設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，包括圓柱形線圈主體，線圈主體上設(shè)有圓柱形空腔，圓柱形空腔的軸線與線圈主體的軸線重合；線圈主體上設(shè)有多個均勻分布的散熱氣道，散熱氣道貫穿線圈主體頂端和底端，而且散熱氣道垂直于線圈主體頂端和底端。本實(shí)用新型提供的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，在線圈主體上設(shè)有多個圍圓柱形空腔均勻分布的散熱氣道，散熱氣道貫穿線圈主體頂端和底端，線圈主體產(chǎn)生的熱量可先通過橫向傳遞到達(dá)散熱氣道，再通過散熱氣道縱向傳遞，最終從線圈主體的頂端和底端排出，達(dá)到良好的散熱效果；散熱氣道垂直于線圈主體頂端和底端，使熱量在散熱氣道內(nèi)垂直傳遞，傳遞效率更高，散熱性能更好。
【專利說明】設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓線圈。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的樹脂澆鑄高壓線圈，在澆鑄完成后，線圈的厚度大，而且在軸向方向上一般不設(shè)置散熱氣道，線圈中部的熱量只有通過熱傳遞到線圈表面與空氣完成熱量交換，這就造成線圈中部散熱困難。在應(yīng)用到干式變壓器中時，會導(dǎo)致變壓器工作時，升溫快，壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱性好的高壓線圈。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，包括圓柱形線圈主體，所述線圈主體上設(shè)有圓柱形空腔，所述圓柱形空腔的軸線與線圈主體的軸線重合；所述線圈主體上設(shè)有多個均勻分布的散熱氣道，所述散熱氣道貫穿線圈主體頂端和底端，而且散熱氣道垂直于線圈主體頂端和底端。
[0005]其中，所有散熱氣道的形狀和大小相同；所述散熱氣道的水平截面為圓弧形，該圓弧形的圓心在圓柱形線圈主體的軸線上。
[0006]其中，多個散熱氣道圍圓柱形空腔均勻分布，且相鄰的兩散熱氣道之間的距離相等；所述散熱氣道距線圈主體外邊緣的距離等于散熱氣道距線圈主體內(nèi)邊緣的距離。
[0007]其中，多個散熱氣道可呈多層分布，一層上的散熱氣道距線圈主體外邊緣的距離相等。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，在線圈主體上設(shè)有多個圍圓柱形空腔均勻分布的散熱氣道，散熱氣道貫穿線圈主體頂端和底端，線圈主體產(chǎn)生的熱量可先通過橫向傳遞到達(dá)散熱氣道，再通過散熱氣道縱向傳遞，最終從線圈主體的頂端和底端排出，達(dá)到良好的散熱效果；散熱氣道垂直于線圈主體頂端和底端，使熱量在散熱氣道內(nèi)垂直傳遞，傳遞效率更高，散熱性能更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈的俯視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈的縱向半剖圖。
[0011]主要元件符號說明如下:
[0012]11、線圈主體12、圓柱形空腔
[0013]13、散熱氣道。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，包括圓柱形線圈主體11，線圈主體11上設(shè)有圓柱形空腔12，圓柱形空腔12的軸線與線圈主體11的軸線重合；線圈主體11上設(shè)有多個均勻分布的散熱氣道13，散熱氣道13貫穿線圈主體11頂端和底端，而且散熱氣道13垂直于線圈主體11頂端和底端。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，在線圈主體11上設(shè)有多個圍圓柱形空腔12均勻分布的散熱氣道13，散熱氣道13貫穿線圈主體11頂端和底端，線圈主體11產(chǎn)生的熱量可先通過橫向傳遞到達(dá)散熱氣道13，再通過散熱氣道13縱向傳遞，最終從線圈主體11的頂端和底端排出，達(dá)到良好的散熱效果；散熱氣道13垂直于線圈主體11頂端和底端，使熱量在散熱氣道13內(nèi)垂直傳遞，傳遞效率更高，散熱性能更好。
[0017]在本實(shí)施例中，所有散熱氣道13的形狀和大小相同；散熱氣道13全等，不僅使線圈主體11的不同位置的散熱性更均勻，而且使線圈主體11各部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)更均勻，線圈主體11整體的機(jī)械強(qiáng)度更高。散熱氣道13的水平截面為圓弧形，該圓弧形的圓心在圓柱形線圈主體11的軸線上，即散熱氣道13平行于線圈主體11的外壁，這樣的結(jié)構(gòu)也有利于散熱以及機(jī)械強(qiáng)度的均勻性。
[0018]進(jìn)一步來說，多個散熱氣道13圍圓柱形空腔12均勻分布，且相鄰的兩散熱氣道13之間的距離相等；散熱氣道13距線圈主體11外邊緣的距離等于散熱氣道13距線圈主體11內(nèi)邊緣的距離。也即散熱氣道13在線圈主體11上的分布高度對稱，保證線圈主體11的散熱效果和機(jī)械強(qiáng)度。
[0019]在本實(shí)施例中，多個散熱氣道13可呈多層分布，一層上的散熱氣道13距線圈主體11外邊緣的距離相等。多層散熱氣道13可進(jìn)一步提高線圈主體11的散熱效果，但是會影響其機(jī)械強(qiáng)度，只適合與線圈主體11的厚度很大的情況。
[0020]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，其特征在于，包括圓柱形線圈主體，所述線圈主體上設(shè)有圓柱形空腔，所述圓柱形空腔的軸線與線圈主體的軸線重合；所述線圈主體上設(shè)有多個均勻分布的散熱氣道，所述散熱氣道貫穿線圈主體頂端和底端，而且散熱氣道垂直于線圈主體頂端和底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，其特征在于，所有散熱氣道的形狀和大小相同；所述散熱氣道的水平截面為圓弧形，該圓弧形的圓心在圓柱形線圈主體的軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，其特征在于，多個散熱氣道圍圓柱形空腔均勻分布，且相鄰的兩散熱氣道之間的距離相等；所述散熱氣道距線圈主體外邊緣的距離等于散熱氣道距線圈主體內(nèi)邊緣的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有垂直散熱氣道結(jié)構(gòu)的高壓線圈，其特征在于，多個散熱氣道可呈多層分布，一層上的散熱氣道距線圈主體外邊緣的距離相等。
【文檔編號】H01F27/08GK204117811SQ201420605204
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】李鵬, 鄧雁軍 申請人:深圳勃格變壓器有限公司