一種印銀聚酰亞胺膠帶的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種膠帶，具體涉及一種印銀聚酰亞胺膠帶。
【背景技術】
[0002] 所謂的印銀膠帶并不是印上真正意義上的銀，而是鋁粉，因此，鋁粉也俗稱"銀 粉"。印銀膠帶根據(jù)不同的基材分為不同的種類，各自也具有不同的作用，如印銀聚酰亞胺 膠帶，它具有耐高低溫、耐酸堿、耐溶劑、電氣絕緣及防輻射等性能。
[0003] 但同時，印銀聚酰亞胺膠帶也有一些難以克服的技術缺陷：1)耐候性較差，使用 壽命普遍不長；2)印銀涂層的平整度低，表面粗糙度不易控制；3)生產(chǎn)成本高，由于鋁粉易 被氧化，在現(xiàn)有技術中需要額外添加抗氧化劑來防止鋁粉的氧化，但這種化學抗氧化的方 法不僅成本較高，維持時間也不長，抗氧化劑失效后，印銀涂層表面就開始發(fā)黑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述技術缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種印銀聚酰亞胺膠帶，其能夠在不 添加抗氧化劑的情況下實現(xiàn)對印銀膠帶的長期保護，延長膠帶的使用壽命，同時通過對印 銀層的配方改進，提高膠帶的耐候性和表面平整度。
[0005] 本發(fā)明的技術方案概述如下：
[0006] -種印銀聚酰亞胺膠帶，其從上至下依次設有：印銀涂層、聚酰亞胺層、膠黏劑層 和離型膜層；所述印銀涂層由印銀涂料刷涂于所述聚酰亞胺層表面，并烘干制得；其中，所 述印銀涂料包括以下重量份的材料：
[0007]
[0008]
[0009] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述鋁粉的比表面積為50~55m2/g， 所述鋁粉的粒徑為6~8μπι。
[0010] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述聚丙烯酸酯的數(shù)均分子量為 2300 ~2500g/mol。 toon] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述聚氨酯樹脂的數(shù)均分子量為 3000 ~3200g/mol〇
[0012] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述印銀涂料還包括2~3重量份的 丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物。
[0013] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物的數(shù) 均分子量為1500~1600g/mol。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述印銀涂料還包括0. 2~0. 3重量 份的2-呋喃甲醛。
[0015] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述印銀涂料還包括0. 2~0. 3重量 份的α -萘乙酸。
[0016] 優(yōu)選的是，所述的印銀聚酰亞胺膠帶，其中，所述印銀涂料還包括0. 02~0. 03重 量份的N，N-二異丙基乙胺。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：本案通過對印銀層涂料的配方進行改進優(yōu)化，采用非化學 方法來實現(xiàn)對鋁粉的抗氧化，提高了印銀涂層的抗氧化能力和使用壽命，同時也降低了生 產(chǎn)成本；通過添加多種改性物質(zhì)，增加了印銀涂層的的平整度，改善了印銀涂層的表面粗糙 度，并提升了膠帶的抗老化性能。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書 文字能夠據(jù)以實施。
[0019] 本案提出一實施例的印銀聚酰亞胺膠帶，其從上至下依次設有：印銀涂層、聚酰亞 胺層、膠黏劑層和離型膜層；所述印銀涂層由印銀涂料刷涂于所述聚酰亞胺層表面，并烘干 制得；其中，所述印銀涂料包括以下重量份的材料：
[0020]
[0021] 上述配方中的五種物質(zhì)作為一個不可分割的有機整體，它們各自的添加量應被限 制，若其中任意一種物質(zhì)的添加量超出范圍，則都將導致該配方失效，給印銀涂層的性能帶 來嚴重影響。其中，尤其需要嚴格限定的是丁酮與乙酸丁酯的質(zhì)量比須為1 : 1，因為研 宄發(fā)現(xiàn)，當這兩種溶劑等質(zhì)量混合后，再結合特定重量份的聚氨酯樹脂和聚丙烯酸酯，就可 以在不添加抗氧化劑的情況下，實現(xiàn)對鋁粉的抗氧化保護。作為溶劑，它們僅會有很少的 一部分存在于最終烘干的印銀涂層中，大部分在烘干時被揮發(fā)，但很有可能是特殊的溶劑 配比改變了樹脂聚合物對鋁粉的包覆效果，并且使得溶劑在被烘干時，溶劑能夠平靜地穿 過樹脂層，從而不影響樹脂聚合物對鋁粉的包裹，使得鋁粉可以與氧氣隔絕，獲得很好的保 護。但要達到這樣的效果，是有前提的，即鋁粉、樹脂與溶劑的比例要控制在一個極小的范 圍內(nèi)，若其中任意一個環(huán)節(jié)超出設計范圍，則都將導致印銀涂料在烘干時，溶劑的揮發(fā)效果 發(fā)生改變，從而改變樹脂與鋁粉的包裹效果。當然，如果像現(xiàn)有技術中那樣在配方中添加抗 氧化劑，則無需對鋁粉、樹脂與溶劑的比例進行限定。不僅配方中的各種比例須被限定，溶 劑的種類也要被限制。目前實驗發(fā)現(xiàn)，僅有丁酮與乙酸丁酯可以實現(xiàn)這樣的效果，而如果將 丁酮與乙酸丁酯中的任意一種或兩種替換成丙酮、乙酸乙酯、乙醇、乙二醇、甲苯、苯、己烷、 四氫呋喃或石油醚中的一種或兩種，都無法產(chǎn)生有效的抗氧化效果。另外，烘干的溫度和時 間不受限制，因為對提高鋁粉的抗氧化性能不會產(chǎn)生任何影響。
[0022] 作為本案另一實施例，其中，鋁粉的比表面積為50~55m2/g，鋁粉的粒徑為6~ 8 μ m。研宄發(fā)現(xiàn)，當對鋁粉的比表面積和粒徑進行進一步限定時，還可獲得更優(yōu)的對鋁粉的 抗氧化保護。同時，當鋁粉的比表面積為50~55m2/g時，還意外發(fā)現(xiàn)，可提高印銀涂層的 平整度和結構穩(wěn)定性。
[0023] 作為本案又一實施例，其中，聚丙烯酸酯的數(shù)均分子量為2300~2500g/mol。聚氨 酯樹脂的數(shù)均分子量為3000~3200g/mol。研宄發(fā)現(xiàn)，當對聚丙烯酸酯和聚氨酯樹脂的數(shù) 均分子量進行限定后，可提高鋁粉在印銀涂層中的穩(wěn)定性。并且，在該分子量范圍內(nèi)，樹脂 對鋁粉的包裹效果最好，同時也對膠帶的整體平整度有所提升。
[0024] 作為本案又一實施例，其中，印銀涂料還包括2~3重量份的丙烯晴-乙酸乙烯酯 共聚物。該共聚物為無規(guī)共聚物，它的合成方法屬于現(xiàn)有技術，采用通用的烯烴聚合條件即 可實現(xiàn)對丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物的聚合。研宄發(fā)現(xiàn)，丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物可進 一步提尚聚合物對錯