便使用，連接件10是中心對(duì)稱圖形，匯流板50也是中心對(duì)稱圖形。將連接件10沿連接件10的對(duì)稱中心旋轉(zhuǎn)180°后，第一凸塊111和第二凸塊112重合，第三凸塊113和第四凸塊114重合。將匯流板50沿匯流板50的對(duì)稱中心旋轉(zhuǎn)180°后，匯流板50的第一缺口51和第二缺口52重合。

可選地，在本實(shí)施例中，所述焊接為激光焊接、超聲焊接或擴(kuò)散焊接。激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接具有焊接速度快、熱影響小、變形小、焊接可靠性較高，焊接處內(nèi)阻小、定位精確、可進(jìn)行微型焊接。超聲波金屬焊接是利用超聲波高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的高密度能量，在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞表面層，使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。擴(kuò)散焊接是將焊件緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成聯(lián)接的焊接方法。

可選地，在本實(shí)施例中，連接件10和匯流板50由鋁、銅、銅鍍鎳或鋁銅復(fù)合材料制成。電池的正極耳一般采用鋁質(zhì)材料，負(fù)極耳一般采用銅或銅鍍鎳材質(zhì)?？蛇x地，在本實(shí)施例中，連接兩個(gè)電池的正極耳的連接件10是由銅或銅鍍鎳和鋁沖切后折彎而成的一體結(jié)構(gòu)，其中，側(cè)板15的材料為銅或銅鍍鎳、蓋板11的材料為鋁。連接各電池的負(fù)極耳的連接件10是由鋁材折彎而成的一體結(jié)構(gòu)。匯流板50是由鋁制成。連接件10根據(jù)電池正負(fù)極的材質(zhì)選擇相對(duì)應(yīng)的材質(zhì)，保證了同種材質(zhì)焊接的可靠性。

圖4是本實(shí)施例提供的連接件10與電池的電芯連接示意圖。圖5是本實(shí)施例提供的電池連接結(jié)構(gòu)1與電池形成的電池組8的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)結(jié)合參閱圖4和圖5，在使用連接件10和匯流板50連接電池，形成電池組8時(shí)，一連接件10的兩個(gè)側(cè)板15與兩個(gè)電池的正極耳焊接，另一連接件10的兩個(gè)側(cè)板15與兩個(gè)電池的負(fù)極耳焊接，從而將兩個(gè)電池并聯(lián)形成一電池模塊6。與兩個(gè)正極耳焊接的連接件10為電池模塊6的正極，與兩個(gè)負(fù)極耳焊接的連接件10為電池模塊6的負(fù)極。匯流板50與各連接件10焊接，從而將各電池模塊6串聯(lián)或并聯(lián)。其中，并聯(lián)形成一個(gè)電池模塊6的電池的數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行擴(kuò)充以滿足不同電壓需求，電池模塊6的數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行擴(kuò)充以滿足不同容量需求。

實(shí)施例二

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二提供的電池連接結(jié)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，實(shí)施例二中的蓋板11不包括第一凸塊111、第二凸塊112、第三凸塊113和第四凸塊114，蓋板11蓋設(shè)于側(cè)板15上形成n形。匯流板50包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)凹槽55，當(dāng)匯流板50連接兩個(gè)連接件10時(shí)，兩個(gè)凹槽55的底面分別與兩個(gè)所述連接件10的蓋板11的頂面焊接。

眾所周知，匯流板50的底面與蓋板11的頂面進(jìn)行焊接對(duì)匯流板50的厚度有一定要求，板厚度不能太厚。例如，采用某種激光焊接時(shí)，匯流板50厚度不能超過1毫米。而匯流板50厚度太薄則會(huì)減小匯流板50的過流能力，降低匯流板50的散熱性能，容易因外力而斷裂穩(wěn)定性不高等。采用此種設(shè)計(jì)的匯流板50，凹槽55底部的厚度等于沒有凹槽55的平板的厚度，因而相較于沒有凹槽55的平板，在增大了匯流板50的過流能力、提高了散熱性能和穩(wěn)定性的同時(shí)，克服了匯流板50厚度太厚不能焊接的問題。

圖7是本實(shí)施例提供的電池連接結(jié)構(gòu)1與電池形成的電池組8的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖7，在使用連接件10和匯流板50連接電池，形成電池組8時(shí)，一連接件10的兩個(gè)側(cè)板15與兩個(gè)電池的正極耳焊接，另一連接件10的兩個(gè)側(cè)板15與兩個(gè)電池的負(fù)極耳焊接，從而將兩個(gè)電池并聯(lián)形成一電池模塊6。與兩個(gè)正極耳焊接的連接件10為電池模塊6的正極，與兩個(gè)負(fù)極耳焊接的連接件10為電池模塊6的負(fù)極。匯流板50與各連接件10焊接，從而將各電池模塊6串聯(lián)或并聯(lián)。其中，電池模塊6的數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行擴(kuò)充以滿足不同容量需求。

應(yīng)理解，連接件10和匯流板50的結(jié)構(gòu)除了本實(shí)施例一和實(shí)施例二提供的以外，還可以進(jìn)行各種更改和變化。例如，連接件10包括一蓋板11和多個(gè)側(cè)板15，例如三個(gè)側(cè)板15，蓋板11蓋設(shè)于各側(cè)板15上。匯流板50進(jìn)行一定的延伸，使得匯流板50連接多個(gè)連接件10，例如一匯流板50連接三個(gè)、四個(gè)連接件10。

本發(fā)明還提供一種電池組8，包括電池及上述的電池連接結(jié)構(gòu)1。所述電池連接結(jié)構(gòu)1的連接件10將兩個(gè)或多個(gè)電池并聯(lián)形成一個(gè)電池模塊6，再通過一個(gè)匯流板50將兩個(gè)或多個(gè)電池模塊6串聯(lián)或并聯(lián)形成電池組8。其中，并聯(lián)形成一個(gè)電池模塊6的電池的數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行擴(kuò)充以滿足不同電壓需求，電池模塊6的數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行擴(kuò)充以滿足不同容量需求。例如，電池連接結(jié)構(gòu)1的連接件10將兩個(gè)電池并聯(lián)形成一個(gè)電池模塊6，每個(gè)匯流板50將兩個(gè)電池模塊6串聯(lián)形成電池組8，所述電池組8的結(jié)構(gòu)如圖5和圖7所示。

本發(fā)明提供的電池連接結(jié)構(gòu)1包括連接件10和匯流板50。連接件10的側(cè)板15與兩個(gè)或多個(gè)電池的正極耳或負(fù)極耳焊接，從而將兩個(gè)或多個(gè)電池并聯(lián)形成一電池模塊6，每個(gè)匯流板50與兩個(gè)或多個(gè)連接件10的蓋板11焊接，從而將各電池模塊6串聯(lián)或并聯(lián)。通過增減并聯(lián)電池及電池模塊6的數(shù)量可實(shí)現(xiàn)對(duì)電池組8的電壓和容量的進(jìn)行擴(kuò)充，能滿足不同容量的需求，而且制造過程獨(dú)立，便于工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。采用焊接的方式連接各電池，連接穩(wěn)固，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或表面的接觸不良。通過對(duì)連接件10的第一凸塊111、第二凸塊112、第三凸塊113及第四凸塊114及匯流板50的工形設(shè)計(jì)，不僅能使匯流板50限位于連接件10上，使得匯流板50不易因外力而移動(dòng)、變形或斷裂，增加了匯流板50的穩(wěn)定性，而且使匯流板50的厚度可以較厚，增大了匯流板50的過流能力、提高了散熱性能。通過對(duì)匯流板50的凹槽55設(shè)計(jì)，克服了匯流板50厚度太厚不能焊接的問題，增大了匯流板50的過流能力、提高了散熱性能和穩(wěn)定性。此外，連接件10根據(jù)電池正負(fù)極的材質(zhì)選擇相對(duì)應(yīng)的材質(zhì)，匯流板50根據(jù)連接件10的材質(zhì)進(jìn)行選擇，保證了同種材質(zhì)焊接的可靠性。

本發(fā)明提供的電池組8包括電池連接結(jié)構(gòu)1和電池，因而具有與電池連接結(jié)構(gòu)1類似的有益效果。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接?？梢允菣C(jī)械連接，也可以是電性連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。