本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電端子。

背景技術(shù)：

當(dāng)電子產(chǎn)品欲傳遞訊號給另一電子產(chǎn)品時，通常需要通過連接器將各電子產(chǎn)品之間電性連接起來，使訊號能夠順利的通過連接器于各電子產(chǎn)品之間相互傳遞。而連接器通常包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子的一端形成有接觸部，可用以與對接連接器的端子接觸，以達成電性連接。然而，現(xiàn)有導(dǎo)電端子的接觸部側(cè)緣受限于沖壓模具而可能會有不平整的情況、或者接觸部為弧狀結(jié)構(gòu)而僅形成點接觸，難以與對接連接器的端子達成有效的電性接觸。

因此，有必要提供一種改進的導(dǎo)電端子以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠與對接端子形成可靠電性接觸的導(dǎo)電端子。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電端子，其具有連接部，所述連接部包括主體部及與主體部前端相連的接觸部，所述接觸部呈平板狀，其設(shè)置于所述主體部的前端，且具有用以與對接端子相抵接的接觸面。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述主體部具有沿前后方向?qū)⑵湄炌ǖ那惑w，所述接觸部遮擋于所述腔體前方。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述接觸部的一側(cè)與所述主體部相連，另一側(cè)設(shè)置有向后彎折延伸入所述主體部內(nèi)的限位部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述主體部的前端設(shè)有朝向所述接觸部突伸的至少一支撐部，所述接觸部位于所述支撐部前方。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述接觸面為所述接觸部的前表面，所述接觸部的后表面為與所述支撐部進行抵接的抵接面。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐部具有可與接觸部抵接的支撐面，所述接觸部的抵接面與所述支撐部的支撐面之間留有間隙。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述主體部呈框狀，其具有底壁、自所述底壁的兩側(cè)向上延伸形成的一對相對設(shè)置的側(cè)壁、與所述側(cè)壁相連的頂壁, 所述底壁、一對側(cè)壁及頂壁共同圍設(shè)形成所述腔體，所述接觸部自所述底壁前端向上彎折形成。

作為本發(fā)明的進一步改進，每一所述側(cè)壁的前端朝向所述接觸部突伸形成所述支撐部。

作為本發(fā)明的進一步改進，每一所述側(cè)壁均呈平板狀且沿豎直方向延伸設(shè)置，每一所述支撐部的外側(cè)面與對應(yīng)側(cè)壁的外側(cè)面共面。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述接觸部的上端彎折延伸形成所述限位部，所述限位部的前端與所述接觸部相連，后端為自由端，所述限位部的自由端位于所述頂壁的下方。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中導(dǎo)電端子具有平板狀的接觸部，以實現(xiàn)與對接端子之間的面接觸，從而增加了導(dǎo)電端子和對接端子對接時的接觸面積，使得導(dǎo)電端子與對接端子的電性連接更加可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明導(dǎo)電端子的立體示意圖；

圖2至圖3是圖1所示導(dǎo)電端子另一角度的視圖；

圖4是沿圖1中線A-A的立體剖視圖；

圖5是沿圖1中線A-A的另一剖視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電端子100，其收容于絕緣本體的對應(yīng)端子槽內(nèi)，且包括與對接端子電性連接的連接部1及自所述連接部1向后延伸以與線纜連接的壓接部2。

所述連接部1包括主體部11及與所述主體部11前端相連的接觸部12，所述主體部11大體呈框狀，且其具有底壁111、自所述底壁111的兩側(cè)向上延伸形成的一對相對設(shè)置的側(cè)壁112、與所述側(cè)壁112相連的頂壁113。所述底壁111向外突出形成卡扣部114，以與絕緣本體上的相應(yīng)凹槽卡扣配合，以防止導(dǎo)電端子100從絕緣本體中拔出，所述卡扣部114的前端與所述底壁111相連，后端與所述底壁111分離，因此所述卡扣部114向下且向后傾斜延伸。

每一所述側(cè)壁112均呈平板狀，且沿豎直方向延伸設(shè)置，并且每一側(cè)壁112的前端向前凸伸形成支撐部115，所述支撐部115朝向所述接觸部12突伸，每一所述支撐部115的外側(cè)面與對應(yīng)側(cè)壁112的外側(cè)面共面。每一所述支撐部115具有可抵接所述接觸部12的支撐面。在其他實施例中，所述支撐部115也可僅設(shè)置有一個，只要能抵接在所述接觸部12后方提供一定的支撐力即可。

所述頂壁113自所述側(cè)壁112的上端彎折延伸形成，且具有沿縱向延伸的狹縫。所述底壁111、一對側(cè)壁112及頂壁113共同圍設(shè)形成一沿前后方向貫通的腔體。

所述接觸部12與所述底壁111之間設(shè)有一將兩者相連的銜接部116，所述銜接部116前端與接觸部12相連，后端與底壁111相連。

所述接觸部12呈平板狀，其自所述主體部11的底壁111前端向上彎折形成，并且豎直設(shè)置于所述主體部11前端，且遮擋于腔體前方。所述接觸部12前表面為與對接端子進行抵接的接觸面，后表面為與所述支撐部115進行抵接的抵接面。所述接觸部12位于一對所述支撐部115前方，并且所述接觸部12的抵接面與所述支撐部115的支撐面之間留有間隙。當(dāng)與對接端子進行對接時，對接端子抵接于所述接觸部12前端的接觸面以實現(xiàn)面接觸，在對接端子的抵壓作用下，所述接觸部12略向后偏移以進行微小的彈性變形，由于所述支撐部115位于所述接觸部12后方，可對所述接觸部12提供向前的支撐力，以增加所述接觸部12的受力強度，防止接觸部12過度向后偏移造成的變形及接觸不良。

所述接觸部12的上端繼續(xù)彎折延伸形成限位部13，所述限位部13沿水平方向延伸，且與所述底壁111相對設(shè)置。所述限位部13的前端與所述接觸部12相連，后端為自由端，所述限位部13的自由端位于所述頂壁113的下方，以防止接觸部12上端傾斜造成的不平整，避免在制造上產(chǎn)生誤差時，造成的接觸不良情況發(fā)生，限位部13的設(shè)計可提高導(dǎo)電端子100與對接端子的接觸面積，進而提高接觸的穩(wěn)定性。在其他實施例中，所述接觸部12也可自頂壁113向下彎折設(shè)置，此時限位部13自接觸部12的下端彎折延伸。也即，所述接觸部12的一側(cè)與所述主體部11的壁部（底壁111、側(cè)壁112及頂壁113中的一個）一體彎折相連，另一側(cè)與所述限位部13一體彎折相連，且限位部13彎折延伸入所述主體部11的腔體內(nèi)。

所述壓接部2包括沿縱向排列的第一壓接部21及第二壓接部22，所述第一壓接部21夾持于線纜的絕緣層（未圖示）外以將線纜扎緊固定，所述第二壓接部22夾持于線纜的導(dǎo)體外以實現(xiàn)電性連接。第一壓接部21與第二壓接部22均包括一對相對設(shè)置的夾腳，使用時，先將線纜放置在壓接部2上，線纜的導(dǎo)體位于第一壓接部21的一對夾腳之間，線纜的絕緣層位于第二壓接部22的一對夾腳之間，兩對夾腳分別對應(yīng)彎曲以分別將導(dǎo)體及絕緣層包裹夾持。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。