提出一種有機發(fā)光器件和一種用于制造有機發(fā)光器件的方法。

本專利申請要求德國專利申請102015100411.9和102015105484.1的優(yōu)先權，所述德國專利申請的相應的公開內(nèi)容通過參引的方式并入本文。

背景技術：

有機發(fā)光二極管用于許多照明裝置，其中有機發(fā)光二極管必須有針對性地匹配于相應的要求。為了例如在汽車應用中實現(xiàn)所需要的熱分布，已知的是，將熱分布結構施加到有機發(fā)光二極管上，所述熱分布結構也稱為所謂的散熱器。對此通常使用不透明的鋁薄膜。當這種薄膜與有機發(fā)光二極管的邊緣齊平地粘貼到發(fā)光面上時，由此除了熱分布功能之外還能夠?qū)崿F(xiàn)阻擋作用，所述阻擋作用相對于在側(cè)面進入這種構件中的濕氣引起附加的時間延遲，也稱為“時滯”。

然而，尤其在汽車應用中，例如出于設計原因能夠期望的是，為此使用的有機發(fā)光二極管除了發(fā)光面外還具有透明的面區(qū)域，尤其透明的、不發(fā)光的面區(qū)域。關于這點已知的是，使用結構化的、從構件邊緣向回拉的熱分布薄膜，然而由此不再能夠?qū)崿F(xiàn)所描述的附加的阻擋作用。

替選于此已知的是，將透明的玻璃蓋層壓到有機發(fā)光二極管上，所述玻璃蓋在構件邊緣終止。熱傳導薄膜被層壓到玻璃蓋上，然而由此產(chǎn)生提高的材料和工藝成本。

技術實現(xiàn)要素：

特定的實施方式的至少一個目的是，提出一種有機發(fā)光器件，所述有機器件具有熱分布元件。

該目的通過根據(jù)獨立權利要求所述的主題來實現(xiàn)。所述主題的有利的實施方式和改進方案在從屬權利要求中表明并且此外從下面的說明書和附圖中得出。

根據(jù)至少一個實施方式，有機發(fā)光器件具有有機功能層堆，所述有機功能層堆包含至少一個發(fā)射光的有機層，所述有機層設立用于：在所述器件運行時產(chǎn)生光。此外，所述器件具有第一電極和第二電極，所述第一電極和第二電極設立用于：在運行時將載流子注入到功能層堆中。特別地，電極中的一個電極能夠構成為陽極，而電極中的另一個電極能夠構成為陰極。所述電極在運行時分別將空穴或電子，尤其從不同的側(cè)起，注入到至少一個發(fā)射光的有機層中。由于空穴和電子的復合，能夠在發(fā)射光的層中通過電致發(fā)光產(chǎn)生光。因此，有機發(fā)光器件尤其能夠構成為有機發(fā)光二極管(oled)，其中有機功能層堆設置在第一電極和第二電極之間。第一電極和第二電極分別構成為是透明的，使得在有機發(fā)光器件運行時所產(chǎn)生的光不僅能夠通過第一電極放射而且能夠通過第二電極放射。與此相應地，在切斷狀態(tài)中，由電極和有機功能層堆形成的層堆顯現(xiàn)為是透明的。

在此并且在下文中用“透明的”表示下述層，所述層也能夠是一系列的層，所述層對于可見光是可透過的，尤其對于在器件運行時在發(fā)射光的層中產(chǎn)生的光是可透過的。在此，透明的層能夠是清晰透亮的或者是至少部分地散射光的和/或是部分地吸收光的，使得稱作為透明的層例如也能夠是漫射的或者乳狀透亮的，從而能夠是半透明的。

根據(jù)另一實施方式，有機發(fā)光器件具有熱分布層，所述熱分布層施加在電極和有機功能層堆上方。熱分布層尤其能夠設置和設立用于：將在有機功能層堆運行時產(chǎn)生的熱量分布為，使得有機功能層堆具有盡可能均勻的熱分布。均勻的熱分布尤其對于如下情況能夠是有利的：在運行時局部地由有機功能層堆放射的光，即，例如其亮度和/或顏色，與局部的溫度相關。熱分布層尤其能夠形成覆蓋層，所述覆蓋層設置在電極和有機功能層堆上方，并且有機發(fā)光器件在所述覆蓋層在一側(cè)上終止。

根據(jù)另一實施方式，熱分布層具有至少一個透明的子區(qū)域和至少一個不透明的子區(qū)域。因為優(yōu)選有機發(fā)光器件的其余層是至少部分地或者完全地透明的，所以能夠經(jīng)由熱分布層在切斷狀態(tài)中鑒于所述熱分布層的透明度來確定有機發(fā)光器件的外觀(所以能夠經(jīng)由熱分布層考慮其透明度來確定有機發(fā)光器件在切斷狀態(tài)下的外觀)。因此，能夠通過熱分布層的至少一個透明的子區(qū)域和至少一個不透明的子區(qū)域來預設：有機發(fā)光器件在哪些區(qū)域中在切斷狀態(tài)中顯現(xiàn)為是透明的，而在哪些區(qū)域中所述器件顯現(xiàn)為是不透明的。

熱分布層在邊緣區(qū)域中例如能夠具有透明的子區(qū)域，使得有機發(fā)光器件在邊緣區(qū)域中是透明的。在此并且在下文中，用“邊緣區(qū)域”來表示有機發(fā)光器件的如下區(qū)域，所述區(qū)域伸展直至器件的邊緣。在這種情況下尤其是指如下邊緣，所述邊緣沿著橫向方向?qū)τ袡C發(fā)光器件限界，其中用“橫向方向”表示如下方向，所述方向沿著有機發(fā)光器件的主延伸方向延伸。在這種情況下，主延伸方向是在有機發(fā)光器件的主延伸平面中的方向，即在如下平面中的方向，在所述平面中，有機發(fā)光器件具有其最大的尺寸。

有機發(fā)光器件尤其能夠面狀地構成，即與在沿著有機功能層堆的電極的設置方向的方向上相比，在垂直于電極和有機功能層堆的設置方向的方向上具有明顯更大的擴展部。相應地，有機發(fā)光器件的層和元件能夠具有主表面，所述主表面平行于所述器件的主延伸平面。因此，用“主表面”表示有機發(fā)光器件的層或元件的如下表面，所述表面沿著有機發(fā)光器件的主延伸平面延伸。因此，關于電極和有機功能層堆的設置方向，有機發(fā)光器件的層或元件的主表面通過各個層或元件的上側(cè)和下側(cè)形成。換言之，有機發(fā)光器件的各個層或元件借助其相應的主表面施加到彼此上。

此外也能夠可行的是，熱分布層在中部區(qū)域中具有透明的子區(qū)域，使得有機發(fā)光器件在中部區(qū)域中是透明的。在此并且在下文中，用中部區(qū)域表示如下區(qū)域，所述區(qū)域不鄰接于有機發(fā)光器件的邊緣，使得透明的中部區(qū)域通過熱分布層的不透明的區(qū)域與有機發(fā)光器件的每個邊緣分隔開。

根據(jù)另一實施方式，熱分布層具有至少一個塑料層和至少另一層，與塑料層相比，所述另一層由具有更高的熱導率的材料形成。特別地，在考慮塑料層的熱導率的條件下，與所述塑料層相比具有更高的熱導率的所述另一層，能夠具有例如大于或等于1w/(m·k)或者大于或等于10w/(m·k)或者大于或等于100w/(m·k)的熱導率。所述另一層也能夠稱為高導熱層，其中術語“高導熱”涉及上述說明。尤其優(yōu)選的是，高導熱層能夠具有金屬層或者通過金屬層形成。

高導熱層，尤其例如金屬層，尤其能夠構成為是不透明的，而塑料層構成為是透明的。熱分布層尤其能夠是疊層，所述疊層由至少一個塑料層和至少一個高導熱層形成或者具有至少一個塑料層和至少一個高導熱層。塑料層和高導熱層優(yōu)選至少部分地橫向并排設置在熱分布層中。通過將塑料層和高導熱層設置作為熱分布層的一部分，由此能夠確定熱分布層的透明的子區(qū)域和不透明的子區(qū)域。例如，高導熱層在熱分布層的至少一個透明的子區(qū)域中能夠具有留空部，使得在至少一個透明的子區(qū)域中僅存在塑料層。在這種情況下，留空部能夠通過如下方式形成：高導熱層從熱分布層的邊緣向回拉，使得熱分布層的相應的邊緣通過塑料層形成。此外，留空部也能夠通過高導熱層中的開口形成，使得在高導熱層的開口中設置塑料層。此外也能夠可行的是，高導熱層在熱分布層的內(nèi)部位于彼此分隔開的子區(qū)域中，并且彼此分隔開的子區(qū)域通過塑料層的子區(qū)域相互連接。

為了制造有機發(fā)光器件，第一電極和第二電極以及有機功能層堆能夠以層序列的形式來提供。在其上方能夠施加有熱分布層。為了制造熱分布層，例如能夠提供塑料薄膜，所述塑料薄膜形成熱分布層的至少一個塑料層，并且高導熱層，例如金屬層，被壓入到所述塑料薄膜中。在這種情況下，高導熱層能夠由連貫的部分或者也由彼此分隔開的層部分構成。替選于此也能夠可行的是，通過將塑料材料擠出到結構化的薄膜，例如金屬薄膜上或者圍繞結構化的薄膜，例如金屬薄膜擠出來制造熱分布層。結構化的薄膜隨后形成熱分布層的高導熱層，所述結構化的薄膜例如能夠是可簡單地制造和加工的柵格。此外也可行的是，通過共擠出將塑料材料以結構化的方式與用于高導熱層的適當?shù)牟牧?，例如金屬材料加工成熱分布層?/p>

根據(jù)另一實施方式，高導熱層在已經(jīng)制成的熱分布層中在至少一個主表面上不具有塑料層。換言之，這意味著：高導熱層在至少一個主表面上不通過塑料層覆蓋。這例如能夠通過如下方式實現(xiàn)：高導熱層被壓入到塑料層中，或者塑料層的材料在一側(cè)上被擠出到高導熱層上。例如，高導熱層在恰好一側(cè)上不具有塑料層。在這種情況下，熱分布層的主表面中的一個主表面通過高導熱層的子區(qū)域和塑料層的子區(qū)域形成，而熱分布層的其它主表面僅通過塑料層形成。

根據(jù)另一實施方式，高導熱層在這兩個主表面上都不具有塑料層。換言之，這意味著：熱分布層具有橫向并排設置的區(qū)域，所述區(qū)域要么通過高導熱層的相應的子區(qū)域形成，要么通過塑料層的相應的子區(qū)域形成。因此，熱分布層的主表面在這兩側(cè)上通過高導熱層的和塑料層的表面形成。

根據(jù)另一實施方式，塑料層完全地包圍高導熱層。這尤其能夠意味著：高導熱層在這兩個主表面上通過塑料層覆蓋，使得塑料層形成熱分布層的主表面。此外，這能夠意味著：高導熱層完全地嵌入塑料層中，從而被塑料層包圍。對此，例如能夠通過在兩側(cè)上將塑料層的材料擠出到高導熱層上，尤其擠出到金屬層上來制造熱分布層。

根據(jù)另一實施方式，有機發(fā)光器件具有封裝裝置。封裝裝置尤其能夠設置在電極和有機功能層堆上方。封裝裝置適合于：保護有機功能層堆和電極抵御來自周圍環(huán)境的有害物質(zhì)，所述有害物質(zhì)例如是濕氣、氧和/或硫化氫。封裝裝置尤其能夠構成為是透明的，使得在運行時在有機功能層堆中產(chǎn)生的光能夠輻射穿過封裝裝置。

熱分布層優(yōu)選能夠施加在封裝裝置上。對此，熱分布層能夠借助于連接層，尤其透明的連接層施加在封裝裝置上，其中連接層尤其優(yōu)選與封裝裝置和熱分布層直接接觸。連接層優(yōu)選能夠構成為粘膠層。為此例如能夠使用在光學上清透的粘膠(oca：“opticallyclearadhesive”)，尤其使用透明的壓敏的粘膠(pca：“pressuresensitiveadhesive”)。

此外，有機發(fā)光器件能夠具有襯底，在所述襯底上設置電極、有機功能層堆和封裝裝置。特別地，在襯底上能夠設置第一電極，在所述第一電極上設置有機功能層堆，在所述有機功能層堆上設置第二電極，并且在所述第二電極上設置封裝裝置。熱分布層能夠相應地尤其設置在封裝裝置上方，從而設置在有機發(fā)光器件的與襯底相對置的一側(cè)上。

根據(jù)另一實施方式，封裝裝置構成為薄膜封裝件。當前，將構成為薄膜封裝件的封裝裝置理解為如下設備，所述設備適合于形成阻擋部，所述阻擋部阻擋大氣物質(zhì)，尤其阻擋濕氣和氧和/或阻擋其它有害物質(zhì)，例如腐蝕性氣體，例如硫化氫。換言之，薄膜封裝件構成為，使得大氣物質(zhì)完全不能穿過所述薄膜封裝件或者至多能夠以極其小的份額穿過所述薄膜封裝件。所述阻擋作用在薄膜封裝件中基本上通過構成為一個或多個薄層的封裝層產(chǎn)生，所述封裝層是封裝裝置的一部分，或者所述封裝層形成封裝裝置。封裝裝置的封裝層通常具有小于或等于幾百納米的厚度。優(yōu)選地，封裝裝置具有如下層序列，所述層序列具有多個薄的封裝層，所述封裝層能夠分別具有大于或等于一個原子層的厚度，或者大于或等于1nm的厚度，或者大于或等于5nm的厚度，或者小于或等于500nm的厚度，或者小于或等于200nm的厚度，或者小于或等于100nm的厚度，或者小于或等于70nm的厚度，或者小于或等于50nm的厚度，或者小于或等于20nm的厚度，或者小于或等于10nm的厚度。

封裝層例如能夠借助于原子層沉積法(“atomiclayerdeposition”，ald)或者分子層沉積法(“molecularlayerdeposition”，mld)來施加。用于封裝裝置的封裝層的適宜的封裝材料是氧化物、氮化物或者氮氧化物，因此例如是氧化鋁、氧化鋅、氧化鋯、氧化鈦、氧化鉿、氧化鑭、氧化鉭。

替選于或者除了借助于ald或mld制造的封裝層以外，封裝裝置能夠具有至少一個或者多個另外的層，即尤其阻擋層和/或鈍化層，所述阻擋層和/或鈍化層通過熱蒸鍍，借助于等離子輔助工藝，例如濺射，或者借助于等離子輔助的化學氣相沉積(“plasma-enhancedchemicalvapordeposition”，pecvd)，或者借助于無等離子的氣相沉積，例如化學氣相沉積(“chemicalvapordeposition”，cvd)來沉積。適合于此的材料能夠是在上文中結合ald和mld所提及的材料以及氮化硅、氧化硅、氮氧化硅、銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁摻雜的氧化鋅以及所提及的材料的混合物和合金。所述一個或多個另外的層例如能夠分別具有在1nm和5μm之間的厚度并且優(yōu)選具有在2nm和2μm之間的厚度，其中包括邊界值。

為了制造有機發(fā)光器件，例如能夠提供大面積的復合結構，所述復合結構具有多個單元，所述單元在進行分割之后分別是有機發(fā)光器件的一部分。特別地，相互連接的單元中的每個單元都能夠具有如下有機功能層堆，所述有機功能層堆具有第一電極和第二電極，所述第一電極和第二電極在共同的復合襯底上提供。在電極和有機功能層堆上能夠以跨單元的方式大面積地施加封裝裝置，由多個熱分布層構成的復合結構層壓在所述封裝裝置上。多個熱分布層的復合結構尤其能夠通過借助于在上文中所描述的制造方法制造的薄膜形成。在施加熱分布層復合結構之后，能夠分割成單個的有機發(fā)光器件。為了露出各個單元中的接觸區(qū)域，能夠移除熱分布層的和封裝裝置的子區(qū)域。替選地也能夠可行的是，將熱分布層施加到已經(jīng)分割開的、設有封裝裝置的層序列上，所述層序列具有電極和有機功能層堆，其中該熱分布層已經(jīng)能夠具有所期望的形狀，使得在施加熱分布層之后在沒有其它結構化措施的情況下就已經(jīng)露出有機發(fā)光器件的接觸面。熱分布層能夠相應地在至少一個子區(qū)域中伸展直至有機發(fā)光器件的邊緣。此外也能夠可行的是，熱分布層從有機發(fā)光器件的邊緣處向回拉，使得有機發(fā)光器件具有如下邊緣區(qū)域，該邊緣區(qū)域不具有熱分布層。

根據(jù)另一實施方式，熱分布層構成為，使得與有機發(fā)光器件的不同的區(qū)域無關地不再出現(xiàn)梯度或者厚度波動和形貌，在所述不同的區(qū)域上施加有熱分布層。對此，高導熱層例如能夠如在上文中所描述的那樣至少在一側(cè)上或者也完全地被塑料層包圍。替選地，能夠在高導熱層的和塑料層的區(qū)域之間僅構成橫向的連接部，使得高導熱層在這兩個主表面上不具有塑料層。

根據(jù)另一實施方式，熱分布層在至少一個主表面上具有透明的阻擋層。在此，透明的阻擋層優(yōu)選能夠至少直接地施加在塑料層上。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)：熱分布層即使在僅通過塑料層形成的區(qū)域中也具有高的密封性以阻擋來自周圍環(huán)境的有害物質(zhì)，例如具有阻擋水擴散的密封性，所述阻擋水擴散的密封性能夠作為水蒸氣透過速率(wvtr，“watervaportransmissionrate”)來說明，小于或等于10^-3g/(m²·天)或者小于或等于10^-5g/(m²·天)或者小于或等于10^-6g/(m²·天)。此外，阻擋層能夠完全地覆蓋至少一個主表面，使得阻擋層能夠大面積地施加在熱分布層上。由此，阻擋層也能夠至少部分地在高導熱層之上延伸。阻擋層優(yōu)選設置在熱分布層的朝向有機功能層堆的一側(cè)上。

根據(jù)另一實施方式，阻擋層具有至少一種氧化物、氮化物或者氮氧化物，尤其在上文中結合封裝裝置提到的材料中的一種。相應地，阻擋層能夠借助于在上文中結合封裝裝置所描述的方法中的一個或多個方法來制造，所述阻擋層也能夠具有多個單個的層。因此，阻擋層尤其優(yōu)選能夠構成為薄膜封裝層或者構成為相應的、呈薄膜封裝件形式的層序列。由此，在已制成的器件中，有機發(fā)光器件例如能夠在電極和有機功能層堆上具有封裝裝置，直接位于所述封裝裝置上的連接層，熱分布層的直接位于所述連接層上的阻擋層，和熱分布層的直接位于所述阻擋層上的塑料層和/或高導熱層。

根據(jù)另一實施方式，熱分布層的塑料層具有如下材料，所述材料與高導熱層相比具有更低的熱導率。特別地，塑料層能夠具有透明材料。

塑料層例如能夠具有硅氧烷、環(huán)氧化物、丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、酰亞胺、碳酸鹽、烯烴、苯乙烯、氨基甲酸乙酯或者它們的呈單體、低聚物或者多聚物形式的衍生物并且此外還有它們的混合物、共聚物或化合物。塑料層例如能夠包括環(huán)氧樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氨酯或硅樹脂，例如聚硅氧烷，或它們的混合物，或者是上述物質(zhì)。

此外，塑料層能夠具有添加劑，例如用于改進熱導率。為此，塑料層尤其能夠包含碳顆粒，所述碳顆粒摻入塑料材料中。

高導熱層例如能夠具有鋁和/或銅或者由其構成。特別地，子層能夠構成為，使得所述子層相對于來自周圍環(huán)境的有害氣體氣密密封。

在此所描述的有機發(fā)光器件為了熱分布具有通過熱分布層形成的組合式薄膜，所述薄膜具有高導熱層和塑料層或者由其構成，所述高導熱層尤其例如是金屬層。在此，熱分布層尤其能夠具有不透明的、氣密密封的層區(qū)域，所述層區(qū)域優(yōu)選能夠置于有機發(fā)光器件的發(fā)光面和構件金屬化部之上，以便將有機發(fā)光器件中的熱分布均勻化。此外，熱分布層具有透明的區(qū)域，所述透明的區(qū)域通過塑料層區(qū)域形成，所述塑料層區(qū)域置于有機發(fā)光器件的如下區(qū)域上，所述區(qū)域在有機發(fā)光器件的切斷狀態(tài)下應當保持透明。為了即使在這些區(qū)域中也實現(xiàn)免受有害的環(huán)境影響的盡可能氣密密封的阻擋部，能夠?qū)⒏郊拥淖钃鯇又辽偈┘釉谒芰蠈訁^(qū)域上并且優(yōu)選施加在整個熱分布層上，使得熱分布層的整體能夠至少垂直于其主表面氣密密封。由此，有機發(fā)光器件的覆蓋層的低成本的實現(xiàn)方案是可行的，所述有機發(fā)光器件在所期望的區(qū)域中是透明的同時不僅提供熱分布而且提供阻擋作用，并且在此例如對于汽車應用而言設計限制小，因此例如是邊緣處或發(fā)光面內(nèi)部的透明的區(qū)域。

附圖說明

其它的優(yōu)點，有利的實施方式和改進方案從在下文中結合附圖所描述的實施例中得出。

附圖示出：

圖1a至1d示出根據(jù)一個實施例的有機發(fā)光器件和熱分布層的不同視角的示意圖，以及

圖2至4示出根據(jù)其它實施例的熱分布層的示意圖。

在實施例和附圖中，相同的、類似的或者起相同作用的元件分別設有相同的附圖標記。所示出的元件和其彼此間的大小關系不視為是按比例的，更確切地說，為了更好的可視性和/或為了更好的理解，能夠夸大地示出個別元件，例如層、構件、器件和區(qū)域。

具體實施方式

結合圖1a至1c示出有機發(fā)光器件100的一個實施例，所述有機發(fā)光器件構成為有機發(fā)光二極管(oled)。在此，圖1a和1b示出器件100沿著在圖1c中示出的剖面aa和bb的剖視圖，其中在圖1c中示出器件100的俯視圖。在圖1d中示出在圖1a至1c中所示出的器件100的熱分布層9的局部。下面的描述同樣涉及圖1a至1d。

有機發(fā)光器件100具有襯底1，有機功能層堆3設置在所述襯底上在第一電極2和第二電極4之間設置，所述有機功能層堆具有至少一個發(fā)射光的層，使得在器件100運行時在有機功能層堆3中產(chǎn)生光。襯底以及第一電極和第二電極2、4構成為是透明的，使得有機發(fā)光器件100在運行時能夠通過第一電極2和襯底1以及也通過第二電極3放射光。

襯底1例如以玻璃板或玻璃層的形式構成。替選于此，襯底1例如也能夠具有透明的塑料或者玻璃-塑料疊層。如果可能的話，襯底1能夠通過封裝裝置封裝，所述封裝裝置能夠設置在襯底1和第一電極2之間和/或設置在襯底1的背離第一電極2的一側(cè)上。

透明的電極2、4中的至少一個例如能夠具有透明導電氧化物。透明導電氧化物(“transparentconductiveoxide”，tco)是透明導電的材料，通常是金屬氧化物，例如氧化鋅、氧化錫、氧化鎘、氧化鈦、氧化銦和銦錫氧化物(ito)。除了二價的金屬氧化物，例如zno、sno2、in2o3外，tco的組也包括三價的金屬氧化物，例如zn2sno4、cdsno3、znsno3、mgin2o4、gaino3、zn2in2o5或者in4sn3o12，或者不同透明導電氧化物的混合物。此外，tco不一定對應于化學計量組成并且也能夠是p型摻雜或者n型摻雜的。

透明的電極2、4中的另一個例如能夠具有如下金屬，所述金屬能夠從鋁、鋇、銦、銀、金、鎂、鈣和鋰以及它們的化合物、組合和合金中選擇，并且所述金屬具有足夠小的厚度，以便是可透光的。

替選地或者附加地，這兩個電極2、4也能夠具有tco材料。此外，也可以考慮金屬網(wǎng)結構、導電的網(wǎng)和金屬的網(wǎng)孔，例如具有銀或者由銀構成，和/或石墨以及含碳的層。此外，一個或兩個電極2、4能夠具有層堆，所述層堆具有至少一種tco和至少一種金屬和/或所提及的另外的材料中的一種。下部的電極2在所示出的實施例中構成為陽極，而上部的電極4構成為陰極。但是，在相應地選擇材料時，關于極性相反的構造也是可行的。

電極2、4優(yōu)選大面積地并且連貫地構成，使得oled100能夠成形為光源，尤其成形為面光源?！按竺娣e地”在此能夠意味著：有機發(fā)光元件100具有大于或等于幾平方毫米的面積，優(yōu)選大于或等于一平方厘米并且尤其優(yōu)選大于或等于一平方分米。替選于此也能夠可行的是，發(fā)光器件100的電極2、4中的至少一個以結構化的方式構成，由此借助于發(fā)光器件100能夠?qū)崿F(xiàn)在空間上和/或在時間上結構化的和/或可變的發(fā)光印象，例如用于結構化的和/或多色的照明裝置或者用于顯示設備。

為了電接觸電極2、4，如在圖1中所示出的那樣，能夠設有電極連接件5，所述電極連接件在下文中描述的封裝裝置7下方穿過封裝裝置從電極2、4向外伸展。構成為電的接觸饋送部的電極連接件5能夠構成為是透明的或者不透明的，并且例如具有tco和/或金屬或者由其構成。

有機功能層堆3能夠具有如下層，所述層具有有機聚合物、有機低聚物、有機單體、非聚合物的有機小分子(“smallmolecules”)或者它們的組合。特別地，能夠有利的是，有機功能層堆具有如下功能層，所述功能層構成為空穴傳輸層，以便實現(xiàn)將空穴有效地注入到發(fā)射光的層中。作為用于空穴傳輸層的材料，例如叔胺、咔唑、導電的聚苯胺或者聚乙烯二氧噻吩被證實是有利的。作為用于發(fā)射光的層的材料，如下材料是適合的，所述材料具有基于熒光或者磷光的輻射發(fā)射，例如聚芴、聚噻吩或者聚苯或者它們的衍生物、化合物、混合物或者共聚物。此外，有機功能層堆3能夠具有如下功能層，所述功能層構成為電子傳輸層。此外，有機功能層堆3也能夠具有電子和/或空穴阻擋層。有機功能層堆也能夠具有多個有機發(fā)光層，所述有機發(fā)光層設置在電極之間。

此外，如在圖1中所示出的那樣，能夠存在絕緣層6，例如具有聚亞酰胺或者由聚亞酰胺構成的絕緣層，所述絕緣層例如能夠使電極2、4彼此電絕緣。根據(jù)有機發(fā)光器件100的各個層的設計方案，絕緣層6也不一定是必需的并且能夠是不存在的，例如在相應的用于施加層的掩模工藝中能夠是不存在的。

在有機功能層堆3和電極2、4上方設置有封裝裝置7，所述封裝裝置用于保護有機功能層堆3和電極2、4。在此，封裝裝置7尤其優(yōu)選構成為透明的薄膜封裝件，所述薄膜封裝件具有至少一個封裝層或者多個封裝層，所述封裝層由一種或多種透明的封裝材料構成。封裝層例如能夠借助于ald或者mld法施加。適合于封裝裝置7的層的材料例如是氧化鋁、氧化鋅、氧化鋯、氧化鈦、氧化鉿、氧化鑭、氧化鉭，所述層優(yōu)選能夠具有大于或者等于一個原子層或者小于或等于500nm的厚度。替選于或者除了借助于ald或者mld制造的封裝層以外，封裝裝置7能夠具有至少一個或多個另外的層，即尤其阻擋層和/或鈍化層，所述阻擋層和/或鈍化層能夠通過其它在上文中在概述部分中所描述的方法施加。

在電極2、4和有機功能層堆3上方還施加有熱分布層9，所述熱分布層具有至少一個塑料層10和高導熱層11，其中熱分布層9具有至少一個透明的子區(qū)域91和至少一個不透明的子區(qū)域92。熱分布層9由此形成在有機功能層堆3和電極2、4上方的覆蓋層并且至少在子區(qū)域中伸展直至有機發(fā)光器件100的邊緣。在電極連接件5上方，在有機發(fā)光器件100的邊緣區(qū)域中，熱分布層9向回拉，使得露出電極連接件5，以進行外部接觸。

熱分布層9借助于連接層8施加在位于其下方的層上。連接層8尤其能夠通過透明的粘膠層，例如透明的壓敏粘膠形成。由此可行的是，熱分布層9以簡單的方式層壓在位于其下部的層堆上。

熱分布層9在邊緣區(qū)域中并且在中部區(qū)域中構成為是透明的，所述邊緣區(qū)域伸展直至有機發(fā)光器件100的邊緣。在相應的透明的子區(qū)域91中，熱分布層9僅具有塑料層10。熱分布層9的不透明的子區(qū)域92通過熱分布層9的如下區(qū)域形成，在所述區(qū)域中設置有高導熱層11。塑料層10和高導熱層11由此至少部分地橫向并排設置在熱分布層中。

高導熱層11優(yōu)選能夠具有如下金屬或者由如下金屬構成，所述金屬是鋁和/或銅，并且所述高導熱層在熱分布層9內(nèi)部不伸展至有機發(fā)光器件100的邊緣，所述高導熱層具有不透明的并且優(yōu)選氣密密封的材料，所述材料具有高的熱導率，所述熱導率例如大于或等于10w/(m·k)或者大于或等于100w/(m·k)。此外，高導熱層11在中部區(qū)域中具有呈開口形式的留空部。通過高導熱層11在熱分布層9內(nèi)部的所示出的構成方案和熱分布層9在位于其下的層上的設置方式，由此可行的是，有機發(fā)光器件100在環(huán)繞的邊緣區(qū)域中以及在中部區(qū)域中是透明的。替選于所示出的透明的和不透明的子區(qū)域91、92，這些子區(qū)域也能夠關于其方位和形狀不同地構成。

通過高導熱層11，熱分布層9獲得其所期望的熱分布特性，使得在有機發(fā)光器件100運行時在有機功能層堆3內(nèi)部實現(xiàn)均勻的熱分布。同時，高導熱層11引起在有機發(fā)光器件100的發(fā)光面之上的附加的阻擋作用。

塑料層10能夠具有在上文中在概述部分中所提及的塑料材料。為了改進塑料層10的材料的熱導率，能夠?qū)⑻砑觿饺朐摬牧现校鎏砑觿├缡浅侍碱w粒形式的添加劑。

如尤其可在圖1d中可見的那樣，具有兩個主表面110的高導熱層11在主表面110中的一個上不具有塑料層10。為了制造熱分布層9，高導熱層11例如能夠以結構化的薄膜，例如金屬薄膜的形式來提供，塑料層10的材料在一側(cè)上擠在所述結構化的薄膜上。此外也能夠可行的是，塑料層10例如作為預制的塑料薄膜來提供，隨后高導熱層11被壓入所述塑料薄膜中。

如尤其從圖1a和1b中可見的那樣，熱分布層9能夠構成為，使得在已制成的有機發(fā)光器件100中不出現(xiàn)梯度或者厚度波動和形貌。

結合圖2至4示出熱分布層9的其它實施例，所述熱分布層替代結合圖1a至1d所描述的熱分布層9能夠用于有機發(fā)光器件100。

相對于在圖1d中示出的熱分布層9，其中塑料層10形成熱分布層9的主表面中的一個，而熱分布層9的另一主表面通過塑料層的區(qū)域和高導熱層11的區(qū)域形成，在圖2中示出如下熱分布層9，其中高導熱層11的這兩個主表面110不具有塑料層10。由此在塑料層10的區(qū)域和高導熱層11的區(qū)域之間僅構成橫向的連接部，而熱分布層9的主表面不僅通過塑料層10的區(qū)域而且通過高導熱層11的區(qū)域形成。

在圖3中示出熱分布層9的另一實施例，其中高導熱層11的這兩個主表面110由塑料層10覆蓋。由此，高導熱層11完全被塑料層10包圍，使得塑料層10形成熱分布層9的主表面。在圖3中所示出的熱分布層的制造，例如能夠通過將塑料層10的材料圍繞高熱導率的層11擠出來實現(xiàn)。

在圖4中示出熱分布層9，所述熱分布層純示例性地關于塑料層10和高導熱層11具有在圖3中所示出的結構。附加地，在圖4中示出的熱分布層9在熱分布層9的主表面90上具有透明的阻擋層12。阻擋層12尤其直接施加在熱分布層9的主表面90上。在所示出的實施例中這意味著：阻擋層12直接施加在塑料層10上。特別地，阻擋層12，如在圖4中所示出的那樣，完全地覆蓋熱分布層9的主表面。

阻擋層12能夠通過一個或多個層構成，以形成薄膜封裝件。相應地，阻擋層12能夠具有至少一種氧化物、氮化物或者氮氧化物與在上文中結合封裝裝置7所提及的材料中的一種。

替選于在圖4中所示出的實施例，塑料層10和高導熱層11即使在有附加的阻擋層12的情況下也能夠根據(jù)圖1d和2的實施例構成。在使用具有阻擋層12的熱分布層9時，能夠尤其有利的是，阻擋層12設置在熱分布層9的朝向有機功能層堆3的一側(cè)上，以便實現(xiàn)盡可能好的阻擋作用。

特別地，通過附加的阻擋層12，即使在用于塑料層10的材料并非氣密密封的情況下，在熱分布層9的透明的子區(qū)域91中也能夠?qū)崿F(xiàn)阻擋功能，這在使用純金屬層作為熱分布結構時可能是不可行的。

此外，結合附圖所描述的實施例能夠替選地或者附加地具有在上文中在概述部分中所描述的特征。

本發(fā)明不受根據(jù)實施例的描述的局限。更確切地說，本發(fā)明包括每個新的特征以及特征的每個組合，這尤其包含權利要求中的特征的每個組合，即使該特征或者該組合本身沒有明確地在權利要求或者實施例中說明時也是如此。