一種狹長型前置端子蓄電池的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池，更具體地說，涉及一種狹長型前置端子蓄電池。
【背景技術】
[0002]蓄電池是世界上廣泛使用的一種化學“電源”，多單體結構的蓄電池是蓄電池領域中的一種重要組成類型。目前，國內(nèi)實現(xiàn)多單體結構蓄電池內(nèi)部單體串聯(lián)的方式一般為手工焊和機器自動鑄焊，此兩種方式的實施均包含兩種形式:一種是跨橋焊接形式，即將蓄電池內(nèi)相鄰單體的極柱在蓄電池槽隔墻上部焊接到一起，此形式有工藝實現(xiàn)難度低的優(yōu)點，但存在跨橋焊接面積較小、跨橋焊接質量不穩(wěn)定、焊接過程產(chǎn)生鉛蒸汽污染的弊端;另一種是穿壁焊形式，即蓄電池內(nèi)相鄰單體的極柱透過蓄電池槽隔墻焊接到一起，這種形式以往手工焊和機器自動鑄焊兩種方式共存，但隨著技術提升，目前主要采用機器自動鑄焊，此形式有焊接面積大，焊接質量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
[0003]在多單體結構的蓄電池實現(xiàn)單體串聯(lián)后，下一步要進行蓄電池槽、蓄電池蓋間的密封，目前，國內(nèi)蓄電池蓋和蓄電池槽之間的密封一般為兩種方式:一種是膠封，即采用密封膠將蓄電池槽、蓄電池蓋密封連接到一起;一種是熱封，即采用熱封機、熱封模具將蓄電池槽、蓄電池蓋外殼熔化連接到一起。
[0004]針對上述實現(xiàn)多單體結構蓄電池內(nèi)部單體串聯(lián)的形式與實現(xiàn)蓄電池槽、蓄電池蓋間的密封方式間的工藝結合而言，目前，國內(nèi)外蓄電池生產(chǎn)商普遍采用的工藝結合方式有兩種:一種是跨橋焊接形式與膠封方式結合;另一種是穿壁焊接形式與熱封方式結合。以上兩種結合方式都存在一定的弊端:跨橋焊接形式與膠封方式結合往往存在蓄電池單體之間連接不良造成的蓄電池電壓偏低、容量不足以及生產(chǎn)工裝環(huán)境鉛超標的弊端;而穿壁焊接與熱封方式結合若應用在狹長型前置端子蓄電池產(chǎn)品生產(chǎn)組裝時，由于產(chǎn)品尺寸和2 X 3單體結構的限制，熱封效果差，導致電池槽、蓋密封性不良，致使出現(xiàn)廢品率高、電池性能差等弊端。
[0005]綜上所述，如何有效地降低狹長型前置端子蓄電池的多單體結構單體串聯(lián)工藝實現(xiàn)難度、提升單體連接焊接面積和質量，并提高多單體結構蓄電池內(nèi)部單體串聯(lián)的形式與蓄電池槽、蓄電池蓋間的密封方式間的工藝結合可靠性、穩(wěn)定性，保障產(chǎn)品性能，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種狹長型前置端子蓄電池，可以有效地解決:降低狹長型前置端子蓄電池的多單體結構單體串聯(lián)工藝實現(xiàn)難度、提升單體連接焊接面積和質量，提高多單體結構蓄電池內(nèi)部單體串聯(lián)的形式與蓄電池槽、蓄電池蓋間的密封方式間的工藝結合可靠性、穩(wěn)定性，保障產(chǎn)品性能，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)等問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種狹長型前置端子蓄電池，包括蓄電池槽、蓄電池蓋、單體，其特征在于，蓄電池槽內(nèi)穿壁焊接的相鄰單體之間隔墻頂端有凸出的半橢圓狀穿壁焊墻，蓄電池蓋對應蓄電池槽上的穿壁焊墻、隔墻部位分別有上凸結構的密封膠槽以及卡膠槽。
[0009]優(yōu)選的，所述密封膠槽凸至蓄電池蓋的排氣槽上部，凸出的一段呈垂直柱狀。
[0010]優(yōu)選的，所述卡膠槽底端與密封膠槽底端在同一水平面上。
[0011]優(yōu)選的，所述穿壁焊墻上有鏤空的圓形焊孔，穿壁焊墻的高度值小于密封膠槽與卡膠槽的深度值差。
[0012]優(yōu)選的，所述單體上的極柱上部呈半橢圓片狀。
[0013]具體進行本實用新型提供的狹長型前置端子蓄電池組裝時，首先將單體裝填到蓄電池槽內(nèi)，然后利用目前國內(nèi)外的蓄電池自動穿壁焊設備焊接單體上的極柱，相鄰極柱對應穿壁焊墻的焊孔位置將被熱熔并連接到一起，當完成蓄電池單體的穿壁焊接之后，在蓄電池蓋的密封膠槽以及卡膠槽內(nèi)注入行業(yè)內(nèi)的環(huán)氧樹脂密封膠，然后將完成穿壁焊接后的蓄電池槽倒立卡扣配合到注入環(huán)氧樹脂密封膠的蓄電池蓋上，在經(jīng)過靜止處理或高溫固化后，半成品的蓄電池即可進行后續(xù)行業(yè)內(nèi)的灌酸及化成處理。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種狹長型前置端子蓄電池，結構上實現(xiàn)了機器自動穿壁焊接形式與膠封方式的結合，穿壁焊接使得蓄電池的多單體結構單體串聯(lián)工藝簡單靈活、單體連接焊接面積和質量穩(wěn)定、鉛蒸汽產(chǎn)生量降低，蓄電池槽蓋間的膠封方式保障了產(chǎn)品密封性能可靠、穩(wěn)定，具有產(chǎn)品焊接生產(chǎn)工藝簡單、靈活、穩(wěn)定及槽蓋密封性可靠的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本申請實施例公開的狹長型前置端子蓄電池槽結構圖；
[0017]圖2為本申請實施例公開的狹長型前置端子蓄電池蓋倒立示意圖；
[0018]圖3為本申請實施例公開的狹長型前置端子蓄電池蓋正立示意圖；
[0019]圖4為本申請實施例公開的狹長型前置端子蓄電池槽與單體裝配示意圖；
[0020]圖5為本申請實施例公開的成品狹長型前置端子蓄電池裝配結構示意圖。
[0021]圖中，1.隔墻，2.穿壁焊墻，3.蓄電池單格，4.焊孔，5.密封膠槽，6.卡膠槽，
7.排氣槽，8.極柱，9.穿壁焊橋，10.單體。
【具體實施方式】
[0022]為能進一步了解本實用新型的技術內(nèi)容、特點及功效，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0023]參見圖4，圖4為本申請實施例公開的狹長型前置端子蓄電池槽與單體裝配示意圖。
[0024]如圖4所示，首先將單體(10)按照正負相連的原則裝填到圖1狹長型前置端子蓄電池槽結構圖中的蓄電池單格(3)內(nèi)，待所有蓄電池單格(3)裝填滿后，檢查并調(diào)整相鄰單體
(10)上的極柱(8)，使得相鄰的兩個極柱(8)比對隔墻(I)頂端的穿壁焊墻(2)對稱齊整。
[0025]參見圖5，圖5為本申請實施例公開的成品狹長型前置端子蓄電池裝配結構示意圖。
[0026]如圖5所示，利用目前國內(nèi)外的蓄電池自動穿壁焊設備焊接圖4中單體(10)上的極柱(8)，相鄰極柱(8)對應穿壁焊墻(2)的焊孔(4)位置將被熱熔并連接到一起形成穿壁焊橋
(9)。當完成所有蓄電池單體(10)上相鄰極柱(8)的穿壁焊接之后，在圖2中的狹長型前置端子蓄電池蓋的密封膠槽(5)以及卡膠槽(6)內(nèi)注入行業(yè)內(nèi)的環(huán)氧樹脂密封膠，然后將完成穿壁焊接后的圖1中蓄電池槽倒立卡扣配合到注入環(huán)氧樹脂密封膠的圖2中蓄電池蓋上。此時，相鄰極柱(8)、穿壁焊墻(2)、焊孔(4)、穿壁焊橋(9)被注入環(huán)氧樹脂密封膠的密封膠槽
(5)嚴密的隔絕保護，在注入環(huán)氧樹脂密封膠的卡膠槽(6)密封隔墻(I)協(xié)同作用下，使得相鄰的蓄電池單格(3)之間不會串氣。在經(jīng)過靜止處理或高溫固化后，半成品的蓄電池即可進行后續(xù)行業(yè)內(nèi)的灌酸及化成處理。在上面的裝配過程中，因為隔墻(I)頂端設置的穿壁焊墻
(2)以及凸至排氣槽(7)上部的密封膠槽(5)的結構存在，實現(xiàn)了相鄰極柱(8)機器自動穿壁焊接形式工藝操作與膠封方式的結合，穿壁焊接工藝的實現(xiàn)使得多單體(10)結構蓄電池的單體(10)串聯(lián)工藝簡單靈活、單體(10)連接焊接面積和質量穩(wěn)定、鉛蒸汽產(chǎn)生量降低，而膠封方式保障實現(xiàn)了產(chǎn)品密封性能可靠、穩(wěn)定。
[0027]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種狹長型前置端子蓄電池，包括蓄電池槽、蓄電池蓋、單體，其特征在于，蓄電池槽內(nèi)穿壁焊接的相鄰單體之間隔墻頂端有凸出的半橢圓狀穿壁焊墻，蓄電池蓋對應蓄電池槽上的穿壁焊墻、隔墻部位分別有上凸結構的密封膠槽以及卡膠槽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種狹長型前置端子蓄電池，其特征在于，所述密封膠槽凸至蓄電池蓋的排氣槽上部，凸出的一段呈垂直柱狀。3.根據(jù)權利要求1所述的一種狹長型前置端子蓄電池，其特征在于，所述卡膠槽底端與密封膠槽底端在同一水平面上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種狹長型前置端子蓄電池，其特征在于，所述穿壁焊墻上有鏤空的圓形焊孔，穿壁焊墻的高度值小于密封膠槽與卡膠槽的深度值差。5.根據(jù)權利要求1所述的一種狹長型前置端子蓄電池，其特征在于，所述單體上的極柱上部呈半橢圓片狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種狹長型前置端子蓄電池，包括蓄電池槽、蓄電池蓋、單體，其特征在于，蓄電池槽內(nèi)穿壁焊接的相鄰單體之間隔墻頂端有凸出的半橢圓狀穿壁焊墻，蓄電池蓋對應蓄電池槽上的穿壁焊墻、隔墻部位分別有上凸結構的密封膠槽以及卡膠槽。其有益效果是：本實用新型一種狹長型前置端子蓄電池，結構上實現(xiàn)了機器自動穿壁焊接形式與膠封方式的結合，穿壁焊接使得蓄電池的多單體結構單體串聯(lián)工藝簡單靈活、單體連接焊接面積和質量穩(wěn)定、鉛蒸汽產(chǎn)生量降低，蓄電池槽蓋間的膠封方式保障了產(chǎn)品密封性能可靠、穩(wěn)定，具有產(chǎn)品焊接生產(chǎn)工藝簡單、靈活、穩(wěn)定及槽蓋密封性可靠的優(yōu)點。
【IPC分類】H01M2/06, H01M10/04, H01M2/20, H01M2/04, H01M2/30
【公開號】CN205248383
【申請?zhí)枴緾N201521102920
【發(fā)明人】王金生, 曹歲平, 李元亮, 祝青凱
【申請人】山東圣陽電源股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月28日