本專利要求于2015年5月28日申請的美國臨時專利申請No.62/167,372的優(yōu)先權(quán)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電屏蔽連接器，尤其涉及一種被配置為附連至屏蔽線纜末端的電屏蔽連接器。

背景技術(shù)：

數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理器速率的增加導(dǎo)致了數(shù)據(jù)傳輸速率的增加。用于將電子部件連接至數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理器的傳輸介質(zhì)必須被構(gòu)建為在各種部件之間高效傳輸高速數(shù)字信號。有線介質(zhì)，諸如光纜、同軸電纜、或雙絞線電纜可適用于其中被連接的部件在固定位置且相對接近(例如，相隔小于100米)的應(yīng)用。光纖電纜提供一種可支持高達(dá)接近每秒100千兆比特(Gb/s)的數(shù)據(jù)率且?guī)缀醪皇茈姶鸥蓴_的傳輸介質(zhì)。同軸電纜當(dāng)傳輸數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)時支持高達(dá)10Gb/s的數(shù)據(jù)傳送速率且對電磁干擾有良好的抗擾性。雙絞線電纜可支持高于5Gb/s的數(shù)據(jù)率，盡管這些電纜通常需要在電纜內(nèi)的專用于傳輸或接收線路的多個雙絞線。雙絞線電纜的導(dǎo)體提供對電磁干擾的良好的抗性，其良好的抗性可通過包括對電纜內(nèi)的雙絞線屏蔽來改善。

諸如通用串行總線(USB)3.0以及高清晰度多媒體接口(HDMI)1.4之類的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議需要達(dá)到或高于5Gb/s的數(shù)據(jù)傳送速率。光纖和雙絞線電纜兩者都能夠以這些傳輸率來傳輸數(shù)據(jù)，然而，光纜是易損的(需要現(xiàn)場服務(wù))且比雙絞線昂貴得多，這降低了它們對不需要高數(shù)據(jù)傳輸率以及電磁干擾抗擾度的成本敏感的應(yīng)用的吸引力。

信息娛樂系統(tǒng)和在汽車和卡車上的其他電子系統(tǒng)開始需要能夠攜載高數(shù)據(jù)率信號的電纜。汽車級電纜必須不只是能夠滿足環(huán)境要求(例如，振動、熱老化、防潮以及EMC)，它們還必須具有足夠的柔性以在車輛線束中路由且具有低質(zhì)量以幫助滿足車輛燃料經(jīng)濟(jì)要求。因此，需要一種具有高數(shù)據(jù)傳輸率的線纜，它具有低質(zhì)量且足夠的柔性以被封裝在車輛線束內(nèi)，同時滿足目前不能由光纜滿足的成本目標(biāo)。盡管這種線纜所給定的特定應(yīng)用是汽車，但這種線纜可能還會發(fā)現(xiàn)其他應(yīng)用，諸如航空航天、工業(yè)控制或其他數(shù)據(jù)通信。

背景技術(shù)部分中所討論的主題不應(yīng)當(dāng)只因為它在背景技術(shù)章節(jié)中提到而僅被假定為現(xiàn)有技術(shù)。類似地，在背景技術(shù)部分提到的或與背景技術(shù)部分的主題相關(guān)聯(lián)的問題不應(yīng)被假定為在現(xiàn)有技術(shù)中已認(rèn)識到。在背景部分中的主題只表示不同的方法，其本身也可以是發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，提供了一種被配置為附連至屏蔽線纜末端的電屏蔽連接器，所述屏蔽線纜具有導(dǎo)電線纜以及縱向環(huán)繞所述導(dǎo)電線纜的屏蔽導(dǎo)體，所述屏蔽導(dǎo)體通過內(nèi)絕緣體與導(dǎo)電線纜隔開，所述屏蔽線纜還具有至少部分地環(huán)繞所述屏蔽導(dǎo)體的絕緣護(hù)套。所述電屏蔽連接器包括被配置用于與對應(yīng)的配對電屏蔽連接器連接的連接部分，以及被配置為縱向接收所述屏蔽導(dǎo)體的末端的電纜附連部分。所述電纜附連部分定義了被配置成接觸并凹入所述屏蔽導(dǎo)體的第一凸塊。

所述電纜附連部分可定義被配置用來附連至所述屏蔽導(dǎo)體的所述末端的導(dǎo)體壓接翼(conductor crimp wing)，所述導(dǎo)體壓接翼可定義被配置成接觸并凹入所述屏蔽導(dǎo)體的第二凸塊。所述電纜附連部分可定義多個導(dǎo)體壓接翼，所述多個導(dǎo)體壓接翼中的每個導(dǎo)體壓接翼可定義被配置成接觸并凹入所述屏蔽導(dǎo)體的第二凸塊。

所述電纜附連部分在所述電纜附連部分的內(nèi)表面定義了滾花圖案(knurl pattern)。此滾花圖案包括多個壓痕，其中所述多個壓痕中的每個壓痕具有菱形形狀，其中第一對相對內(nèi)角之間定義了通常為縱向的較小距離，而與所述第一對相對內(nèi)角不同的第二對相對內(nèi)角之間定義了較大距離，其中通常為縱向的較小距離比所述較大距離小。所述電纜附連部分可進(jìn)一步包括被配置用于附連至所述絕緣護(hù)套的末端的絕緣體壓接翼。所述絕緣體壓接翼可定義具有壓尖端的叉齒，所述壓尖端被配置成穿透所述絕緣護(hù)套，而所述叉齒的末端被配置為不穿透所述內(nèi)絕緣體。

所述連接部分可定義被配置為縱向地圍繞附連至所述導(dǎo)電線纜的電端子的護(hù)罩。所述護(hù)罩定義鄰接所述電端子與所述導(dǎo)電線纜之間的連接位置的浮凸，其中所述浮凸增加了所述連接與所述護(hù)罩之間的距離。所述電屏蔽連接器被配置成設(shè)置在電連接器主體的空腔內(nèi)部，其中所述電屏蔽連接器定義了三角形鎖柄，所述三角形鎖柄包括第一自由邊緣和第二自由邊緣，所述第一自由邊緣從所述電屏蔽連接器延伸出且定義了相對于所述電屏蔽連接器的縱軸的一個銳角，所述第二自由邊緣同樣從所述電屏蔽連接器延伸出，所述第二自由邊緣大體上垂直于所述縱軸且被配置為與在所述電連接器主體的所述空腔內(nèi)的鎖定邊緣接合，從而抑制所述電屏蔽連接器從所述空腔移除，所述第一自由邊緣以及所述第二自由邊緣從所述電屏蔽連接器突出。

在閱讀本發(fā)明的優(yōu)選實施例的下列詳細(xì)描述后，本發(fā)明進(jìn)一步的特征和優(yōu)勢將更清楚地表現(xiàn)，這些優(yōu)選實施例僅作為非限制性示例且參考附圖給出。

附圖說明

現(xiàn)在將參考附圖借助示例來描述本發(fā)明，在附圖中：

圖1是根據(jù)第一實施例的具有絞合導(dǎo)線的線纜組件的線纜的透視剖視圖；

圖2是根據(jù)第一實施例的圖1的線纜的截面圖；

如3是示出根據(jù)第二實施例的圖1的線纜的扭絞捻距的線纜的部分剖視圖；

圖4是根據(jù)第三實施例的具有實心導(dǎo)體的線纜組件的線纜的透視剖視圖；

圖5是根據(jù)第三實施例的圖4的線纜的截面圖；

圖6是根據(jù)第四實施例的具有實心排流線的線纜組件的線纜的立體剖視圖；

圖7是根據(jù)第四實施例的圖6的線纜的截面圖；

圖8是根據(jù)第五實施例的線纜的截面圖；

圖9是示出若干高速數(shù)字傳輸標(biāo)準(zhǔn)的信號上升時間以及期望的電纜阻抗的圖表；

圖10是根據(jù)若干實施例例示出圖1至7中的線纜的各種性能特征的圖表；以及

圖11是根據(jù)若干實施例的圖1至7中線纜的差分插入損耗對信號頻率的曲線圖；

圖12是根據(jù)第六實施例的線纜組件的分解立體圖；

圖13是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的部件的子集的分解立體圖；

圖14是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的插座和插頭端子的立體圖；

圖15是根據(jù)第六實施例的包含在載體條上的圖12的線纜組件的插座端子的立體圖；

圖16是根據(jù)第六實施例的被包入在插座端子支架內(nèi)的圖15的插座端子組件的立體圖；

圖17是根據(jù)第六實施例的包括插座端子蓋的圖16的插座端子組件的立體圖；

圖18是根據(jù)第六實施例的圖13的線纜組件的立體組件圖；

圖19是根據(jù)第六實施例的包含在載體條中的圖12的線纜組件的插頭端子的立體圖；

圖20是根據(jù)第六實施例的被包入在插頭端子支架內(nèi)的圖19的插頭端子組件的立體圖；

圖21是根據(jù)第六實施例的圖13的線纜組件的插頭連接器屏蔽件的一半的透視圖；

圖22是根據(jù)第六實施例的圖13的線纜組件的插頭連接器屏蔽件的另一半的透視圖；

圖23是根據(jù)第六實施例的圖13的線纜組件的插座連接器屏蔽件的一半的透視圖；

圖24是根據(jù)第六實施例的圖13的線纜組件的插座連接器屏蔽件的另一半的透視圖；

圖25是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的插座連接器屏蔽件組件的透視圖；

圖26是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的插座連接器體的截面圖；

圖27是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的插頭連接器屏蔽件組件的透視圖；

圖28是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的插座連接器體的立體圖；

圖29是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的插頭連接器體的立體圖；

圖30是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的插頭連接器的截面圖；

圖31是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的立體圖；

圖32是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的替代立體圖；

圖33是根據(jù)第六實施例的圖12的線纜組件的截面圖；

圖34是根據(jù)第七個實施例的具有絞合導(dǎo)線的線纜組件的線纜的立體剖視圖；

圖35是根據(jù)第七實施例的圖34的線纜的截面圖；

圖36是根據(jù)第八實施例的具有實心導(dǎo)體的線纜組件的線纜的透視斷面圖；

圖37是根據(jù)第八個實施例的圖36的線纜的截面圖；

圖38是根據(jù)第九實施例的具有接觸凸塊以及滾花接觸圖案的連接器屏蔽件的透視圖；

圖39是根據(jù)第九實施例的圖38的接觸凸塊的截面圖；

圖40是根據(jù)第九實施例的圖38的連接器屏蔽件以及電纜組件的俯視圖；

圖41是根據(jù)第九實施例的圖38的連接器屏蔽件以及電纜組件的透視俯視圖；

圖42是根據(jù)第九實施例的圖38的連接器屏蔽件以及電纜組件的透視仰視圖；

圖43是根據(jù)第九實施例的圖38的連接器屏蔽件以及電纜組件的截面圖；

圖44是根據(jù)第九實施例的圖38的滾花圖案接觸圖案中的凹痕的示圖；

圖45是根據(jù)第九實施例的圖38的線纜組件的插座連接器屏蔽件的俯視圖；

圖46是根據(jù)第九實施例的圖38的線纜組件的插座連接器屏蔽件的透視圖；

圖47是根據(jù)一個實施例的圖12的線纜組件的插頭連接器的俯視圖；

圖48是根據(jù)第九實施例的圖38的線纜組件的插頭連接器的側(cè)視圖；以及

圖49是針對根據(jù)第六實施例的圖13的連接器屏蔽件與根據(jù)第九實施例的圖38的連接器屏蔽件將電纜與屏蔽電阻進(jìn)行對比的圖表。

具體實施方式

本文呈現(xiàn)的是能夠攜帶以高達(dá)5千兆比特每秒(Gb/s)(50億比特每秒)速率的數(shù)字信號以支持USB 3.0以及HDMI 1.4這兩個性能規(guī)范的線纜組件。線纜組件包括具有一對導(dǎo)體(線對)的線纜以及導(dǎo)電板和經(jīng)編織的導(dǎo)體以使線對與電磁干擾相隔絕且確定電纜的特性阻抗。線對被包入在電介質(zhì)帶中以維持傳輸線路特性以及提供在線對與屏蔽件之間的一致的徑向距離。如果它們被扭絞，則該帶也維持在線對之間的一致的扭絞捻距。在線對與屏蔽件之間的一致的徑向距離以及一致的扭絞捻距為線纜提供受控的阻抗。線纜組件還可包括電插座連接器和電插頭連接器，電插座連接器具有連接至線對的鏡像的插座端子對，以及電插頭連接器具有連接至線對的鏡像的插頭端子對。插座端子和插頭端子各自具有大體上矩形的截面且當(dāng)?shù)谝浑娺B接器和第二電連接器配對時，插座端子的主要的寬度基本垂直于插頭端子的主要的寬度，并且在插座端子與插頭端子之間的接觸點位于插座端子和插頭端子的外部。插座連接器與插頭連接器兩者都包括屏蔽件，屏蔽件縱向地圍繞插座端子或插頭端子且連接至線纜的經(jīng)編織的導(dǎo)體。線纜組件還可包括絕緣連接器體，絕緣連接器體包含插座端子或插頭端子以及屏蔽件。

圖1和圖2示出了在線纜組件中使用的線纜100a的非限制性示例。線纜100a包括導(dǎo)體的中央對，該導(dǎo)體的中央對包括第一內(nèi)導(dǎo)體(在下文中被稱為第一導(dǎo)體102a)以及第二內(nèi)導(dǎo)體(在下文中被稱為第二導(dǎo)體104a)。第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a都由具有優(yōu)良的導(dǎo)電性的導(dǎo)電材料形成，諸如非鍍銅或銀鍍銅。如本文中所使用的，銅是指元素銅或銅基合金。此外，如本文所使用的，銀是指元素銀或銀基合金。銅導(dǎo)體和銀鍍銅導(dǎo)體的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和來源對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。在圖1和圖2所示的示例中，線纜100a的第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a可各自由七股絞線106組成。第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a的每個線股106可被表征為具有0.12毫米(mm)的直徑。第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a可被表征為具有大約為0.321毫米(mm)的整體直徑，通常等于28美國線規(guī)(AWG)絞線。替代地，第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a可由具有更小直徑的絞合線形成，從而得到等同于30AWG或32AWG的更小的總體直徑。

如圖2所示，第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a的中央對以捻距L縱向扭絞，例如每15.24mm扭絞一次。扭絞第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a提供降低由中央對攜載的信號的低頻電磁干擾的益處。然而，發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)其中第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a不圍繞彼此扭絞的線纜也能提供令人滿意的信號傳輸性能。不扭絞第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a可通過消除扭絞過程來提供減少線纜的制造成本的益處。

再一次參照圖1和圖2，第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a各自被包圍在相應(yīng)的第一電介質(zhì)絕緣體和第二電介質(zhì)絕緣體中，下文中被稱為第一絕緣體108和第二絕緣體110。第一絕緣體108和第二絕緣體110接合在一起。第一絕緣體108和第二絕緣體110延伸除在電纜的末端被移除以終止線纜100a的部分之外的線纜100a的全部長度。第一絕緣體108和第二絕緣體110由柔性電介質(zhì)材料形成，諸如聚丙烯。第一絕緣體108和第二絕緣體110可被表征為具有約0.85mm的厚度。

將第一絕緣體108接合至第二絕緣體110有助于維持第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a之間的間距。還可在第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a被扭絞時使在第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a之間的一致的扭絞捻距(參見圖3)保持一致。制造具有接合的絕緣體的一對導(dǎo)體所需的方法對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。

除在電纜的末端被移除以終止線纜100a的部分之外，第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a與第一絕緣體108和第二絕緣體110完全被封圍在第三電介質(zhì)絕緣體(在下文中被稱為帶112)內(nèi)。第一絕緣體108與第二絕緣體110以及帶112一起形成電介質(zhì)結(jié)構(gòu)113。

帶112由柔性電介質(zhì)材料形成，諸如聚乙烯。如圖2所示，帶可被表征為具有2.22mm的直徑D。脫模劑114，諸如滑石質(zhì)粉，可被應(yīng)用至經(jīng)接合的第一絕緣體108和第二絕緣體110的外表面，以在第一絕緣體108和第二絕緣體110的端部從第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a剝落時促使帶112從第一絕緣體108和第二絕緣體110移除，以形成線纜100a的末端。

除了在電纜的末端可被移除以終止線纜100a的部分外，帶112被完全地被封圍在導(dǎo)電板(在下文中被稱為內(nèi)屏蔽件116)內(nèi)。內(nèi)屏蔽件116以單層縱向卷繞在帶112周圍，從而形成大體上與第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a的中央對平行延伸的單個接縫118。內(nèi)屏蔽件116不是螺線形地或螺旋形地卷繞在帶112周圍。內(nèi)屏蔽件116的接縫邊緣可重疊，使得內(nèi)屏蔽件116覆蓋了帶112的至少百分之100的外表面。內(nèi)屏蔽件116由柔性導(dǎo)電材料形成，諸如鍍鋁雙軸拉伸的PET膜。雙軸拉伸的聚乙烯對苯二酸酯膜以商品名MYLAR被熟知，鍍鋁雙軸延伸的PET膜在下文中將被稱為鍍鋁MYLAR膜。鍍鋁MYLAR膜具有僅被應(yīng)用至主要表面中的一個的導(dǎo)電鋁涂層；其他的主表面是未鍍鋁的且因此不導(dǎo)電。單面鍍鋁MYLAR膜的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和來源對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。內(nèi)屏蔽件116的非鋁鍍表面與帶112的外表面相接觸。內(nèi)屏蔽件116可被表征為具有小于或等于0.04mm的厚度。

帶112提供保持傳輸線路特性以及提供在第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a與內(nèi)屏蔽件116之間的一致的徑向距離的優(yōu)勢。帶112進(jìn)一步提供使在第一導(dǎo)體102a與第二導(dǎo)體104a之間的扭絞捻距保持一致的優(yōu)勢?，F(xiàn)有技術(shù)中發(fā)現(xiàn)的屏蔽式雙絞線電纜通常僅具有空氣作為在雙絞線與屏蔽件之間電介質(zhì)。在第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a與內(nèi)屏蔽件116之間的距離以及第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a的有效扭絞捻距兩者都影響線纜阻抗。因此線纜的在第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a與內(nèi)屏蔽件116之間的徑向距離越一致則提供越一致的阻抗。第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a的一致的扭絞捻距還提供受控的阻抗。

替代地，可設(shè)想線纜包括單個電介質(zhì)結(jié)構(gòu)，單個電介質(zhì)結(jié)構(gòu)包入第一絕緣體和第二絕緣體以維持在第一絕緣體和第二絕緣體之間的一致的橫向距離以及在第一絕緣體和第二絕緣體與內(nèi)屏蔽件之間的一致的徑向距離。電介質(zhì)結(jié)構(gòu)也可使第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體的扭絞捻距保持一致。

如圖1和圖2所示，線纜100a附加地包括接地導(dǎo)體，在下文中被稱為排流線120a，其被設(shè)置在內(nèi)屏蔽件116之外。排流線120a大體上與第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a平行延伸，且與內(nèi)屏蔽件116的鍍鋁外表面緊密接觸或至少與其電連通。在圖1和圖2的示例中，線纜100a的排流線120a可由七股絞線122組成。排流線120a的每個線股122可被表征為具有0.12mm的直徑，其通常等同于28AWG絞合線。替代地，排流線120a可由具有更小規(guī)格(諸如30AWG或32AWG)的絞合線形成。排流線120a由導(dǎo)線形成，諸如未鍍銅線或鍍錫銅線。銅或鍍錫的銅導(dǎo)體的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和來源對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。

如圖1和圖2所例示的，線纜100a進(jìn)一步包括編織線導(dǎo)體，在下文中被稱為外部屏蔽件124，其包圍著內(nèi)屏蔽件116與排流線120a，除了電纜末端處可被移除的一些部分以便終止線纜100a之外。外部屏蔽件124由多個編織導(dǎo)體形成，諸如銅或鍍錫銅。如本文中所使用的，錫是指元素錫或錫基合金。用于提供此類外部屏蔽件的經(jīng)編織的導(dǎo)體的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和來源對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的。外部屏蔽件124緊密接觸內(nèi)屏蔽件116以及排流線120a或至少與內(nèi)屏蔽件116以及排流線120a電連通。形成外部屏蔽件124的線至少與內(nèi)屏蔽件116的百分之65的外表面相接觸。外部屏蔽件124可被表征為具有少于或等于0.30mm的厚度。

如圖1和圖2所示的線纜100a進(jìn)一步包括外部電介質(zhì)絕緣體，在下文中被稱為護(hù)套126。護(hù)套126封圍除電纜末端可被移除以終止線纜100a的部分之外的外部屏蔽件124。護(hù)套126形成外絕緣層，其提供對線纜100a的電絕緣以及環(huán)境保護(hù)兩者。護(hù)套126由柔性電介質(zhì)材料形成，諸如聚氯乙烯(PVC)。護(hù)套126可被表征為具有大約0.2mm的厚度。

線纜100a被構(gòu)建成使得內(nèi)屏蔽件116緊貼于帶112，外部屏蔽件124緊貼于排流線120a以及內(nèi)屏蔽件116，且護(hù)套126緊貼于外部屏蔽件124，使得這些元件之間的氣隙被最小化或被壓縮。這為線纜100a提供受控的導(dǎo)磁率。

線纜100a可被表征為具有95歐姆的阻抗特性。

圖4和圖5例示出用于傳輸電數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)信號的線纜100b的另一非限制性示例。圖4和圖5中例示的線纜100b與圖1和圖2中所示的線纜100a在結(jié)構(gòu)上是相同的，不同之處在于，第一導(dǎo)體102b和第二導(dǎo)體104b各自包括實心線導(dǎo)體，諸如具有大約0.321毫米(mm)直徑的裸(非鍍)銅線或銀鍍銅線，其通常相當(dāng)于28AWG實心線。替代地，第一導(dǎo)體102b與第二導(dǎo)體104b可由具有更小規(guī)格(諸如30AWG或32AWG)的實心線形成。線纜100b可被表征為具有95±10歐姆的特征阻抗。

圖6和圖7例示出用于傳輸電數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)信號的線纜100c的另一非限制性示例。圖6和圖7中例示的線纜100c與圖4和圖5中所示的線纜100b在結(jié)構(gòu)上是相同的，不同之處在于，排流線120b包括實心線導(dǎo)體，諸如具有大約0.321mm²橫截面的非鍍銅導(dǎo)體、鍍錫銅導(dǎo)體或銀鍍銅導(dǎo)體，其通常相當(dāng)于28AWG實心線。替代地，排流線120b可由具有更小規(guī)格(諸如30AWG或32AWG)的實心線形成。線纜100c可被表征為具有95±10歐姆的阻抗。

圖8示出用于傳輸電數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)信號的線纜100d的又一非限制性示例。圖5中所例示的線纜100d與圖1—7中所示的線纜100a、100b、100c的結(jié)構(gòu)類似，然而，線纜100d包括多對第一導(dǎo)體102b和第二導(dǎo)體104b。對于具有多個線對導(dǎo)體的線纜，帶112還消除了如在現(xiàn)有技術(shù)中所看到的對用于維持線對的分離的間隔件的需要。圖8所示的示例包括實心線導(dǎo)體102b、104b以及120b。然而，替代實施例可包括絞合線102a、104a以及120a。

圖9例示出對于USB3.0和HDMI1.4性能規(guī)范的信號上升時間(以皮秒(ps))以及差分阻抗(以歐姆(Ω))要求。圖9也例示出對于能夠同時滿足USB 3.0和HDMI 1.4兩個標(biāo)準(zhǔn)的線纜的組合要求。線纜100a-100f預(yù)期滿足圖9所示的組合USB 3.0和HDMI 1.4的信號上升時間以及差分阻抗的要求。

圖10示出線纜100a-100f在0至7500MHz(7.5GHz)信號頻率范圍上預(yù)期的差分阻抗。

圖11示出長度為7m的線纜100a-100f在0至7500MHz(7.5GHz)信號頻率范圍上預(yù)期的插入損耗。

因此，如圖10和圖11所示，長度達(dá)7米的線纜100a-100f被預(yù)期能夠以高達(dá)每秒5千兆比特的速度且少于25dB的插入損耗來傳輸數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。

如圖12所示的非限制性示例，線纜組件還包括電連接器。連接器可以是插座連接器128或被配置成接收插座連接器128的插頭連接器130。

如圖13所示，插座連接器128包括兩個端子，連接至第一內(nèi)導(dǎo)體102的第一插座端子132以及連接至線纜100的第二內(nèi)導(dǎo)體(由于畫圖角度未示出)的第二插座端子134。如圖14所示，第一插座端子132包括第一懸臂梁部分136，第一懸臂梁部分136具有大體上矩形的截面并且限定凸出的第一接觸點138，第一接觸點138從第一懸臂梁部分136懸掛并且靠近第一懸臂梁部分136的自由端。第二插座端子134也包括類似的第二懸臂梁部分140，第二懸臂梁部分140具有大體上矩形的截面且限定凸出的第二接觸點142，第二接觸點142從第二懸臂梁部分140懸掛并且靠近第二懸臂梁部分140的自由端。第一插座端子132和第二插座端子134各自包括導(dǎo)體附連部分144，其被配置成接收線纜100的內(nèi)導(dǎo)體的末端，且提供用于將第一內(nèi)導(dǎo)體102和第二內(nèi)導(dǎo)體104附連至第一插座端子132和第二插座端子134的表面。如圖14所示，導(dǎo)體附連部分144定義了L形。第一插座端子132和第二插座端子134形成具有關(guān)于縱軸A雙側(cè)對稱且基本平行于縱軸A且彼此平行的鏡像的端子對。如本文中所使用的，大體上平行意味著第一插座端子與第二插座端子以及縱軸A處于彼此絕對平行的±5°。在所示的實施例中，在第一懸臂梁部分136與第二懸臂梁部分140之間的距離為2.85mm(中央至中央)。

如圖15中所示，第一插座端子132與第二插座端子134通過沖壓工藝由導(dǎo)電材料片材形成，該沖壓工藝切斷且彎曲片材來形成第一插座端子132與第二插座端子134。沖壓工藝還形成載體條146，第一插座端子132與第二插座端子134被附連至載體條146。使用精沖裁工藝來形成第一插座端子132與第二插座端子134，精沖裁工藝提供穿過原料厚度的至少80％或更高的剪切。這提供了懸臂梁部分的較小邊緣和接觸點上的更光滑的表面，減少了插座連接器128與插頭連接器130之間的連接磨損。導(dǎo)體附連部分144然后在后續(xù)的成型操作中被彎曲成L形。

如圖16所示的，由于插入成型工藝，第一插座端子132與第二插座端子134保持附連至載體條146，插入成型工藝形成部分封圍第一插座端子132與第二插座端子134的插座端子支架148。在第一插座端子132與第二插座端子134從載體條146分離之后，插座端子支架148維持第一插座端子132與第二插座端子134之間的空間關(guān)系。插座端子支座148還定義了一對穿線通道150，在第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104從線纜100轉(zhuǎn)換為第一插座端子132與第二插座端子134的導(dǎo)體附連部分144時，穿線通道150幫助維持第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104之間的一致間隔。插座端子支架148由電介質(zhì)材料形成，諸如液晶聚合物。相比于其他工程塑料(諸如聚酰胺或聚對苯二甲酸丁二醇酯)，該材料提供對于成型、處理以及電介質(zhì)特性的性能優(yōu)勢。

如圖17所示的，載體條146的一部分被移除，插座端子蓋152接著被附連至插座端子支架148。插座端子蓋152被配置成保護(hù)第一插座端子132與第二插座端子134使其在插座連接器128被處理以及當(dāng)插頭連接器130正與插座連接器128連接或斷開時不被彎曲。插座端子蓋152限定一對凹槽154，當(dāng)插頭連接器130連接至插座連接器128時，該對凹槽154允許第一懸臂梁部分136與第二懸臂梁部分140彎曲。插座端子蓋152也可由與插座端子支架148相同的液晶聚合物材料形成，但可替換地使用其他電介質(zhì)材料。插座端子支架148限定與由插座端子支架148限定的細(xì)長柱158配對的細(xì)長槽156。通過將柱158超聲焊接至槽156，插座端子蓋152接合至插座端子支架148?？蛇x地，可采用將插座端子支架148接合至插座端子蓋152的其他方法。

在將第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104附連至第一插座端子132與第二插座端子134之前，載體條146的剩余部分被從第一插座端子132與第二插座端子134移除。

如圖18所例示的，使用超聲焊接工藝將第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104附連至第一插座端子132與第二插座端子134的導(dǎo)體附連部分144。將導(dǎo)體聲波焊接至端子允許比諸如焊接的其他接合工藝更好地控制導(dǎo)體和端子之間的結(jié)合部的質(zhì)量，從而對與在導(dǎo)體和端子之間的結(jié)合部相關(guān)聯(lián)的電容提供更好的控制。這也避免了使用焊接所引起的環(huán)境問題。

再次回到圖13，插頭連接器130還包括兩個端子，連接至第一內(nèi)導(dǎo)體102的第一插頭端子160以及連接至線纜100的第二內(nèi)導(dǎo)體(未示出)的第二插頭端子162。如圖14所示，第一插頭端子160包括具有大體上矩形的截面的第一細(xì)長平面部分164。第二插頭端子162也包括類似的第二細(xì)長平面部分166。插頭端子的平面部分被配置成接收且與第一插座端子132和第二插座端子134的第一接觸點138和第二接觸點142相接觸。平面部分的自由端具有斜面形狀，以允許在插頭連接器130與插座連接器128配對時配對的第一插座端子132與第二插座端子134滑上去并位于第一平面部分164和第二平面部分166的自由端之上。第一插頭端子160與第二插頭端子162各自包括類似于第一插座端子132與第二插座端子134的導(dǎo)體附連部分144的導(dǎo)體附連部分144，導(dǎo)體附連部分被配置為接收第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104的末端且提供用于將第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104附連至第一插頭端子160與第二插頭端子162的表面。如圖14所示，導(dǎo)體附連部分144定義L形。第一插頭端子160和第二插頭端子162形成具有關(guān)于縱軸A的雙側(cè)對稱性并且基本平行于縱軸A且彼此平行的鏡像的端子對。如本文中所使用的，大體上平行意味著第一插頭端子與第二插頭端子以及縱軸A處于彼此絕對平行的±5°。在所示的實施例中，第一平面部分與第二平面部分之間的距離為2.85mm(中央至中央)。發(fā)明人通過從計算機仿真所獲得的數(shù)據(jù)觀察到，鏡像的平行插座端子以及插頭端子對線纜組件的高速電性質(zhì)(諸如阻抗以及插入損耗)具有強烈的影響。

如圖19所示的，插頭端子由導(dǎo)電材料片材通過沖壓工藝形成，沖壓工藝切斷且彎曲片材來形成插頭端子。沖壓工藝還形成載體條168，插頭端子附連至載體條168。導(dǎo)體附連部分144然后在后續(xù)的成型操作中被彎曲成L形。

如圖20所示，由于插入成型工藝，插頭端子保持被附連至載體條168，插入成型工藝形成部分封圍第一插頭端子160與第二插頭端子162的插頭端子支架170。在第一插頭端子160與第二插頭端子162從載體條168分離之后，插頭端子支架170維持了第一插頭端子160與第二插頭端子162之間的空間關(guān)系。與插座端子支座148相似，插頭端子支座170定義了一對穿線通道150，在第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104從線纜100轉(zhuǎn)換為第一插座端子132與第二插座端子134的導(dǎo)體附連部分144時，穿線通道150幫助維持第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104之間的一致間隔。插頭端子支架170由電介質(zhì)材料形成，諸如液晶聚合物。

在將第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104附連至第一插頭端子160與第二插頭端子162之前，載體條168被從插頭端子移除。

如圖18所例示的，使用超聲焊接工藝將線纜100的第一內(nèi)導(dǎo)體102與第二內(nèi)導(dǎo)體104附連至第一插頭端子160與第二插頭端子162的導(dǎo)體附連部分144。

如圖13和圖14所例示的，第一插頭端子160與第二插頭端子162以及第一插座端子132與第二插座端子134在插頭連接器130與插座連接器128中取向，使得當(dāng)插頭連接器130與插座連接器128配對時，第一插座端子132與第二插座端子134的主要寬度大體上垂直于第一插頭端子160與第二插頭端子162的主要寬度。如本文中所使用的，基本垂直是指主要的寬度是絕對垂直±5°。發(fā)明人觀察到在第一插頭端子160和第二插頭端子162與第一插座端子132和第二插座端子134之間的取向?qū)Σ迦霌p耗具有強烈的影響。而且，當(dāng)插頭連接器130與插座連接器128配對時，第一插座端子132和第二插座端子134與第一插頭端子160和第二插頭端子162重疊。插頭連接器130與插座連接器128被配置成使得僅第一插座端子132與第二插座端子134的第一接觸點138與第二接觸點142接觸第一插頭端子160與第二插頭端子162的平面葉片部分，且在第一插座端子132和第二插座端子134與第一插頭端子160和第二插頭端子162之間限定的接觸面積小于第一插座端子132和第二插座端子134與第一插頭端子160和第二插頭端子162之間重疊的區(qū)域。因此，接觸面積，有時被稱為擦拭距離，由第一接觸點138和第二接觸點142的面積確定，而不是由端子之間的重疊部分確定。因此，只要第一插座端子132和第二插座端子134的第一接觸點138與第二接觸點142與第一插頭端子160和第二插頭端子162完全接合，插座端子和插頭端子提供一致的接觸面積的益處。因為插頭端子與插座端子兩者是鏡像對，第一插座端子132與第一插頭端子160之間的第一接觸面積和第二插座端子134與第二插頭端子162之間的接觸面積是基本相等的。如本文中所使用的，基本相等是指第一接觸面積與第二接觸面積之間的接觸面積差小于0.1mm²。發(fā)明人通過計算機仿真所獲得的數(shù)據(jù)觀察到，插頭端子與插座端子之間的接觸面積以及第一接觸面積與第二接觸面積之間的差對線纜組件的插入損耗有強列影響。

第一插頭端子160與第二插頭端子162不容納在第一插座端子132與第二插座端子134內(nèi)部，因此當(dāng)插頭連接器130與插座連接器128配對時，第一接觸區(qū)域在第一插頭端子160的外部，以及第二接觸區(qū)域在第二插頭端子162的外部。

第一插座端子132和第二插座端子134與第一插頭端子160和第二插頭端子162可由銅基材料形成?？墒褂没阢~/鎳/銀的電鍍選擇性地鍍覆第一懸臂梁部分136與第二懸臂梁部分140以及第一平面部分164與第二平面部分166。端子可被鍍覆至5表皮厚度。第一插座端子132與第二插座端子134以及第一插頭端子160與第二插頭端子162被配置成使得插座連接器128與插頭連接器130呈現(xiàn)大約為1牛頓(100克)的低插入法向力。低法向力提供減少在連接/斷開循環(huán)過程中的電鍍磨損的益處。

如圖13所例示的，插頭連接器130包括被附連至線纜100的外部屏蔽件124的插入頭屏蔽件(receeptacle shield)174。插入頭屏蔽件174與第一插頭端子160和第二插頭端子162以及插頭端子支架170分離且縱向圍繞它們。插座連接器128還包括插座屏蔽件174，插座屏蔽件174被附連至與第一插座端子132和第二插座端子134、插座端子支架148以及插座端子蓋152分離且縱向圍繞它們的線纜100的外部屏蔽件124。插座屏蔽件174與插入頭屏蔽件174被配置為滑動地互相接觸且當(dāng)它們配對時，在被附連的線纜100的外部屏蔽件與插頭連接器130和插座連接器128的電磁屏障之間提供電連續(xù)性。

如圖13、圖21和圖22所示，插入頭屏蔽件174由兩部分制成。圖21中所例示的第一插入頭屏蔽件174a包括與被配置成接收線纜100的電纜附連部分180毗鄰的兩對壓接翼(crimping wing)，即導(dǎo)體壓接翼176以及絕緣體壓接翼178。導(dǎo)體壓接翼176是旁路型壓接翼，當(dāng)導(dǎo)體壓接翼176壓接至線纜110時，導(dǎo)體壓接翼176偏移且被配置成圍繞線纜100的暴露的外部屏蔽件124。當(dāng)?shù)谝徊迦腩^屏蔽件174a被壓接至外部屏蔽件124時，排流線120a電耦合至第一插入頭屏蔽件174a，因為線纜100的排流線120a夾在外部屏蔽件124以及線纜110的內(nèi)部屏蔽件116之間。這提供了將插入頭屏蔽件174耦合至排流線120而不必在壓接之前相對于屏蔽件對排流線120進(jìn)行定向的益處。

絕緣壓接翼也是偏置的旁路型壓接翼，并被配置成當(dāng)插入頭屏蔽件174被壓接至線纜110時圍繞線纜100的護(hù)套126。每個絕緣壓接翼還包括具有壓尖端的叉齒(prong)182，叉齒182被配置成至少穿透線纜100的外部絕緣體。當(dāng)在插入頭屏蔽件174和線纜100之間施加力時，叉齒182阻止插入頭屏蔽件174從線纜100分離。叉齒182也阻止插入頭屏蔽件174繞線纜100的縱軸A旋轉(zhuǎn)。叉齒182還可穿透線纜100的外部屏蔽件124、內(nèi)部屏蔽件116或帶112，但不應(yīng)穿透第一絕緣體108與第二絕緣體110。盡管所例示的示例包括兩個叉齒182，本發(fā)明的替換實施例可構(gòu)想僅使用由第一插入頭屏蔽件174a定義的單個叉齒182。

第一插入頭屏蔽件174a定義浮凸部分(embossed portion)184，浮凸部分184鄰接插頭端子的導(dǎo)體附連部分144與第一內(nèi)導(dǎo)體102和第二內(nèi)導(dǎo)體104之間的連接。浮凸部分184增加了導(dǎo)體附連部分144與第一插入頭屏蔽件174a之間的距離，從而降低了它們之間的電容性耦合。

第一插入頭屏蔽件174a還定義了被配置為與在如圖22中所示的第二插入頭屏蔽件174b中定義的對應(yīng)的多個孔188相對接的多個突出部218或凸塊186。凸塊186被配置為卡接至孔188，因此將第二插入頭屏蔽件174b機械地固定至或電連接至第一插入頭屏蔽件174a。

如圖13、圖23和圖24所示，插座屏蔽件174類似地由兩部分制成。圖23中所例示的第一插座屏蔽件174a包括與被配置成接收線纜110的電纜附連部分180毗鄰的兩對壓接翼，即導(dǎo)體壓接翼176以及絕緣體壓接翼178。導(dǎo)體壓接翼176是旁路型壓接翼，當(dāng)導(dǎo)體壓接翼176壓接至線纜100時，導(dǎo)體壓接翼176偏移且被配置成圍繞線纜100的暴露的外部屏蔽件124。

絕緣壓接翼也是偏置的旁路型壓接翼，并被配置成當(dāng)插入頭屏蔽件174被壓接至線纜100時圍繞線纜100的護(hù)套126。絕緣體壓接翼還包括叉齒182，叉齒182具有被配置成至少穿過線纜100的外部絕緣體的尖端。叉齒182也可穿透線纜100的外部屏蔽件124、內(nèi)部屏蔽件116或帶。雖然所示的示例包括兩個叉齒182，但本發(fā)明替代實施例可構(gòu)想僅使用單個叉齒182。

第一插座屏蔽件174a定義了被配置為與在第二插座屏蔽件174b中定義的對應(yīng)的多個孔188相對接的多個突出部218或凸塊186，從而將第二插座屏蔽件174b固定至第一插入頭屏蔽件174a。第一插座屏蔽件174a可不定義接近第一插座端子132和第二插座端子134的導(dǎo)體附連部分144與第一內(nèi)導(dǎo)體102和第二內(nèi)導(dǎo)體104之間的連接的凸起部分，因為連接與插座屏蔽件174之間的距離更大，可容納插入頭屏蔽件174插入至插座屏蔽件174內(nèi)部。

盡管所例示的示例的插入頭屏蔽件174的外部被配置為滑動地與插座屏蔽件174的內(nèi)部相接合，但可構(gòu)想替換實施例，其中插座屏蔽件174的外部滑動地接合插入頭屏蔽件174的內(nèi)部。

插座屏蔽件174與插入頭屏蔽件174可由銅基材料片材形成。插座屏蔽件174與插入頭屏蔽件174可使用基于銅/鎳/銀或錫的電鍍來鍍覆。第一插座屏蔽件174a和第二插座屏蔽件174b以及第一插入頭屏蔽件174a和第二插入頭屏蔽件172b可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的沖壓工藝來形成。

雖然本文中所示的插頭連接器與插座連接器的示例連接至線纜，但可構(gòu)想插頭連接器與插座連接器的其他實施例連接至電路板的導(dǎo)電跡線。

根據(jù)圖38—48中所示的第一插座屏蔽件174A的非限制性示例，電纜附連部分180可包括具有半球形狀的凸塊244，在下文中被稱為接觸凸塊244，接觸凸塊244從電纜附連部分180突出且朝向暴露的外部屏蔽件124。接觸凸塊244被配置為通過在外部屏蔽件124被壓緊在接觸凸塊244與帶112之間時局部增加電纜附連部分180與外部屏蔽件124之間的壓接力，來改進(jìn)插座屏蔽件174與線纜100之間的電和機械連接。如圖38、圖41和圖42所示，電纜附連部分180的基底181可定義接觸凸塊244，和/或?qū)w壓接翼176中的一個或兩個可定義接觸凸塊244。如圖41和圖42所示，接觸凸塊244可被定位成使得導(dǎo)體壓接翼176上的接觸凸塊244與電纜附連部分180的基底181上的接觸凸塊244相對地定位。選擇圖39中所例示的半球形狀的接觸凸塊244，使得接觸凸塊244如圖43所示不穿透外部屏蔽件124或內(nèi)部屏蔽件116。這是合乎需要的，因為被插座屏蔽件174的一部分穿透屏蔽件116和屏蔽件124會引起第一內(nèi)導(dǎo)體102和第二內(nèi)導(dǎo)體104與插座屏蔽件174之間的電容的局部變化，這可能不利地影響電纜組件的性能。盡管圖38-圖48所例示的實施例中所示的突起或接觸凸塊244具有半球形狀，但可構(gòu)想具有橢球形、卵形、會使外部屏蔽件124或內(nèi)部屏蔽件116變形但不會穿透外部屏蔽件124或內(nèi)部屏蔽件116的其他形狀的凸塊的其他實施例。

接觸凸塊244可由壓印工藝或沖壓工藝形成，且可在插座屏蔽件174的其他特征形成時形成。

同樣如圖38中所例示的，電纜附連部分180的基底181內(nèi)部與導(dǎo)體壓接翼176的內(nèi)部可定義滾花圖案246，滾花圖案246包括被配置為改進(jìn)第一插座屏蔽件174A與線纜100的外部屏蔽件124之間的電連接與機械保持的多個菱形壓痕248。每個壓痕具有兩組對角250、252。第一組對角250通常與插座屏蔽件174的縱軸A對齊且定義一較小的距離，而第二組對角252通常與插座屏蔽件174垂直于縱軸A的橫軸對齊。在第一組對角250之間定義的副線(minor line)254大體上平行于縱軸A，在第二組對角252之間定義的主線(major line)256大體上垂直于縱軸A。如本文所使用的，大體上平行是指在第一組對角250之間副線254處于與縱軸A絕對平行的±5°，而大體上垂直是指在第二組對角252之間定義的主線256處于與縱軸A絕對垂直的±5°。主線256的長度X2比副線254的長度X1大，因此由第一組對角250定義的角度α比由第二組對角252定義的角度β大。這樣的菱形壓痕248被描述在美國專利號8,485,853中，該專利的全部內(nèi)容通過援引結(jié)合于此。滾花圖案也可被壓花到接觸凸塊244中。

當(dāng)圖38-圖43中所例示的示例示出插座屏蔽件174時，被示出的接觸凸塊244與滾花圖案246也可被包括到插座屏蔽件174中且提供類似的益處。

圖49示出針對圖38中所示的具有接觸凸塊244和滾花圖案246的連接器屏蔽件與圖13中所示的沒有這些特征的連接器屏蔽件相比較的屏蔽件至電纜阻抗測試的結(jié)果。發(fā)明人在各種條件下執(zhí)行的測試揭示出圖38中所示的具有接觸凸塊244和滾花圖案246的連接器屏蔽件相較于圖13中所示的沒有這些特征的連接器屏蔽件具有有益的更低的屏蔽件至電纜阻抗。

為了滿足在汽車環(huán)境中的應(yīng)用的要求，諸如振動和斷開阻抗，線纜組件100可進(jìn)一步包括圖12中所例示的插座連接器體190以及插頭連接器體192。插座連接器體190與插頭連接器體192由電介質(zhì)材料形成，諸如聚酯纖維材料。

再次回到圖12，插頭連接器主體192定義了接收插頭連接器130的空腔194。插頭連接器體192還限定被配置成容納插座連接器體190的護(hù)罩。插頭連接器體192進(jìn)一步限定具有被配置成當(dāng)插座連接器體190與插頭連接器體192完全配對時將插頭連接器體192固定至插座連接器體190的鎖定臂196的低輪廓的閉鎖機構(gòu)。插座連接器主體190類似地定義了接收插座連接器128的空腔198。插座連接器體190限定通過鎖定臂196接合以在插座連接器體190與插頭連接器體192完全配對時將插頭連接器體192固定至插座連接器體190的鎖定凸片200。線纜組件100還包括連接器位置保障設(shè)備202，位置保障設(shè)備202將插頭連接器130與插座連接器128保持在它們相應(yīng)的連接器主體空腔194、198內(nèi)。

如圖25所例示的，第一插座屏蔽件174a定義了從第一插座屏蔽件174a突出且被配置為將插座連接器128固定在插座連接器主體190的空腔198內(nèi)部的三角形鎖柄204。鎖柄204包括被附連至第一插座屏蔽件174a的固定邊緣(未示出)、從該固定邊緣延伸出且定義一相對于插座屏蔽件174a的縱軸A的銳角的前緣206、以及同樣從該固定邊緣延伸出的大體上垂直于縱軸A的后緣208。前緣206與后緣208從第一插座屏蔽件174a突出。如圖26所示，插座連接器體190的腔198包括窄部210與寬部212。當(dāng)插座連接器128最初被插入窄部210時，鎖柄204的前緣206接觸窄部210的頂壁214且壓緊鎖柄204，從而允許插座連接器128穿過空腔198的窄部210。當(dāng)鎖柄204進(jìn)入腔198的寬部212時，鎖柄204回到其未壓緊的形狀。鎖柄204的后緣208然后接觸空腔198的寬部212的后壁216，從而禁止插座連接器128回穿插座連接器主體空腔198的窄部210。通過在空腔198的寬部212的前面插入拾取工具(pick tool)，鎖柄204可被壓縮使得插座連接器128從空腔198被移除。

如圖27中所示，第一插頭屏蔽件172a定義了類似的鎖柄204，鎖柄204被配置為將插頭連接器130固定在插頭連接器主體192的空腔194內(nèi)。插頭連接器體192的腔194包括具有類似的頂壁和后壁的類似的寬部和窄部。鎖柄204可在形成第一插頭屏蔽件172a以及第一插座屏蔽件174a的沖壓過程期間形成。

再一次回到圖12和圖13，第二插座屏蔽件174b也包括一對被配置為與一對凹槽220相對接的突出部218，凹槽220被定義在空腔194的側(cè)壁上以在插頭連接器主體192的空腔194內(nèi)對準(zhǔn)并定向插頭連接器130。第二插頭屏蔽件172b類似地定義了一對被配置為與一對凹槽(由于繪制角度未示出)相對接的突出部218，凹槽被定義在空腔198的側(cè)壁上以在插座連接器主體190的空腔198內(nèi)對準(zhǔn)并定向插座連接器128。

盡管圖12中例示的插座連接器主體190與插頭連接器主體192的示例僅包括單個空腔，但是可構(gòu)想包括多個空腔的連接器主體的其他實施例，使得連接器主體包括多個插座連接器128和插頭連接器130或除插座連接器128和插頭連接器130之外替代地包含其他連接器類型。

如圖28所示，插座連接器體190限定從插座連接器體190向外延伸的鎖定凸片200。

如圖29所例示的，插頭連接器主體192包括縱向延伸的鎖定臂196。鎖定臂196的自由端222定義了向內(nèi)延伸的鎖定尖端(lock nib)224，鎖定尖端224被配置為嚙合插座連接器主體190的鎖定凸片200。鎖定臂196的自由端222還定義了向外延伸的擋塊226。鎖定臂196通過彈性的U形條帶228被整體地連接至插座連接器主體，彈性的U形條帶228被配置為當(dāng)鎖定臂196從休止?fàn)顟B(tài)繞樞軸轉(zhuǎn)動時在鎖定臂196的自由端222上施加一個壓制力230。插頭連接器體192進(jìn)一步包括橫向壓緊梁232，橫向壓緊梁232整體連接至在固定端之間的插頭連接器體192并被配置成當(dāng)施加在插座連接器體190與插頭連接器體192之間的縱向分離力234超過第一閾值時接合阻擋件226。無需遵守任何特定的工作原理，當(dāng)施加分離力234時，U形條帶228的前部236被分離力234位移直到鎖定臂196的自由端222上的擋塊226接觸壓制梁232。阻擋件226與壓緊梁232之間的接觸增加了鎖定尖端224上的壓緊力230，從而維持了鎖定尖端224與鎖定凸片200的接合，因此抑制插頭連接器體192與插座連接器體190分離。

插頭連接器體192進(jìn)一步包括大體上與U形條帶228共面且被配置成接合U形條帶228的肩部238。在不訂閱任何特定的操作理論的情況下，當(dāng)施加在插座連接器體190與插頭連接器體192之間的縱向分離力超過第二閾值時，U形條帶228的前部236被移位直到前部230接觸了肩部238的面且因此增加了在鎖定尖端224上的壓緊力230以維持鎖定尖端224與鎖定凸片200的接合。第二閾值處的分離力234比第一閾值處的分離力234大。因為阻擋件226和U形條帶228有助于增加壓緊力230，因此能夠提供具有能夠使用可滿足汽車標(biāo)準(zhǔn)的聚酯纖維材料抵抗分離力的低輪廓鎖定機構(gòu)的連接器體。

鎖定臂196還包括被布置在U形條帶228后部的可按壓手柄240。鎖定尖端224可通過按壓手柄遠(yuǎn)離鎖定凸片200向外移動以使鎖定尖端224能夠與鎖定凸片200脫離。如圖30中所例示的，鎖定臂196進(jìn)一步包括被布置在鎖定尖端224與可按壓手柄240之間的向內(nèi)延伸的支點(fulcrum)242。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)不包括排流線的線纜組件，諸如圖34和圖35中所例示的線纜組件100e以及圖36和圖37中所例示的線纜組件100f，能夠滿足圖9至圖11所示的性能特征。排流線連接的消除允許改進(jìn)的屏蔽以及可控的阻抗。在整個連接中保持原始電纜屏蔽件結(jié)構(gòu)的一致性，從而改善了系統(tǒng)的可重復(fù)性和可靠性。排流線連接的消除允許更高的數(shù)據(jù)傳輸速率。在屏蔽件內(nèi)部實現(xiàn)的當(dāng)前的排流線連接可能引起數(shù)據(jù)對的傳輸線路失衡，從而限制上層數(shù)據(jù)速率。

如圖34和圖35中所例示的，線纜組件100e包括由七股絞線106組成的第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a。第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a的每個線股106可被表征為具有0.12毫米(mm)的直徑。第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a可被表征為具有大約為0.321毫米(mm)的整體直徑，通常等于28美國線規(guī)(AWG)絞線。替代地，第一導(dǎo)體102a和第二導(dǎo)體104a可由具有更小直徑的絞合線形成，從而得到等同于30AWG或32AWG的更小的總體直徑。除排流線120之外，線纜組件100e的結(jié)構(gòu)基本與線纜組件100a的結(jié)構(gòu)相同。

如圖36和圖37所例示的，線纜組件100f包括各自包括實心線導(dǎo)體(諸如具有大約0.321毫米(mm)直徑的裸(非鍍)銅線或銀鍍銅線，其通常相當(dāng)于28AWG實心線)的第一導(dǎo)體102b和第二導(dǎo)體104b。替代地，第一導(dǎo)體102b與第二導(dǎo)體104b可由具有更小規(guī)格(諸如30AWG或32AWG)的實心線形成。除排流線120之外，線纜組件100f的結(jié)構(gòu)基本與線纜組件100b的結(jié)構(gòu)相同。

因此，提供了電屏蔽連接器。在電屏蔽連接器的附連部分和/或壓接翼中的接觸凸塊被配置為改進(jìn)電接觸且消除了在外部屏蔽件末端上對箍的使用，從而有益地減少了安裝箍所需的零部件與制造工藝步驟。接觸凸塊還被配置為在不穿透外部屏蔽件或內(nèi)部屏蔽件的情況下增加電屏蔽連接器對外部屏蔽件的機械保持力。這提供了在不改變內(nèi)導(dǎo)體和電屏蔽件連接器之間的電容的情況下增加的保持力的益處，內(nèi)導(dǎo)體和電屏蔽件連接器之間的電容可能負(fù)面地影響線纜組件的數(shù)據(jù)傳輸性能。

盡管已針對其優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，然而本發(fā)明不旨在如此限制，而是僅受所附權(quán)利要求書中給出的范圍限制。此外，術(shù)語第一、第二等的使用不表示任何重要的順序，相反術(shù)語第一、第二等被用來將一個要素與另一要素區(qū)別開來。此外，術(shù)語一、一個等的使用不表示對量的限制，而是表示所引述項的至少一個的存在。