本發(fā)明涉及有機(jī)顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封導(dǎo)熱治具及激光密封方法。

背景技術(shù)：

有機(jī)發(fā)光顯示裝置一般采用Frit封裝。Frit封裝采用玻璃料印刷、預(yù)烘、激光密封的工藝流程。目前的顯示屏發(fā)展的一個趨勢就是邊框越來越窄，F(xiàn)rit距離封裝蓋板邊緣越來越窄，相應(yīng)的激光密封的邊緣距離切割邊越來越近，激光光斑附近區(qū)域玻璃蓋板由于蓄熱產(chǎn)生較大的殘留應(yīng)力，在切割時會產(chǎn)生崩邊、崩角等切割不良。另外，在激光密封時如果激光功率與所選Frit熔料(玻璃料)不太匹配時，由于局部加熱區(qū)域溫度的急劇變化會使Frit熔料密封過程中產(chǎn)生微裂紋，造成封裝不良。在后期的使用過程中，水氧會通過微裂紋進(jìn)入顯示屏從而影響產(chǎn)品壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有的有機(jī)發(fā)光顯示裝置激光密封過程中蓋板殘留應(yīng)力大以及封裝不良的問題，提供一種減少應(yīng)力以及封裝良好的激光密封導(dǎo)熱治具。

一種有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封導(dǎo)熱治具，包括：

基板，包括能夠透過激光的透明區(qū)以及位于所述透明區(qū)兩側(cè)的導(dǎo)熱區(qū)；

以及導(dǎo)熱層，附于所述基板的導(dǎo)熱區(qū)上。

上述有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封導(dǎo)熱治具，在激光密封過程中，當(dāng)激光掃描玻璃料時，激光光斑附近區(qū)域的封裝蓋板的熱量可以通過導(dǎo)熱治具的基板以及導(dǎo)熱層快速的散發(fā)出去，從而防止熱量聚集在封裝蓋板上，從而降低封裝蓋板殘留的應(yīng)力。這樣當(dāng)封裝蓋板切割時，就避免出現(xiàn)崩邊、崩角等切割不良的現(xiàn)象。另外，導(dǎo)熱治具可以使激光密封時的熱量快速散發(fā)出去，從而不會造成加熱區(qū)域的溫度急劇變化，從而保證玻璃料形成良好的燒結(jié)結(jié)構(gòu)，避免微裂紋的產(chǎn)生，進(jìn)而提高屏體的壽命。

在其中一個實(shí)施例中，所述基板的內(nèi)部還設(shè)有空腔，所述空腔中填充有冷卻液。

在其中一個實(shí)施例中，所述冷卻液為水。

在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱層為石墨烯層或?qū)峤饘賹印?/p>

在其中一個實(shí)施例中，所述石墨烯層通過旋涂、噴墨打印、或氣相沉積的方式形成；所述導(dǎo)熱金屬層通過濺射、或離子鍍的方式形成。

在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱層的厚度為0.1～1.5μm。

在其中一個實(shí)施例中，所述基板為石英玻璃基板或蘇打玻璃基板。

在其中一個實(shí)施例中，所述基板的厚度為4～6mm。

本發(fā)明還提供了一種有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封方法。

一種有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封方法，包括如下步驟：

將本發(fā)明所提供的激光密封導(dǎo)熱治具放置在封裝蓋板上，并使玻璃料與基板的透明區(qū)相對；

用激光沿透明區(qū)掃描以進(jìn)行封裝。

在其中一個實(shí)施例中，所述透明區(qū)的寬度為玻璃料寬度的1～1.3倍。由于采用本發(fā)明所提供的激光密封導(dǎo)熱治具在激光密封過程中，當(dāng)激光掃描玻璃料時，激光光斑附近區(qū)域的封裝蓋板的熱量可以通過導(dǎo)熱治具的基板以及導(dǎo)熱層快速的散發(fā)出去，從而防止熱量聚集在封裝蓋板上，從而降低封裝蓋板殘留的應(yīng)力。這樣當(dāng)封裝蓋板切割時，避免出現(xiàn)崩邊、崩角等切割不良。另外，導(dǎo)熱治具可以使激光密封時的熱量快速散發(fā)出去，從而不會造成加熱區(qū)域的溫度急劇變化，從而保證玻璃料形成良好的燒結(jié)結(jié)構(gòu)，避免微裂紋的產(chǎn)生，進(jìn)而提高屏體的壽命。本發(fā)明的激光密封方法，其工藝難度低，良品率高。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的激光密封導(dǎo)熱治具的俯視示意圖。

圖2為圖1中的激光密封導(dǎo)熱治具的使用裝配示意圖。

圖3為實(shí)施例二的激光密封導(dǎo)熱治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例一的激光密封導(dǎo)熱治具100，用于在有機(jī)發(fā)光顯示裝置激光密封時放置在封裝蓋板210上，以將熱量導(dǎo)出。具體地，導(dǎo)熱治具100包括基板110、以及導(dǎo)熱層120。

其中，基板110包括透明區(qū)101以及位于透明區(qū)101兩側(cè)的導(dǎo)熱區(qū)102。為了便于表示，透明區(qū)101與導(dǎo)熱區(qū)102以圖2中的虛線為分界線。透明區(qū)101的主要作用是，在激光掃描時使激光束(以圖2中箭頭表示)透過透明區(qū)101照射到玻璃料230上并使玻璃料230燒結(jié)。透明區(qū)101的形狀根據(jù)需要密封的區(qū)域設(shè)置；一般地，透明區(qū)101呈方框狀。當(dāng)然，可以理解的是，透明區(qū)101還可以是其它形狀，例如圓角方框狀。導(dǎo)熱區(qū)102的主要作用是，將封裝蓋板210的熱量以及玻璃料230的熱量導(dǎo)出。

本發(fā)明對基板110的材料沒有特殊限制，只要允許激光透過，且導(dǎo)熱性好的材料均可。優(yōu)選地，基板110為石英玻璃基板或蘇打玻璃基板。這樣既可以降低激光透過基板110時能量的損失，又可以提高熱量的傳導(dǎo)作用。

優(yōu)選地，基板110的厚度為4～6mm。當(dāng)然，可以理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況的不同，選擇其它適合的厚度。

其中，導(dǎo)熱層120形成于基板110的導(dǎo)熱區(qū)102上。導(dǎo)熱層120由高導(dǎo)熱材料制成。優(yōu)選地，導(dǎo)熱層120為石墨烯層或?qū)峤饘賹?。更?yōu)選地，導(dǎo)熱金屬層為銅層或鋁層。具體地，石墨烯層通過旋涂、噴墨打印、或氣相沉積的方式形成；所述導(dǎo)熱金屬層通過濺射、或離子鍍的方式形成。當(dāng)然，可以理解的是，導(dǎo)熱層120可以根據(jù)實(shí)際材料的不同，選擇其它方式形成于導(dǎo)熱區(qū)102上。

優(yōu)選地，導(dǎo)熱層120的厚度為0.1～1.5μm。這樣可以有效保證熱傳導(dǎo)的時效性以及對激光的屏蔽性；同時降低形成導(dǎo)熱層120的難度，以及節(jié)省資源，減低成本。

參見圖3，圖3為實(shí)施例二的激光密封導(dǎo)熱治具的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例二中激光密封導(dǎo)熱治具基本與實(shí)施例一中的激光密封導(dǎo)熱治具相同，與實(shí)施例一所不同的是：

基板110為中空結(jié)構(gòu)，即在基板110的內(nèi)部還設(shè)有空腔。在空腔中填充有冷卻液130。冷卻液130的主要作用是，進(jìn)一步防止激光掃描時局部溫度的急劇變化，同時進(jìn)一步防止屏體的內(nèi)應(yīng)力。

在本實(shí)施例中，冷卻液130為水，當(dāng)然，本發(fā)明對冷卻液沒有特殊限制，亦可以使用其它冷卻液。

在本實(shí)施例中，空腔的形狀為長方體狀。當(dāng)然，可以理解的是，本發(fā)明對空腔的形狀沒有特殊限制。

在本實(shí)施例中，空腔橫跨透明區(qū)101以及導(dǎo)熱區(qū)102。在這種情況下，冷卻液優(yōu)選對激光能量吸收較低的材料。當(dāng)然，可以理解的是，空腔以及冷卻液130也可以只設(shè)置在基板110的導(dǎo)熱區(qū)內(nèi)。

本發(fā)明所提供的有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封導(dǎo)熱治具，在激光密封過程中，當(dāng)激光掃描玻璃料230時，激光光斑附近區(qū)域的封裝蓋板210的熱量可以通過導(dǎo)熱治具100的基板110以及導(dǎo)熱層120快速的散發(fā)出去，從而防止熱量聚集在封裝蓋板210上，從而降低封裝蓋板210殘留的應(yīng)力。這樣當(dāng)封裝蓋板210切割時，避免出現(xiàn)崩邊、崩角等切割不良。另外，導(dǎo)熱治具100可以使激光密封時的熱量快速散發(fā)出去，從而不會造成加熱區(qū)域的溫度急劇變化，從而保證玻璃料230形成良好的燒結(jié)結(jié)構(gòu)，避免微裂紋的產(chǎn)生，進(jìn)而提高屏體的壽命。

本發(fā)明還提供了一種有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封方法。

參見圖2，一種有機(jī)發(fā)光顯示裝置的激光密封方法，包括如下步驟：

將激光密封導(dǎo)熱治具100放置在封裝蓋板210上，并使玻璃料230與基板110的透明區(qū)101相對；

用激光沿透明區(qū)掃描以進(jìn)行封裝。

在激光密封之前，先在封裝蓋板210上印刷玻璃料漿料，然后烘干形成玻璃料，然后將封裝蓋板210蓋扣到帶封裝底板220的有機(jī)發(fā)光顯示器件300上，封裝基板220與封裝蓋板210相對。

其中，基板110的透明區(qū)101與玻璃料230相對，這樣在激光掃描時，激光可以照射到玻璃料230上。優(yōu)選地，基板110的透明區(qū)101的寬度為玻璃料230寬度的1～1.3倍。這樣可以更好地進(jìn)行激光掃描。

其中，激光掃描的具體步驟可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的步驟，在此不再贅述！

本發(fā)明所提供的激光密封方法，由于采用本發(fā)明所提供的本發(fā)明所提供的激光密封導(dǎo)熱治具，故可以確保良好的封裝質(zhì)量，并且在后續(xù)切割時，可以有效避免崩邊、崩角等切割不良。本發(fā)明的激光密封方法，其工藝難度低，良品率高。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。