專利名稱：一種新型熱線導(dǎo)熱儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱線導(dǎo)熱實(shí)驗(yàn)裝置，尤其是一種新型熱線導(dǎo)熱儀。
背景技術(shù)：
導(dǎo)熱系數(shù)是材料的一種屬性，它表示在單位溫度梯度下，通過(guò)材料單位面積的熱流速率，以符號(hào)λ表示。熱線法是一種動(dòng)態(tài)測(cè)量法(非穩(wěn)態(tài)法)。其原理是測(cè)量沿試樣長(zhǎng)度方向埋設(shè)在試樣中線形熱源在一定時(shí)間內(nèi)的溫升。通過(guò)焊接在熱線中點(diǎn)的熱電偶測(cè)量熱線溫度隨時(shí)間的變化，該線的溫度變化即是被測(cè)材料導(dǎo)熱系數(shù)的函數(shù)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 5990-86《定性隔熱耐火制品導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法》(熱線法)；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17106-1997 《耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法》(平行熱線法)；中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ΥΒ/Τ 059-94《絕緣板導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法》(沸騰平板法))。在現(xiàn)有的熱線導(dǎo)熱儀器中，有德國(guó)耐馳儀(TCT426)，中鋼洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司等生產(chǎn)的一種由爐體底部裝樣的安裝熱線絲的熱線導(dǎo)熱儀，其安裝、操作較為不便。 美國(guó)安特公司也生產(chǎn)了一種熱線導(dǎo)熱儀，是由上部裝樣的，操作較為便利，但現(xiàn)有的熱線導(dǎo)熱儀都只能進(jìn)行試樣于氧化氣氛環(huán)境中的測(cè)試，即無(wú)法改變?cè)囼?yàn)爐內(nèi)的氣氛。由于含碳耐火材料近年來(lái)的大量使用，其主要用于高爐或鋼包等爐體的工作內(nèi)襯，其導(dǎo)熱性能關(guān)系到爐體的使用壽命、穩(wěn)定性、節(jié)能等方面，所以其導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試顯得尤為重要，尤其是其高溫導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定。由于含碳耐火材料在空氣氣氛中高溫條件下會(huì)被氧化，所以生產(chǎn)一種爐體能密閉的、能改變爐膛氣氛且操作方便的熱線導(dǎo)熱儀就顯得很有必要。目前，熱線導(dǎo)熱儀多采用底開(kāi)門方式，即在爐體下方裝樣，且沒(méi)有抽取真空的技術(shù)要求，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝樣不方便，對(duì)于不能在氧化氣氛下測(cè)試的試樣，不具備測(cè)試能力。鑒于此因，需要改進(jìn)熱線導(dǎo)熱實(shí)驗(yàn)儀的結(jié)構(gòu)，使試驗(yàn)過(guò)程更加簡(jiǎn)便，試驗(yàn)范圍更加廣泛。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決熱線導(dǎo)熱儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝樣不便，且無(wú)法改變爐內(nèi)氣氛下進(jìn)行試驗(yàn)的現(xiàn)狀，提出一種新型熱線導(dǎo)熱儀，其爐體能密閉，爐體能抽真空，爐膛氣氛能改變， 操作更加方便可靠，測(cè)試范圍更加廣泛。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案—種新型熱線導(dǎo)熱儀，主要包括爐本體，發(fā)熱體，測(cè)溫?zé)犭娕?，熱線絲，爐襯，排氣口和進(jìn)氣口 ；其爐襯緊貼于爐本體的內(nèi)表面安裝，試樣放置在爐膛中間，發(fā)熱體的熱端位于試樣與爐襯之間，熱線絲的熱端埋入試樣中，熱電偶的測(cè)量端緊鄰試樣安裝；爐本體上方設(shè)置有爐蓋，爐本體與爐蓋之間設(shè)置有爐蓋密封膠條和爐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，將爐蓋與爐本體間的間隙密閉的結(jié)構(gòu)；爐本體側(cè)面設(shè)置有側(cè)蓋，爐本體與側(cè)蓋之間設(shè)置有側(cè)蓋密封膠條和側(cè)蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，構(gòu)成鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí)側(cè)蓋密封膠條被壓縮，將側(cè)蓋與爐本體之間間隙密閉的結(jié)構(gòu)；爐本體、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋之間形成爐體側(cè)部空腔，發(fā)熱體的冷端、熱線絲的引出端都位于爐本體、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋之間的爐體側(cè)部空腔內(nèi)；爐本體側(cè)面爐襯預(yù)留有穿過(guò)
3發(fā)熱體及熱線絲引出端的通孔，爐本體、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋之間的爐體側(cè)部空腔的壁上開(kāi)有用于安裝發(fā)熱體接線柱和熱線絲連接器的安裝孔。本實(shí)用新型熱線導(dǎo)熱儀采用上開(kāi)蓋方式，裝樣為上裝樣，試樣及熱線絲一目了然， 操作更加方便可靠，且本試驗(yàn)爐為密封結(jié)構(gòu)，具備在真空條件下工作，也可充入不同保護(hù)氣氛，測(cè)試范圍更加廣泛，采用全纖維爐襯，節(jié)能環(huán)保，安全可靠。爐體和爐蓋之間裝有密封膠條，保證該試驗(yàn)爐的密封性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、爐蓋，2、爐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，3、爐蓋密封膠條，4、爐本體，5、側(cè)蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，6、 側(cè)蓋密封膠條，7、爐體側(cè)部空腔，8、側(cè)蓋，9、測(cè)溫?zé)犭娕迹?0、熱電偶密封圈，11、進(jìn)氣口，12、 發(fā)熱體接線柱，13、熱線絲連接器，14、支撐板，15、發(fā)熱體，16、爐襯，17、熱線絲，18、排氣口， 19、試樣，20、爐膛。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的一種新型熱線導(dǎo)熱儀，主要包括爐本體4，發(fā)熱體15，測(cè)溫?zé)犭娕?， 熱線絲17，爐襯16，排氣口 18和進(jìn)氣口 11 ；爐襯16緊貼于爐本體4的內(nèi)表面安裝，試樣19 放置在爐膛20中間，發(fā)熱體15的熱端位于試樣19與爐襯16之間，熱線絲17的熱端埋入試樣18中，測(cè)溫?zé)犭娕?的測(cè)量端緊鄰試樣19安裝；爐本體4上方設(shè)置有爐蓋1，爐本體4 與爐蓋1之間設(shè)置有爐蓋密封膠條3和爐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)2，當(dāng)爐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)2鎖緊時(shí)，爐蓋密封膠條3被壓縮使?fàn)t蓋1與爐本體4間的間隙密閉；當(dāng)裝取試樣或進(jìn)行爐膛維護(hù)時(shí)，松開(kāi)爐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)2，移開(kāi)爐蓋1即可。爐本體4側(cè)面設(shè)置有側(cè)蓋8，所述側(cè)蓋8設(shè)置在爐本體4 的兩個(gè)側(cè)面；爐本體4兩個(gè)側(cè)面向外伸出，爐本體4的側(cè)面與側(cè)蓋8之間設(shè)置有側(cè)蓋密封膠條6和側(cè)蓋鎖緊機(jī)構(gòu)5，鎖緊機(jī)構(gòu)5鎖緊時(shí)側(cè)蓋密封膠條6被壓縮使側(cè)蓋8與爐本體4間的間隙密閉；爐本體4、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋8之間形成爐體側(cè)部空腔7，發(fā)熱體15的冷端、 熱線絲17的引出端都位于爐本體4、本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋8之間的爐體側(cè)部空腔7內(nèi)；發(fā)熱體15采用直棒型結(jié)構(gòu)，爐本體側(cè)面爐襯預(yù)留有穿過(guò)發(fā)熱體及熱線絲引出端的通孔，爐本體 4上開(kāi)有用于安裝發(fā)熱體接線柱12和熱線絲連接器13的安裝孔，發(fā)熱體接線柱12、熱線絲連接器13分別位于爐本體兩側(cè)的安裝孔上，發(fā)熱體15的接線柱12、熱線絲17的連接器13 的導(dǎo)體部分與爐本體4之間設(shè)置有不漏氣絕緣層。也可在側(cè)蓋8上開(kāi)置用于安裝發(fā)熱體接線柱12和熱線絲連接器13的安裝孔，發(fā)熱體15的接線柱12、熱線絲17的連接器13安裝在側(cè)蓋8的安裝孔上，發(fā)熱體15的接線柱12、熱線絲17的連接器13的導(dǎo)體部分與側(cè)蓋8 之間設(shè)置不漏氣絕緣層。如圖2所示的一種新型熱線導(dǎo)熱儀，其主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，發(fā)熱體15采用 U型結(jié)構(gòu)，所述側(cè)蓋8設(shè)置在爐本體4的一個(gè)側(cè)面；發(fā)熱體接線柱12、熱線絲連接器13位于爐本體同一側(cè)的安裝孔上。
權(quán)利要求1.一種熱線導(dǎo)熱儀，其特征在于主要包括爐本體G)，發(fā)熱體(15)，測(cè)溫?zé)犭娕?9)， 熱線絲(17)，爐襯(16)，排氣口 (18)和進(jìn)氣口 (11)；其爐襯(16)緊貼于爐本體(4)的內(nèi)表面安裝，試樣(19)放置在爐膛00)中間，發(fā)熱體(15)的熱端位于試樣(19)與爐襯(16)之間，熱線絲(17)的熱端埋入試樣(18)中，測(cè)溫?zé)犭娕?9)的測(cè)量端緊鄰試樣(19)安裝；其特征在于爐本體(4)上方設(shè)置有爐蓋(1)，爐本體(4)與爐蓋(1)之間設(shè)置有爐蓋密封膠條(3)和爐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)O)，構(gòu)成鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí)爐蓋密封膠條(3)被壓縮，將爐蓋(1)與爐本體(4)之間間隙密閉的結(jié)構(gòu)；爐本體(4)側(cè)面設(shè)置有側(cè)蓋(8)，爐本體(4)與側(cè)蓋(8) 之間設(shè)置有側(cè)蓋密封膠條(6)和側(cè)蓋鎖緊機(jī)構(gòu)(5)，構(gòu)成鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí)側(cè)蓋密封膠條(6) 被壓縮，將側(cè)蓋(8)與爐本體(4)之間間隙密閉的結(jié)構(gòu)；爐本體G)、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋 (8)之間形成爐體側(cè)部空腔(7)，發(fā)熱體(15)的冷端、熱線絲(17)的引出端都位于爐本體 0)、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋(8)之間的爐體側(cè)部空腔(7)內(nèi)；爐本體側(cè)面爐襯預(yù)留有穿過(guò)發(fā)熱體及熱線絲引出端的通孔，爐本體G)、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋(8)之間的爐體側(cè)部空腔 (7)的壁上開(kāi)有用于安裝發(fā)熱體接線柱(12)和熱線絲連接器(13)的安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱線導(dǎo)熱儀，其特征在于所述側(cè)蓋(8)設(shè)置在爐本體的兩個(gè)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱線導(dǎo)熱儀，其特征在于所述側(cè)蓋(8)設(shè)置在爐本體的一個(gè)側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱線導(dǎo)熱儀，其特征在于所述發(fā)熱體接線柱(12)、 熱線絲連接器(13)安裝在爐本體(4)側(cè)面的安裝孔上，發(fā)熱體(15)的接線柱(12)、熱線絲 (17)的連接器(1 的導(dǎo)體部分與爐本體(4)之間設(shè)置有不漏氣絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱線導(dǎo)熱儀，其特征在于所述發(fā)熱體接線柱(12)、 熱線絲連接器(13)安裝在側(cè)蓋(8)的安裝孔上，發(fā)熱體(15)的接線柱(12)、熱線絲(17) 的連接器(1 的導(dǎo)體部分與側(cè)蓋(8)之間設(shè)置有不漏氣絕緣層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱線導(dǎo)熱實(shí)驗(yàn)裝置，提出一種熱線導(dǎo)熱儀，爐本體(4)上方設(shè)置有爐蓋(1)，爐本體(4)與爐蓋(1)之間設(shè)置有爐蓋密封膠條(3)和爐蓋鎖緊機(jī)構(gòu)(2)；爐本體(4)側(cè)面設(shè)置有側(cè)蓋(8)，爐本體(4)與側(cè)蓋(8)之間設(shè)置有側(cè)蓋密封膠條(6)和側(cè)蓋鎖緊機(jī)構(gòu)(5)；發(fā)熱體(15)的冷端、熱線絲(17)的引出端都位于爐本體(4)、爐本體側(cè)面爐襯、側(cè)蓋(8)之間形成的爐體側(cè)部空腔(7)內(nèi)；爐體側(cè)部空腔(7)的壁上開(kāi)有用于安裝發(fā)熱體接線柱(12)和熱線絲連接器(13)的安裝孔。本實(shí)用新型使操作更加方便可靠，具備在真空條件下工作，也可充入不同保護(hù)氣氛，測(cè)試范圍更加廣泛。爐體和爐蓋之間裝有密封膠條，保證該試驗(yàn)爐的密封性。
文檔編號(hào)G01N25/20GK202049122SQ20112002258
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者張聰, 徐威峰, 李豐, 李保陽(yáng), 楊紅偉, 王澎, 銀勇, 黃少平 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市譜瑞慷達(dá)耐熱測(cè)試設(shè)備有限公司