一種集束天線封裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種集束天線封裝裝置，包括底座、套設(shè)于所述底座上的外罩及設(shè)于所述外罩頂部且用于與所述底座、外罩共同組成一個(gè)密閉容置空間的頂蓋，所述外罩包括多個(gè)扇形板，所述扇形板在其一個(gè)縱向側(cè)邊內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡扣結(jié)構(gòu)，并且在其另一個(gè)縱向側(cè)邊設(shè)有用于與另一個(gè)所述扇形板的第一卡扣結(jié)構(gòu)相互拼接的第二卡扣結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述扇形板通過所述卡扣結(jié)構(gòu)緊密拼接在一起，形成所述外罩。本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置具有介電常數(shù)低、連接結(jié)構(gòu)緊固、外形美觀、成本低、適用范圍廣等特點(diǎn)。
【專利說明】一種集束天線封裝裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及天線封裝裝置領(lǐng)域，特別涉及一種集束天線封裝裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，隨著移動(dòng)通信事業(yè)的縱深發(fā)展，運(yùn)營(yíng)商在其網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中對(duì)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化提出了越來越高的要求，天線的應(yīng)用量越來越大。一方面，隨著常規(guī)基站天線深入、廣泛地應(yīng)用，市民對(duì)常規(guī)基站天線的輻射影響越來越敏感，甚至反感基站天線的安裝，導(dǎo)致常規(guī)基站天線選址越來越難，建站阻力相當(dāng)大。另一方面，隨著城市的發(fā)展，在樓頂豎立的普通基站天線，影響城市面貌。越來越多城市根據(jù)自身城市發(fā)展及規(guī)劃需要，要求運(yùn)營(yíng)商在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中其天饋系統(tǒng)必須與建筑面貌相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，從而提高整個(gè)城市的形象。
[0003]隨著基站天線隱蔽工程的發(fā)展，目前現(xiàn)有集束隱蔽方式，在工程實(shí)施中存在如下不足:
[0004]1.現(xiàn)有集束天線封裝裝置主要采用側(cè)向壓接或垂直方向聯(lián)接的方式對(duì)扇區(qū)天線進(jìn)行封裝，上述顯式側(cè)向固定帶來狀態(tài)不穩(wěn)定，定位不準(zhǔn)確、裝配誤差大，外露緊固構(gòu)件不美觀等問題。
[0005]2.現(xiàn)有集束天線封裝裝置聯(lián)接縫隙大、導(dǎo)致其封閉效果差，從而削弱內(nèi)置空間接頭、饋線等設(shè)備的防護(hù)能力。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)接方式可靠、外觀美觀的集束天線封裝裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種集束天線封裝裝置，包括底座、套設(shè)于所述底座上的外罩及設(shè)于所述外罩頂部且用于與所述底座、外罩共同圍成一個(gè)密閉容置空間的頂蓋，所述外罩包括多個(gè)扇形板，每個(gè)所述扇形板在其一個(gè)縱向側(cè)邊的邊緣設(shè)有第一卡扣結(jié)構(gòu)，并且在其另一個(gè)縱向側(cè)邊的邊緣設(shè)有用于與另一個(gè)所述扇形板的第一卡扣結(jié)構(gòu)相互拼接的第二卡扣結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述扇形板通過所述其中一個(gè)扇形板的第—口結(jié)構(gòu)與另一個(gè)扇形板的第二卡扣結(jié)構(gòu)互相拼接形成所述外罩。
[0009]所述第一^^扣結(jié)構(gòu)為每個(gè)扇形板的一個(gè)縱向側(cè)邊在其內(nèi)側(cè)形成的L型第一^^扣結(jié)構(gòu)；所述扇形板的另一個(gè)縱向側(cè)邊在其邊緣的位置處向內(nèi)設(shè)有第一 U型槽，并且所述第一 U型槽的開口方向?yàn)樵搨?cè)邊邊緣的切線方向，所述第一 U型槽構(gòu)成了所述第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述L型第一卡扣結(jié)構(gòu)與另一個(gè)扇形板的所述第一 U型槽拼接，構(gòu)成回型構(gòu)件。
[0010]所述底座包括下法蘭盤、設(shè)于下法蘭盤上的中心軸、套設(shè)在所述中心軸上并且位于所述下法蘭盤上方的中法蘭盤及套設(shè)在所述中心軸頂部的上法蘭盤，所述中法蘭盤將所述容置空間分為用于裝設(shè)扇區(qū)天線主體的第一容置空間和用于對(duì)應(yīng)裝設(shè)所述扇區(qū)天線的控制電路、饋電部件及天線水平方位角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第二容置空間。
[0011]所述底座還包括用于固定扇區(qū)天線的多個(gè)直連接條和用于固定扇形板的多個(gè)弧型連接條，所述多個(gè)直連接條以相同間距的方式設(shè)在所述上法蘭盤上，所述弧型連接條與所述直連接條連接。
[0012]所述集束天線封裝裝置還設(shè)有多個(gè)T型柱和與所述T型柱數(shù)量一致的安裝件，所述扇形板上設(shè)有至少一個(gè)第二 U型槽，每個(gè)所述第二 U型槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)T型柱，并用所述安裝件在所述第二 U型槽外分別將所述T型柱固定于扇形板頂端與所述弧型連接條對(duì)應(yīng)的位置處和靠近所述中法蘭盤的位置處，所述扇形板的頂端通過使用連接件將所述弧型連接條與所述T型柱連接在一起的方式固定。 [0013]所述中法蘭盤邊緣與所述回型構(gòu)件或第二 U型槽相應(yīng)的位置處分別設(shè)有用于將所述第一 U型槽和所述第二 U型槽卡于其內(nèi)的第一缺口和第二缺口。
[0014]所述集束天線封裝裝置還包括用于安裝扇區(qū)天線的天線主體并進(jìn)行扇區(qū)天線水平方位角調(diào)節(jié)的第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸，并且所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線與所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線重合；所述中法蘭盤上設(shè)有通孔作為第一轉(zhuǎn)軸的定位孔，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于扇區(qū)天線的頂端并與所述直連接條連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與扇區(qū)天線的底端連接，其另一端插入所述定位孔中。
[0015]所述集束天線封裝裝置還包括設(shè)于所述頂蓋頂端的避雷針，并且所述避雷針和所述頂蓋之間設(shè)有雙層密封結(jié)構(gòu)，用于防止積水沿避雷針和頂蓋之間的縫隙滲入所述容置控制，影響天線的機(jī)械和電氣性能。
[0016]進(jìn)一步地，為了適用不同造型的頂蓋和避雷針的安裝，所述集束天線封裝裝置還包括設(shè)于于所述頂蓋的頂端并與所述底座連接的過渡件。
[0017]所述集束天線封裝裝置還包括設(shè)于所述扇形板的下部的維修門，并且所述維修門的門框四周設(shè)有用于密封維修門的密封膠條。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置的外罩采用隱式垂直安裝固定，連接結(jié)構(gòu)緊密、牢固，且無緊固構(gòu)件外露，因而能解決現(xiàn)有集束天線封裝裝置外露緊固構(gòu)件不美觀的問題。
[0020]2.本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置的外罩對(duì)內(nèi)置天線及維修空間采用整體式封閉，維修門附屬于外罩，解決傳統(tǒng)維修門封裝配合間隙過大、色差明顯、外形不美觀等缺陷的問題。
[0021]3.本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置的外罩采用拉擠玻璃鋼材料，介電常數(shù)低，對(duì)內(nèi)置天線影響小、增益高，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，解決傳統(tǒng)手糊外罩厚薄不均，尺寸精度低，介電常數(shù)高并不穩(wěn)定，批量生產(chǎn)差大等缺陷的問題。此外，外罩采用多片扇形板插接成型，有利于降低成型工藝難度。
[0022]4.本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置的防雷結(jié)構(gòu)通過使用過渡件采用過渡形式安裝，既可防雷電亦可根據(jù)需要配裝避雷針的造型。
[0023]5.本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置的內(nèi)設(shè)天線可根據(jù)需要更換，置于底座即可，通用性強(qiáng)，利于減少成本。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0024]圖1為本實(shí)用新型集束天線封裝裝置的立體圖；[0025]圖2為本實(shí)用新型集束天線封裝裝置的局部剖視圖，其中隱去天線主體及部分零部件；
[0026]圖3a為本實(shí)用新型集束天線封裝裝置的另一個(gè)角度的局部剖視圖，其中隱去天線主體的部分零部件；
[0027]圖3b為圖3a中部位A的局部放大圖；
[0028]圖3c為圖3a中部位C的局部放大圖；
[0029]圖3d為圖3a中部位B的局部放大圖；
[0030]圖4a為外罩的立體圖；
[0031]圖4b為外罩的俯視圖；
[0032]圖5為底座的立體圖；
[0033]圖6a為頂蓋的立體圖；
[0034]圖6b為 頂蓋的主視圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0035]下面結(jié)合附圖和示例性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述，其中附圖中相同的標(biāo)號(hào)全部指的是相同的部件。此外，如果已知技術(shù)的詳細(xì)描述對(duì)于示出本實(shí)用新型的特征是不必要的，則將其省略。
[0036]如圖l-6b所示，本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置大致呈圓柱狀，其包括底座1、套設(shè)于所述底座I上的外罩2及設(shè)于所述外罩2的頂部且用于與所述底座1、外罩2共同限定用于裝設(shè)扇區(qū)天線4的密閉容置空間的頂蓋3。
[0037]本實(shí)用新型的外罩2為由多個(gè)例如三個(gè)扇形板20相互拼接形成的一個(gè)圓柱狀殼體。每個(gè)所述扇形板20的一個(gè)縱向側(cè)邊在其內(nèi)側(cè)設(shè)有第—扣結(jié)構(gòu)，所述第—^扣結(jié)構(gòu)優(yōu)選地為L(zhǎng)型第一卡扣結(jié)構(gòu)202 ;所述扇形板20的另一個(gè)縱向側(cè)邊在其內(nèi)壁邊緣的位置處設(shè)有第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)優(yōu)選地為第一 U型槽201,并且所述第一 U型槽201的開口方向與該另一個(gè)縱向側(cè)邊邊緣的切線方向大致平行。所述其中一個(gè)扇形板20的第一卡扣結(jié)構(gòu)緊密卡入另一個(gè)扇形板20相應(yīng)的第二卡扣結(jié)構(gòu)內(nèi)，形成一個(gè)回型構(gòu)件203，通過這種方式將多個(gè)扇形板20互相可拆卸地拼接成外罩2。
[0038]每個(gè)所述扇形板20的內(nèi)側(cè)還設(shè)有多個(gè)用于固定該扇形板20的第二 U型槽204，本實(shí)施例中，每個(gè)所述扇形板20的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)所述第二 U型槽204。每個(gè)所述第二 U型槽204從所述扇形板20頂端向扇形板20底端縱向延伸設(shè)置,并且每個(gè)第二 U型槽內(nèi)204在扇形板20頂端與弧型連接條130對(duì)應(yīng)的位置處和靠近中法蘭盤12的位置處分別設(shè)有一個(gè)T型柱25，并用安裝件26在所述第二 U型槽204外將所述T型柱25固定。
[0039]由于扇形板20的第一^^扣件、第二卡扣件及第二 U型槽204的設(shè)置，使得拼合成的外罩2連接較為緊固，且無外露的緊固構(gòu)件。
[0040]本實(shí)用新型的扇形板20通過拉擠玻璃鋼成型，其也可以采用其他材料例如樹脂材料通過其他工藝?yán)鐫L塑工藝成型。
[0041]如圖3a、圖5所示，在本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置中，所述底座I包括下法蘭盤11、設(shè)于所述下法蘭盤11上的中心軸10、套設(shè)在所述中心軸10上并且位于所述下法蘭盤11上方的中法蘭盤12及套設(shè)在所述中心軸10頂端的上法蘭盤13。[0042]所述下法蘭盤11的中部位置處設(shè)有一個(gè)定位孔(未圖示)，所述中心軸10插接在所述定位孔(未標(biāo)號(hào))中；下法蘭盤11靠近邊緣的位置處設(shè)有供所述扇形板20底端插入其內(nèi)的環(huán)形凹槽110。
[0043]如圖2所示，所述中法蘭盤12將所述容置空間分隔形成第一容置空間100和第二容置空間200。其中，所述第一容置空間100為由所述上法蘭盤13、中法蘭盤12和上法蘭盤13、中法蘭盤12之間的扇形板共同圍成的內(nèi)部空間，用于裝設(shè)扇區(qū)天線4的天線主體40 ;所述第二容置空間200為由所述中法蘭盤12、下法蘭盤11和所述中法蘭盤12、下法蘭盤11之間的扇形板共同圍成的內(nèi)部空間，用于相應(yīng)地裝設(shè)所述扇區(qū)天線4的控制電路、饋電部件及水平方位角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。
[0044]如圖5所示，上述中法蘭盤12的邊緣與所述第二 U型槽204相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有用于將所述第二 U型槽204卡于其內(nèi)的第二缺口 124 ;所述中法蘭盤12的邊緣與所述回型構(gòu)件203相對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有用于將所述回型構(gòu)件卡于其內(nèi)的第一缺口 123。通過設(shè)置第一缺口 123和第二缺口 124，所述扇形板20與所述中法蘭盤12可以進(jìn)行較為牢固的連接。進(jìn)一步地，所述扇形板20還可以通過使用螺栓等緊固件與所述T型柱25連接的方式與所述中法蘭盤12連接，如圖2所示。(從圖2可以比較直觀的知道該連接結(jié)構(gòu)，不需要再通過放大圖來突出顯示)
[0045]所述上法蘭盤13通過螺紋連接的方式以相同間距的方式設(shè)有多個(gè)例如三個(gè)直連接條131。每個(gè)所述直連接條131的一端與所述上法蘭盤13連接，其另一端通過螺紋連接的方式連接有弧型連接條130。所述直連接條131的中部還設(shè)有通孔，用于安裝所述天線主體40的第二轉(zhuǎn)軸42 ;所述弧型連接條132與上述第二 U型槽204對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有通孔，使用螺釘?shù)冗B接件穿過所述通孔與所述第二 U型槽204中的T型柱25連接，從而將所述扇形板20的頂端與所述底座I連接、固定。
[0046]如圖2和圖3a所示，如前所述，本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置的容置空間包括第一容置空間100和第二容置空間200。所述第一容置空間100中設(shè)有三個(gè)所述天線主體40，所述第二容置空間200中設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的水平方位角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(未圖示)、控制電路(未圖示)和饋電部件(未圖示)，在本實(shí)施例中，設(shè)有三塊規(guī)格相同的天線主體40，使得每個(gè)扇區(qū)天線4分別完成水平方向上120°范圍的覆蓋，從而實(shí)現(xiàn)三個(gè)扇區(qū)天線4完成水平方向上的360°的覆蓋。在其它實(shí)施方式中，所述天線主體40在第一容置空間100的個(gè)數(shù)由η來代替，個(gè)數(shù)η可以由本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置，并根據(jù)每個(gè)扇區(qū)天線4完成360° /n覆蓋范圍的方式分布于第一容置空間100內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)η個(gè)扇區(qū)天線4完成水平方向上的360°的覆蓋。
[0047]如圖3a所示，本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置還包括數(shù)量與天線主體40相等的第一轉(zhuǎn)軸41和第二轉(zhuǎn)軸42，并且所述第二轉(zhuǎn)軸42的軸線與所述第一轉(zhuǎn)軸41的軸線相互重合。所述天線主體40的頂端與所述上法蘭盤13連接，其底端與所述中法蘭盤12連接。具體地，所述天線主體40的頂端通過第二轉(zhuǎn)軸42與所述直連接條131連接的方式連接到所述上法蘭盤13上；所述中法蘭盤12上與三個(gè)天線主體40相應(yīng)的位置處設(shè)有三個(gè)圓孔121作為第一轉(zhuǎn)軸41安裝的定位孔121，所述天線主體40通過連接于其底端的所述第一轉(zhuǎn)軸41插接于所述圓孔121中的方式安裝到所述中法蘭盤12上。
[0048]通過旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)軸41可以使天線主體40繞所述第一轉(zhuǎn)軸41和第二轉(zhuǎn)軸42的軸線旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述扇區(qū)天線4的水平方位角調(diào)節(jié)。
[0049]進(jìn)一步地，所述中法蘭盤12上靠近所述圓孔121的位置處均設(shè)有一對(duì)關(guān)于軸對(duì)稱的第一腰形孔125作為限位孔125，并且所述圓孔121位于該對(duì)腰形孔的對(duì)稱軸上。所述天線主體40的底端與所述第一腰形孔125相應(yīng)的位置處設(shè)有連接柱(未圖示)，所述連接柱可拆卸地插入所述第一腰形孔125。由于第一腰形孔125的設(shè)置，扇區(qū)天線4的水平方位角的調(diào)節(jié)只能在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行，第一腰形孔125根據(jù)扇區(qū)天線4的水平方位角的調(diào)節(jié)幅度來調(diào)節(jié)大小和/或該兩個(gè)第一腰形孔125相互的直線距離。
[0050]在其他實(shí)施方式中，所述定位孔121和所述第一腰形孔125可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要靈活設(shè)置，即可以不設(shè)置定位孔121，或者所述第一腰形孔只設(shè)有一個(gè)，等等，以實(shí)現(xiàn)扇區(qū)天線4的水平方位角只能在一定的方位內(nèi)調(diào)節(jié)的效果為準(zhǔn)。
[0051]進(jìn)一步地，為了防止與天線主體40連接的線纜/接頭對(duì)天線主體40的旋轉(zhuǎn)的限制，或者為了防止天線主體40旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)與其連接的線纜/接頭產(chǎn)生不利影響，本實(shí)用新型的中法蘭盤12上還設(shè)有若干其他腰形孔，以預(yù)留天線主體40旋轉(zhuǎn)所致與其連接的線纜/接頭旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的空間。
[0052]此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要更換所述扇區(qū)天線4，只需將新的扇區(qū)天線4通過與其連接的第一轉(zhuǎn)軸41和第二轉(zhuǎn)軸42分別與所述直連接條131和中法蘭盤12連接即可。
[0053]因此，本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置還具有通用性強(qiáng)，便于生產(chǎn)、安裝的特點(diǎn)。
[0054]如圖4a所示，為了方便扇區(qū)天線4的維護(hù)或進(jìn)行扇區(qū)天線4水平方位角調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型的集束天線封裝裝置還在所述扇形板20上開設(shè)有維修門24。所述維修門24加工成型于所述扇形板20下部與所述第二容置空間對(duì)應(yīng)的位置處，并且所述維修門24的門框四周設(shè)置有密封膠條23。扇區(qū)天線4維護(hù)或扇區(qū)天線4的水平方位角調(diào)節(jié)作業(yè)后，可以通過將所述密封膠條23搭扣在維修門門框四周的方式封閉維修門24，以達(dá)到密封的效果。
[0055]如圖6a_6b所示，本實(shí)用新型中，所述頂蓋3用于封蓋在所述外罩2的頂端。所述頂蓋3上設(shè)有附屬通孔31，使用螺釘或螺栓等連接件通過其附屬通孔31與所述直連接條131連接，從而與所述底座1、外罩2共同圍成一個(gè)密閉的容置空間(100，200)。所述頂蓋3大致呈張開的傘狀設(shè)計(jì)，以避免所述頂蓋3上留有積水，防止積水滲入所述集束天線封裝裝置內(nèi)影響天線的電氣性能和輻射特性，也能夠一定程度上減緩所述集束天線封裝裝置的老化。
[0056]所述頂蓋3上還可以設(shè)有避雷針(未圖示)，所述避雷針(未圖示)可以通過一根引雷軸15與所述中心軸16連接，用于通過避雷針、引雷軸15、中心軸16將避雷針(未圖示)中的引雷電流引導(dǎo)到地表，以達(dá)到防雷的目的。
[0057]為了適用在該集束天線封裝裝置上安裝不同造型的頂蓋3和在不同造型頂蓋3上安裝各種避雷針(未圖示)，所述集束天線封裝裝置還包括設(shè)于所述頂蓋3頂端并與所述底座I連接的過渡件6。所述過渡件6用以提供供避雷針(未圖示)安裝的結(jié)構(gòu)。所述過渡件6可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)或選擇。
[0058]進(jìn)一步地，所述集束天線封裝裝置還在所述頂蓋3的頂端還設(shè)有雙層密封結(jié)構(gòu)32，所述雙層密封結(jié)構(gòu)32設(shè)于頂蓋3與避雷針(未圖示)連接的部位，防止雨水沿避雷針滲入集束天線封裝裝置內(nèi)部。[0059]雖然上面已經(jīng)示出了本實(shí)用新型的一些示例性實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，在不脫離本實(shí)用新型的原理或精神的情況下，可以對(duì)這些示例性實(shí)施例做出改變，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種集束天線封裝裝置，包括底座、套設(shè)于所述底座上的外罩及設(shè)于所述外罩頂部且用于與所述底座、外罩共同圍成一個(gè)密閉容置空間的頂蓋，其特征在于，所述外罩包括多個(gè)扇形板，每個(gè)所述扇形板在其一個(gè)縱向側(cè)邊的邊緣設(shè)有第一卡扣結(jié)構(gòu)，并且在其另一個(gè)縱向側(cè)邊的邊緣設(shè)有用于與另一個(gè)所述扇形板的第一卡扣結(jié)構(gòu)相互拼接的第二卡扣結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述扇形板通過所述其中一個(gè)扇形板的第—口結(jié)構(gòu)與另一個(gè)扇形板的第二卡扣結(jié)構(gòu)互相拼接形成所述外罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述第一卡扣結(jié)構(gòu)為每個(gè)扇形板的一個(gè)縱向側(cè)邊在其內(nèi)側(cè)形成的L型第—扣結(jié)構(gòu)；所述扇形板的另一個(gè)縱向側(cè)邊在其邊緣的位置處向內(nèi)設(shè)有第一 U型槽，并且所述第一 U型槽的開口方向?yàn)樵搨?cè)邊邊緣的切線方向，所述第一 U型槽構(gòu)成了所述第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述L型第一卡扣結(jié)構(gòu)與另一個(gè)扇形板的所述第一 U型槽拼接，構(gòu)成回型構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述底座包括下法蘭盤、設(shè)于下法蘭盤上的中心軸、套設(shè)在所述中心軸上并且位于所述下法蘭盤上方的中法蘭盤及套設(shè)在所述中心軸頂部的上法蘭盤，所述中法蘭盤將所述容置空間分為用于裝設(shè)扇區(qū)天線主體的第一容置空間和用于對(duì)應(yīng)裝設(shè)所述扇區(qū)天線的控制電路、饋電部件及天線水平方位角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第二容置空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述底座還包括用于固定扇區(qū)天線的多個(gè)直連接條和用于固定扇形板的多個(gè)弧型連接條，所述多個(gè)直連接條以相同間距的方式設(shè)在所述上法蘭盤上，所述弧型連接條與所述直連接條連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述集束天線封裝裝置還設(shè)有多個(gè)T型柱和與所述T型柱數(shù)量一致的安裝件，所述扇形板上設(shè)有至少一個(gè)第二 U型槽，每個(gè)所述第二 U型槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)T型柱，并用所述安裝件在所述第二 U型槽外分別將所述T型柱固定于扇形板頂端與所述弧型連接條對(duì)應(yīng)的位置處和靠近所述中法蘭盤的位置處，所述扇形板的頂端通過使用連接件將所述弧型連接條與所述T型柱連接在一起的方式固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述中法蘭盤邊緣與所述回型構(gòu)件或第二 U型槽相應(yīng)的位置處分別設(shè)有用于將所述第一 U型槽和所述第二 U型槽卡于其內(nèi)的第一缺口和第二缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述集束天線封裝裝置還包括用于安裝扇區(qū)天線的天線主體并進(jìn)行扇區(qū)天線水平方位角調(diào)節(jié)的第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸，并且所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線與所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線重合；所述中法蘭盤上與天線主體相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有圓孔作為所述第一轉(zhuǎn)軸的定位孔，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于扇區(qū)天線的頂端并與所述直連接條連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與扇區(qū)天線的底端連接，其另一端插入所述定位孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述集束天線封裝裝置還包括設(shè)于所述頂蓋的頂端的避雷針。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，集束天線封裝裝置還包括設(shè)于所述避雷針 和所述頂蓋之間的雙層臺(tái)階密封結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述集束天線封裝裝置還包括設(shè)于所述頂蓋的頂端并與所述底座連接的過渡件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集束天線封裝裝置，其特征在于，所述集束天線封裝裝置還包括設(shè)于所述扇形板的下部的維修門，并且所述維修門的門框四周設(shè)有用于密封維修門的密封 膠條。
【文檔編號(hào)】H01Q1/50GK203774459SQ201420101153
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】胡成才, 游建軍, 劇紅強(qiáng), 張理?xiàng)? 申請(qǐng)人:京信通信系統(tǒng)（中國(guó)）有限公司