本發(fā)明屬于膠帶領(lǐng)域，特別涉及一種易揭取聚酰亞胺彈性導(dǎo)熱膠帶。
背景技術(shù)：
目前的聚酰亞胺膠帶基本全是離型膜與產(chǎn)品膠面完全貼合在一起的設(shè)計，使用時就得非常小心的從膠帶邊緣處輕輕地將離型膜揭起，然后貼到需要使用的地方。但是由于有些材料特別柔軟，模切成品后揭取困難，特別是在手機、電子產(chǎn)品絕緣或者導(dǎo)熱用方面，因為使用到的膠面面積要求很小，這就更加增加了揭取的難度，限制了聚酰亞胺膠帶的應(yīng)用推廣。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易揭取聚酰亞胺彈性導(dǎo)熱膠帶，該膠帶解決了聚酰亞胺膠帶因為材料柔軟易碎而不易揭取的難題，同時又增加了一層導(dǎo)熱膜和彈性膜，增加了聚酰亞胺膠的導(dǎo)熱和彈性功能，使其能更好的滿足各種場合的使用需求。
本發(fā)明的一種易揭取聚酰亞胺導(dǎo)熱膠帶，所述聚酰亞胺彈性導(dǎo)熱膠帶包括泡棉、導(dǎo)熱材料、粘結(jié)膠、基材與離型膜；泡棉的上表面通過粘結(jié)膠與導(dǎo)熱材料復(fù)合，導(dǎo)熱材料的上表面通過粘結(jié)膠與基材復(fù)合，基材的上表面通過粘結(jié)膠與離型膜復(fù)合；離型膜在粘結(jié)膠膠面的中間位置一分為二，且多出一部分用于捏取，捏取部分相互重貼但不粘合。
所述泡棉為聚氨酯，厚度為3～6μm。
所述導(dǎo)熱材料為天然石墨，厚度為5～10μm。
所述粘結(jié)膠為丙烯酸膠。
所述基材為聚酰亞胺，厚度為0.05～0.2mm。
所述離型膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
所述離型膜的捏取部分與粘結(jié)膠膠面不接觸。
本發(fā)明的設(shè)計在使用膠帶時既能快速的揭取，又能滿足電子產(chǎn)品等當(dāng)對面積要求很小很精確時，解決其揭取困難的問題，揭取十分方便且不會接觸到膠面，保證了快速揭取的同時也保護了膠面不被污染，大大提高使用率和工作效率，同時又具有一定的導(dǎo)熱性能，使其應(yīng)用范圍變得更大。
有益效果
本發(fā)明很好的解決了聚酰亞胺膠帶因為材料柔軟易碎，模切成品后揭取困難的問題，從而保證了在揭取時易損傷膠面完整性，減少產(chǎn)品浪費，提高工作效率；制作方法簡單易行，可以按照產(chǎn)品需求任意更改底膜直線刀位置，既方便揭取又有定位作用，同時增加了導(dǎo)熱和彈性功能，使其能更好的滿足各種場合的使用需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于
本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
如圖1所示，本實施例提供了一種易揭取的聚酰亞胺彈性導(dǎo)熱膠帶，所述聚酰亞胺彈性導(dǎo)熱膠帶包括泡棉1、導(dǎo)熱材料2、粘結(jié)膠3、基材4與離型膜5；泡棉1的上表面通過粘結(jié)膠3與導(dǎo)熱材料2復(fù)合，導(dǎo)熱材料2的上表面通過粘結(jié)膠3與基材4復(fù)合，基材4的上表面通過粘結(jié)膠3與離型膜5復(fù)合；離型膜5在粘結(jié)膠3膠面的中間位置一分為二，且多出一部分用于捏取，捏取部分相互重貼但不粘合。離型膜5完全蓋住與空氣接觸的一層膠面。泡棉1為聚氨酯，厚度為5μm；導(dǎo)熱材料2為天然石墨，厚度為8μm；粘結(jié)膠3為丙烯酸膠；基材4為聚酰亞胺，厚度為0.1mm，離型膜5為聚對苯二甲酸乙二醇酯。用于捏取的離型膜5可以輕易翻起但又不會觸碰到粘結(jié)膠3的膠面。
本實施例揭取十分方便且不會接觸到膠面，保證了快速揭取的同時也保護了膠面不被污染，同時因為導(dǎo)熱材料的加入，使其功能增加，應(yīng)用范圍也更加廣泛。