1.一種帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其特征在于：
在連續(xù)供給的搬送體上涂敷包含聚酰亞胺前體或聚酰亞胺樹脂溶液的第1溶液而進(jìn)行第1熱處理，至少在所述第1溶液的表面形成不粘面，繼而，涂敷包含聚酰亞胺前體或聚酰亞胺樹脂溶液的第2溶液而進(jìn)行第2熱處理，由此獲得長聚酰亞胺層疊體，所述長聚酰亞胺層疊體具備由所述第1溶液構(gòu)成的第1聚酰亞胺硬化層與由所述第2溶液構(gòu)成的第2聚酰亞胺硬化層，并且以搬送體的行進(jìn)方向?yàn)殚L邊方向而從所述搬送體分離，然后，
將所述長聚酰亞胺層疊體的所述第1聚酰亞胺硬化層及所述第2聚酰亞胺硬化層中的一個設(shè)為聚酰亞胺基板膜，將另一個設(shè)為載體膜，在所述聚酰亞胺基板膜上形成功能層后，分離所述載體膜而獲得具備所述功能層的所述聚酰亞胺基板膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中，
將所述長聚酰亞胺層疊體暫時卷繞于卷繞輥后，一邊卷出所述聚酰亞胺層疊體，一邊在所述聚酰亞胺基板膜上連續(xù)地形成所述功能層，或者一邊卷出所述聚酰亞胺層疊體，一邊以既定的長度切成片狀，并針對每一片狀的所述聚酰亞胺層疊體，在所述聚酰亞胺基板膜上形成所述功能層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中在獲得所述長聚酰亞胺層疊體的過程中，所述搬送體在進(jìn)行所述第2熱處理之前被分離，或者在進(jìn)行所述第2熱處理之后被分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中所述搬送體為金屬滾筒、環(huán)形帶、或者卷成輥狀的長基材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中所述載體膜包含所述第1聚酰亞胺硬化層，所述聚酰亞胺基板膜包含所述第2聚酰亞胺硬化層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中所述聚酰亞胺基板膜包含所述第1聚酰亞胺硬化層，所述載體膜包含所述第2聚酰亞胺硬化層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中在所述搬送體上涂敷包含所述聚酰亞胺樹脂溶液的所述第1溶液而進(jìn)行以60℃～300℃為最高溫度的所述第1熱處理，在所述第1溶液的表面形成所述不粘面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中在所述搬送體上涂敷包含所述聚酰亞胺前體的所述第1溶液而進(jìn)行以100℃～450℃為最高溫度的第1熱處理，形成由所述第1溶液構(gòu)成的所述第1聚酰亞胺硬化層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中所述第2熱處理中的熱處理的最高溫度為100℃～450℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中所述第1聚酰亞胺硬化層與所述第2聚酰亞胺硬化層的層間粘合強(qiáng)度為1N/m～20N/m，且作為所述聚酰亞胺基板膜的所述第1聚酰亞胺硬化層或所述第2聚酰亞胺硬化層的厚度為1μm～50μm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中作為所述聚酰亞胺基板膜的所述第1聚酰亞胺硬化層或所述第2聚酰亞胺硬化層的全光線透過率為80％以上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其中所述搬送體包含卷成輥狀的長基材，所述長基材為聚酰亞胺膜、SUS箔、銅箔、或者層疊有這些的兩個以上的復(fù)合體。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其使用兩種以上的包含所述聚酰亞胺前體或所述聚酰亞胺樹脂溶液的所述第1溶液而將這些重疊涂布來進(jìn)行涂敷，從而形成所述第1聚酰亞胺硬化層。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶功能層的聚酰亞胺基板膜的制造方法，其使用兩種以上的包含所述聚酰亞胺前體或所述聚酰亞胺樹脂溶液的所述第2溶液而將這些重疊涂布來進(jìn)行涂敷，從而形成所述第2聚酰亞胺硬化層。
15.一種帶功能層的長聚酰亞胺層疊體，其特征在于：相對于層疊有載體膜與聚酰亞胺基板膜的長聚酰亞胺層疊體的長邊方向，在所述聚酰亞胺基板膜上連續(xù)地形成有功能層，所述載體膜包括使包含聚酰亞胺前體或聚酰亞胺樹脂溶液的第1溶液或第2溶液的一個硬化而成的聚酰亞胺硬化層，所述聚酰亞胺基板膜包括使包含所述聚酰亞胺前體或所述聚酰亞胺樹脂溶液的所述第1溶液或所述第2溶液的另一個硬化而成的所述聚酰亞胺硬化層，所述聚酰亞胺基板膜的厚度為1μm～50μm，并且全光線透過率為80％以上，且與所述載體膜的界面具有算數(shù)平均粗糙度Ra為0nm～5nm的表面粗糙度，所述載體膜與所述聚酰亞胺基板膜的層間粘合強(qiáng)度為1N/m～20N/m。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的帶功能層的長聚酰亞胺層疊體，其中所述功能層為氧化銦錫膜。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的帶功能層的長聚酰亞胺層疊體，其中所述功能層為薄膜晶體管。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的帶功能層的長聚酰亞胺層疊體，其中所述功能層為包含選自由透明導(dǎo)電層、配線層、導(dǎo)電層、阻氣層、薄膜晶體管、電極層、發(fā)光層、粘合層、粘著劑層、透明樹脂層、彩色濾光片抗蝕劑、及硬涂層所組成的群組中的任一種或兩種以上的組合的層。
19.一種長聚酰亞胺層疊體，其為層疊有載體膜與聚酰亞胺基板膜的長聚酰亞胺層疊體，所述載體膜包括使包含聚酰亞胺前體或聚酰亞胺樹脂溶液的第1溶液或第2溶液的一個硬化而成的聚酰亞胺硬化層，所述聚酰亞胺基板膜包括使包含所述聚酰亞胺前體或所述聚酰亞胺樹脂溶液的所述第1溶液或所述第2溶液的另一個硬化而成的所述聚酰亞胺硬化層，所述長聚酰亞胺層疊體的特征在于：所述載體膜與所述聚酰亞胺基板膜的層間粘合強(qiáng)度為1N/m～20N/m，且所述聚酰亞胺基板膜的厚度為1μm～50μm，并且全光線透過率為80％以上。
20.一種帶功能層的長聚酰亞胺基板膜，其特征在于：相對于長聚酰亞胺基板膜的長邊方向，連續(xù)地形成有功能層，所述長聚酰亞胺基板膜包括使包含聚酰亞胺前體或聚酰亞胺樹脂溶液的溶液硬化而成的聚酰亞胺硬化層，所述聚酰亞胺基板膜的厚度為1μm～50μm，并且20μm厚度下的全光線透過率為80％以上，且與所述功能層為相反側(cè)的表面具有算數(shù)平均粗糙度Ra為0nm～5nm的表面粗糙度。