1.一種多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是通過下述步驟制得：
(1)采用密閉氧化法以石墨礦為原料直接制備氧化石墨烯，具體步驟如下：直接以粉碎的石墨礦粉末為原料，將石墨礦粉末和高錳酸鉀依次置于有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜內(nèi)，再取濃硫酸于另一容器中，將裝有石墨礦粉末和高錳酸鉀的反應(yīng)釜和濃硫酸在低溫冷藏至少12h，隨后，將濃硫酸加入裝有石墨礦粉末和高錳酸鉀的反應(yīng)釜中，在80～100℃烘箱中反應(yīng)1～5h，將反應(yīng)產(chǎn)物在劇烈攪拌下緩慢倒入重量為濃硫酸重量20～50倍的水中，滴加雙氧水，至全部變成黃色，采用稀鹽酸和水離心洗滌，去除底部雜質(zhì)，直至溶液呈中性，超聲分散2h以上，既可以得到低成本的氧化石墨烯溶液，氧化石墨烯溶液的濃度在0.5～20mg/mL；
(2)配置鐵鹽水溶液，具體步驟如下：稱取十六烷基三甲基溴化銨溶于水中，得到澄清的十六烷基三甲基溴化銨溶液，加入鐵鹽，攪拌至完全溶解,再加氨水溶液，制成；
(3)取氧化石墨烯溶液和鐵鹽水溶液，攪拌、超聲混合，置于水浴鍋中，80～100℃反應(yīng)0.5～5h，室溫下靜置，去除清液，將初產(chǎn)物冷凍干燥，然后在惰性氣氛下進行熱處理，即可得到石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒的復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是所述步驟(1)中的石墨礦粉末為經(jīng)過破碎的微晶石墨礦或初步提純的鱗片石墨礦，石墨礦的品位為石墨含量在50％以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是所述步驟(1)中石墨礦粉末與高錳酸鉀的質(zhì)量比為1:5～20，石墨礦粉末和濃硫酸的質(zhì)量體積比為1g:50～200mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是所述步驟(1)中裝有石墨礦粉末和高錳酸鉀的反應(yīng)釜和濃硫酸低溫冷藏的溫度為-5～5℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是所述步驟(2)中十六烷基三甲基溴化銨溶液的濃度為0.01～1mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是所述步驟(2)中氧化石墨烯和鐵鹽的質(zhì)量比為1:10～100。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是所述步驟(2)中的鐵鹽為硝酸鐵、氯化鐵、硝酸亞鐵、氯化亞鐵、硫酸亞鐵、乙酸鐵中的一種或者幾種的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料，其特征是所述步驟(3)中的熱處理溫度為350～800℃，熱處理溫度為0.5～10h。
9.權(quán)利要求1-8中任意一項多孔石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒復(fù)合材料的制備方法，其特征是包括以下步驟：
(1)采用密閉氧化法以石墨礦為原料直接制備氧化石墨烯，具體步驟如下：直接以粉碎的石墨礦粉末為原料，將石墨礦粉末和高錳酸鉀依次置于有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜內(nèi)，再取濃硫酸于另一容器中，將裝有石墨礦粉末和高錳酸鉀的反應(yīng)釜和濃硫酸在低溫冷藏至少12h，隨后，將濃硫酸加入裝有石墨礦粉末和高錳酸鉀的反應(yīng)釜中，在80～100℃烘箱中反應(yīng)1～5h，將反應(yīng)產(chǎn)物在劇烈攪拌下緩慢倒入重量為濃硫酸重量20～50倍的水中，滴加雙氧水，至全部變成黃色，采用稀鹽酸和水離心洗滌，去除底部雜質(zhì)，直至溶液呈中性，超聲分散2h以上，既可以得到低成本的氧化石墨烯溶液，氧化石墨烯溶液的濃度在0.5～20mg/mL；
(2)配置鐵鹽水溶液，具體步驟如下：稱取十六烷基三甲基溴化銨溶于水中，得到澄清的十六烷基三甲基溴化銨溶液，加入鐵鹽，攪拌至完全溶解,再加氨水溶液，制成；
(3)取氧化石墨烯溶液和鐵鹽水溶液，攪拌、超聲混合，置于水浴鍋中，80～100℃反應(yīng)0.5～5h，室溫下靜置，去除清液，將初產(chǎn)物冷凍干燥，然后在惰性氣氛下進行熱處理，即可得到石墨烯負載碳包覆氧化鐵納米顆粒的復(fù)合材料。