本發(fā)明屬于電氣開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸頭直動(dòng)式塑殼斷路器。

背景技術(shù)：

起源于歐洲的軌道安裝式電氣開關(guān)及其元器件具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化和小型化程度，露在開關(guān)箱外面的操控部分為標(biāo)準(zhǔn)的45毫米高，元器件的厚度設(shè)計(jì)成9毫米的倍數(shù)，這樣的標(biāo)準(zhǔn)化方案有利于電氣行業(yè)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和開關(guān)箱框的自由組合拼裝?？諝鈹嗦菲髟跇?biāo)準(zhǔn)化、小型化方面的發(fā)展尤為突出。對(duì)于限流、短路、漏電、缺相，欠電壓等安全保護(hù)，斷路器是必不可少的電氣元件，各種款式的歐標(biāo)空氣斷路器，大量地進(jìn)入人們的生產(chǎn)和生活各個(gè)領(lǐng)域。這些斷路器的共同點(diǎn)是開關(guān)動(dòng)觸頭采用擺動(dòng)式，觸點(diǎn)的開閉由旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的動(dòng)觸頭完成。由于手柄位于45毫米的操作平臺(tái)，幾乎所有的此類斷路器只能將觸頭的開閉動(dòng)作方向垂直于熄弧片的排布。當(dāng)觸頭產(chǎn)生電弧時(shí)，再設(shè)置導(dǎo)弧裝置將電弧旋轉(zhuǎn)90°引入熄弧室，這樣的結(jié)構(gòu)不利于熄滅電弧。

此外，歐標(biāo)多極45毫米小型斷路器，一般全部采用多個(gè)單極斷路器拼裝組合結(jié)構(gòu)，操作手柄在外部附加串聯(lián)的聯(lián)桿，方便同步操控所要組合的每一極開關(guān)。缺點(diǎn)是增加了手柄外部的配重，特別是這些組合斷路器在機(jī)器設(shè)備、火車上使用時(shí)，由于振動(dòng)的作用，加大了手柄無故掉閘的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種觸頭直動(dòng)式塑殼斷路器，包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的輸入端子、輸出端子、靜觸頭、動(dòng)觸頭、熄弧柵、手柄、動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁脫扣機(jī)構(gòu)和熱脫扣機(jī)構(gòu)，所述靜觸頭與所述輸入端子連接，所述手柄與動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述動(dòng)觸頭與所述動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并通過所述磁脫扣機(jī)構(gòu)、熱脫扣機(jī)構(gòu)與輸出端子連接，所述磁脫扣機(jī)構(gòu)和熱脫扣機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合使用，其特征在于所述動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有滑道，所述動(dòng)觸頭可沿直線的所述滑道運(yùn)動(dòng)，所述靜觸頭位于所述滑道的延長線上。

所述動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)彈簧、驅(qū)動(dòng)臂、脫扣杠桿、擺桿、滑塊和動(dòng)觸頭壓簧，所述驅(qū)動(dòng)臂通過U型連桿與所述手柄連接，所述驅(qū)動(dòng)臂通過轉(zhuǎn)軸安裝于所述擺桿上，所述擺桿與所述機(jī)構(gòu)彈簧和滑塊連接，所述動(dòng)觸頭壓簧位于所述滑塊內(nèi)，并與所述動(dòng)觸頭連接，所述動(dòng)觸頭位于所述滑塊內(nèi)，所述滑道套在所述滑塊外，所述脫扣杠桿、擺桿通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸與所述殼體連接，所述脫扣杠桿與所述驅(qū)動(dòng)臂、磁脫扣機(jī)構(gòu)和熱脫扣機(jī)構(gòu)間分別設(shè)有接觸點(diǎn)。

所述殼體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)能拉桿，所述儲(chǔ)能拉桿一端設(shè)置有鉤頭，所述鉤頭位于所述手柄轉(zhuǎn)軸背面的扇形環(huán)槽內(nèi)，所述儲(chǔ)能拉桿的另一端擋在所述動(dòng)觸頭的滑道上。

所述手柄的轉(zhuǎn)軸中心處設(shè)置有非圓孔。

塑殼斷路器兩極、三極或四極聯(lián)動(dòng)時(shí)，所述非圓孔內(nèi)設(shè)置有非圓驅(qū)動(dòng)桿，所述非圓驅(qū)動(dòng)桿貫穿所有所述非圓孔，僅有一個(gè)或兩個(gè)所述手柄設(shè)置有手柄把。

所述殼體上設(shè)有商標(biāo)扣蓋，所述商標(biāo)扣蓋位于所述手柄的上方。

本發(fā)明的有益效果為：動(dòng)觸頭由旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的方式，動(dòng)觸頭直擊使得產(chǎn)生的電弧順行于熄弧片的方向，可以大大提高滅弧效率，提高開關(guān)的分?jǐn)嗄芰Α?/p>

手柄的轉(zhuǎn)軸中心處設(shè)置非圓孔，多極聯(lián)動(dòng)時(shí)，在非圓孔內(nèi)加裝非圓驅(qū)動(dòng)桿，無論單極、雙極、三極、甚至到四極組合斷路器，只需其中一極設(shè)置手柄把，其它各極采用隱藏式無手柄把結(jié)構(gòu)，其聯(lián)動(dòng)功能是由串在每極開關(guān)手柄中心部的非圓驅(qū)動(dòng)桿來完成的，取消了手柄外部的聯(lián)動(dòng)桿。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的導(dǎo)通狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的斷開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的導(dǎo)通狀態(tài)的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的斷開狀態(tài)的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的三極聯(lián)動(dòng)組合圖；

圖6為本發(fā)明的三極聯(lián)動(dòng)拆分圖；

圖7為本發(fā)明的四極聯(lián)動(dòng)組合圖；

圖8為本發(fā)明的四極聯(lián)動(dòng)拆分圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明而仍然實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對(duì)本發(fā)明的限制。

圖中，1、手柄；2、U型連桿；3、機(jī)構(gòu)彈簧；4、驅(qū)動(dòng)臂；5、脫扣杠桿；6、擺桿；7、儲(chǔ)能拉桿；8、滑塊；9、商標(biāo)扣蓋；10、動(dòng)觸頭；11、滑道；12、靜觸頭；13、輸入端子；14、熄弧柵；15、磁脫扣裝置；16、熱脫扣導(dǎo)桿；17、雙金屬片；18、熱調(diào)螺釘；19、輸出端子；20、殼體；21、脫扣杠桿彈簧。

如圖1-4所示，靜觸頭12與輸入端子13連接，手柄1與動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)觸頭10與動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并通過磁脫扣機(jī)構(gòu)15、熱脫扣機(jī)構(gòu)與輸出端子19連接，磁脫扣機(jī)構(gòu)15和熱脫扣機(jī)構(gòu)與動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合使用，動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有滑道11，動(dòng)觸頭10可沿直線的滑道11運(yùn)動(dòng)，靜觸頭12位于滑道11的延長線上。動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)彈簧3、驅(qū)動(dòng)臂4、脫扣杠桿5、擺桿6、滑塊8和動(dòng)觸頭壓簧，驅(qū)動(dòng)臂4通過U型連桿2與手柄1連接，驅(qū)動(dòng)臂4通過轉(zhuǎn)軸安裝于擺桿6上，擺桿6與機(jī)構(gòu)彈簧3和滑塊8連接，動(dòng)觸頭壓簧位于滑塊8內(nèi)，并與動(dòng)觸頭10連接，動(dòng)觸頭10位于滑塊8內(nèi)，滑道11套在滑塊8外，脫扣杠桿5、擺桿6通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸與殼體20連接，脫扣杠桿5與驅(qū)動(dòng)臂4、磁脫扣機(jī)構(gòu)15和熱脫扣機(jī)構(gòu)間分別設(shè)有接觸點(diǎn)。殼體20內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)能拉桿7，儲(chǔ)能拉桿7一端設(shè)置有鉤頭，鉤頭位于手柄1的轉(zhuǎn)軸背面的扇形環(huán)槽內(nèi)，儲(chǔ)能拉桿7的另一端擋在動(dòng)觸頭10的滑道11上。手柄1的轉(zhuǎn)軸中心處設(shè)置有非圓孔。熱脫扣裝置包括熱脫扣導(dǎo)桿16、雙金屬片17和熱調(diào)螺釘18，熱脫扣導(dǎo)桿16與脫扣杠桿5間設(shè)有接觸點(diǎn)。塑殼斷路器兩極、三極或四極聯(lián)動(dòng)時(shí)，非圓孔內(nèi)設(shè)置有非圓驅(qū)動(dòng)桿，非圓驅(qū)動(dòng)桿貫穿所有非圓孔，僅有一個(gè)或兩個(gè)手柄設(shè)置有手柄把。脫扣杠桿彈簧21與脫扣杠桿5和殼體20接觸。動(dòng)觸頭10的末端具有一個(gè)凸塊，凸塊配合儲(chǔ)能拉桿7使用，以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能功能。殼體20上設(shè)有商標(biāo)扣蓋9，商標(biāo)扣蓋9位于手柄1的上方。

動(dòng)觸頭10和靜觸頭12的接觸與脫離動(dòng)作都是沿滑道11作直線運(yùn)動(dòng)來完成的，兩個(gè)觸頭的接觸動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)力來自于手柄1，斷開動(dòng)作驅(qū)動(dòng)力來自于機(jī)構(gòu)彈簧3儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能的釋放。彈性勢(shì)能是在合閘動(dòng)作時(shí)，由擺桿6驅(qū)使機(jī)構(gòu)彈簧3產(chǎn)生扭曲變形產(chǎn)生的。合閘動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)力通過U型連桿2，和動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給動(dòng)觸頭10，動(dòng)觸頭10沿滑道11直線運(yùn)動(dòng)沖向靜觸頭12，完成線路接通；當(dāng)手柄做拉閘斷電操作時(shí)，上述所有部件的運(yùn)動(dòng)方向作反向運(yùn)動(dòng)，最后滑塊8提拉動(dòng)觸頭10和靜觸頭12脫離接觸，完成線路斷開。當(dāng)出現(xiàn)故障需要斷開觸頭接觸時(shí)，動(dòng)觸頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)力來自于機(jī)構(gòu)彈簧3的彈性勢(shì)能。故障保護(hù)觸發(fā)動(dòng)作來源于內(nèi)部的磁脫扣短路保護(hù)裝置和熱脫扣過載保護(hù)裝置，觸發(fā)脫扣杠桿5和驅(qū)動(dòng)臂4脫離接觸，動(dòng)觸頭10在機(jī)構(gòu)彈簧3作用下，完成觸頭斷開的動(dòng)作。故障保護(hù)的觸發(fā)動(dòng)作來源于外部時(shí)，通過殼體20的底和蓋的中部開孔，外部觸發(fā)力作用于脫扣杠桿5，使機(jī)構(gòu)脫扣斷電。

手柄1轉(zhuǎn)軸的中心設(shè)置有非圓孔，本實(shí)施例中使用方孔，對(duì)手柄1的驅(qū)動(dòng)除了手工驅(qū)動(dòng)手柄把之外，外部扭力也可以通過手柄的非圓孔輸入，當(dāng)多個(gè)的斷路器并聯(lián)鉚合在一起組成多相保護(hù)開關(guān)時(shí)，只需其中的某一極設(shè)置手柄，其手柄把露在組合開關(guān)殼體外部供人手工驅(qū)動(dòng)，其余各極僅設(shè)置無把手柄，其驅(qū)動(dòng)扭動(dòng)可以通過手柄軸孔內(nèi)部串聯(lián)的非圓驅(qū)動(dòng)桿傳輸。

如圖5-6所示，塑殼斷路器三極聯(lián)動(dòng)時(shí)，位于兩側(cè)的塑殼斷路器的手柄1為無把手柄，三個(gè)塑殼斷路器的非圓孔均通過一個(gè)非圓驅(qū)動(dòng)桿串聯(lián)。

如圖7-8所示，塑殼斷路器四極聯(lián)動(dòng)時(shí)，位于兩側(cè)的塑殼斷路器的手柄1為無把手柄，位于中間的兩個(gè)塑殼斷路器設(shè)置連把手柄，四個(gè)塑殼斷路器的非圓孔均通過一個(gè)非圓驅(qū)動(dòng)桿串聯(lián)。

以上通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。