本發(fā)明涉及溫控器技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種固卡電連接防水溫控器。

背景技術(shù)：
復(fù)位式溫控器是目前家用電器上常見的溫控過熱保護器，具有自行動作保護、不斷電永久斷路、斷電自行復(fù)位的功能。家用電器上一般都安裝了具斷電保護的復(fù)位式溫控器，以保護家用電器工作溫度過高或干燒造成的損壞。溫控過熱保護器接通電源后，出現(xiàn)干燒時超過設(shè)定的溫度，溫控器內(nèi)部的金屬片變形動作，從而推動動作桿彈片上的動觸點離開靜觸點。家用電器以及溫控器的工作環(huán)境一般需要接觸水或其他含水物質(zhì)，而涉電涉水的復(fù)雜工況下，溫控器的防水性能決定了其工作的安全性和使用壽命。中國專利201020671404.4公開了一種防水型溫控器，其通過具有內(nèi)臺階的殼體端口內(nèi)填充密封膠，以避免外部的液態(tài)氣體水進入溫控器內(nèi)部造成涉電部件的損壞。中國專利201320215337.5公開了一種防水型溫控器，其提供一種單端封閉的絕緣外殼防護結(jié)構(gòu)，提高溫控器的底端和出線端的防水效果。但是上述兩種防水型溫控器中均未能解決引線與接電端子電連接的可靠性問題，引線穿入溫控器殼體內(nèi)，穿入接電端子上的開口并實現(xiàn)電連接，即使對引線端和接電端子進行焊接，為了方便裝配引線端和接電端子連接部與殼體的卡線口高度一致，引線受到外部拉力時與接電端子焊接部容易出現(xiàn)變形，導(dǎo)致接電性能的下降如接觸電阻增大、溫升不符等問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、裝配方便、電氣連接穩(wěn)定的固卡電連接防水溫控器。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種固卡電連接防水溫控器，包括防水殼體，防水殼體內(nèi)設(shè)有感溫動作機構(gòu)，所述感溫動作機構(gòu)包括固設(shè)基座，固設(shè)基座上端面上設(shè)有兩個接電端子，所述接電端子的上端設(shè)有卡線口，卡線口呈“U”形開口設(shè)置且其開口方向朝上，所述接電端子的里側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽豎直設(shè)置且其上端與卡線口的底部貫通設(shè)置；所述防水殼體的側(cè)壁上穿設(shè)有分別連接兩個接電端子的進出引線，引線的接電端穿過卡線口后折彎呈“L”形并嵌設(shè)于導(dǎo)線槽上與接電端子電連接，所述接電端子上設(shè)有固線壓塊，固線壓塊套設(shè)于引線的接電端上且與接電端子配合連接。根據(jù)以上方案，所述固線壓塊上間隔設(shè)有前扣板和后壓板，前扣板和后壓板在固線壓塊上與其呈“U”形的開口結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述前扣板和后壓板分別夾設(shè)于接電端子的前后兩側(cè)，前扣板的里側(cè)面上設(shè)有與導(dǎo)線槽配對的扣線槽。根據(jù)以上方案，所述導(dǎo)線槽直徑與引線的線芯直徑匹配，扣線槽的直徑大于導(dǎo)線槽的直徑。根據(jù)以上方案，所述后壓板的下端設(shè)有定位卡口，定位卡口呈開口朝下的“U”形設(shè)置，且定位卡口的寬度與引線的絕緣層直徑匹配。根據(jù)以上方案，所述兩個接電端子相互間隔設(shè)置且分別與固設(shè)基座固定連接，兩個接電端子上的固線壓塊為一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，且固線壓塊上設(shè)有兩組分別與對應(yīng)接電端子配合連接的前扣板和后壓板。根據(jù)以上方案，所述接電端子的下端設(shè)有與其呈“L”形結(jié)構(gòu)設(shè)置的固定片，固定片上設(shè)有鉚接孔，固設(shè)基座上設(shè)有兩個分別與對應(yīng)固定片連接的鉚釘。根據(jù)以上方案，所述防水殼體的一側(cè)外壁上設(shè)有穿線基座，穿線基座上設(shè)有兩個并列設(shè)置的穿線孔，兩個穿線孔的中心間距與兩個接電端子上的卡線口之間間距一致，進出引線分別穿過兩個穿線孔與對應(yīng)的接電端子配合連接。本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，接電端子上設(shè)有卡線口和導(dǎo)線槽，引線的接電端穿設(shè)于卡線口且折彎并嵌設(shè)于導(dǎo)線槽和扣線槽內(nèi)，而后壓板通過定位卡口夾持在引線的絕緣層，固線壓塊從接電端子的兩側(cè)對引線形成多維的固定從而提高引線與接電端子之間的電氣連接穩(wěn)定性，可實現(xiàn)自動化的裝配和有效提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本發(fā)明的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的接電部裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的接電部拆分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、防水殼體；2、感溫動作機構(gòu)；3、固線壓塊；11、引線；12、穿線基座；13、穿線孔；21、固設(shè)基座；22、接電端子；23、卡線口；24、導(dǎo)線槽；25、固定片；26、鉚接孔；27、鉚釘；31、前扣板；32、后壓板；33、扣線槽；34、定位卡口。具體實施方式下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。如圖1所示，本發(fā)明所述的一種固卡電連接防水溫控器，包括防水殼體1，防水殼體1內(nèi)設(shè)有感溫動作機構(gòu)2，所述感溫動作機構(gòu)2包括固設(shè)基座21，固設(shè)基座21上端面上設(shè)有兩個接電端子22，所述接電端子22的上端設(shè)有卡線口23，卡線口23呈“U”形開口設(shè)置且其開口方向朝上，所述接電端子22的里側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)線槽24，導(dǎo)線槽24豎直設(shè)置且其上端與卡線口23的底部貫通設(shè)置；所述防水殼體1的側(cè)壁上穿設(shè)有分別連接兩個接電端子22的進出引線11，引線11的接電端穿過卡線口23后折彎呈“L”形并嵌設(shè)于導(dǎo)線槽24上與接電端子22電連接，所述接電端子22上設(shè)有固線壓塊3，固線壓塊3套設(shè)于引線11的接電端上且與接電端子22配合連接；所述進出引線11從防水殼體1側(cè)壁上穿入，引線11的接電端穿過卡線口23后向下折彎并嵌入導(dǎo)線槽24，固線壓塊3與接電端子22連接其引線11卡接固定，固線壓塊3和接電端子22配合夾持引線11使其受到左右、前后以及上方五個方向的定位壓力，避免在引線11受到外部拉扯力破壞電連接穩(wěn)定性，上述引線11的直插固定方式可提高裝配效率和自動化生產(chǎn)程度。所述固線壓塊3上間隔設(shè)有前扣板31和后壓板32，前扣板31和后壓板32在固線壓塊3上與其呈“U”形的開口結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述前扣板31和后壓板32分別夾設(shè)于接電端子22的前后兩側(cè)，前扣板31的里側(cè)面上設(shè)有與導(dǎo)線槽24配對的扣線槽33；所述前扣板31和后壓板32之間的間距與接電端子22的厚度適配，引線11的接電端穿過卡線口23后，將固線壓塊3從上至下套接在接電端子22上，前扣板31將引線11的接線端折彎呈“L”形且折彎部穿設(shè)于導(dǎo)線槽24和扣線槽33之間，引線11的折彎部在前扣板31和接電端子22之間形成豎直夾持固定。所述導(dǎo)線槽24直徑與引線11的線芯直徑匹配，扣線槽33的直徑大于導(dǎo)線槽24的直徑；所述扣線槽33大于引線11的線芯直徑進而在固線壓塊3裝配時，引線11的接電端折彎部能準(zhǔn)確地嵌入導(dǎo)線槽24和扣線槽33內(nèi)，提高自動化裝配時的形位容錯率。所述后壓板32的下端設(shè)有定位卡口34，定位卡口34呈開口朝下的“U”形設(shè)置，且定位卡口34的寬度與引線11的絕緣層直徑匹配；所述后壓板32在接電端子的后側(cè)對引線11進行夾持固定，而定位卡口34從左右以及上方與引線11絕緣層形成夾持配合，進而前扣板31和后壓板32從接電端子22兩側(cè)對引線11形成固定，提高引線11與接電端子22之間的電氣連接穩(wěn)定性，避免引線11受外力拉扯產(chǎn)生形變以及位移造成的連接不穩(wěn)定問題。所述兩個接電端子22相互間隔設(shè)置且分別與固設(shè)基座21固定連接，兩個接電端子22上的固線壓塊3為一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，且固線壓塊3上設(shè)有兩組分別與對應(yīng)接電端子22配合連接的前扣板31和后壓板32；所述固線壓塊3采用一體結(jié)構(gòu)與兩個接電端子22形成配合連接，可提高電連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和自動化裝配的加工效率。所述接電端子22的下端設(shè)有與其呈“L”形結(jié)構(gòu)設(shè)置的固定片25，固定片25上設(shè)有鉚接孔26，固設(shè)基座21上設(shè)有兩個分別與對應(yīng)固定片25連接的鉚釘27；所述接電端子22通過鉚釘27與感溫動作機構(gòu)連接并固定在固設(shè)基座21上。所述防水殼體1的一側(cè)外壁上設(shè)有穿線基座12，穿線基座12上設(shè)有兩個并列設(shè)置的穿線孔13，兩個穿線孔13的中心間距與兩個接電端子22上的卡線口23之間間距一致，進出引線11分別穿過兩個穿線孔13與對應(yīng)的接電端子22配合連接，所述引線11從水平方向上穿過穿線基座12上的穿線孔13，且引線11的穿入方向垂直對應(yīng)的接電端子22，引線11從卡線口23穿過并垂直向下折彎使其接電端嵌入導(dǎo)線槽24，固定壓塊3從接電端子22的兩側(cè)通過前扣板31和后壓板32對引線11進行固定，可有效提高溫控器電氣連接的穩(wěn)定性，避免引線11受到外力拉扯造成的松動、斷線、接觸不良等問題。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。