本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置及其工作方法,屬于激光器封裝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
二十世紀(jì)70年代,半導(dǎo)體激光器室溫連續(xù)震蕩的成功和低損耗光纖的實(shí)現(xiàn)拉開(kāi)了光電子時(shí)代的序幕。半導(dǎo)體激光器因體積小、重量輕、效率高、壽命長(zhǎng)、易于調(diào)制及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)、醫(yī)學(xué)和軍事領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。這也促進(jìn)半導(dǎo)體激光器的產(chǎn)業(yè)化,但是在生產(chǎn)過(guò)程中,半導(dǎo)體激光器存在容易碰到發(fā)光面,導(dǎo)致早期失效、偶然失效、損耗失效三種失效形式。
內(nèi)部芯片是半導(dǎo)體激光器的重要部件,內(nèi)部芯片價(jià)格昂貴,材質(zhì)特殊,質(zhì)地精細(xì),其本身比較脆弱,容易破損,而且芯片對(duì)外界環(huán)境要求比較高,必須是無(wú)塵環(huán)境,一旦受到污染或者破損就會(huì)影響到整個(gè)半導(dǎo)體激光器的性能。由于產(chǎn)品不可能永久置于無(wú)塵環(huán)境,且在操作運(yùn)輸過(guò)程難為會(huì)受到外力帶來(lái)的影響,為了避免或者半導(dǎo)體激光器內(nèi)部核心器件在運(yùn)輸或者裝配過(guò)程中外力對(duì)其帶來(lái)的危害,必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
目前在本行業(yè)中存在各式各樣的保護(hù)措施,但是優(yōu)缺各異,時(shí)下應(yīng)用較多的保護(hù)方法是在管座上方放置芯片的位置上設(shè)置一個(gè)用來(lái)保護(hù)芯片的保護(hù)帽,此保護(hù)帽很好的保護(hù)了芯片,避免了半導(dǎo)體激光器在運(yùn)輸裝配過(guò)程中對(duì)芯片的污染、破損、劃痕等影響其質(zhì)量的外部問(wèn)題。此保護(hù)帽在生產(chǎn)領(lǐng)域又叫管帽(在以下內(nèi)容中統(tǒng)稱管帽),管帽很好的配合了半導(dǎo)體激光器的外形,并且起到了保護(hù)內(nèi)部芯片的作用。
目前并沒(méi)有專門(mén)的將管帽裝到封帽機(jī)夾具上的裝置和方法,操作員只能徒手將管帽逐一的擺放在手動(dòng)封帽機(jī)的工作夾具上再進(jìn)行封帽工作。這樣不但影響了生產(chǎn)速度、耗費(fèi)人力,且極易對(duì)管帽的特有保護(hù)位置產(chǎn)生污染;徒手將管帽逐一排列難免會(huì)接觸到管帽,污染管帽影響到整個(gè)半導(dǎo)體激光器的質(zhì)量。
中國(guó)專利CN105356291A公開(kāi)了一種半導(dǎo)體激光器管帽的快速排列方法。該方法仍然是一種基本依靠人力的方法,無(wú)法避免操作過(guò)程中對(duì)管帽的接觸,且該方法只是單一的實(shí)現(xiàn)對(duì)管帽的排列功能,功能單一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置。
本發(fā)明還提供一種利用上述裝置對(duì)半導(dǎo)體激光器封帽進(jìn)行裝帽的工作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,包括料盤(pán)和導(dǎo)槽組;料盤(pán)的底面傾斜設(shè)置;導(dǎo)槽組包括多個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽;導(dǎo)槽的底部出口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限量齒輪;料盤(pán)的側(cè)壁上設(shè)置有供封帽通過(guò)的封帽通孔;封帽通孔與導(dǎo)槽的入口相對(duì)設(shè)置。
優(yōu)選的,限量齒輪包括多個(gè)插齒。通過(guò)限量齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),插齒插入半導(dǎo)體激光器封帽的底端插孔中,實(shí)現(xiàn)對(duì)封帽的限量轉(zhuǎn)移。
進(jìn)一步優(yōu)選的,限量齒輪包括2~10個(gè)插齒。
再進(jìn)一步優(yōu)選的,限量齒輪包括三個(gè)插齒,相鄰插齒之間的夾角為120°;導(dǎo)槽與水平面的夾角為30°。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是,其中一個(gè)插齒與導(dǎo)槽平行設(shè)置,并與封帽套接,轉(zhuǎn)動(dòng)限量齒輪120°,將封帽移動(dòng)至豎直平面后,封帽依靠自身重力落入封帽孔中,第三個(gè)插齒正好來(lái)到起始位置,即與導(dǎo)槽平行的位置,不需要另外調(diào)節(jié)插齒位置,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步優(yōu)選的,插齒的寬度比封帽的內(nèi)徑小2~3mm。
優(yōu)選的,導(dǎo)槽之間平行設(shè)置。
優(yōu)選的,封帽通孔為T(mén)形通孔。半導(dǎo)體激光器封帽的縱向截面為T(mén)形,將封帽通孔設(shè)置為T(mén)形可以僅使朝上的封帽通過(guò)封帽通孔進(jìn)入導(dǎo)槽。
優(yōu)選的,導(dǎo)槽組底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,限量齒輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)對(duì)所有限量齒輪的統(tǒng)一控制。
進(jìn)一步優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有手輪。
優(yōu)選的,導(dǎo)槽組的底部設(shè)置有封帽機(jī)夾具;封帽機(jī)夾具上表面設(shè)置有封帽孔;封帽孔設(shè)置在導(dǎo)槽的出口的正下方。
優(yōu)選的,所述料盤(pán)的側(cè)壁豎直設(shè)置。
優(yōu)選的,所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置上設(shè)置有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心輪。偏心輪產(chǎn)生振動(dòng),實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的正常工作。通常情況下依靠裝置自身的震動(dòng)就能滿足裝置的工作需求。
優(yōu)選的,料盤(pán)的底面與水平面的夾角為10°~30°。
一種利用上述裝置對(duì)半導(dǎo)體激光器封帽進(jìn)行裝帽的工作方法,包括步驟如下:
1)通過(guò)料盤(pán)的震動(dòng),料盤(pán)內(nèi)封帽的帽子結(jié)構(gòu)朝上;封帽頂部設(shè)置有帽子結(jié)構(gòu);由于封帽的帽子一端重量小于另一端,經(jīng)過(guò)震動(dòng)和重力作用,封帽的頂端會(huì)統(tǒng)一朝上且分布均勻。
2)頂端朝上的封帽通過(guò)T形通孔進(jìn)入導(dǎo)槽的入口;經(jīng)過(guò)導(dǎo)槽的震動(dòng),封帽移動(dòng)到導(dǎo)槽的出口并套接到限量齒輪的插齒上;
3)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將封帽移動(dòng)至封帽孔的正上方,封帽依靠自身重力落入封帽孔;封帽在封帽孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)與半導(dǎo)體激光器的裝配。
本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,避免了徒手將管帽進(jìn)行逐一排列和對(duì)管帽的接觸,從而避免了污染管帽影響到整個(gè)半導(dǎo)體激光器的質(zhì)量;
2.本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,除了實(shí)現(xiàn)對(duì)管帽的排列還實(shí)現(xiàn)了對(duì)管帽的分揀、分流和分配,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能豐富,節(jié)省了人力、提高了生產(chǎn)效率;
3.本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,與封帽機(jī)配合使用,借助封帽機(jī)自身的震動(dòng)實(shí)現(xiàn)其相應(yīng)的功能,進(jìn)一步提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述導(dǎo)槽組與封帽機(jī)配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述T形通孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的第一狀態(tài)圖;
圖5為本發(fā)明所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的第二狀態(tài)圖;
其中,1、封帽通孔;2、導(dǎo)槽;3、限量齒輪;4、手輪;5、封帽孔;6、封帽機(jī)夾具;7、料盤(pán);8、插齒;9、導(dǎo)槽的入口;10、導(dǎo)槽的出口;11、T形通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但不限于此。
實(shí)施例1
如圖所示。
一種半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,包括料盤(pán)7和導(dǎo)槽組;料盤(pán)7的底面傾斜設(shè)置;導(dǎo)槽組包括15個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽2;導(dǎo)槽2的底部出口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限量齒輪3;料盤(pán)7的側(cè)壁上設(shè)置有供封帽通過(guò)的封帽通孔1;封帽通孔1與導(dǎo)槽的入口9相對(duì)設(shè)置。
實(shí)施例2
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,限量齒輪包括3個(gè)插齒;相鄰插齒間的夾角為120°。通過(guò)限量齒輪3的轉(zhuǎn)動(dòng),插齒插入半導(dǎo)體激光器封帽的底端插孔中,實(shí)現(xiàn)對(duì)封帽的限量轉(zhuǎn)移。
導(dǎo)槽2與水平面的夾角為30°。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是,其中一個(gè)插齒與導(dǎo)槽2平行設(shè)置,插齒與封帽套接,轉(zhuǎn)動(dòng)限量齒輪120°,將封帽移動(dòng)至豎直平面后,封帽依靠自身重力落入封帽孔5中,第三個(gè)插齒正好來(lái)到起始位置,即與導(dǎo)槽2平行的位置,不需要另外調(diào)節(jié)插齒位置,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)施例3
如實(shí)施例2所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,插齒的寬度比封帽的內(nèi)徑小2~3mm。
實(shí)施例4
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,導(dǎo)槽2之間平行設(shè)置。
實(shí)施例5
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,封帽通孔1為T(mén)形通孔。半導(dǎo)體激光器封帽的縱向截面為T(mén)形,將封帽通孔1設(shè)置為T(mén)形可以僅使朝上的封帽通過(guò)封帽通孔1進(jìn)入導(dǎo)槽2。
實(shí)施例6
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,導(dǎo)槽2組底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,限量齒輪3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。此處設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)對(duì)所有限量齒輪3的統(tǒng)一控制。
實(shí)施例7
如實(shí)施例6所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有手輪4。
實(shí)施例8
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,導(dǎo)槽組的底部設(shè)置有封帽機(jī)夾具6;封帽機(jī)夾具6上表面設(shè)置有封帽孔5;封帽機(jī)夾具的封帽孔5設(shè)置在導(dǎo)槽的出口10的正下方。
實(shí)施例9
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,所述料盤(pán)7的側(cè)壁豎直設(shè)置。
實(shí)施例10
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,所述半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置上設(shè)置有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心輪。偏心輪產(chǎn)生振動(dòng),實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置的正常工作。
實(shí)施例11
如實(shí)施例1所述的半導(dǎo)體激光器封帽的裝帽裝置,其區(qū)別在于,料盤(pán)7的底面與水平面的夾角為15°。
實(shí)施例12
一種利用實(shí)施例1-11所述裝置對(duì)半導(dǎo)體激光器封帽進(jìn)行裝帽的工作方法,包括步驟如下:
1)通過(guò)料盤(pán)7的震動(dòng),料盤(pán)7內(nèi)封帽的帽子結(jié)構(gòu)朝上;封帽頂部設(shè)置有帽子結(jié)構(gòu);由于封帽的帽子一端重量小于另一端,經(jīng)過(guò)震動(dòng)和重力作用,封帽的頂端會(huì)統(tǒng)一朝上且分布均勻。
2)頂端朝上的封帽通過(guò)T形通孔11進(jìn)入導(dǎo)槽的入口;經(jīng)過(guò)導(dǎo)槽2的震動(dòng),封帽移動(dòng)到導(dǎo)槽的出口10并套接到限量齒輪3的插齒上;
3)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4,將封帽移動(dòng)至封帽孔5的正上方,封帽依靠自身重力落入封帽孔;封帽在封帽孔5內(nèi)實(shí)現(xiàn)與半導(dǎo)體激光器的裝配。