本發(fā)明涉及一種鏡面鋁基板日光燈管，屬于日光燈管技術領域。

背景技術：

LED日光燈管能成為最早進入室內的LED燈具之一，這與它本身所具有的優(yōu)點是分不開的。它相對熒光燈管來說具有很多的優(yōu)點，這些優(yōu)點概括起來是：發(fā)光效率高、節(jié)能、環(huán)保、壽命長、不含紫外線，無輻射、啟動電壓低，安全無危險、及性能穩(wěn)定等。

LED日光燈管是一款綜合性應用的LED電光源，其良好的散熱機制及獨特的電路控制設計，不僅保證了產品的使用壽命，且真正達到了高效節(jié)能，其省電較熒光燈管來說可達60％以上，高亮度，高顯色性，不需要使用鎮(zhèn)流器或啟輝器，無頻閃，使用時間大于50000H，是最新型的室內照明產品。

目前行業(yè)技術主流為，按照日光燈管的外觀結構分類，可分為:“透明型”和“霧狀型”；按照LED光源類型分類，可分為:“插件型”和“貼片型”；然而，上述日光燈管工藝缺點在于：

1. 一根日光燈管需要使用多顆LED成品光源，采用“插件型”和“貼片型”光源時，由于光源自身就存在一定的顏色差異，多顆LED成品光源串聯在一起制成日光燈管后，即使我們通過燈罩進行調節(jié)，也依然能感覺到顏色不一致；

2. 目前市面上的日光燈管，基板均為FR4板或普通鋁基板，其導熱系數分別為：1W/mk、1.5W/mk和2W/mk，反射率約為80%，這兩款基板在導熱和反射率方面均存在一些瓶頸，進而使整個日光燈管存在一些的局限性；

3. 傳統的GaN晶片封裝，由于晶片表面的電極擠占了發(fā)光區(qū)的面積，從而影響晶片發(fā)光效率，致使日光燈管整體性能有待提高；

鏡面鋁基板，將線路直接做在基板上，線路表面壓合絕緣層，絕緣層表面附元件功能區(qū)，將倒樁晶片直接固在功能區(qū)內，封裝前用圍壩膠固定出所需成品的外觀形狀，然后在成型的圍壩膠區(qū)域內點熒光膠。

技術實現要素：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種鏡面鋁基板日光燈管。

本發(fā)明鏡面鋁基板日光燈管,它包含鏡面鋁基板1、晶片2、固晶膠層3、絕緣層4、線路層5、圍壩膠6和熒光膠7，鏡面鋁基板1的上表面通過固晶膠層3粘合設置有數個晶片2，且鏡面鋁基板1上做有線路層5，線路層5表面壓合絕緣層4，鏡面鋁基板1的四周點有圍壩膠6，成型的圍壩膠6區(qū)域內點熒光膠7。

作為優(yōu)選，所述的晶片2為倒樁晶片，發(fā)光效率高、抗靜電能力更強。

本發(fā)明的有益效果： 1.封裝方式采用COB式封裝，整個發(fā)光區(qū)形成單一光源，顏色一致性較好；

2.基板采用鏡面鋁，其特點為:熱電分離。鏡面鋁導熱系數137W/mk，比FR4板或普通鋁基板高98%，大大提高了產品的散熱性；其二：鏡面鋁反射率大于98%，可以更好的將晶片的光激發(fā)出來；其三：生產作業(yè)時，晶片通過固晶膠直接固定在鋁材上，生產效率高，節(jié)約成本。

3.采用倒樁晶片，高發(fā)光效率、低熱阻、抗靜電能力更強，在保證產品性能的同時，極大程度提高了產品的使用壽命及信賴性。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明去除圍壩膠和熒光膠結構示意圖；

圖3為本發(fā)明去除熒光膠的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的剖視結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1-4所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含鏡面鋁基板1、晶片2、固晶膠層3、絕緣層4、線路層5、圍壩膠6和熒光膠7，鏡面鋁基板1的上表面通過固晶膠層3粘合設置有數個晶片2，且鏡面鋁基板1上做有線路層5，線路層5表面壓合絕緣層4，鏡面鋁基板1的四周點有圍壩膠6，成型的圍壩膠6區(qū)域內點熒光膠7。

作為優(yōu)選，所述的晶片2為倒樁晶片，發(fā)光效率高、抗靜電能力更強。

本具體實施的封裝步驟為：先將線路層5直接做在鏡面鋁基板1上，線路層5表面壓合絕緣層4，將晶片2直接固定在鏡面鋁基板1上，在鏡面鋁基板1上用圍壩膠6固定出所需的成品的外觀形狀，最后點熒光膠7，整個條形區(qū)形成單一的光源。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定 。