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一種立式成纜機(jī)退扭裝置的制作方法

文檔序號(hào):11412972閱讀:1937來源:國知局
一種立式成纜機(jī)退扭裝置的制造方法

本發(fā)明屬于海底電纜的成纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種立式成纜機(jī),具體是一種立式成纜機(jī)退扭裝置。



背景技術(shù):

海底電纜成纜時(shí)要求纜芯必須是有退扭絞合,采用電纜盤裝載電纜時(shí),在海底電纜成纜絞合過程中,電纜盤與纜芯同步扭轉(zhuǎn),電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)360°帶動(dòng)電纜在絞合前實(shí)現(xiàn)自扭轉(zhuǎn)360°,從而實(shí)現(xiàn)纜芯有退扭絞合;采用托盤裝載電纜時(shí),托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)與纜芯的自扭轉(zhuǎn)不同步,需要控制托盤的轉(zhuǎn)速,使得纜芯在放出一個(gè)節(jié)距長度時(shí),纜芯自身扭轉(zhuǎn)角度得到精確保證為360°。

如申請(qǐng)公布號(hào)CN 103578652 A公開的一種帶有退扭控制的立式成纜機(jī),特征點(diǎn)在于,a、在絞合轉(zhuǎn)盤上均布一組繞線托盤底座,在每個(gè)繞線托盤底座上都配合連接一個(gè)繞線轉(zhuǎn)盤,在每個(gè)繞線轉(zhuǎn)盤上都連接一個(gè)繞線托盤,在絞合轉(zhuǎn)盤上還連接一個(gè)繞線托盤驅(qū)動(dòng)裝置,繞線托盤驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)盤配合連接,b、在立柱上連接一組支撐架,每個(gè)支撐架都與相應(yīng)的繞線托盤對(duì)應(yīng)配合,在每個(gè)支撐架的前側(cè)都連接一個(gè)退扭裝置。

又如申請(qǐng)公布號(hào)CN 105139966 A公開的一種多功能立式絞合退扭成纜機(jī),包括大轉(zhuǎn)盤以及大轉(zhuǎn)盤支撐;授權(quán)公告號(hào)CN 201946388 U公開的雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī),包括支柱、轉(zhuǎn)向?qū)л?、退扭夾緊機(jī)構(gòu)、放線張力控制系統(tǒng)、張力機(jī)構(gòu),如圖1所示,支柱17頂部伸至放線托盤12外,支柱17上部一側(cè)安裝有水平支板,水平支板外側(cè)安裝有四個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?9,水平支板上部的支柱17上安裝有支座39,支座39通過軸承連接著張力擺桿38,張力擺桿38為Z形桿,其一端裝有張力輪37,張力輪37與轉(zhuǎn)向?qū)л?9對(duì)應(yīng),張力擺桿38的另一端通過聯(lián)軸器40連接著電位器41,電位器41通過支架42安裝在支柱17上,見圖5和圖6。張力輪37懸搭于線纜上面,隨著線纜張力大小變化,張力擺桿38與張力輪37可繞支座39固定孔中心線回轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)電位器41旋轉(zhuǎn),電位器41旋轉(zhuǎn)的角度變化量轉(zhuǎn)換成電信號(hào),控制放線電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整線纜放線張力,最終處于恒定的張力狀態(tài)。

針對(duì)上述現(xiàn)有公開技術(shù),退扭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,操作不便,不能滿足目前工作需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種立式成纜機(jī)退扭裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種立式成纜機(jī)退扭裝置,包括裝配支柱、配重支架、退扭支架;其中,所述裝配支柱下端安裝在傳動(dòng)軸上端,所述傳動(dòng)軸下端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng);

所述退扭支架下部安裝在裝配支柱上,上部向一側(cè)折彎;所述配重支架設(shè)在退扭支架相對(duì)的一側(cè),所述配重支架上設(shè)有配重塊;

兩個(gè)所述側(cè)板內(nèi)側(cè)沿其長度方向分別設(shè)有第一滾輪,其中,一第一滾輪的兩端設(shè)有張力傳感器;兩個(gè)所述側(cè)板之間分別設(shè)有第二滾輪;所述第一滾輪位于所述第二滾輪上方;

所述一側(cè)板外側(cè)沿其長度方向設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)軸座,兩個(gè)軸座上安裝一擺動(dòng)軸,在擺動(dòng)軸的兩端部分別設(shè)有一彎桿,兩個(gè)彎桿下端安裝一擺動(dòng)滾輪;在擺動(dòng)軸的一端設(shè)有多圈電位器。

所述退扭支架下部通過鎖緊螺柱安裝在裝配支柱上;退扭支架上部向一側(cè)折彎30-45°。

所述配重支架設(shè)在退扭支架相對(duì)的一側(cè),配重支架下部固定在退扭支架下部,上部相對(duì)于退扭支架向外側(cè)折彎30-45°。

所述退扭支架豎直向之間設(shè)有加強(qiáng)桿,水平向之間設(shè)有支撐架。

所述第一滾輪兩端安裝在支板上,該支板一端固定在側(cè)板內(nèi)側(cè);所述第二滾輪兩端安裝在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板上。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸、裝配支柱轉(zhuǎn)動(dòng),利用配重塊、配重支架平衡退扭支架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力;利用電纜從第一滾輪與第二滾輪之間穿過進(jìn)行限位,同時(shí)利用擺動(dòng)軸對(duì)電纜進(jìn)行擺動(dòng)幅度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)電纜成纜前的充分退扭;此外,通過張力傳感器、多圈電位器的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜退扭速度的實(shí)時(shí)控制,更好的進(jìn)行退扭。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為立式成纜機(jī)主視示意圖;

圖3為圖2中A處放大示意圖;

圖4為A處俯視示意圖;

圖5為圖3中上部放大示意圖;

圖6為圖5中A’處示意圖;

圖7為圖5中B處示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種立式成纜機(jī)退扭裝置,如圖2所示,包括裝配支柱2、配重支架5、退扭支架6;其中,裝配支柱2下端通過法蘭、螺栓固定安裝在傳動(dòng)軸1上端,傳動(dòng)軸1下端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng);

該退扭支架6下部通過鎖緊螺柱3安裝在裝配支柱2上,退扭支架6上部向一側(cè)折彎30-45°,上述配重支架5設(shè)在退扭支架6相對(duì)的一側(cè),配重支架5下部固定在退扭支架6下部,上部相對(duì)于退扭支架6向外側(cè)折彎30-45°,配重支架5上設(shè)有配重塊4;

參見圖3至圖6,退扭支架6豎直向之間設(shè)有加強(qiáng)桿10,水平向之間設(shè)有支撐架13;在退扭支架6上端部兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板7,上端面設(shè)有端板16;

在兩個(gè)側(cè)板7內(nèi)側(cè)沿其長度方向分別設(shè)有第一滾輪11,第一滾輪11兩端安裝在支板14上,該支板14一端固定在側(cè)板內(nèi)側(cè),其中,一第一滾輪的兩端設(shè)有張力傳感器19;在兩個(gè)側(cè)板7之間分別設(shè)有第二滾輪12,第二滾輪12兩端安裝在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板上;第一滾輪11位于第二滾輪12上方;

參見圖7,在一側(cè)板外側(cè)沿其長度方向設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)軸座18,兩個(gè)軸座18上安裝一擺動(dòng)軸15,在擺動(dòng)軸15的兩端部分別設(shè)有一彎桿9,兩個(gè)彎桿9下端安裝一擺動(dòng)滾輪8;在擺動(dòng)軸15的一端設(shè)有多圈電位器17。

本發(fā)明工作方式:

首先通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸1、裝配支柱2轉(zhuǎn)動(dòng),利用配重塊4、配重支架5平衡退扭支架6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力;其中,電纜從第一滾輪11與第二滾輪12之間穿過進(jìn)行限位,同時(shí)利用擺動(dòng)軸15對(duì)電纜進(jìn)行擺動(dòng)幅度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)電纜成纜前的充分退扭;此外,通過張力傳感器19、多圈電位器17的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜退扭速度的實(shí)時(shí)控制,更好的進(jìn)行退扭。

本發(fā)明的裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地空間大等技術(shù)問題,完全消除因沒有退扭造成產(chǎn)生的電纜應(yīng)力集中現(xiàn)象。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

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