本發(fā)明涉及傳動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單刀雙擲開關(guān)的手動控制機構(gòu)及其手動單刀雙擲開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前市場上應(yīng)用的單刀雙擲射頻同軸開關(guān)，主要為機電式，其工作原理為通過外部施加電壓于線圈中，產(chǎn)生電磁力驅(qū)動動作部件，實現(xiàn)開關(guān)通路的閉合和斷開。

國內(nèi)外機電式單刀雙擲開關(guān)中，用電磁力驅(qū)動開關(guān)的轉(zhuǎn)換是微波開關(guān)的普遍方法。目前對磁保持類產(chǎn)品電磁系統(tǒng)采用的主要類型為“平衡銜鐵旋轉(zhuǎn)式”結(jié)構(gòu)和“螺線管式”。“平衡銜鐵旋轉(zhuǎn)式”電磁系統(tǒng)其特點是轉(zhuǎn)軸兩端銜鐵部分質(zhì)量相對平衡，在惡劣機械環(huán)境下對轉(zhuǎn)軸的總力矩為“零”，保證惡劣機械環(huán)境下的可靠性，缺點是磁路系統(tǒng)的漏磁較大、銜鐵的行程較小、該結(jié)構(gòu)占用的體積較大?！奥菪苁健彪姶畔到y(tǒng)優(yōu)點是磁的利用率較高，磁路系統(tǒng)的漏磁都被利用，鐵芯的行程較大，并且該結(jié)構(gòu)占用體積較小，適合于做單刀多擲產(chǎn)品，缺點是鐵芯的質(zhì)量較大，對推動的簧片沖擊較大，鐵芯與配合的套筒容易產(chǎn)生磨擦，發(fā)熱嚴重。

機電式單刀雙擲開關(guān)主要應(yīng)用于測試測量儀器、自動測試系統(tǒng)和開關(guān)矩陣等，例如矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀、噪聲系數(shù)分析儀和TR組件系統(tǒng)等。機電式單刀雙擲開關(guān)的優(yōu)點是通過控制電壓信號實現(xiàn)自動切換、指標(biāo)優(yōu)異、插損重復(fù)性高。缺點是在無電源的情況下無法實現(xiàn)切換，只能應(yīng)用于自動測試設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種單刀雙擲開關(guān)的手動控制機構(gòu)及其手動單刀雙擲開關(guān)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：

一種單刀雙擲開關(guān)的手動控制機構(gòu)，包括控制旋鈕，與控制旋鈕連接的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸；在所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸上，沿軸向平行地固定兩個檔位件，其特征在于：兩個檔位件的輪廓面相同，均由首尾依次相連的同圓心、且半徑不同的圓弧段組成封閉型連續(xù)曲面；所述兩個檔位件的安裝方向滿足單刀雙擲開關(guān)的切換要求。

所述檔位件采用凸輪結(jié)構(gòu)。

一種旋鈕式手動單刀雙擲開關(guān)，其特征在于還包括傳動機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)包括分別與所述兩個檔位件相接觸的兩個傳動柱，傳動柱底部連接彈性元件，靠近傳動柱頂部固定有動簧片；在所述動簧片兩端各固定一個推桿，推桿末端鉚接有傳輸簧片。

所述彈性元件包括彈簧或彈片。

所述傳動柱的頂部為弧面。

所述傳動柱的頂部為球面。

本發(fā)明的有益效果：

（1）能夠在無電狀況或緊急停電狀況下實現(xiàn)開關(guān)的動作切換，填補了機電式開關(guān)應(yīng)用環(huán)境的空白；

（2）不存在加電發(fā)熱的情況，因此具有更長的使用壽命；

（3）通過手動旋鈕控制單刀雙擲開關(guān)的兩路通斷，操作簡單，可靠性高；

（4）傳動柱頂部采用弧面或球面，可以防止傳統(tǒng)開關(guān)中，因長期接觸造成磨損而導(dǎo)致通路接觸不良的情形。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明旋鈕式手動單刀雙擲開關(guān)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2 為本發(fā)明檔位凸輪的結(jié)構(gòu)圖。

其中1—檔位凸輪，2—動簧片，3—推桿，4—傳動柱，5—導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，6—控制旋鈕，7—上腔蓋，8—彈簧，9—射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體，10—傳輸簧片，11—射頻同軸連接器外導(dǎo)體。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明首先公開了一種單刀雙擲開關(guān)的手動控制機構(gòu)，包括控制旋鈕，與控制旋鈕連接的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸；在所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸上，沿軸向平行地固定兩個檔位凸輪：兩個檔位凸輪的輪廓面相同，均由依次首尾相連的第一圓弧段（12）和第二圓弧段（13）組成封閉型連續(xù)曲面（如圖2所示）；所述第一圓弧段（12）和第二圓弧段（13）同圓心且半徑不同；所述兩個檔位凸輪互為反向安裝。

本發(fā)明還包括一種旋鈕式手動單刀雙擲開關(guān)，如圖1所示，包括手動控制機構(gòu)和傳動機構(gòu)。

手動控制機構(gòu)主要包括控制旋鈕6、導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸5、檔位凸輪1（2個），其中檔位凸輪如圖2所示。兩個檔位凸輪1相差180°，安裝固定在導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸5上，當(dāng)旋鈕旋轉(zhuǎn)180°時實現(xiàn)手動開關(guān)的通道切換。

傳動機構(gòu)主要包括動簧片2、傳輸簧片10、彈簧8、推桿3、傳動柱4、上腔蓋7。傳動柱4、推桿3（2個/每通路）均固定在動簧片上2，傳輸簧片10通過鉚接固定在推桿3的下端，因此動簧片2、傳輸簧片10、推桿3、傳動柱4共同組成簧片組件。當(dāng)旋鈕旋轉(zhuǎn)180°時，檔位凸輪1推動傳動柱4，傳動柱4帶動整個簧片組件運動與射頻連接器內(nèi)導(dǎo)體9搭接，實現(xiàn)手動開關(guān)的通道切換。

通過旋鈕式手動單刀雙擲開關(guān)，可以實現(xiàn)通道與微波傳輸系統(tǒng)相連，微波傳輸系統(tǒng)包括傳輸腔體、射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體9、射頻同軸連接器外導(dǎo)體11。微波傳輸系統(tǒng)主要作為微波信號傳輸?shù)耐ǖ溃瑢崿F(xiàn)不同頻段和功率的微波信號傳輸。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。