本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)，尤其涉及一種移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

電連接器作為各種電子元件的連接器件已廣泛應(yīng)用于各種電器設(shè)備中。其中，在移動(dòng)終端中，常常需要對(duì)兩塊彼此平行的電路板進(jìn)行電性連接，基于此種需要，板對(duì)板連接器應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有的板對(duì)板連接器一般由連接器頭和連接器座組成，連接器頭和連接器座內(nèi)分別設(shè)置有插頭端子和插座端子。其中，插頭端子和插座端子的一端分別與一印刷電路板電性接觸，另一端彼此電性連接，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)平行設(shè)置的電路板之間的電性連接。

目前移動(dòng)終端上使用的板對(duì)板連接器為了防止連接器頭和連接器座脫開，一般在連接器頭中沒有設(shè)置插頭端子的板面中粘貼一層泡棉，然后在泡棉上再粘貼一層鋼板，同樣在連接器座中沒有設(shè)置插座端子的板面中粘貼一層泡棉，然后在泡棉上再粘貼一層鋼板，然后是用緊固件將兩個(gè)鋼板固定在一塊，從而實(shí)現(xiàn)連接器頭和連接器座的可靠固定。

但隨著移動(dòng)終端的小型化、薄型化，電路板之間的連接空間，即板對(duì)板連接器的安裝空間逐漸受到限制，通過上述的固定方式，板對(duì)板連接器使用時(shí)厚度要增加0.4毫米(0.2毫米厚的泡棉再加上0.2毫米厚的鋼)，從而0.6毫米厚的連接器使用的厚度空間最小為1毫米，從而使得板對(duì)板連接器所需的厚度空間較大，對(duì)移動(dòng)終端的整體厚度影響很大，無法滿足移動(dòng)終端的小型化和薄型化的發(fā)展趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端，以克服現(xiàn)有技術(shù)中由于板對(duì)板連接器所需的厚度空間較大，從而對(duì)移動(dòng)終端的整體厚度影響很大，進(jìn)而無法滿足移動(dòng)終端的小型化和薄型化的發(fā)展趨勢(shì)。

本發(fā)明提供一種移動(dòng)終端，包括：

安裝有連接器座的印刷電路板PCB和安裝有連接器頭的柔性電路FPC板；

其中，所述PCB的兩端設(shè)置有安裝板；所述FPC板的兩端設(shè)置有卡扣件；所述安裝板與所述卡扣件一一對(duì)應(yīng)；

當(dāng)所述連接器頭插入所述連接器座中后，所述卡扣件與所述安裝板卡合，以實(shí)現(xiàn)所述連接器頭和所述連接器座的固定連接。

可選地，作為一種可實(shí)施的方式，所述安裝板中靠近所述連接器座的一端向背離所述連接器座的方向彎折，所述安裝板的彎折處開設(shè)有卡槽；所述安裝板的一端的板面與所述PCB的板面平行，并固定設(shè)置在所述PCB上；

所述卡扣件包括：連接板和按壓部，所述連接板的第一端形成用于勾住所述卡槽的彎折部，所述按壓部與所述連接板連接；其中，所述按壓部用于被施加與所述FPC板平行的力時(shí)使所述連接板的彎折部和所述安裝板的卡槽脫離；

所述連接板的彎折部、按壓部均位于所述連接板的同側(cè)；所述連接板中與所述第一端相對(duì)的第二端設(shè)置在所述FPC板上。

可選地，作為一種可實(shí)施的方式，所述按壓部包括：具有彎折結(jié)構(gòu)的第一彈性件、具有彎折結(jié)構(gòu)的第二彈性件；

所述第一彈性件和所述第二彈性件分別設(shè)置在所述連接板相對(duì)的兩端以形成具有開口的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

可選地，作為一種可實(shí)施的方式，所述卡扣件還包括：固定板；

所述固定板設(shè)置在所述連接板的所述第二端，所述固定板與所述彎折部位于所述連接板的同側(cè)；

所述連接板的所述第二端通過所述固定板設(shè)置在所述FPC板上。

可選地，作為一種可實(shí)施的方式，所述彎折部中背離所述連接板的一端設(shè)置一凸起。

可選地，作為一種可實(shí)施的方式，所述卡扣件與所述安裝板卡合后的高度，與所述連接器座和所述連接器頭插合后的高度相同。

本發(fā)明移動(dòng)終端，包括：安裝有連接器座的印刷電路板PCB和安裝有連接器頭的柔性電路FPC板；其中，所述PCB位于連接器座相對(duì)的兩端設(shè)置有安裝板；所述FPC板位于連接器頭相對(duì)的兩端設(shè)置有卡扣件；所述安裝板與所述卡扣件一一對(duì)應(yīng)；當(dāng)所述連接器頭插入所述連接器座中后，所述卡扣件與所述安裝板卡合，以實(shí)現(xiàn)所述連接器頭和所述連接器座的固定連接。其中，通過卡扣件和安裝板的卡合，使得連接器頭和連接器座實(shí)現(xiàn)了可靠電連接，而且由于分別設(shè)置在位于連接器頭和連接器座相對(duì)的兩端，從而無需增加連接器頭和連接器座的厚度，在保證可靠連接的同時(shí)，滿足了移動(dòng)終端輕薄化和小型化的發(fā)展趨勢(shì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例一提供的移動(dòng)終端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1中的安裝板4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為圖2中的安裝板4與PCB3的位置關(guān)系圖；

圖4所示為安裝板4的截面圖一；

圖5所示為安裝板4的截面圖二；

圖6所示為圖1中的卡扣件2的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7所示為圖1中的卡扣件2的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖8所示為卡扣件、FPC板和連接器頭的連接示意圖；

圖9所示為卡扣件2與安裝板4卡接后的截面圖一；

圖10所示為卡扣件2與安裝板4卡接后的截面圖二。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的說明書、權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及它們的任何變形，意圖在于覆蓋不排它的包含，例如，包含了一系列步驟的過程、方法、包含一系列單元、模塊的系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。本發(fā)明中所涉及的“至少一種”是指一種，或者多種的意思。

本發(fā)明中通過設(shè)置卡扣件和安裝板，在連接器頭與連接器座插接的過程中，安裝板卡接在卡扣件中，從而保證了連接器頭和連接器座的可靠連接，且由于無需在連接器頭的表面和連接器座的表面覆蓋泡棉和鋼板，從而避免了連接器頭和連接器座厚度的增加，在保證可靠連接的同時(shí)，滿足了移動(dòng)終端輕薄化和小型化的發(fā)展趨勢(shì)。

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例一提供的移動(dòng)終端的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例的移動(dòng)終端可以包括：

安裝有連接器座的印刷電路板(Printed Circuit Board，簡(jiǎn)稱PCB)3和安裝有連接器頭(圖1中未示出)的柔性電路(Flexible Printed Circuit，簡(jiǎn)稱FPC)板1；

其中，PCB3上位于連接器座相對(duì)的兩端設(shè)置有安裝板4；FPC板1上位于連接器頭相對(duì)的兩端設(shè)置有卡扣件2；安裝板4與卡扣件2一一對(duì)應(yīng)；

當(dāng)連接器頭插入連接器座中后，卡扣件2與安裝板4卡合，以實(shí)現(xiàn)連接器頭和連接器座的固定連接。

具體的，在實(shí)際應(yīng)用中，卡扣件與安裝板卡合后的高度，與連接器座和連接器頭插合后的高度相同，或由于實(shí)現(xiàn)誤差使得卡扣件與安裝板卡合后的高度比連接器座和連接器頭插合后的高度大一點(diǎn)，如大0.1mm之內(nèi)。

圖2所示為圖1中的安裝板4的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3所示為圖2中的安裝板4與PCB3的位置關(guān)系圖，結(jié)合圖2和圖3所示，圖1中的安裝板4的一端的板面31與PCB3的板面平行，并固定設(shè)置在PCB3上；

安裝板4中靠近連接器座5的一端向背離連接器座5的方向彎折，安裝板4的彎折處開設(shè)有卡槽32，該卡槽32用于卡住卡扣件2。

圖4所示為安裝板4的截面圖一，圖5所示為安裝板4的截面圖二，其中，如圖4所示，在圖4中，安裝板4中靠近連接器座5的一端向背離連接器座5的方向彎折；如圖5所示，在圖5中，安裝板4中靠近連接器座5的一端向背離連接器座5的方向彎折的角度更大一點(diǎn)，為了便于卡扣件和安裝板的卡合。

值得注意的是，在圖4和圖5中，卡槽32的位置都是相同的，均位于彎折處。

圖6所示為圖1中的卡扣件2的結(jié)構(gòu)示意圖一，如圖6所示，圖1中的卡扣件2包括：連接板21和按壓部22，連接板21的第一端形成用于勾住卡槽32的彎折部24，按壓部22與連接板21連接；其中，按壓部22用于被施加與FPC板1平行的力時(shí)使連接板21的彎折部24和安裝板3的卡槽32脫離；

連接板21的彎折部24、按壓部22均位于連接板21的同側(cè)；連接板21中與第一端相對(duì)的第二端設(shè)置在FPC板1上。

按壓部22包括：具有彎折結(jié)構(gòu)的第一彈性件221、具有彎折結(jié)構(gòu)的第二彈性件222；

其中，第一彈性件221和第二彈性件222分別設(shè)置在連接板21相對(duì)的兩端以形成具有開口的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；

進(jìn)一步的，連接板21靠近設(shè)置在FPC板1上的連接器頭，上述的連接板21的第一端為連接板21中與設(shè)置第一彈性件221的一端相鄰的一端。

值得注意的是，上述的連接板21中與第一端相對(duì)的一端可以通過點(diǎn)焊或膠粘的方式固定設(shè)置在FPC板1上，而無需將整個(gè)與第一端相對(duì)的一端的端面均通過焊接或其他固定方式固定設(shè)置在FPC板1上，這樣做是為了后期將卡扣件2與安裝板4拆離的時(shí)候方便。

圖7所示為圖1中的卡扣件2的結(jié)構(gòu)示意圖二，如圖7所示，在圖6示出的卡扣件2的基礎(chǔ)上，卡扣件2還包括：固定板25；

其中，固定板25設(shè)置在連接板21中與連接板21的第二端，即與第一端相對(duì)的一端，且固定板25與彎折部24位于連接板21的同側(cè)；

而上述的連接板21的第二端通過固定板25的板面設(shè)置在FPC板1上。

固定板25的板面固定設(shè)置在FPC板1上，且位于安裝在FPC板1上的連接器頭的一端。

圖8所示為卡扣件、FPC板和連接器頭的連接示意圖，如圖8所示，卡扣件2中的固定板25的板面固定設(shè)置在FPC板1上，且卡扣件2中的連接板21靠近設(shè)置在FPC板1上的連接器頭11，且第一彈性件221和第二彈性件222和連接板21組成的開口的環(huán)形的開口位于FPC板1的邊緣。

本實(shí)施例中，包括：安裝有連接器座的印刷電路板PCB和安裝有連接器頭的柔性電路FPC板；其中，所述PCB位于連接器座相對(duì)的兩端設(shè)置有安裝板；所述FPC板位于連接器頭相對(duì)的兩端設(shè)置有卡扣件；所述安裝板與所述卡扣件一一對(duì)應(yīng)；當(dāng)所述連接器頭插入所述連接器座中后，所述卡扣件與所述安裝板卡合，以實(shí)現(xiàn)所述連接器頭和所述連接器座的固定連接。其中，通過卡扣件和安裝板的卡接板的卡合，使得連接器頭和連接器座實(shí)現(xiàn)了可靠電連接，而且由于分別設(shè)置在位于連接器頭和連接器座相對(duì)的兩端，從而無需增加連接器頭和連接器座的厚度，在保證可靠連接的同時(shí)，滿足了移動(dòng)終端輕薄化和小型化的發(fā)展趨勢(shì)。

進(jìn)一步的，為了方便連接器的扣合和拆卸，在如圖6所示，在第一彈性件221與連接板21連接的一端中背離連接板21的第一端處開設(shè)缺口211；在第二彈性件222與連接板21連接的一端中背離連接板21的第一端處開設(shè)缺口212。

圖9所示為卡扣件2與安裝板4卡接后的截面圖一，采用上述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要將連接器頭與連接器座可靠的扣合時(shí)，只需將連接器頭所在的FPC板1稍微彎曲，將FPC板1上設(shè)置的卡扣件2的彎折部24卡設(shè)在PCB3上設(shè)置的安裝板4的凹槽中，并且將連接器頭中的插頭端子與連接器座中的插座端子插合在一起，從而實(shí)現(xiàn)了連接器頭和連接器座的可靠連接。

當(dāng)需要將連接器頭和連接器座分離時(shí)，只需用手按壓FPC板1上設(shè)置的卡扣件2中的開口處，從而使得FPC板1上設(shè)置的卡扣件2的彎折部24從PCB3上設(shè)置的安裝板4的卡槽中脫離出來，以實(shí)現(xiàn)連接器頭和連接器座的分離。

圖10所示為卡扣件2與安裝板4卡接后的截面圖二，可選的，上述各個(gè)實(shí)施例中的彎折部24中背離連接板21的一端設(shè)置一凸起26，此時(shí)當(dāng)卡扣件2與安裝板4卡接后，安裝板4中的卡槽32可以更可靠卡接在卡扣件2的彎折部24中。

可選的，上述各個(gè)實(shí)施例中的第一彈性件221、第二彈性件222和連接板21圍成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)為矩形。

值得注意的是，上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)只是一種舉例，在實(shí)際應(yīng)用中也可以為其他的形狀，比如說圓形，本發(fā)明并不以此為限。

且為了可靠的固定和可靠的卡接，上述各個(gè)實(shí)施例中的彎折部24和固定板25均為矩形板。

值得注意的是，上述彎折部24和固定板25的形狀只是一種舉例，在實(shí)際應(yīng)用中也可以為其他的形狀，比如說圓形，本發(fā)明并不以此為限。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)連接器頭和連接器座的電連接，具體可以采用兩個(gè)如上述任一實(shí)施例所述的卡扣件以及兩個(gè)如上述任一實(shí)施例所述的安裝板；

具體參見圖1和圖8，連接器頭固設(shè)在FPC板的板面上，兩個(gè)卡扣件分別設(shè)置在FPC板上，且位于連接器頭相對(duì)的兩端；

連接器座固設(shè)在PCB的板面上，兩個(gè)安裝板分別設(shè)置在PCB板上，且位于連接器座相對(duì)的兩端；

當(dāng)連接器頭插入連接器座中后，卡扣件中的彎折部卡設(shè)在對(duì)應(yīng)的安裝板的卡槽中。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。