本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，特別是涉及一種電極片的涂覆方法。

背景技術：

鋰離子電池漿料一般包括高分子流體、正極活性物質和導電劑等組分。在實際生產(chǎn)過程中，同一種配比的鋰離子電池漿料因制程差異會導致最終得到的鋰離子電池漿料具有不一樣的粘彈特性。

由于不同批次的鋰離子電池漿料的粘彈特性存在區(qū)別，導致電極片涂覆量難以控制。電極片涂覆量作為成型電芯最重要的參數(shù)之一，生產(chǎn)過程中如電極片涂覆量控制不好，會導致電極片合格率的下降和電芯制造直通率的走低，而間隙量的控制是影響涂覆量的重要因素。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種電極片的涂覆方法，以較好地控制電極片的涂覆量。

一種電極片的涂覆方法，包括如下步驟：

提供上一個批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V1下的粘度值Rv1和彈性模量K1以及所述上一個批次的鋰離子電池漿料涂覆時的間隙值H1；

測定本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的粘度值Rv2；

測定所述本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的彈性模量K2；

根據(jù)如下公式確定所述本批次的鋰離子電池漿料涂覆時的間隙值H2：

H2＝(V1×H1+V1×Rv1×H1/K1)/(V2+V2×Rv2/K2)；及

將雙輥涂覆設備的兩輥的間隙值大小設置為所述H2，涂覆所述本批次的鋰離子電池漿料。

在其中一個實施例中，所述測定本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的粘度值Rv2的方法是采用流變儀測定在涂布速度V2下的粘度值Rv2。

在其中一個實施例中，測定所述本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的彈性模量K2的方法是采用光杠桿法測量設備測定在涂布速度V2下的彈性模量K2。

在其中一個實施例中，所述雙輥涂覆設備為轉移式涂覆機。

在其中一個實施例中，所述雙輥涂覆設備為嘉拓轉移式涂布機或日本平野轉移式涂布機。

上述電極片的涂覆方法通過提供上一個批次的在涂布速度V1下的粘度值Rv1和彈性模量K1以及上一個批次的鋰離子電池漿料涂覆時的間隙值H1，并測定本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的Rv2和K2，通過H2＝(V1×H1+V1×Rv1×H1/K1)/(V2+V2×Rv2/K2)得到本批次的間隙量H2，通過間隙量H2控制了本批次的鋰離子電池漿料的涂覆量。這種方法考慮了不同批次的鋰離子電池漿料的粘彈特性的差異，針對性地調整間隙量H2，能夠較好地控制鋰離子電池漿料的涂覆量。

附圖說明

圖1為一實施方式的電極片的涂覆方法的流程圖。

具體實施方式

請參閱圖1，一實施方式的電極片的涂覆方法，包括如下步驟S110～步驟S150。

步驟S110：提供上一個批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V1下的粘度值Rv1和彈性模量K1以及上一個批次的鋰離子電池漿料涂覆時的間隙值H1。

涂布速度V1為設定值，根據(jù)工藝條件設定。

在涂布速度V1下的粘度值Rv1和彈性模量K1為測定值。粘度值Rv1采用流變儀測定，彈性模量K1采用光杠桿法測量設備測定。

涂覆時的間隙值H1為設定值，可由雙輥涂覆設備直接讀出。

步驟S120：測定本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的粘度值Rv2。

涂布速度V2為設定值，根據(jù)工藝條件設定。V2和V1可以相同，也可以不 同。

在涂布速度V2下的粘度值Rv2的測定采用流變儀測定。

步驟S130：測定本批次的鋰離子電池漿料的在涂布速度V2下的彈性模量K2。

在涂布速度V2下的彈性模量K2的測定采用光杠桿法測量設備測定。

步驟S140：根據(jù)如下公式確定本批次的鋰離子電池漿料涂覆時的間隙值H2：H2＝(V1×H1+V1×Rv1×H1/K1)/(V2+V2×Rv2/K2)。

鋰離子電池漿料的涂布速度V、在該涂布速度V下的鋰離子電池漿料的粘度Rv及剪切應力T滿足如下關系：T＝V×Rv。粘度Rv用于表征鋰離子電池漿料的粘彈特性。

鋰離子電池漿料的在涂布速度V下的彈性模量為K。在涂覆時，在單位時間內(nèi)經(jīng)過的鋰離子電池漿料的漿料量W滿足如下關系：W＝(V+V×Rv/K)H。

在單位時間內(nèi)，上一個批次的鋰離子電池漿料的漿料量W1＝V1×H1+V1×Rv1×H1/K1。

在單位時間內(nèi)，本批次的鋰離子電池漿料的漿料量W2＝V2×H2+V2×Rv2×H2/K2。

在相同的漿料量下，即W1＝W2時，H2＝(V1×H1+V1×Rv1×H1/K1)/(V2+V2×Rv2/K2)。

步驟S150：將雙輥涂覆設備的兩輥的間隙值大小設置為H2，涂覆本批次的鋰離子電池漿料。

涂覆過程中，雙輥涂覆設備內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定。鋰離子電池漿料的性質穩(wěn)定。C輥未對鋰離子電池漿料進行剪切時鋰離子電池漿料處于受力平衡狀態(tài)。鋰離子電池漿料粘度和C輥剪切下粘度一致。

雙輥涂覆設備為轉移式涂覆機，優(yōu)選為嘉拓轉移式涂布機或日本平野轉移式涂布機。

上述電極片的涂覆方法通過提供上一個批次的在涂布速度V1下的粘度值Rv1和彈性模量K1以及上一個批次的鋰離子電池漿料涂覆時的間隙值H1，并測定的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的Rv2和K2，通過H2＝(V1×H1+V1 ×Rv1×H1/K1)/(V2+V2×Rv2/K2)得到本批次的間隙量H2，通過間隙量H2控制了本批次的鋰離子電池漿料的涂覆量。這種方法考慮了不同批次的鋰離子電池漿料的粘彈特性的差異，能夠較好地控制鋰離子電池漿料的涂覆量，以控制鋰離子電池漿料的面密度，有利于提高電極片的合格率和電芯制造直通率。

上述電極片的涂覆方法針對同種配比的鋰離子電池漿料表現(xiàn)出不同的粘彈特性，能夠針對性調整間隙量H2而控制鋰離子電池漿料在涂覆量。相比傳統(tǒng)的不考慮不同批次的鋰離子電池漿料的粘彈特性差異直接采用上一個批次的工藝參數(shù)進行涂覆的方法，電極片的合格率大大提高。

可以理解，上述電極片的涂覆方法適用于使用第二批次及以上的同種配比的鋰離子電池漿料制備電極片。

使用上述電極片的涂覆方法制備電極片，電極片的合格率在94％以上，合格率大大提高。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。