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具有提高的操作精度的斷開和閉合電氣線路的無(wú)摩擦開關(guān)裝置的制作方法

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具有提高的操作精度的斷開和閉合電氣線路的無(wú)摩擦開關(guān)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于斷開和閉合電氣線路的開關(guān)裝置,特別是涉及一種高頻率的開關(guān),所述開關(guān)能夠很好地操作且具有連續(xù)的低頻率信號(hào)、中頻率信號(hào)或高頻率信號(hào)。



背景技術(shù):

存在已知的用于斷開和閉合電氣線路的開關(guān)裝置,其中,條帶狀接觸片被操作構(gòu)件支撐,所述操作構(gòu)件可在以下兩個(gè)位置之間平移:所述接觸片被應(yīng)用至兩個(gè)接觸端子由此將電氣線路閉合的位置;以及所述接觸片與所述接觸端子分離由此將電氣線路斷開的位置。

在其平移期間,接觸片由桿導(dǎo)向(接觸片沿著桿滑動(dòng)),以確保將所述接觸片準(zhǔn)確地壓抵接觸端子。

然而,該導(dǎo)向具有以下缺點(diǎn):在接觸片和其導(dǎo)向桿之間發(fā)生的摩擦引起了可能沉積在電氣接觸表面上的灰塵,并且可能長(zhǎng)期地降低開關(guān)裝置的可靠性。

本申請(qǐng)人已經(jīng)提出了一種改進(jìn)的解決方案以克服這些缺點(diǎn),如在專利EP0670579B1中所描述的。該解決方案對(duì)于大量的應(yīng)用是令人滿意的,由于其提出了可以消除操作構(gòu)件中的摩擦的開關(guān)裝置。然而,其可能不適于微波頻率大于40GHz的應(yīng)用,因?yàn)楫?dāng)開關(guān)裝置處于閉合位置中時(shí)該開關(guān)裝置必須能夠允許高于數(shù)十GHz的微波頻率范圍的信號(hào)傳輸,例如達(dá)60GHz。這是因?yàn)?,在所公開的開關(guān)裝置中,在推動(dòng)構(gòu)件的導(dǎo)向中可能保留一些間隙,這引起了在接觸條帶的端部處的空隙(play)。盡管該空隙對(duì)于多數(shù)的應(yīng)用是可接受的(因?yàn)楫?dāng)開關(guān)閉合時(shí),接觸事實(shí)上確實(shí)在接觸條帶和兩個(gè)接觸端子的上表面之間發(fā)生),但是當(dāng)待切換的信號(hào)是非常高頻率的信號(hào)時(shí),其可能是不可接受的。

因此,需要改進(jìn)用于斷開和閉合電氣線路的開關(guān)裝置,特別是在閉合位置中提供有效地傳輸高于40GHz的超高頻(HF)范圍內(nèi)的信號(hào)的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的總體目的是提供對(duì)該需求的部分響應(yīng)。

具體目的是提出一種解決方案,該解決方案響應(yīng)該總體目的并且可以應(yīng)用至任何HF組件,所述HF組件包括開關(guān)裝置,開關(guān)裝置例如小型繼電器、更具體地SPDT(對(duì)于英語(yǔ)術(shù)語(yǔ)“單刀雙擲”)繼電器、或更通常來(lái)說(shuō)nPnT(“n刀n擲”)繼電器,同時(shí)該解決方案簡(jiǎn)單、可靠并且便宜。

根據(jù)一個(gè)方面,本發(fā)明提出一種用于斷開和閉合電氣線路的開關(guān)裝置,所述開關(guān)裝置包括:

-兩個(gè)彼此分離的、固定的接觸端子,

-操作構(gòu)件,所述操作構(gòu)件包括適于在閉合位置和斷開位置之間軸向運(yùn)動(dòng)的接觸片,在所述閉合位置中,所述接觸片被同時(shí)應(yīng)用至兩個(gè)所述接觸端子,將兩個(gè)所述接觸端子電性連接,在所述斷開位置中,所述接觸片與兩個(gè)所述接觸端子分離,以及

-至少一條柔性條帶,所述至少一條柔性條帶包括至少一個(gè)附接至固定支撐件的端部,一條或多條所述柔性條帶適于在所述操作構(gòu)件上不存在動(dòng)力的情況下將返回力施加在所述接觸片上,以使所述接觸片從其閉合位置返回到其斷開位置。

根據(jù)本發(fā)明,所述操作構(gòu)件包括兩個(gè)電絕緣的推臂,兩個(gè)所述推臂彼此間隔開并且各自附接至所述接觸片的端部,并且,每一所述柔性條帶包括兩個(gè)另外的端部,所述兩個(gè)另外的端部各自附接至兩個(gè)所述推臂中的一者或附接至所述操作構(gòu)件的一部分,所述操作構(gòu)件的一部分本身附接至所述推臂中的一者或形成所述推臂中的一者的組成部分。

因此,本發(fā)明基本上包括提供具有兩個(gè)推臂的操作構(gòu)件,兩個(gè)推臂可以相對(duì)于接觸片的長(zhǎng)度而彼此間隔開最大距離,兩個(gè)推臂被一條或多條柔性條帶支撐,并且其放置在一條或多條柔性條帶的端部中,一條或多條柔性條帶的變形度可以沿著所述操作構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)軸線而最大。

彼此間隔開的距離基本上等于接觸片的長(zhǎng)度的兩個(gè)推臂通過(guò)同時(shí)支承在接觸片的兩個(gè)端部上而引起了接觸片運(yùn)動(dòng)。有利地,兩個(gè)推臂彼此間隔開至少3毫米的距離。

因?yàn)楦浇又两佑|片的端部的兩個(gè)推臂(其有利地為剛性平坦條帶),相較于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案,特別是專利EP 0670579B1的解決方案,操作構(gòu)件相對(duì)于一條或多條柔性條帶的一個(gè)或多個(gè)固定支撐件的旋轉(zhuǎn)定位的精度得到顯著地提高。

事實(shí)上,由于被一條或多條柔性條帶支撐和其相當(dāng)大的分離度,兩個(gè)推臂被一條或多條柔性條帶準(zhǔn)確地軸向?qū)?,這實(shí)現(xiàn)成沒有抵在周圍固定元件上而產(chǎn)生的摩擦,特別是沒有抵在將接觸端子與裝置的較大部分分開的閉合板上而產(chǎn)生的摩擦。

換句話說(shuō),一條或多條柔性條帶(其引起了被它們支撐的推臂的軸向運(yùn)動(dòng))的定位精度增大,因此接觸片相對(duì)于固定接觸端子的導(dǎo)向精度也提高。

通過(guò)增大接觸片在固定接觸端子(超高頻信號(hào)通過(guò)固定接觸端子傳輸)上的定位的精度,減小了這些片之間的不對(duì)齊的風(fēng)險(xiǎn),由此允許以超高頻(hyperfrequency,HF)范圍的信號(hào)的傳輸,也就是說(shuō),以1GHz和數(shù)十GHz之間的頻率,例如達(dá)60GHz。

根據(jù)有利的實(shí)施方式,所述開關(guān)裝置包括兩條柔性條帶,所述兩條柔性條帶在每一固定支撐件上以及在兩個(gè)所述推臂中的每一者上或所述操作構(gòu)件的每一部分上彼此平行地保持間隔開,所述操作構(gòu)件的每一部分本身附接至所述推臂中的一者或形成所述推臂中的一者的組成部分。利用兩個(gè)柔性條帶,推臂的無(wú)旋轉(zhuǎn)的軸向運(yùn)動(dòng)的精度進(jìn)一步增大,并因此接觸片在用于閉合電氣線路的接觸端子上的定位的精度增大。

根據(jù)有利的變型實(shí)施方式,所述接觸片為剛性平坦條帶,并且兩個(gè)所述推臂中的每一者為直的細(xì)長(zhǎng)形狀并且附接至所述剛性平坦條帶并且正交于所述剛性平坦條帶。

所述操作構(gòu)件可以有利地為由桿構(gòu)成的單件,所述桿連接到將兩個(gè)推臂連接的連接梁,或可替選地所述操作構(gòu)件僅僅由兩個(gè)推臂構(gòu)成。

根據(jù)有利的變型,至少一條柔性條帶的每一另外的端部附接至兩個(gè)所述推臂中的每一者,或附接至所述操作構(gòu)件的每一部分,所述操作構(gòu)件的每一部分本身通過(guò)可拆卸的接頭附接至所述推臂中的一者或形成所述推臂中的一者的組成部分,所述可拆卸的接頭優(yōu)選地為支承且居中的接頭或?yàn)閵A持配合接頭。任何其它永久性的接頭的解決方案(例如超聲焊接)或另一方法也是可行的。

根據(jù)另一有利變型,接觸片通過(guò)可拆卸的接頭附接至兩個(gè)推臂,可拆卸的接頭優(yōu)選地為夾持配合接頭。任何其它永久性的接頭的解決方案(例如超聲焊接或具有如在專利EP0670579B1中所描述的平坦材料的陰陽(yáng)榫接頭)或其它方法也是可行的。

在夾持配合的變型中,接觸片優(yōu)選地包括兩個(gè)開口,兩個(gè)開口各自形成在所述接觸片的端部中的一者中,并且兩個(gè)推臂包括鉤部,所述鉤部可以各自接合在接觸片的兩個(gè)開口中的一者中以便形成可拆卸的接頭。該裝配方案簡(jiǎn)單且可靠,并還便于在接觸片被夾持之前將柔性條帶安裝在推臂上。該附接還可以通過(guò)一個(gè)或多個(gè)焊接件來(lái)補(bǔ)充。

根據(jù)有利的特征,每一固定支撐件包括平行于所述操作構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)軸線而布置的軸。優(yōu)選地,所述固定支撐件的所述軸布置成基本上正交于所述剛性平坦接觸條帶。這進(jìn)一步增大了推臂的軸向運(yùn)動(dòng)的精度。更一般地說(shuō),根據(jù)安裝約束條件,作為柔性操作條帶的支承點(diǎn)的固定支撐件可以制成任何形狀并且可以布置在開關(guān)中的任何位置中。固定支撐件優(yōu)選地固定在開關(guān)裝置的參考面上,例如固定在繼電器(在繼電器上包括開關(guān)裝置)的本體上。該目的是將推臂的這些固定支撐件間隔盡可能的遠(yuǎn),以確保接觸片的最佳角度定位。柔性操作條帶可以被一個(gè)支撐件、或兩個(gè)或更多個(gè)支撐件支撐。

在有利的實(shí)施方式中,操作構(gòu)件通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)致動(dòng)器移動(dòng),所述致動(dòng)器適于移動(dòng)至少一條柔性條帶,所述至少一條柔性條帶被稱為傳動(dòng)條帶,所述傳動(dòng)條帶布置成基本上正交于所述操作構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)軸線并且適于將所述致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)傳遞到兩個(gè)所述推臂。

柔性傳動(dòng)條帶插入在致動(dòng)器和操作構(gòu)件之間具有以下優(yōu)點(diǎn):由于致動(dòng)器和所述操作構(gòu)件之間的軸向空隙而造成的任何分離可以通過(guò)柔性傳動(dòng)條帶的變形補(bǔ)償。這是因?yàn)椋绻诔^(guò)其斷開位置和閉合位置之間的長(zhǎng)度的軌跡上,致動(dòng)器將軸向運(yùn)動(dòng)直接地傳遞至推臂,則這可以引起對(duì)推臂或致動(dòng)器的損壞。

相反,如果致動(dòng)器將過(guò)小的運(yùn)動(dòng)傳遞至推臂,則這可能引起接觸片不良地應(yīng)用至接觸端子以及電氣線路的不完全閉合。因?yàn)橹聞?dòng)器和推臂之間的柔性傳動(dòng)條帶的存在,可以特意地使用相對(duì)于推臂所遵循的軌跡而具有過(guò)多的軸向空隙的致動(dòng)器,以便確保推臂沿著足夠的軌道運(yùn)動(dòng)以確保良好的電接觸,同時(shí)保護(hù)操作構(gòu)件和致動(dòng)器免于任何被損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

根據(jù)第一變型,如果將操作構(gòu)件制成具有桿和在推臂之間的連接梁,則所述開關(guān)裝置包括一條柔性傳動(dòng)條帶,所述一條傳動(dòng)條帶具有支承抵在所述操作構(gòu)件的桿上的自由端,以將所述致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)傳遞至兩個(gè)所述推臂。

根據(jù)第二變型,如果操作構(gòu)件僅僅包括兩個(gè)推臂,則所述開關(guān)裝置包括兩條柔性傳動(dòng)條帶,所述兩條傳動(dòng)條帶各自具有支承抵在兩個(gè)所述推臂中的一者上的自由端,以用于將所述致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)傳遞至兩個(gè)所述推臂。

根據(jù)有利的實(shí)施方式,所述開關(guān)裝置包括導(dǎo)電閉合板,所述操作構(gòu)件的接觸片和兩個(gè)接觸端子布置在所述導(dǎo)電閉合板的一側(cè)上,同時(shí),兩個(gè)所述推臂的較大部分連同一條或多條柔性條帶和一個(gè)或多個(gè)固定支撐件布置在所述閉合板的另一側(cè)上。

根據(jù)有利的特征,所述導(dǎo)電閉合板包括兩個(gè)開口,兩個(gè)所述開口各自允許兩個(gè)所述推臂中的一者通過(guò)和無(wú)摩擦的軸向運(yùn)動(dòng)。事實(shí)上,由于一條或多條柔性條帶對(duì)推臂的完美導(dǎo)向,無(wú)論在開關(guān)裝置的壽命期間執(zhí)行的切換動(dòng)作的次數(shù)為多少,開口的設(shè)計(jì)和相對(duì)布置都確保了推臂和閉合板之間不發(fā)生摩擦。

有利地,在所述操作構(gòu)件的斷開位置中,所述接觸片支承在所述閉合板上。這避免了在該斷開位置中的兩個(gè)接觸端子之間的任何的耦合風(fēng)險(xiǎn)。

根據(jù)第一有利的實(shí)施方式,每一柔性條帶具有基本上以等腰三角形或平行四邊形形式的外部形狀,每一柔性條帶包括附接至固定支撐件的一個(gè)端部,所述固定支撐件布置在由兩個(gè)推臂形成的平面的一側(cè)上并且正交于所述接觸片延伸,每一柔性條帶的每一另外的端部附接至兩個(gè)推臂中的一者。在空間約束條件苛刻的情況下,特別地可以提供該第一配置,因?yàn)樵谕票鄣钠矫娴囊粋?cè)上的一條或多條柔性操作條帶的布置釋放了在另一側(cè)上的空間。

根據(jù)第二有利的實(shí)施方式,每一柔性條帶具有基本上以菱形形式的外部形狀,每一柔性條帶包括附接至固定支撐件的兩個(gè)端部,所述固定支撐件布置在與由兩個(gè)推臂形成的平面垂直的平面內(nèi)并且正交于所述接觸片延伸,每一柔性條帶的每一另外的端部附接至兩個(gè)所述推臂中的一者或附接至所述操作構(gòu)件的附接至兩個(gè)所述推臂的一部分,以形成十字。例如,如果操作構(gòu)件僅僅由兩個(gè)推臂形成,使一條或多條柔性條帶直接地支承抵在推臂上,則可以使用該配置。

根據(jù)第三有利的實(shí)施方式,每一柔性條帶為菱形的總體形狀,每一柔性條帶包括兩個(gè)端部,所述兩個(gè)端部各自附接至固定支撐件,所述固定支撐件布置在由兩個(gè)推臂形成的平面內(nèi)并且正交于所述接觸片延伸,每一柔性條帶的每一另外的端部附接至兩個(gè)所述推臂中的一者。

根據(jù)第四有利的實(shí)施方式,每一柔性條帶具有基本上以菱形形式的外部形狀,每一柔性條帶包括兩個(gè)端部,所述兩個(gè)端部各自附接至固定支撐件,所述固定支撐件布置在由兩個(gè)推臂形成的平面內(nèi)并且正交于所述接觸片延伸,每一柔性條帶的每一另外的端部附接至所述操作構(gòu)件的附接至兩個(gè)所述推臂的一部分,以形成十字。

菱形配置能夠?qū)崿F(xiàn)接觸片的非常高的運(yùn)動(dòng)精度,同時(shí)允許在推臂上的高的推動(dòng)力和提供非常好的緊湊性。

這些配置允許在由一個(gè)閉合板閉合的、同一支撐件上的多個(gè)開關(guān)的緊湊布置、尤其是徑向布置,特別是用于SPnT型的開關(guān)。

附圖說(shuō)明

從本發(fā)明的非限制性示例性實(shí)施方式的以下詳盡說(shuō)明的精讀以及從對(duì)附圖的查閱,可以更清楚地理解本發(fā)明,附圖中:

-圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的處于斷開位置中的開關(guān)裝置的部分剖面透視圖;

-圖2為根據(jù)圖1的裝置的變型的部分剖面透視圖;

-圖3為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的處于斷開位置中的開關(guān)裝置的部分剖面透視圖;

-圖3A和圖3B為沿著圖3的裝置的平面P的縱向截面的視圖,所述裝置分別處于斷開和閉合位置中;

-圖4顯示根據(jù)圖3的處于斷開位置中的開關(guān)裝置的縱向截面,該附圖顯示具有驅(qū)動(dòng)操作構(gòu)件的條帶的運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)器;

-圖5和圖6顯示根據(jù)本發(fā)明的具有其推臂的操作構(gòu)件分別在通過(guò)夾持配合來(lái)固定接觸片之前和之后的透視圖,所顯示的操作構(gòu)件處于與其中接觸條帶處于底部的其操作配置相反的配置中;

-圖7、圖7A和圖7B分別顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的開關(guān)裝置的變型的部分剖面透視圖、俯視圖和縱向截面圖;

-圖8和圖8A分別顯示根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的開關(guān)裝置的透視圖和俯視圖;

-圖9和圖9A分別顯示根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的開關(guān)裝置的透視圖和俯視圖;

-圖10顯示根據(jù)本發(fā)明的開關(guān)裝置的變型布置的俯視圖,其中,所述裝置的推臂的連接梁彼此對(duì)齊;

-圖11顯示根據(jù)本發(fā)明的四個(gè)開關(guān)裝置的變型布置的俯視圖,其中,所述裝置的推臂的連接梁成對(duì)平行以形成正方形;以及

-圖12顯示根據(jù)本發(fā)明的六個(gè)開關(guān)裝置的變型布置的俯視圖,其中,所述裝置的推臂的連接梁圍繞軸線徑向布置以形成星形。

具體實(shí)施方式

在本申請(qǐng)中,術(shù)語(yǔ)“下”、“上”、“豎直”、“底”、“頂”、“之下”、“之上”通過(guò)參考開關(guān)裝置來(lái)進(jìn)行解釋,其中操作構(gòu)件在接觸端子之上,操作構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)軸線豎直布置。

附圖中所示的用于斷開和閉合電氣線路的開關(guān)裝置包括操作構(gòu)件1,操作構(gòu)件1包括導(dǎo)電接觸片2和電絕緣操作構(gòu)件3。

如對(duì)于所有實(shí)施方式而示出的,接觸片2有利地采用剛性平坦金屬條帶的形式,基本上為矩形形狀。如所示出的,接觸片2包括中心部20和在中心部20兩側(cè)上的兩個(gè)端部21、22。接觸片的其它幾何形狀可以是等同適合的。

接觸片2適于同時(shí)支承在兩個(gè)接觸端子4、5上,該兩個(gè)接觸端子4、5固定并且彼此分離,并且具有位于與接觸片2平行的同一表面上的接觸表面4a、接觸表面5a。HF信號(hào)可以通過(guò)兩個(gè)接觸端子4、5進(jìn)行傳輸。

如在圖3、圖3A和圖3B中清晰顯示的,接觸端子4和接觸端子5中的每一者位于為了該目的形成在導(dǎo)電本體6中的殼體中,距該殼體的壁一定距離,所述端子與所述本體電絕緣。導(dǎo)電本體6包括導(dǎo)電閉合板7,在導(dǎo)電閉合板7中形成有兩個(gè)開口7a、7b,兩個(gè)開口7a、7b各自允許根據(jù)本發(fā)明的操作構(gòu)件3的兩個(gè)推臂(pusher arm)31、32中的一者通過(guò)和運(yùn)動(dòng)。

由兩個(gè)接觸端子4、5和接觸片2形成的電氣線路因此被保護(hù)免受開關(guān)裝置外部的電磁輻射影響。

根據(jù)本發(fā)明,操作構(gòu)件3附接至至少一條柔性條帶8,或優(yōu)選地附接至兩條彼此保持平行間隔的柔性條帶8和柔性條帶9。一條柔性條帶或兩條柔性條帶8和9中的每一條適于在操作構(gòu)件上不存在動(dòng)力的情況下將返回力施加在接觸片2上,以使其從其閉合位置返回(如圖3B所示)到其斷開位置(如圖3A所示)。

優(yōu)選地,柔性條帶8、柔性條帶9的通常的外部形狀或者為等腰三角形(如圖1和圖2所示)或?yàn)榱庑?如圖3、圖3A、圖3B、圖4、圖7A、圖7B、圖8A和圖9A所示)。其它形狀也是適合的。

每一柔性條帶8、9包括至少一個(gè)附接至固定支撐件10的端部80、90。如在所有實(shí)施方式中示出的,固定支撐件優(yōu)選地為平行于操作構(gòu)件3的運(yùn)動(dòng)軸線布置的軸10,并且優(yōu)選地還基本上布置成正交于剛性平坦接觸條帶2。

每一軸10優(yōu)選地在其下端處具有肩部,并且被安裝成使其肩部支承在導(dǎo)電本體6中形成的孔中。

如圖3、圖7、圖7A、圖7B、圖8和圖9所示,每一軸10還可以在中心部和/或在其上端處具有肩部,從而柔性條帶8、柔性條帶9的端部(優(yōu)選地以孔的形式)僅僅通過(guò)適配在軸周圍并且通過(guò)支承抵在肩部上來(lái)安裝。

可以同樣提供其它附接的解決方案。例如,如圖1和圖2所示,可以提供軸10的圍繞端部80、端部90的超聲焊接。

還可以提供與支撐件上的凹槽的剛性連接,使得柔性條帶的端部放置在凹槽的內(nèi)部并且通過(guò)其尺寸略小于凹槽的尺寸而被固定。然而,在這種情況下,每一端部80、90可以自由地從容納其的凹槽中顯露出。

根據(jù)本發(fā)明,操作構(gòu)件3包括兩個(gè)電絕緣推臂31、32,兩個(gè)電絕緣推臂31、32彼此間隔開并且各自附接至接觸片2的端部21、端部22。兩個(gè)推臂31、32有利地各自為直的細(xì)長(zhǎng)形狀并且附接至剛性平坦接觸條帶2,同時(shí)正交于剛性平坦接觸條帶2。

在圖1至圖6和圖8至圖9所示的實(shí)施方式中,操作構(gòu)件為由桿30構(gòu)成的單件,所述桿30連接到將兩個(gè)推臂31、32連接的連接梁33。優(yōu)選地,相同的推臂31、推臂32對(duì)稱地布置在桿30的軸線X的兩側(cè)上。

在圖7、圖7A和圖7B中所示的實(shí)施方式中,操作構(gòu)件僅僅由兩個(gè)推臂31、32構(gòu)成。

接觸片2可以通過(guò)可拆卸的接頭附接至兩個(gè)推臂31、32,該可拆卸的接頭優(yōu)選地為夾持配合接頭。該連接還可以為永久性的,例如,如在超聲焊接的情況下。如在圖5和圖6中更完全地顯示,所提出的夾持配合可以通過(guò)形成在臂31、臂32的下端處的鉤部31a、鉤部32a提供,鉤部31a、鉤部32a各自?shī)A持配合在形成在接觸條帶2中的兩個(gè)開口21a、22a中的一者中。

此外,根據(jù)本發(fā)明,每一柔性條帶8、9包括兩個(gè)另外的端部81、82和91、92,兩個(gè)另外的端部各自附接至兩個(gè)推臂31、32中的一者或附接至操作構(gòu)件的一部分36、37;38、39;300,操作構(gòu)件的該一部分本身附接至推臂中的一者或形成推臂中的一者的組成部分。優(yōu)選地,該附接通過(guò)可拆卸的接頭提供,可拆卸的接頭優(yōu)選地為陰陽(yáng)榫類型的支承且居中的接頭。如有必要,該接頭可以通過(guò)夾持配合而提供。然而,其它解決方案(例如超聲焊接)也是可行的。

在圖1和圖2中所示的實(shí)施方式中,端部81、82、端部91、92直接地居中并且支承在推臂31、推臂32內(nèi)部。居中并支承還可以發(fā)生在推臂的外部,如圖5和圖6所示。

在圖7、圖7A和圖7B所示的實(shí)施方式中,端部81、82、端部91、92直接地在推臂31、推臂32上居中并且支承在推臂31、推臂32周圍。如從圖7A和圖7B可以更清晰地看到,操作空隙j有利地設(shè)置在形成每一柔性條帶8、9的端部81、82;91、92的孔和對(duì)應(yīng)的推臂31、推臂32之間,從而推臂31、32不會(huì)在切換期間干擾條帶8、條帶9的變形。

在圖3至圖6以及圖8和圖8A所示的實(shí)施方式中,端部81、82、端部91、92被夾持到從推臂31、推臂32徑向延伸的夾持凸起36、夾持凸起37、夾持凸起38、夾持凸起39上。

在圖9和圖9A所示的實(shí)施方式中,端部81、82、端部91、92被保持在形成十字的連接梁300上,其中,單件3由桿30構(gòu)成,桿30連接到將兩個(gè)推臂31、32連接的連接梁33。

被條帶8和條帶9支撐,兩個(gè)推臂31、32被準(zhǔn)確地導(dǎo)向,這由于兩個(gè)推臂可以僅僅具有軸向平移運(yùn)動(dòng),在該軸向平移運(yùn)動(dòng)期間,一條或多條柔性條帶8、9彎曲同時(shí)維持彼此平行。

柔性條帶可以通過(guò)在改變直徑的軸本身上形成的間隔件、或通過(guò)在軸10上進(jìn)行調(diào)節(jié)的、或力配合在軸10上的間隔件而在支撐軸10上保持彼此平行。

柔性條帶可以通過(guò)凸起34、凸起35(如在圖2中所示)而在推臂31、推臂32上保持彼此平行,或者僅僅通過(guò)鉤部36、38和鉤部37、39之間的夾持配合機(jī)構(gòu)的間隔設(shè)計(jì)(如圖3、圖3A、圖3B和圖5、圖6所示)保持彼此平行。

由于根據(jù)本發(fā)明的、被柔性條帶保持并且附接至接觸條帶2的端部21、端部22的兩個(gè)推臂31、32,故在操作構(gòu)件3相對(duì)于一條或多條柔性條帶8、9的一個(gè)或多個(gè)固定支撐10的旋轉(zhuǎn)定位中實(shí)現(xiàn)了非常高的精度。

因此,一條或多條柔性條帶(引起了由它們支撐的推臂的軸向運(yùn)動(dòng))的定位的精度是非常好的,并且接觸片的相對(duì)于固定的接觸端子4、接觸端子5的軸向?qū)虻木纫虼耸欠浅:玫摹?/p>

圖3A顯示根據(jù)本發(fā)明的處于操作構(gòu)件3的斷開位置中的開關(guān)裝置,接觸片2與接觸端子4、接觸端子5分離。

在該實(shí)施方式中,柔性條帶8、柔性條帶9已經(jīng)在制造期間被預(yù)成形,其具有對(duì)應(yīng)于圖3A中所示的彎曲。因此,沿著由圖3B中的箭頭R所指示的方向中的運(yùn)動(dòng)軸線,柔性條帶8、柔性條帶9持續(xù)的施加力在推動(dòng)件3上。推臂31、推臂32將該力傳遞至接觸片2,接觸片2因此適當(dāng)?shù)貕旱珠]合板7。換句話說(shuō),在該位置中,出于實(shí)際目的,推臂31、推臂32位于閉合板7上方,其中接觸條帶2支承抵在板的下表面。因此,防止接觸片2在操作構(gòu)件3的斷開位置中產(chǎn)生接觸端子4和接觸端子5之間的耦合。

在圖3B所示的開關(guān)裝置的位置中,推臂31、推臂32位于操作構(gòu)件的閉合位置中,接觸片2壓抵接觸端子4和接觸端子5。

致動(dòng)器11(例如,電磁致動(dòng)器)能夠沿著與推臂31、推臂32的軸線平行的軸線而運(yùn)動(dòng)。

如果操作構(gòu)件3包括具有在推臂31、推臂32之間的連接梁33的桿30(如圖4所示),則設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)條帶12,該條帶具有附接至支撐件13并且延伸跨越致動(dòng)器11的下端的自由端。傳動(dòng)條帶12的另一自由端支承抵在桿30的自由端上。

如果操作構(gòu)件3僅僅由兩個(gè)推臂31、32構(gòu)成(如圖7所示),則可以設(shè)置兩條傳動(dòng)條帶,兩條傳動(dòng)條帶各自具有支承抵在兩個(gè)推臂31、32中的一者的上端的自由端。

一條傳動(dòng)條帶或多條傳動(dòng)條帶12能夠?qū)⒅聞?dòng)器11在圖4中顯示的箭頭F方向上的平移運(yùn)動(dòng)直接傳輸至推臂31、推臂32或經(jīng)由桿30間接地傳輸至推臂31、推臂32,以將操作構(gòu)件1移動(dòng)到其閉合位置。

相反地,當(dāng)致動(dòng)器11在與圖4中所示的箭頭F相反方向上運(yùn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)條帶12釋放推臂31、推臂32并且運(yùn)動(dòng)稍微離開它們,使得預(yù)彎曲的柔性條帶8、柔性條帶9使推臂31、推臂32返回到斷開位置。如前面所闡述的,一條傳動(dòng)條帶或多條傳動(dòng)條帶12的存在可以使用致動(dòng)器11,相較于操作構(gòu)件3的軸向空隙,致動(dòng)器11的軸向空隙略微較大,使得在接觸端子4、接觸端子5和接觸片2之間進(jìn)行最佳的接觸。

抗旋轉(zhuǎn)的連接可以有利地設(shè)置在推臂31、推臂32與柔性操作條帶8、柔性操作條帶9之間,這通過(guò)使連接梁33具有最小長(zhǎng)度,或通過(guò)在臂31、臂32之間設(shè)置最小距離,以便使柔性條帶的端部81、82或端部91、92與推臂31、推臂32之間的兩個(gè)連接點(diǎn)的分離最小化,由此進(jìn)一步改進(jìn)了接觸片2的旋轉(zhuǎn)定位。

為了制造包括多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的開關(guān)裝置的整體式開關(guān)設(shè)備(例如,SPnT開關(guān)),可以使用不同變型布置。

例如,如圖10所示,可以提供兩個(gè)彼此鄰近的相同的開關(guān)裝置1.1、開關(guān)裝置1.2,其中所有的推臂31、推臂32布置在同一平面內(nèi)。

在圖11的配置中,四個(gè)相同的開關(guān)裝置1.1、開關(guān)裝置1.2、開關(guān)裝置1.3、開關(guān)裝置1.4布置成推臂的連接梁33成對(duì)地彼此平行,由此形成正方形。

在圖12的配置中,六個(gè)相同的開關(guān)裝置1.1至開關(guān)裝置1.6布置成推臂的連接梁33圍繞軸線徑向地放置,由此形成正方形。該配置的優(yōu)點(diǎn)在于,其能夠?qū)崿F(xiàn)高緊湊度,特別是對(duì)于SPnT開關(guān)。

很明顯,本發(fā)明不限于上面所描述的示例性實(shí)施方式。

在不背離本發(fā)明的范圍下可以進(jìn)行其他變型和改進(jìn)。

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