本發(fā)明涉及插座技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種三腳插座。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的三腳插座的地線端子容易松動(dòng),在用戶使用時(shí)容易接觸不良或存在安全隱患,輕則使設(shè)備損壞,重則會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)和觸電事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種三腳插座,其不僅安裝方便,而且結(jié)構(gòu)可靠,提高了產(chǎn)品的安全性。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種三腳插座,包括本體,本體上設(shè)置有一個(gè)第一端子和兩個(gè)第二端子,本體設(shè)置有用于安裝第一端子的第一插槽和用于安裝第二端子的第二插槽,本體在第一插槽的一側(cè)設(shè)置有伸出板,第一端子設(shè)置有與伸出板相配合的第一彈片,本體在第二插槽的一側(cè)設(shè)置有限位凸起,第二端子設(shè)置有與限位凸起相配合的第二彈片。
其中,第一端子連接地線,兩個(gè)第二端子分別連接火線和零線。
其中,第一端子的尾部設(shè)置有用于與地線相鉚接的第一鉚接部,第一鉚接部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第一防滑槽。
其中,第一鉚接部為U型,若干個(gè)第一防滑槽沿第一鉚接部的高度方向均勻設(shè)置。
其中,第一防滑槽的數(shù)量為三個(gè),第一防滑槽為弧形槽。
其中,第二端子的尾部設(shè)置有用于與火線或零線相鉚接的第二鉚接部,第二鉚接部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第二防滑槽。
其中,第二鉚接部為U型,若干個(gè)第二防滑槽沿第二鉚接部的高度方向均勻設(shè)置。
其中,第二防滑槽的數(shù)量為三個(gè),第二防滑槽為弧形槽。
本發(fā)明的有益效果:一種三腳插座,包括本體,本體上設(shè)置有一個(gè)第一端子和兩個(gè)第二端子,本體設(shè)置有用于安裝第一端子的第一插槽和用于安裝第二端子的第二插槽,本體在第一插槽的一側(cè)設(shè)置有伸出板,第一端子設(shè)置有與伸出板相配合的第一彈片,本體在第二插槽的一側(cè)設(shè)置有限位凸起,第二端子設(shè)置有與限位凸起相配合的第二彈片。伸出板和第一彈片相配合,可以有效防止第一端子從本體中脫出,限位凸起和第二彈片相配合,可以有效防止第二端子從本體處脫出,本發(fā)明的三腳插座不僅安裝方便,而且結(jié)構(gòu)可靠,提高了產(chǎn)品的安全性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的三腳插座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的三腳插座另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的三腳插座的立體分解示意圖。
圖4是本發(fā)明的三腳插座的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1-本體;11-第一插槽;12-第二插槽;13-伸出板;14-限位凸起;2-第一端子;21-第一彈片;22-第一鉚接部;221-第一防滑槽;3-第二端子;31-第二彈片;32-第二鉚接部;321-第二防滑槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1至圖4并通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種三腳插座,包括本體1,本體1上設(shè)置有一個(gè)第一端子2和兩個(gè)第二端子3,第一端子2連接地線,兩個(gè)第二端子3分別連接火線和零線,本體1設(shè)置有用于安裝第一端子2的第一插槽11和用于安裝第二端子3的第二插槽12,本體1在第一插槽11的一側(cè)設(shè)置有伸出板13,第一端子2設(shè)置有與伸出板13相配合的第一彈片21,本體1在第二插槽12的一側(cè)設(shè)置有限位凸起14,第二端子3設(shè)置有與限位凸起14相配合的第二彈片31。伸出板13和第一彈片21相配合,可以有效防止第一端子2從本體1中脫出,限位凸起14和第二彈片31相配合,可以有效防止第二端子3從本體1處脫出,本發(fā)明的三腳插座不僅安裝方便,而且結(jié)構(gòu)可靠,提高了產(chǎn)品的安全性。
本實(shí)施例中,第一端子2的尾部設(shè)置有用于與地線相鉚接的第一鉚接部22,第一鉚接部22的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第一防滑槽221,使得第一端子2便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉚接,節(jié)省了大量人力資源,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地,本實(shí)施例中,第一鉚接部22為U型,若干個(gè)第一防滑槽221沿第一鉚接部22的高度方向均勻設(shè)置。
本實(shí)施例中,第一防滑槽221的數(shù)量為三個(gè),第一防滑槽221為弧形槽。在其他實(shí)施例中,可根據(jù)需要設(shè)置第一防滑槽221的數(shù)量,例如,第一防滑槽221的數(shù)量可以為四個(gè)、五個(gè)等。
本實(shí)施例中,第二端子3的尾部設(shè)置有用于與火線或零線相鉚接的第二鉚接部32,第二鉚接部32的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)第二防滑槽321,使得第二端子3便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉚接,節(jié)省了大量人力資源,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地,本實(shí)施例中,第二鉚接部32為U型,若干個(gè)第二防滑槽321沿第二鉚接部32的高度方向均勻設(shè)置。
本實(shí)施例中,第二防滑槽321的數(shù)量為三個(gè),第二防滑槽321為弧形槽。在其他實(shí)施例中,可根據(jù)需要設(shè)置第二防滑槽321的數(shù)量,例如,第二防滑槽321的數(shù)量可以為四個(gè)、五個(gè)等。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。