本公開涉及陰性連接器和用于制造該陰性連接器的方法。

背景技術(shù)：

在這部分中的表述只提供與本公開相關(guān)的背景信息且可以不構(gòu)成先前技術(shù)。

一般地，聯(lián)合連接器被用于連接車輛的制動器、前燈、諸如此類的接線。圖1是示出了所述聯(lián)合連接器的圖。如圖1所示，現(xiàn)有的聯(lián)合連接器包括塑料材料的外殼110、與所述外殼110的一側(cè)耦接且金屬材料制成的陰端子130、用于固定該陰端子的側(cè)架120、蓋140和聯(lián)合端子150。

所述陰端子130分別地由單獨(dú)地壓縮和組裝多個陰性連接器和電纜進(jìn)行配置。陽端子單元被插入到所述聯(lián)合端子150中且因此被電連接到所述聯(lián)合端子150。

由用于單獨(dú)地壓縮和組裝所述陰性連接器和所述電纜的方法分別地提供現(xiàn)有的聯(lián)合連接器來形成所述陰端子130，然后將所述陰端子130與外殼110和側(cè)架120組裝。所以，組裝時間很長且因此人員費(fèi)用增加，這樣可以減少價格競爭力和生產(chǎn)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開提供陰性連接器和用于制造該陰性連接器的方法，所述方法能夠減少制造過程的數(shù)量、節(jié)約成本、減少重量和大小，以及便于大規(guī)模生產(chǎn)。

根據(jù)本公開的示例性形式，一種與陽端子單元耦接的陰性連接器，其中多個陽端子被布置在所述陽端子單元中，所述陰性連接器包括：外殼，配置成用于具有提供有陽插入孔的一側(cè)和提供有插入槽的另一側(cè)，所述陽端子單元被插入到所述陽插入孔中；主體，配置成用 于被插入到所述插入槽中來與所述外殼耦接；以及陰端子，形成于所述主體的表面上且提供有由激光通過激活所述表面電連接到陽性連接器的圖案部分。

所述陰端子的所述主體可以由金屬復(fù)合物制成，在所述金屬復(fù)合物中被所述激光分解的部分有導(dǎo)電性且沒有被所述激光分解的部分有絕緣性。

多個外部緊固孔可以穿透地形成于鄰近所述外殼的所述陽插入孔的位置，而且所述陰端子還可以包括外部緊固件，所述外部緊固部件從所述主體伸出，并且使用所述外部緊固孔緊固所述外部緊固部件來固定與所述外殼的所述耦接。

上部緊固孔可以穿透地形成于所述外殼上，而且所述陰端子還可以包括上部緊固部件，所述上部緊固部件從所述主體伸出，并且使用所述上部緊固孔緊固所述上部緊固部件來固定與所述外殼的所述耦接。

所述陰端子的所述主體可以包括：基于所述陰端子的插入方向沿所述插入方向延伸的主殼體，以及相對于所述插入方向從前向后伸出到外部的翼體；其中可以形成于所述翼體上的圖案部分。

所述翼體可以被提供具有朝向所述外部的彈力。

進(jìn)一步地，從在此提供的描述，適用性領(lǐng)域?qū)⒆兊蔑@而易見。應(yīng)當(dāng)理解，描述和具體示例僅用于說明的目的，而并不是為了限制本公開的保護(hù)范圍。

附圖說明

為了可以更好地理解本公開，現(xiàn)將以示例描述其各種形式，以附圖作為參考，其中：

圖1是示出現(xiàn)有聯(lián)合連接器的圖；

圖2根據(jù)本公開的示例性形式是示出了陰性連接器的圖；

圖3根據(jù)本公開的示例性形式是示出了所述陰性連接器與陽端子單元耦接的圖；

圖4根據(jù)本公開的示例性形式是示出了所述陰性連接器與所述陽端子單元耦接的一部分的圖；

圖5-7根據(jù)本公開的示例性形式是根據(jù)所述陰性連接器與所述陽端子單元耦接的順序的一部分的圖；

圖8-10根據(jù)本公開的示例性形式是示出了所述陰性連接器的示例的圖；

圖11根據(jù)本公開的示例性形式是示出了用于制造陰性連接器的方法的流程圖；

圖12根據(jù)本公開的示例性形式是示出了在用于制造陰性連接器的所述方法中注塑成型過程的圖；

圖13根據(jù)本公開的示例性形式是示出了在用于制造陰性連接器的所述方法中激光蝕刻過程的圖；以及

圖14根據(jù)本公開的示例性形式是示出了在用于制造陰性連接器的所述方法中電鍍過程的圖。

在此描述的附圖只用于說明的目的，并不是為了以任何方式限制本公開的保護(hù)范圍。

具體實(shí)施方式

以下描述在本質(zhì)上只是示例性的，并不是為了限制本公開、申請或使用。應(yīng)當(dāng)理解，貫穿附圖，相應(yīng)的參考數(shù)字指示相同的或相應(yīng)的部分和特征。

本公開涉及陰性連接器和用于制造該陰性連接器的方法。因此，根據(jù)本公開的示例性形式將首先描述所述陰性連接器，然后將描述用于制造所述陰性連接器的方法。

<陰性連接器>

如圖3-11所示，根據(jù)本公開的示例性實(shí)施例，陰性連接器與陽端子單元30耦接，其中多個陽端子35被布置在所述陽端子單元30中，所述陰性連接器包括外殼10，具有提供有陽插入孔17的一側(cè)和提供有插入槽11的另一側(cè)，所述陽端子單元30被插入到所述陽插入孔17中，陰端子20被插入到所述插入槽11中。所述陰端子20被提供有圖案部分23。

所述外殼10的一側(cè)被提供有所述陽插入孔17且其另一側(cè)被提供有所述插入槽11，所述陽端子35被插入到所述陽插入孔17中，所述陰 端子20被插入到所述插入槽11中。進(jìn)一步地，所述外殼10被提供有外部緊固孔15和用于固定與通過所述插入槽11插入的所述陰端子20的耦接的上部緊固孔13。

形成于所述外殼10的一側(cè)的所述陽插入孔17是所述陽端子單元30的所述多個陽端子35的每個插入的孔。所述陽端子單元30的所述陽端子35以復(fù)數(shù)一上一下以預(yù)定的圖案形成且被所述陽性連接器31固定。

所述插入槽11形成于提供有所述陽插入孔17的所述外殼10的所述另一側(cè)且所述陰端子20被插入到所述插入槽11中。

所述外部緊固孔15形成于鄰近所述陽插入孔17的位置。如圖4所示，所述外部緊固孔15將要固定與被插入到所述插入槽11中的所述陰端子20的所述耦接且形成在所述陽插入孔17之間，所述陽插入孔17以預(yù)定圖案垂直地形成。所述外部緊固孔15可以形成于復(fù)數(shù)來提高與所述陰端子20的粘合強(qiáng)度。

所述上部緊固孔13穿透地形成于所述外殼10上。下面將描述的所述陰端子20的所述上部緊固件25被插入到所述上部緊固孔13來固定所述外殼10與所述陰端子20的所述耦接。

所述陰端子20包括與所述外殼10耦接的主體29、形成于所述主體29的表面上且由激光通過激活所述表面電連接到所述陽性連接器31的圖案部分23、與所述外部緊固孔15耦接的外部緊固件27、以及用所述上部緊固孔13緊固的上部緊固件25。

所述陰端子20的所述主體29包括基于所述陰端子20被插入到所述插入槽11中的所述插入方向沿所述插入方向延伸的主殼體(main body)29a和基于所述插入方向從前向后伸出到外部的翼體29b。即，如圖5所示，當(dāng)查看所述陰端子20的一部分，所述主殼體29a在所述陰端子20的中間形成中心且基于所述主殼體29a其兩側(cè)被提供有所述翼體29b。所述翼體29b基于所述插入方向從前向后彎曲伸出且朝所述外部有彈力。通過這種配置，當(dāng)所述陰端子20被插入到所述外殼10中時，通過所述陽端子單元30的所述陽端子35與所述外殼10耦接且固定所述緊固所述翼體29b朝內(nèi)部變形。

電鍍有金屬圖案的所述圖案部分23形成于所述翼體29b上。通過 使用激光鐳射成型(LDS)方法激活電連接圖案在所述翼體29b上提供所述圖案部分23。當(dāng)所述陰端子20被插入到所述外殼10中時，所述圖案部分23被電連接到所述陽端子單元30的所述陽端子35。如圖9-11所示，如果需要，可以提供各種形狀的所述圖案部分23的所述電路圖案。在激光圖案被蝕刻在所述翼體29b上之后，通過在其上電鍍鎳、銅和金中的任何一種形成所述圖案部分23。

同時，為了固定所述外殼10與所述陰端子20的所述耦接，所述陰端子20被提供有用所述外殼10的所述外部緊固孔15緊固的所述外部緊固件27和用所述外殼10的所述上部緊固孔13緊固的上部緊固件25。

基于到所述陰端子20的所述插入槽11中的所述插入方向，所述外部緊固件27被放置在前面且在被插入到所述插入槽11中時從所述主體29伸出用所述外殼10的所述外部緊固孔15緊固。所述外部緊固件27被提供為復(fù)數(shù)來提高所述粘合強(qiáng)度且被提供在對應(yīng)于所述外部緊固孔15的形狀和位置。

所述上部緊固件25形成于所述外殼10上，從所述主體29伸出且在被插入到所述陰端子20的所述插入槽11時用所述外殼10的所述上部緊固孔13緊固。

以下將描述如上所述提供的所述陰端子20、所述外殼10和所述陽端子單元30的所述耦接。首先，所述陰端子20被插入到所述外殼10的所述插入槽11中。所述外殼10和所述陰端子20用從所述陰端子20的所述主體29的前面伸出的所述外部緊固件27、穿透地形成于所述外殼上的所述外部緊固孔15和伸出所述外殼10的外部的所述外部緊固件緊固。進(jìn)一步地，穿透地形成于所述外殼10上的所述上部緊固件13用從所述陰端子20的所述主體29的上方伸出的所述上部緊固件25緊固，且用穿透地形成于所述外殼10上的所述上部緊固孔13緊固的所述上部緊固件25伸出所述外殼10的外部。當(dāng)所述陰端子20與所述外殼10的所述耦接被固定時，所述陽端子單元30通過形成于所述外殼10的一側(cè)的所述陽插入孔17被耦接(參見圖6)。所述陽端子單元30的所述陽端子35形成于預(yù)定的圖案且通過所述陽性連接器31被固定到多個陽性電纜33的端部。所述陽端子單元30的所述陽端子35被插 入到所述陽插入孔17中且用在所述外殼10在的所述陰端子20緊固。同時，提供有所述陰端子20的所述圖案部分23的所述翼體29b通過所述陽端子35彈性地向內(nèi)形變且端子間的緊固被固定(參見圖8)。

<用于制造陰性連接器的方法>

在下文中，根據(jù)本公開的示例性形式將參考附圖描述用于制造陰性連接器的方法。如圖12-14所示，根據(jù)本公開的示例性形式用于制造陰性連接器的方法包括注塑成型所述主體29；在所述主體29上激光蝕刻所述電路圖案；以及電鍍激光圖案。

如圖12所示，所述注塑成型是塑料注塑成型所述主體29來滿足設(shè)計(jì)規(guī)范。

如圖13所示，所述激光蝕刻是通過照射激光到在所述主體29上的所述電路圖案來蝕刻所述電路圖案。在所述激光蝕刻中，根據(jù)所需電路通過蝕刻不同圖案的所述電路圖案激光蝕刻槽形成于所述主體29上。

如圖14所示，在所述電鍍中，銅、鎳和金中的任何一種被電鍍在所述激光蝕刻槽上來形成所述圖案部分23。根據(jù)用于制造如上所述的陰性連接器的所述方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比可以通過更簡單的過程制造所述陰性連接器，從而節(jié)約成本且便于大規(guī)模生產(chǎn)。

如上所述，根據(jù)本公開的示例性形式，提供所述陰性連接器和與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠更多地減少制造過程的數(shù)量來節(jié)約成本、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)以及減少產(chǎn)品的大小和重量的用于制造所述陰性連接器的方法是可能的。

應(yīng)當(dāng)理解，上述示例性形式是說明性的而不是限制所有的方面，而且本公開的保護(hù)范圍將由下面描述的權(quán)利要求限定而不是上述詳細(xì)的描述。另外，源于權(quán)利要求的所有的修改和替換及其等價物被解釋為包括在本公開的保護(hù)范圍中。

附圖中各個元素的符號

10：外殼

20：陰端子

23：圖案部分