本發(fā)明涉及疊層片式磁珠
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高效防靜電疊層片式磁珠。
背景技術(shù)：
：高效防靜電疊層片式磁珠被廣泛使用于印刷電路板中，將其串聯(lián)到電源入口端，對輸入電源起濾波作用，由于工作場所中電器設(shè)備密集，外界電器設(shè)備產(chǎn)生的電磁場容易干擾磁珠內(nèi)部線圈，使磁珠產(chǎn)生不應(yīng)有的雜波帶入印刷電路板中；且高效防靜電疊層片式磁珠在高頻電流中工作時，其內(nèi)部磁芯會產(chǎn)生大量的熱量，內(nèi)部線圈在高頻電流長期工作的情況下，可能會因過熱而發(fā)生燒斷，導(dǎo)致線圈開路失效；另外，磁珠在制作過程中也會因內(nèi)部線圈圖形結(jié)構(gòu)不合理，使中間線圈與端電極短接而發(fā)生短路失效。此外，現(xiàn)有的疊層片式磁珠抗靜電效果較差，該問題亟待解決。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于提供一種高效防靜電疊層片式磁珠，以解決
背景技術(shù)：
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高效防靜電疊層片式磁珠，包括上蓋板、下蓋板，及夾設(shè)在上蓋板與下蓋板之間的若干層疊加的介質(zhì)層，上、下兩端的兩層介質(zhì)層內(nèi)分別嵌設(shè)有延伸至介質(zhì)層頂面或側(cè)面的上引出電極與下引出電極，中間介質(zhì)層內(nèi)每層均嵌設(shè)有內(nèi)電極線圈或連接點(diǎn)，帶連接點(diǎn)的介質(zhì)層與帶內(nèi)電極線圈的介質(zhì)層互相間隔疊加，內(nèi)電極線圈為帶開口的非封閉式線圈，連接點(diǎn)使各個中間介質(zhì)層內(nèi)嵌設(shè)的內(nèi)電極線圈首尾依次電連接，上引出電極與下引出電極均包括與內(nèi)電極線圈沿介質(zhì)層厚度方向?qū)R的線圈部分，線圈部分一端通過連接點(diǎn)與內(nèi)電極線圈電連接，另一端連接有一伸至介質(zhì)層頂面或側(cè)面的引出端，上引出電極的線圈部分、下引出電極的線圈部分與內(nèi)電極線圈形狀輪廓相同且沿介質(zhì)層厚度方向?qū)R，上蓋板與上引出電極介質(zhì)層之間或下蓋板與下引出電極介質(zhì)層之間夾設(shè)有內(nèi)嵌屏蔽線圈的介質(zhì)層，其中屏蔽線圈為不帶開口的封閉式線圈，且屏蔽線圈與上引出電極及下引出電極均無電連接；所述上蓋板、下蓋板相背的一側(cè)設(shè)有防靜電層，所述防靜電層向外還設(shè)有抗螨蟲層，所述基層和面層之間設(shè)置有抗螨蟲層，所述抗螨蟲層是由抗菌除螨纖維制成的無紡布，所述無紡布粘合在基層與面層之間，所述基層由玻璃纖維制成，所述織物包括經(jīng)線和緯紗，所述經(jīng)線和緯線相互交織，經(jīng)線和緯線中的纖維外包裹石墨烯層，所述石墨烯層的外側(cè)設(shè)有納米銀層。優(yōu)選的，上蓋板與上引出電極介質(zhì)層之間及下蓋板與下引出電極介質(zhì)層之間同時夾設(shè)有屏蔽線圈。外界干擾磁場通過屏蔽線圈時，屏蔽線圈中將產(chǎn)生感應(yīng)電流，同時電流產(chǎn)生磁場，方向與外界干擾磁場的方向剛好相反，從而起到濾波和屏蔽的作用。優(yōu)選的，所述屏蔽線圈與內(nèi)電極線圈形狀輪廓相同，屏蔽線圈外圈尺寸大于或等于內(nèi)電極線圈外圈尺寸，屏蔽線圈內(nèi)圈尺寸小于或等于內(nèi)電極線圈內(nèi)圈尺寸。優(yōu)選的，所述內(nèi)電極線圈形狀為方形帶開口的非封閉式線圈，線圈所有部位的線寬都相等，使線圈內(nèi)電子通過時遇到的阻力最小，提高線圈載流量。優(yōu)選的，所述方形非封閉式線圈的內(nèi)、外圈拐角處均帶90度圓角，內(nèi)圈圓角半徑等于線圈寬度的0.5倍，外圈圓角半徑等于線圈寬度的1.5倍。90度的圓拐角能大大降低電子在內(nèi)電極線圈內(nèi)移動至拐角處時的碰撞，從而降低焦耳熱，降低線圈及磁珠的溫升。優(yōu)選的，所述連接點(diǎn)為橢圓形，橢圓形的長度等于內(nèi)電極線圈上任意部位的線寬的1.2～1.5倍，橢圓形的寬度等于內(nèi)電極線圈上任意部位的線寬。此結(jié)構(gòu)使連接點(diǎn)具有1/3的余量，增強(qiáng)各內(nèi)電極線圈之間的連接可靠性，降低開路幾率，減小工藝制作對位難度，易于對位操作。優(yōu)選的，所述所述引出端與內(nèi)電極線圈沿介質(zhì)層厚度方向的投影圖形的外輪廓之間的最小水平距離等于1～1.5倍內(nèi)電極線圈上任意部位的線寬，引出端與內(nèi)電極線圈之間保持合理的距離，有效的防止線圈發(fā)生短路失效的情況；內(nèi)電極線圈的外圈與介質(zhì)層側(cè)面之間的距離等于1～1.5倍內(nèi)電極線圈上任意部位的線寬，合理的留邊量在充分考慮磁珠制作過程中的切割誤差的同時，保證了線圈電感量的最大化；內(nèi)電極線圈的內(nèi)圈寬度等于2.1～2.4倍內(nèi)電極線圈上任意部位的線寬，合理的內(nèi)部圖形結(jié)構(gòu)設(shè)計在保證線圈載流量的同時，保證了線圈電感量的最大化。優(yōu)選的，所述內(nèi)電極線圈上任意部位的線寬等于0.17mm。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過設(shè)置防靜電層，用以增強(qiáng)磁珠的防靜電性能，此外，通過設(shè)置抗螨蟲層，使本磁珠的抗螨蟲性能增強(qiáng)，避免螨蟲進(jìn)入磁珠內(nèi)部而影響磁珠的散熱，間接提升了磁珠的耐用性、可靠性。本發(fā)明在線圈兩端設(shè)置屏蔽線圈，對環(huán)境電磁干擾起到濾波和屏蔽作用，提高磁珠自身抗干擾性能；內(nèi)電極線圈拐角處采用90度圓角設(shè)計，提高載流量的同時，降低線圈溫升，連接點(diǎn)采用橢圓形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)內(nèi)電極線圈連接可靠性，合理的留邊量在充分考慮切割誤差的同時，保證了線圈電感量的最大化，合理的內(nèi)部圖形結(jié)構(gòu)設(shè)計在保證線圈載流量的同時，進(jìn)一步保證了線圈電感量的最大化。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的連接點(diǎn)的俯視圖。附圖說明：1、上蓋板；2、下蓋板；3、介質(zhì)層；31、上介質(zhì)層；32、下介質(zhì)層；33、中間介質(zhì)層；331、中間介質(zhì)層a；332、中間介質(zhì)層b；34、介質(zhì)層a；35、介質(zhì)層b；4、上引出電極；5、下引出電極；6、內(nèi)電極線圈；7、連接點(diǎn)；8、屏蔽線圈a；9、屏蔽線圈b；10、線圈部分；11、引出端。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1～圖2的一種高效防靜電疊層片式磁珠，包括上蓋板1、下蓋板2，及夾設(shè)在上蓋板1與下蓋板2之間的若干層疊加的介質(zhì)層3，上介質(zhì)層31內(nèi)嵌設(shè)有延伸至介質(zhì)層3側(cè)面的上引出電極4，下介質(zhì)層32內(nèi)嵌設(shè)有延伸至介質(zhì)層3側(cè)面的下引出電極5，中間介質(zhì)層33內(nèi)每層均嵌設(shè)有內(nèi)電極線圈6或連接點(diǎn)7，帶連接點(diǎn)7的中間介質(zhì)層a331與帶內(nèi)電極線圈6的中間介質(zhì)層b332互相間隔疊加，內(nèi)電極線圈6為帶開口的非封閉式線圈，連接點(diǎn)7使各個中間介質(zhì)層33內(nèi)嵌設(shè)的內(nèi)電極線圈6首尾依次電連接，上引出電極4與下引出電極5均包括與內(nèi)電極線圈6沿介質(zhì)層3厚度方向?qū)R的線圈部分10，線圈部分10一端通過連接點(diǎn)7與內(nèi)電極線圈6電連接，另一端連接有一伸至介質(zhì)層3側(cè)面的引出端11，上引出電極4的線圈部分、下引出電極5的線圈部分、內(nèi)電極線圈6形狀輪廓相同且沿介質(zhì)層3厚度方向?qū)R，上蓋板1與上介質(zhì)層31之間夾設(shè)有內(nèi)嵌屏蔽線圈a8的介質(zhì)層a34，下蓋板與下介質(zhì)層32之間夾設(shè)有內(nèi)嵌屏蔽線圈b9的介質(zhì)層b35，屏蔽線圈a8及屏蔽線圈b9均為不帶開口的封閉式線圈，屏蔽線圈a8及屏蔽線圈b9與內(nèi)電極線圈6之間均無電連接。所述上蓋板、下蓋板相背的一側(cè)設(shè)有防靜電層，所述防靜電層向外還設(shè)有抗螨蟲層，所述基層和面層之間設(shè)置有抗螨蟲層，所述抗螨蟲層是由抗菌除螨纖維制成的無紡布，所述無紡布粘合在基層與面層之間，所述基層由玻璃纖維制成，所述織物包括經(jīng)線和緯紗，所述經(jīng)線和緯線相互交織，經(jīng)線和緯線中的纖維外包裹石墨烯層，所述石墨烯層的外側(cè)設(shè)有納米銀層。本發(fā)明通過設(shè)置防靜電層，用以增強(qiáng)磁珠的防靜電性能，此外，通過設(shè)置抗螨蟲層，使本磁珠的抗螨蟲性能增強(qiáng)，避免螨蟲進(jìn)入磁珠內(nèi)部而影響磁珠的散熱，間接提升了磁珠的耐用性、可靠性。參見圖1，屏蔽線圈a8及屏蔽線圈b9與內(nèi)電極形線圈6狀輪廓相同，屏蔽線圈a8及屏蔽線圈b9外圈尺寸等于內(nèi)電極線圈6外圈尺寸，屏蔽線圈a8及屏蔽線圈b9內(nèi)圈尺寸等于內(nèi)電極線圈內(nèi)圈尺寸。內(nèi)電極線圈形狀為方形帶開口的非封閉式線圈，線圈所有部位的線寬都相等，內(nèi)、外圈拐角處均帶90度圓角，本實施例中，內(nèi)電極線圈6上任意部位的線寬等于0.17mm，內(nèi)電極線圈6的內(nèi)圈圓角半徑等于0.08mm，外圈圓角半徑等于0.24mm。參見圖2，連接點(diǎn)7為橢圓形，橢圓形的長度l等于0.24mm，橢圓形的寬度n等于0.17mm。參見圖1，引出端11與內(nèi)電極線圈6沿介質(zhì)層3厚度方向的投影圖形的外輪廓之間的距離c等于0.24mm；內(nèi)電極線圈6與介質(zhì)層3側(cè)面之間的距離d等于0.24mm；內(nèi)電極線圈6的內(nèi)圈沿寬度方向的尺寸w等于0.34mm。上引出電極4的線圈部分及內(nèi)電極線圈6與下引出電極5的線圈部分形狀輪廓相同，下引出電極5的線圈部分及內(nèi)電極線圈6與上引出電極4的線圈部分沿介質(zhì)層3厚度方向?qū)R，其形狀、輪廓、尺寸都相同，因此，本實施例中，不再單獨(dú)對上引出電極4和內(nèi)電極線圈6的形狀、輪廓、尺寸附圖說明。表1為根據(jù)本發(fā)明制作的磁珠相對于現(xiàn)有磁珠在合格率及通電后開路失效率方面的性能對比數(shù)據(jù)。表1磁珠種類（以pz1608m181規(guī)格舉例說明）5000片產(chǎn)品合格率5000片產(chǎn)品通電開路失效率現(xiàn)有磁珠96%0.5%本發(fā)明磁珠98%0.2%表1說明，在制造相同規(guī)格產(chǎn)品的前提下，本發(fā)明對比現(xiàn)有磁珠，單批次產(chǎn)品合格率提升2個百分點(diǎn)，通電開路失效率降低0.3個百分點(diǎn)，本發(fā)明有益效果明顯。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12