一種單向傳動機械裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單向傳動機械裝置，包括設置在斷路器殼體上的電機、滾輪座、滑板與蓋板，電機固定設置在殼體上，所述滾輪座的安裝端設置在電機的上端面并與電機構成電操控連接，蓋板固定設置在殼體上并位于電機的一側，蓋板形成一滑槽，滑板適配設置在蓋板的滑槽內并可滑動，滑板的一端與滾輪座的活動端構成聯動連接，所述滾輪座的安裝端內設置有單向軸承，本單向傳動機械裝置應用于剩余電流動作斷路器，整體結構簡單、取消了蓋板滑槽內的軸承，節(jié)省材料，加工生產也變得方便，提高了產量，將滾輪座中的齒輪轉化為單向軸承，轉動過程更為順暢，性能更突出。
【專利說明】一種單向傳動機械裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動機械裝置，尤其設計一種應用于剩余電流動作斷路器的電動機單向傳動機械裝置。
【背景技術】
[0002]目前市面上擁有的采用電動機驅動的斷路器的傳動機構，其滾輪座內一般都采用的是齒輪，成本較高且穩(wěn)定性不強，在傳動機構動作的過程中，還會出現短暫停頓等現象，運轉不順暢；而且傳動機構中的蓋板內都設置有滾輪，使得蓋板的結構復雜，生產繁瑣，增加了工作量與成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種能有效降低制造成本、結構緊湊的單向傳動機械裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用一種單向傳動機械裝置，包括設置在斷路器殼體上的電機、滾輪座、滑板與蓋板，電機固定設置在殼體上，所述滾輪座的安裝端設置在電機的上端面并與電機構成電操控連接，蓋板固定設置在殼體上并位于電機的一側，蓋板形成一滑槽，滑板適配設置在蓋板的滑槽內并可滑動，滑板的一端與滾輪座的活動端構成聯動連接，所述滾輪座的安裝端內設置有單向軸承。
[0005]本實用新型 再進一步設置，所述滑板靠近電機的一端形成有一長型滑槽，滾輪座的活動端通過螺釘與滑板的長型滑槽聯動連接。
[0006]綜上所述，本實用新型的有益效果是:本單向傳動機械裝置應用于剩余電流動作斷路器，整體結構簡單、取消了蓋板滑槽內的軸承，節(jié)省材料，加工生產也變得方便，提高了產量，將滾輪座中的齒輪轉化為單向軸承，轉動過程更為順暢，性能更突出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例與斷路器的安裝示意圖。
[0008]圖2是本實用新型實施例與斷路器的安裝示意圖。
[0009]圖3是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0010]圖4是本實用新型實施例滾輪座的結構示意圖。
[0011]圖5是本實用新型實施例的總體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-5所示，本實用新型的具體實施例是單向傳動機械裝置，包括設置在斷路器殼體I上的電機2、滾輪座3、滑板4與蓋板5，電機2固定設置在殼體I上，所述滾輪座3的安裝端31設置在電機2的上端面并與電機2構成電操控連接，蓋板5固定設置在殼體I上并位于電機2的左側，蓋板5形成一滑槽51，滑板4適配設置在蓋板5的滑槽51內并可滑動，滑板4的右端與滾輪座3的活動端32構成聯動連接，所述滾輪座3的安裝端31內設置有單向軸承6，所述滑板4靠近電機2的一端形成有一長型滑槽41，滾輪座3的活動端32通過螺釘與滑板4的長型滑槽41聯動連接，本單向傳動機械裝置應用于剩余電流動作斷路器，整體結構簡單、取消了蓋板5滑槽51內的軸承，節(jié)省材料，加工生產也變得方便，提高了產量，將滾輪座3中的齒輪轉化為單向軸承6，轉動過程更為順暢，性能更突出。
【權利要求】
1.一種單向傳動機械裝置，其特征在于:包括設置在斷路器殼體上的電機、滾輪座、滑板與蓋板，電機固定設置在殼體上，所述滾輪座的安裝端設置在電機的上端面并與電機構成電操控連接，蓋板固定設置在殼體上并位于電機的一側，蓋板形成一滑槽，滑板適配設置在蓋板的滑槽內并可滑動，滑板的一端與滾輪座的活動端構成聯動連接，所述滾輪座的安裝端內設置有單向軸承。
2.根據權利要求1所述的單向傳動機械裝置，其特征在于:所述滑板靠近電機的一端形成有一長型滑槽，滾輪座的活動端通過螺釘與滑板的長型滑槽聯動連接。
【文檔編號】H01H71/70GK203826316SQ201420276110
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】譚佐生, 支朝乾, 張瑞青 申請人:浙江富隆電氣有限公司