本發(fā)明涉及軟包裝聚合物鋰離子電池極耳生產(chǎn)制造工藝，特別是涉及一種極耳拉膠裝置。

背景技術(shù)：

目前，極耳膠帶的送膠方式多采取氣缸自動拉膠裝置以及機械手拉膠，但是這兩種拉膠方式具有以下缺點：

（1）在拉膠方向的控制精度不夠，會導(dǎo)致拉膠后，上層與下層極耳膠不重合或重合尺寸不穩(wěn)定。在出現(xiàn)上下極耳膠不重合的情況下，調(diào)整比較困難，且調(diào)整所花費的時間較長，影響生產(chǎn)效率；

（2）在拉膠方向與金屬帶的走向不垂直的情況下（垂直度大于0.3），調(diào)整比較困難，且調(diào)整所花費的時間較長，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上下極耳膠不重合和調(diào)整拉膠方向與金屬帶方向困難的問題，提供一種極耳拉膠裝置。

一種極耳拉膠裝置，包括底板和一中間鏤空的立板，所述立板固定于底板上方，所述立板上設(shè)置有垂直于水平方向的合膠滑軌、設(shè)置于合膠滑軌上端的合膠機構(gòu)和固定于合膠滑軌下端的下固定件；所述合膠機構(gòu)包括合膠滑塊、上運動件和合膠氣缸，所述合膠滑塊與所述合膠滑軌滑動連接，所述上運動件固定于所述合膠滑塊上，所述合膠氣缸的缸體安裝于所述上運動件，合膠氣缸的伸縮桿與立板連接，上運動件可通過合膠氣缸的推動相對合膠滑軌上下滑動；所述下固定件和上運動件上均固定有導(dǎo)向滑軌和拉膠氣缸，所述導(dǎo)向滑軌和拉膠氣缸均水平穿過立板鏤空部，所述導(dǎo)向滑軌上還設(shè)有用于夾取極耳膠條的夾膠機構(gòu)，所述夾膠機構(gòu)與導(dǎo)向滑軌滑動連接，所述拉膠氣缸的伸縮桿與夾膠機構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述夾膠機構(gòu)包括與導(dǎo)向滑軌滑動連接的連接塊、固定在連接塊上的夾膠氣缸和用于夾緊膠條的夾膠手指，所述夾膠手指包括兩個夾塊，一個夾塊固定在連接塊上，另一夾塊與夾膠氣缸的伸縮桿連接，夾膠氣缸驅(qū)動兩個夾塊靠近并夾緊實現(xiàn)夾膠動作。

優(yōu)選的，所述立板上設(shè)置有間隙調(diào)整塊，所述間隙調(diào)整塊連接于合膠氣缸的伸縮桿與立板之間。

優(yōu)選的，上述極耳拉膠裝置還設(shè)置有用于調(diào)整垂直度的垂直調(diào)整塊，所述垂直調(diào)整塊與所述立板固定連接。

優(yōu)選的，上述極耳拉膠裝置還包括加強筋，所述加強筋分別與所述底板和立板連接。

上述極耳拉膠裝置，夾膠機構(gòu)夾緊膠條，拉膠氣缸推動夾膠機構(gòu)在導(dǎo)向滑軌上水平滑動，上運動件可通過合膠氣缸的推動相對合膠滑軌上下滑動，從而完成整個拉膠的過程。如此，可提高橫向拉膠和豎直合膠的精度和穩(wěn)定性，解決上下極耳膠不重合的問題，解決拉膠方向與金屬帶的走向不垂直的問題。

附圖說明

圖1為本實施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例中所述夾膠件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

請參閱圖1，其為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；一種極耳拉膠裝置，包括底板10和一中間鏤空的立板20，立板20固定于底板10上方，立板20上設(shè)置有垂直于水平方向的合膠滑軌30、設(shè)置于合膠滑軌30上端的合膠機構(gòu)40，固定于合膠滑軌30下端的下固定件45。合膠機構(gòu)40與合膠滑軌30滑動連接。這樣設(shè)置，在豎直合膠方向采用高精度的導(dǎo)軌滑塊組合，提高豎直合膠的精度和穩(wěn)定性。

本實施例中，合膠機構(gòu)40包括合膠滑塊41、上運動件42和合膠氣缸43，合膠滑塊41與合膠滑軌30滑動連接，上運動件42固定于合膠滑塊41上，合膠氣缸43的缸體安裝于上運動件42，合膠氣缸43的伸縮桿與立板20連接，上運動件42可通過合膠氣缸43的推動相對合膠滑軌30上下滑動。上運動件42帶動膠條上下運動，兩層膠條均貼合于極耳帶。

本實施例中，下固定件45和上運動件42上均固定有導(dǎo)向滑軌50和拉膠氣缸60，導(dǎo)向滑軌50和拉膠氣缸60均水平穿過立板20鏤空部，導(dǎo)向滑軌50上還設(shè)有夾膠機構(gòu)51，夾膠機構(gòu)51與導(dǎo)向滑軌50滑動連接，拉膠氣缸60的伸縮桿與夾膠機構(gòu)51連接。夾膠機構(gòu)51夾緊膠條，通過拉膠氣缸60的驅(qū)動，在導(dǎo)向滑軌50上水平滑動。這樣設(shè)置，采用高精度的導(dǎo)軌滑塊組合，提高橫向拉膠的精度和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的工作方式為：夾膠機構(gòu)51夾緊膠條，拉膠氣缸60推動夾膠機構(gòu)51在導(dǎo)向滑軌50上水平滑動，完成水平拉膠的工序，上運動件42可通過合膠氣缸43的推動相對合膠滑軌30上下滑動，完成豎直拉膠的工序，如此，完成整個拉膠的過程。

請參閱圖2，其為本實施例中所述夾膠件的結(jié)構(gòu)示意圖；夾膠機構(gòu)51包括與導(dǎo)向滑軌50滑動連接的連接塊56、固定在連接塊56上的夾膠氣缸57、用于夾緊膠條的夾膠手指58，夾膠手指58包括兩個夾塊，一個夾塊固定在連接塊56上，另一夾塊與夾膠氣缸57的伸縮桿連接，夾膠氣缸57驅(qū)動兩個夾塊靠近并夾緊實現(xiàn)夾膠動作。如此，完成夾膠工序。

本實施例中，為使上下層膠條更好的重合，上運動件42與合膠滑塊41拆卸連接，可通過調(diào)節(jié)螺絲方便調(diào)節(jié)上運動件42，調(diào)整至上下層膠條重合。這樣設(shè)置，避免上下層膠條不重合。

本實施例中，立板20上設(shè)置有間隙調(diào)整塊65，間隙調(diào)整塊65連接于合膠氣缸43的伸縮桿與立板20之間。間隙調(diào)整塊65拆卸固定于立板20，間隙調(diào)整塊65固定合膠氣缸43的伸縮桿，使得合膠氣缸43順利推動上運動件42。

本實施例中，上述極耳拉膠裝置還設(shè)置有用于調(diào)整垂直度的垂直調(diào)整塊70，垂直調(diào)整塊70與立板20固定連接。這樣設(shè)置，增加垂直調(diào)整塊70，并使用百分表測量量化垂直調(diào)整數(shù)據(jù)，達(dá)到迅速調(diào)整好垂直度，這樣設(shè)置，使得垂直度維持在正常范圍內(nèi)，從而解決拉膠方向與金屬帶的走向不垂直的問題。

本實施例中，上述極耳拉膠裝置還包括加強筋80，加強筋80分別與底板10和立板20連接。這樣設(shè)置，使底板10和立板20固定連接的更加牢固。

本發(fā)明可提高橫向拉膠和豎直合膠的精度和穩(wěn)定性，通過調(diào)整垂直度和調(diào)節(jié)固定件，解決上下極耳膠不重合的問題，解決拉膠方向與金屬帶的走向不垂直的問題。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。