本發(fā)明涉及濾波器領域,尤其涉及一種集成式機箱濾波板結(jié)構。
背景技術:
濾波器是一種由電容、電感和電阻等元件組成的濾波電路,可以對電源線中特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除,得到一個特定頻率的電源信號,或消除一個特定頻率后的電源信號。由于線濾波器在使用過程中,需要安裝在其它設備上以實現(xiàn)其濾波功能,在現(xiàn)有濾波器與其它設備的連接方式中,其連接方式一般采用導線焊接方式進行連接處理,但是,由于客戶設備內(nèi)部空間極其狹小以及客戶設備內(nèi)部互聯(lián)線非常多,采用導線焊接方式進行連接不僅會造成焊接工作量大、焊點過多、容易出錯,而且更新拆卸也十分不方便,同時導線過多會占用客戶設備內(nèi)部空間,導致設備內(nèi)部可用空間變少。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術中所存在的不足,本發(fā)明提供了一種集成式機箱濾波板結(jié)構,其實現(xiàn)了模塊化安裝,不僅安裝和拆卸都十分方便、快捷,而且縮小了體積,降低了目標設備內(nèi)部安裝空間的要求。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術方案:
一種集成式機箱濾波板結(jié)構,包括PCB基板、屏蔽罩、防護板和濾波器,其中所述PCB基板上設置有若干安裝孔和固定柱,所述固定柱內(nèi)設置有固定螺孔,所述固定螺孔連通PCB基板的兩個相背的側(cè)面;
所述屏蔽罩與防護板均通過螺栓和固定螺孔固定在PCB基板上,且屏蔽罩與防護板分別位于PCB基板的兩個相背的側(cè)面,其中屏蔽罩倒扣式安裝在PCB基板上,防護板位于固定柱的頂端并與PCB基板相平行;
所述濾波器包括均集成在PCB基板上并位于與屏蔽罩相同一側(cè)的輸入連接器、雙向TVS二極管、電容、接地板和輸出連接器,其中所述輸入連接器和輸出連接器均為矩形連接器并均位于PCB基板的邊緣,所述雙向TVS二極管、電容和接地板均位于屏蔽罩與PCB基板圍成的空腔內(nèi),所述雙向TVS二極管的一端焊接在PCB基板上、另一端與接地板相連。
進一步地,所述屏蔽罩內(nèi)設置有整體呈條狀的安裝盒,所述安裝盒的兩端設置有螺孔,所述安裝盒通過螺孔和螺釘安裝在PCB基板上,所述安裝盒的兩個較長側(cè)面設置有絕緣區(qū),所述電容分成若干組固定在安裝盒的內(nèi)腔,且所述每一組電容均平行于PCB基板側(cè)面, 且所述若干組電容在垂直于PCB基板側(cè)面的平面內(nèi)依次重疊、分層布置,其中單個電容的接線腳從安裝盒側(cè)面絕緣區(qū)伸出并均焊接在PCB基板上使得單個電容整體呈半口字型結(jié)構。
進一步地,所述PCB基板呈凹字型結(jié)構,其中輸入連接器設置于凹字型結(jié)構的凹槽處,且輸入連接器的輸入腳朝向與凹槽開口方向一致,所述輸出連接器設置于PCB基板與凹槽相對的一側(cè)邊緣。
進一步地,所述輸入連接器為J27-53LIIBCW,所述輸出連接器為KEL 8301-096-290N。
進一步地,所述安裝孔為螺孔。
相比于現(xiàn)有技術,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明實現(xiàn)了濾波器的模塊化安裝,不僅極大降低了裝配難度、提高了安裝效率,也使得安裝接線不易出錯,更換、拆卸也十分方便;通過屏蔽罩和防護板對其中的電子元件及PCB基板電路進行保護,可有效避免外界的電磁干擾及物理損傷;通過安裝盒對電容進行分層布置,不僅節(jié)省了空間,而且可以有效保護電容。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構主視圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構右視圖。
圖3為本發(fā)明的結(jié)構后視圖。
圖4為本發(fā)明所述安裝盒的結(jié)構視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明中的技術方案進一步說明。
如圖所示,本發(fā)明提出了一種集成式機箱濾波板結(jié)構,包括PCB基板1、屏蔽罩2、防護板3、濾波器和安裝盒5,其中所述PCB基板1上設置有若干安裝螺孔11和固定柱12,所述固定柱12內(nèi)設置有固定螺孔,所述固定螺孔連通PCB基板1的兩個相背的側(cè)面;
所述屏蔽罩2與防護板3均通過螺釘6和固定螺孔固定在PCB基板1上,且屏蔽罩2與防護板3分別位于PCB基板1的兩個相背的側(cè)面,從而對PCB基板1上的電子元件和電路進行電磁保護和物理保護,其中屏蔽罩2倒扣式安裝在PCB基板1上,防護板3位于固定柱12的頂端并與PCB基板1相平行;
所述濾波器包括均集成在PCB基板1上并位于與屏蔽罩2相同一側(cè)的輸入連接器41、雙向TVS二極管42、電容43、接地板44和輸出連接器45,其中,所述輸入連接器41為J27-53LIIBCW,所述輸出連接器45為KEL 8301-096-290N,所述PCB基板1呈凹字型結(jié) 構,其中輸入連接器41設置于凹字型結(jié)構的凹槽處,且輸入連接器41的輸入腳朝向與凹槽開口方向一致,所述輸出連接器45設置于PCB基板1與凹槽相對的一側(cè)邊緣,所述雙向TVS二極管42、電容43和接地板均位于屏蔽罩2與PCB基板1圍成的空腔內(nèi),所述雙向TVS二極管42的一端焊接在PCB基板1上、另一端與接地板44相連,由此將本發(fā)明安裝在目標設備內(nèi)之后,可對接地板44進行接地,降低了PCB基板1上的布線復雜度;
所述安裝盒5整體呈條狀并設置于屏蔽罩2內(nèi),所述安裝盒5的兩端設置有螺孔51,所述安裝盒5通過螺孔51和螺釘6安裝在PCB基板1上,所述安裝盒5的兩個較長側(cè)面設置有絕緣區(qū)52,所述電容43分成若干組固定在安裝盒5的內(nèi)腔,且所述每一組電容43均平行于PCB基板1側(cè)面,且所述若干組電容43在垂直于PCB基板1側(cè)面的平面內(nèi)依次重疊、分層布置,其中單個電容43的接線腳從安裝盒5側(cè)面的絕緣區(qū)51伸出并均焊接在PCB基板1上使得單個電容43整體呈半口字型結(jié)構,從而不僅可以使得電容43占用空間更小,而且接線更加方便、快捷,還可以對電容43進行有效保護,避免其收到外接電磁干擾和物理損傷。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。