本發(fā)明涉及溫控器技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種楔形夾電連接結(jié)構(gòu)的溫控器。

背景技術(shù)：
復(fù)位式溫控器是目前家用電器上常見的溫控過熱保護(hù)器，具有自行動(dòng)作保護(hù)、不斷電永久斷路、斷電自行復(fù)位的功能。家用電器上一般都安裝了具斷電保護(hù)的復(fù)位式溫控器，以保護(hù)家用電器工作溫度過高或干燒造成的損壞。溫控過熱保護(hù)器接通電源后，出現(xiàn)干燒時(shí)超過設(shè)定的溫度，溫控器內(nèi)部的金屬片變形動(dòng)作，從而推動(dòng)動(dòng)作桿彈片上的動(dòng)觸點(diǎn)離開靜觸點(diǎn)。家用電器以及溫控器的工作環(huán)境一般需要接觸水或其他含水物質(zhì)，而涉電涉水的復(fù)雜工況下，溫控器的防水性能決定了其工作的安全性和使用壽命。中國(guó)專利201020671404.4公開了一種防水型溫控器，其通過具有內(nèi)臺(tái)階的殼體端口內(nèi)填充密封膠，以避免外部的液態(tài)氣體水進(jìn)入溫控器內(nèi)部造成涉電部件的損壞。中國(guó)專利201320215337.5公開了一種防水型溫控器，其提供一種單端封閉的絕緣外殼防護(hù)結(jié)構(gòu)，提高溫控器的底端和出線端的防水效果。但是上述兩種防水型溫控器中均未能解決引線與接電端子電連接的可靠性問題，引線穿入溫控器殼體內(nèi)，穿入接電端子上的開口并實(shí)現(xiàn)電連接，即使對(duì)引線端和接電端子進(jìn)行焊接，為了方便裝配引線端和接電端子連接部與殼體的卡線口高度一致，引線受到外部拉力時(shí)與接電端子焊接部容易出現(xiàn)變形，導(dǎo)致接電性能的下降如接觸電阻增大、溫升不符等問題；且點(diǎn)焊工藝需要技工操作，焊點(diǎn)的合格率和生產(chǎn)效率還是差強(qiáng)人意。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、電連接穩(wěn)定性強(qiáng)、有利于自動(dòng)化裝配的楔形夾電連接結(jié)構(gòu)的溫控器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種楔形夾電連接結(jié)構(gòu)的溫控器，包括防水殼體、感溫機(jī)構(gòu)和兩根引線，所述防水殼體的上端為開口設(shè)置，感溫機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在防水殼體下部的內(nèi)腔中，感溫機(jī)構(gòu)的上端面上設(shè)有兩個(gè)接電端子；所述防水殼體側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與接電端子相對(duì)設(shè)置的穿線孔，引線穿設(shè)于穿線孔內(nèi)且分別與對(duì)應(yīng)的接電端子電連接；所述感溫機(jī)構(gòu)上方的防水殼體內(nèi)設(shè)有固線夾，固線夾的兩側(cè)均設(shè)有夾線鉗，兩根引線分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的夾線鉗上，且夾線鉗與防水殼體配合連接。根據(jù)以上方案，所述夾線鉗包括固設(shè)夾片和彈性夾片，固設(shè)夾片和彈性夾片分別設(shè)置在引線的兩側(cè)外緣上，且固設(shè)夾片和彈性夾片上端分別與固線夾固定連接。根據(jù)以上方案，所述兩組夾線鉗對(duì)稱設(shè)置在固線夾上，且兩組夾線鉗的彈性夾片設(shè)于固設(shè)夾片的內(nèi)側(cè)；所述兩個(gè)彈性夾片相互間隔設(shè)置，且兩個(gè)彈性夾片分別與防水殼體配合連接。根據(jù)以上方案，所述防水殼體的內(nèi)壁上設(shè)有擴(kuò)壓器，擴(kuò)壓器配合設(shè)置在兩個(gè)彈性夾片之間。根據(jù)以上方案，所述擴(kuò)壓器的前端設(shè)有楔形條，彈性夾片前端的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與楔形條配合的斜面，擴(kuò)壓器固定連接在防水殼體的內(nèi)壁上，且楔形條分別抵設(shè)于兩個(gè)彈性夾片的斜面上。根據(jù)以上方案，所述兩個(gè)穿線孔之間的防水殼體內(nèi)壁上設(shè)有燕尾槽，擴(kuò)壓器的后端設(shè)有與燕尾槽配合連接T形插板。根據(jù)以上方案，所述楔形條的上端設(shè)有引導(dǎo)倒角。根據(jù)以上方案，所述固設(shè)夾片的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有的防滑紋，且防滑紋的紋路方向與引線延伸的方向交錯(cuò)設(shè)置。根據(jù)以上方案，所述彈性夾片的外側(cè)面上設(shè)有凸起的限位條，限位條與引線延伸方向平行設(shè)置。本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，引線穿入防水殼體后與接電端子電連接，楔形條抵接在兩個(gè)彈性夾片之間配合固設(shè)夾片夾緊引線呈一體聯(lián)動(dòng)，楔形條抵觸連接彈性夾片并使固線夾位置固定，避免引線受到外力拉扯產(chǎn)生松動(dòng)造成電連接的失效問題；引線與接電端子直接接觸電連接可避免焊接工藝的復(fù)雜性，進(jìn)而有效提高裝配自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，提高溫控器的工作穩(wěn)定性。附圖說明圖1是本發(fā)明的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的固線夾放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的固線夾裝配關(guān)系示意圖。圖中：1、防水殼體；2、感溫機(jī)構(gòu)；3、固線夾；11、引線；12、穿線孔；13、燕尾槽；14、擴(kuò)壓器；15、楔形條；16、引導(dǎo)倒角；17、T形插板；21、接電端子；31、固設(shè)夾片；32、彈性夾片；33、；34、防滑紋；35、限位條。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。如圖1所示，本發(fā)明所述的一種楔形夾電連接結(jié)構(gòu)的溫控器，包括防水殼體1、感溫機(jī)構(gòu)2和兩根引線11，所述防水殼體1的上端為開口設(shè)置，感溫機(jī)構(gòu)2固定設(shè)置在防水殼體1下部的內(nèi)腔中，感溫機(jī)構(gòu)2的上端面上設(shè)有兩個(gè)接電端子21；所述防水殼體1上端的開口為裝配方向，單端開口的防水殼體1可提高溫控器的密封性能；所述防水殼體1側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與接電端子21相對(duì)設(shè)置的穿線孔12，引線11穿設(shè)于穿線孔12內(nèi)且分別與對(duì)應(yīng)的接電端子21電連接；引線11與穿線孔12之間通過熱熔工藝使其密封，引線11與接電端子21為直接接觸電連接，避免焊接加工的工藝復(fù)雜性，提高裝配效率；所述感溫機(jī)構(gòu)2上方的防水殼體1內(nèi)設(shè)有固線夾3，固線夾3的兩側(cè)均設(shè)有夾線鉗，兩根引線11分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的夾線鉗上，且夾線鉗與防水殼體1配合連接；所述固線夾3通過夾線鉗從兩側(cè)以及上方夾持固定引線11實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的一體化，固線夾3設(shè)置在防水殼體1和接電端子21之間使其橫向上得到固定，從而避免引線11位移造成電連接失效的問題；固線夾3與引線11的裝配連接可采用裝配機(jī)械實(shí)現(xiàn)，可提高生產(chǎn)效率和溫控器電連接的穩(wěn)定性。所述夾線鉗包括固設(shè)夾片31和彈性夾片32，固設(shè)夾片31和彈性夾片32分別設(shè)置在引線11的兩側(cè)外緣上，且固設(shè)夾片31和彈性夾片32上端分別與固線夾3固定連接；所述固設(shè)夾片31與彈性夾片32相互平行且間隔設(shè)置，二者之間的間距與引線11絕緣層的直徑匹配，裝配時(shí)引線穿過穿線孔12與接電端子21對(duì)接，然后將固線夾3從上方插入并將兩個(gè)引線11夾持固定，該步驟均可通過裝配機(jī)械實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。所述兩組夾線鉗對(duì)稱設(shè)置在固線夾3上，且兩組夾線鉗的彈性夾片32設(shè)于固設(shè)夾片31的內(nèi)側(cè)；所述兩個(gè)彈性夾片32相互間隔設(shè)置，且兩個(gè)彈性夾片32分別與防水殼體1配合連接，兩個(gè)彈性夾片32的夾持作用方向相反且分別與對(duì)應(yīng)的固設(shè)夾片31配合夾持引線11，因此可通過單個(gè)連接件配合兩個(gè)彈性夾片32實(shí)現(xiàn)雙向的應(yīng)力支撐。所述防水殼體1的內(nèi)壁上設(shè)有擴(kuò)壓器14，擴(kuò)壓器14配合設(shè)置在兩個(gè)彈性夾片32之間，擴(kuò)壓器14用于向彈性夾片32提供穩(wěn)定的支撐力，使彈性夾片32保持與對(duì)應(yīng)的固設(shè)夾片31之間的夾持力，引線11通過夾持力產(chǎn)生的摩擦阻尼實(shí)現(xiàn)與固線夾的一體連接，進(jìn)而固線夾3在防水殼體1內(nèi)的相對(duì)位置固定即可實(shí)現(xiàn)固定引線11的目的。所述擴(kuò)壓器14的前端設(shè)有楔形條15，彈性夾片32前端的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與楔形條15配合的斜面33，擴(kuò)壓器14固定連接在防水殼體1的內(nèi)壁上，且楔形條15分別抵設(shè)于兩個(gè)彈性夾片32的斜面33上；所述楔形條15通過與彈性夾片32上的斜面33配合，擴(kuò)壓器14通過楔形條15將縱向的支撐力轉(zhuǎn)化為彈性夾片32的橫向夾持力，彈性夾片32與固設(shè)夾片31配合夾持引線11后，彈性夾片32的變形量到達(dá)極限，因此擴(kuò)壓器14與接電端子21配合分別抵觸連接固線夾3兩端，進(jìn)而使引線11與接電端子21的電連接部不會(huì)產(chǎn)生位移變形，提高引線11與接電端子21之間的電氣連接穩(wěn)定性。所述兩個(gè)穿線孔12之間的防水殼體1內(nèi)壁上設(shè)有燕尾槽13，擴(kuò)壓器14的后端設(shè)有與燕尾槽13配合連接T形插板17；所述擴(kuò)壓器14采用后裝配結(jié)構(gòu)設(shè)置，溫控機(jī)構(gòu)2的輪廓和尺寸與防水殼體1適配，防水殼體1內(nèi)首先需要裝入溫控機(jī)構(gòu)2，然后將擴(kuò)壓器14裝配到防水殼體1上，最后裝入固線夾3使其與與擴(kuò)壓器14配合夾緊引線11實(shí)現(xiàn)固定連接。所述楔形條15的上端設(shè)有引導(dǎo)倒角16，兩個(gè)彈性夾片32上的擴(kuò)口斜面33使與楔形條15適配的，因此在裝入固線夾3時(shí)通過引導(dǎo)倒角16可使楔形條15容易插入兩個(gè)彈性夾片32之間。所述固設(shè)夾片31的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有的防滑紋34，且防滑紋34的紋路方向與引線11延伸的方向交錯(cuò)設(shè)置；防滑紋34的目的在于提高固線夾3與引線11之間的摩擦阻力，提高固線夾3與引線11之間的連接強(qiáng)度，避免引線11出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象造成接電部的松動(dòng)、接觸不良等問題。所述彈性夾片32的外側(cè)面上設(shè)有凸起的限位條35，限位條35與引線11延伸方向平行設(shè)置，限位條35用于避免固線夾3向上脫離引線11，固設(shè)夾片31和彈性夾片32從兩側(cè)限定引線11，固線夾3設(shè)置在引線11的上方，因此限位條35從下方對(duì)引線11形成限制，從而提高固線夾3與引線11之間的連接穩(wěn)定性。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。