一種新型同軸線饋電天線陣列的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型同軸線饋電天線陣列，包括天線輻射單元、同軸電纜、饋電電路、反射板和金屬底座，所述的反射板背部固定有饋電電路；所述的天線輻射單元通過金屬底座與反射板固定，天線輻射單元通過同軸電纜實(shí)現(xiàn)與饋電電路相互之間的電連接；本實(shí)用新型在裝配過程中所涉及的同軸電纜較少而且無需彎折，裝配流程簡單，焊點(diǎn)少，出錯(cuò)率低，不涉及同軸電纜布線問題，可以較大幅度的提高天線的生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種新型同軸線饋電天線陣列

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種新型同軸線饋電天線陣列。

【背景技術(shù)】
[0002] 公知，天線作為信號(hào)接收和發(fā)射的主要承載者，在無線通信領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作 用；隨著天線設(shè)備廠商競爭壓力的加大，不僅對(duì)天線的性能指標(biāo)提出了更高的要求，同時(shí) 也希望優(yōu)化天線生產(chǎn)的工藝流程，降低出錯(cuò)率和生產(chǎn)時(shí)間來控制成本；本實(shí)用新型在傳統(tǒng) 的同軸電纜饋電天線陣列的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的天線裝配流程得到較大幅度的簡 化，裝配過程中的出錯(cuò)率也得到降低，本實(shí)用新型對(duì)提高天線設(shè)備廠商的生產(chǎn)效率，降低生 產(chǎn)成本有比較積極的意義。
[0003] 傳統(tǒng)的同軸電纜饋電天線陣列用同軸電纜與輻射單元相連，然后同軸電纜穿過反 射板上的過線孔與反射板背面的功分板焊接在一起；此過程中同軸電纜在過線孔處要進(jìn)行 彎折，容易導(dǎo)致同軸電纜在過線孔處折斷而無法給天線輻射單元進(jìn)行饋電。而且傳統(tǒng)的同 軸電纜饋電天線陣列焊接點(diǎn)相對(duì)較多，容易導(dǎo)致漏焊或焊接錯(cuò)誤等問題，同時(shí)傳統(tǒng)的同軸 電纜饋電天線陣列還會(huì)涉及到同軸電纜的布線問題，這也是導(dǎo)致天線生產(chǎn)效率不高的一個(gè) 重要的因素。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種新型同軸線饋電天線陣列，這種同軸 線饋電天線陣列在同軸電纜穿過反射板上的過線孔與反射板背面的功分板焊接在一起時(shí) 不易折斷；同軸電纜饋電天線陣列焊接點(diǎn)相對(duì)較少，不易導(dǎo)致漏焊或焊接錯(cuò)誤等問題。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型同軸線饋電天線陣列，包括天線輻射單元、同 軸電纜、饋電電路、反射板和金屬底座，所述的反射板背部固定有饋電電路；所述的天線輻 射單元通過金屬底座與反射板固定，所述的天線輻射單元通過同軸電纜與所述的饋電電路 電連接。
[0006] 所述的天線輻射單元印制在十字形PCB介質(zhì)上，所述的天線輻射單元第一對(duì)稱振 子上開有巴倫柱焊接孔，所述的天線輻射單元的第二對(duì)稱振子上開有同軸電纜內(nèi)芯焊接 孔。
[0007] 所述的金屬底座上設(shè)有同軸電纜固定孔和2個(gè)垂直于金屬底座的巴倫柱，所述的 巴倫柱上設(shè)有用于固定天線輻射單元的焊接點(diǎn)，2個(gè)巴倫柱之間設(shè)有反射板固定孔。
[0008] 所述的反射板上設(shè)有同軸電纜過線孔，還設(shè)有金屬底座固定孔。
[0009] 所述的饋電電路上開有對(duì)應(yīng)反射板固定孔的固定孔、同軸電纜通孔和饋電電路固 定孔。
[0010] 所述的金屬底座的高度為0.25 λ ;
[0011] 所述的不包括兩端的芯線的同軸電纜的長度為金屬底座的高度和反射板的厚度 之和，同軸電纜穿過反射板過線孔和同軸電纜通孔之后與反射板保持平齊；
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：一種新型同軸線饋電天線陣列，包括天線輻射單元、同 軸電纜、饋電電路、反射板和金屬底座，所述的反射板背部固定有饋電電路；所述的天線輻 射單元通過金屬底座與反射板固定，所述的天線輻射單元通過同軸電纜與所述的饋電電路 電連接。本實(shí)用新型在裝配過程中所涉及的同軸電纜較少而且無需彎折，裝配流程簡單，焊 點(diǎn)少，出錯(cuò)率低，不涉及同軸電纜布線問題，可以較大幅度的提高天線的生產(chǎn)效率，節(jié)省生 產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的天線輻射單元示意圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型的金屬底座不意圖；
[0015] 圖3是本實(shí)用新型的同軸電纜示意圖；
[0016] 圖4是本實(shí)用新型裝配后的整體示意圖；
[0017] 圖5是本實(shí)用新型安裝反射板和饋電電路之后沿兩同軸電纜中心的剖面圖
[0018] 圖6是本實(shí)用新型多天線陣列正面示意圖 [0019] 圖7是本實(shí)用新型饋電電路示意圖
[0020] 圖8是傳統(tǒng)同軸電纜饋電方式多天線陣列示意圖
[0021] 圖中，1-天線輻射單元、2-同軸電纜、2-1-同軸電纜內(nèi)芯、2-2-同軸電纜外芯、 2-3-同軸電纜介質(zhì)、3-饋電電路、4-反射板、5-金屬底座、6-PCB介質(zhì)、7-第一對(duì)稱振子、 8-巴倫柱焊接孔、9-第二對(duì)稱振子、10-同軸電纜內(nèi)芯焊接孔、11-同軸電纜固定孔、12-巴 倫柱、13-巴倫焊接點(diǎn)、14-反射板固定孔、15-同軸電纜過線孔、16-金屬底座固定孔、17-固 定孔、18-同軸電纜通孔、19-饋電電路固定孔、20-同軸電纜內(nèi)芯與PCB饋電電路焊接點(diǎn)、 21-線卡、22-功分板。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合參考附圖進(jìn)一步描述本技術(shù)方案，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其 中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件，但該 描述僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023] 如圖1，一種新型同軸線饋電天線陣列，包括天線輻射單元1、同軸電纜2、饋電電 路3、反射板4和金屬底座5,所述的反射板4背部固定有饋電電路3 ;所述的天線輻射單元 1通過金屬底座5與反射板4固定，所述的天線輻射單元1通過同軸電纜2與所述的饋電電 路3電連接。
[0024] 所述的天線輻射單元1印制在十字形PCB介質(zhì)6上，所述的天線輻射單元第一對(duì) 稱振子7上開有巴倫柱焊接孔8,所述的天線輻射單元1的第二對(duì)稱振子9上開有同軸電纜 內(nèi)芯焊接孔10。
[0025] 所述的金屬底座5上設(shè)有同軸電纜固定孔11和2個(gè)垂直于底座的巴倫柱12,所述 的巴倫柱12上設(shè)有用于固定天線輻射單元1的焊接點(diǎn)13, 2個(gè)巴倫柱12之間設(shè)有反射板 固定孔14。
[0026] 所述的反射板4上設(shè)有同軸電纜過線孔15,還設(shè)有金屬底座固定孔16。
[0027] 所述的饋電電路上開有對(duì)應(yīng)反射板固定孔14的固定孔17、同軸電纜通孔18和饋 電電路固定孔19。
[0028] 所述的金屬底座5的高度為0· 25 λ ;
[0029] 所述的不包括兩端的芯線的同軸電纜2的長度為金屬底座5的高度和反射板4的 厚度之和，同軸電纜2穿過反射板過線孔15和同軸電纜通孔18之后與反射板保持平齊；
[0030] 本實(shí)用新型所涉及的輻射單元1為印制在十字形PCB介質(zhì)6上的偶極子輻射單 元，如圖1，天線輻射單元第一對(duì)稱振子7上開有孔徑為3. 0mm巴倫柱焊接孔8,如圖2,使金 屬底座5上的巴倫柱12能夠穿過，并將巴倫柱12上的焊接點(diǎn)焊接在天線輻射單元1巴倫 柱焊接孔8上；該金屬底座5不僅可以起到支撐天線輻射單元的作用，也可以使天線輻射 單元1在陣列中保持在同一平面上，還能作為巴倫柱12起到平衡饋電的作用。如圖3,同軸 電纜2上包括同軸電纜內(nèi)芯2-1、同軸電纜外芯2-2和同軸電纜介質(zhì)2-3。如圖4,天線輻 射單元1的第二對(duì)稱振子9上開有孔徑為3. 0mm同軸電纜內(nèi)芯焊接孔10,使同軸電纜2 - 端的芯線穿過并焊接在第二對(duì)稱振子9上并對(duì)天線輻射單元1進(jìn)行饋電，同軸電纜的另一 端穿過金屬底座5上的同軸電纜固定孔11。如圖5,然后將裝有上述天線輻射單元1的金 屬底座5固定在反射板上，通過緊固件將金屬底座5上的反射板固定孔14用與反射板4上 的金屬底座固定孔16固定來實(shí)現(xiàn)，并保證同軸電纜2正好穿過反射板上的同軸電纜過線孔 15,，并與反射板的背面平齊。如圖7,同軸電纜芯線穿過饋電電路3上的同軸電纜通孔18， 并與饋電電路3焊接在一起，實(shí)現(xiàn)對(duì)福射單元的饋電。
[0031] 圖6為本實(shí)用新型多天線陣列的正面局部圖，天線可為1列也可以使多列。圖中 的8為底座支撐住的焊接點(diǎn)，10為同軸電纜內(nèi)芯焊接點(diǎn)（饋電點(diǎn)），同軸電纜內(nèi)芯2-1焊接 到焊接孔10后，分別提供+45°和-45°兩路正交極化。
[0032] 圖7為本實(shí)施例的饋電電路（位于天線整機(jī)的反面）局部圖；圖中陰影部分為饋 電電路部分。18為輻射單元所連接的同軸電纜內(nèi)芯與饋電電路連接的焊接點(diǎn)，饋電電路通 過這些焊
[0033] 接點(diǎn)向輻射單元饋電；其中2個(gè)同軸電纜通孔18分別為不同極化的饋電點(diǎn)。17為 底座固定孔，緊固螺釘穿過此孔將輻射單元固定在反射板上。19為饋電電路固定孔位，通過 在這些孔位上安裝緊固件將饋電電路3固定在反射板4的背面，并保持饋電電路3緊貼反 射板4。
[0034] 如8圖所示，是傳統(tǒng)同軸電纜饋電方式多天線陣列饋電示意圖。
[0035] 在本實(shí)施例中傳統(tǒng)同軸電纜饋電方式天線陣列的正面與本實(shí)用新型所涉及的天 線的正面是完全一樣的。傳統(tǒng)同軸電纜饋電方式天線陣列的同軸電纜一端與輻射單元的一 臂連接，另一端穿過底座和反射板上的過線孔，彎折之后與功率分配器連接；同軸電纜通過 線卡等固定在反射板上。利用此種方式往往會(huì)使用多個(gè)功率分配器進(jìn)行多級(jí)功率分配，用 到的同軸電纜較多，焊接點(diǎn)也多，同軸電纜在布線時(shí)也會(huì)彎折。因此，利用傳統(tǒng)同軸電纜饋 電方式裝配天線時(shí)工藝流程更復(fù)雜，出錯(cuò)率更高，成本更高。
[0036] 通過比較發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型所涉及的饋電方式不僅裝配簡單、出錯(cuò)率更低、成本更 低而且由于內(nèi)部走線較少還能保證天線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的美觀。本實(shí)用新型在提高天線生產(chǎn)廠 商的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本方面將具有重大意義。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型同軸線饋電天線陣列，其特征在于：包括天線輻射單元⑴、同軸電纜⑵、 饋電電路（3)、反射板⑷和金屬底座（5)，所述的反射板（4)背部固定有饋電電路（3);所 述的天線輻射單元（1)通過金屬底座（5)與反射板（4)固定，所述的天線輻射單元（1)通 過同軸電纜（2)與所述的饋電電路（3)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型同軸線饋電天線陣列，其特征在于：所述的天線輻 射單元（1)印制在十字形PCB介質(zhì)（6)上，所述的天線輻射單元第一對(duì)稱振子（7)上開有 巴倫柱焊接孔（8)，所述的天線輻射單元（1)的第二對(duì)稱振子（9)上開有同軸電纜內(nèi)芯焊接 孔（10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型同軸線饋電天線陣列，其特征在于：所述的金屬底 座（5)上設(shè)有同軸電纜固定孔（11)和2個(gè)垂直于金屬底座（5)的巴倫柱（12)，所述的巴倫 柱（12)上設(shè)有用于固定天線輻射單元（1)的巴倫焊接點(diǎn)（13)，2個(gè)巴倫柱（12)之間設(shè)有 反射板固定孔（14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型同軸線饋電天線陣列，其特征在于：所述的反射板 (4)上設(shè)有同軸電纜過線孔（15)，還設(shè)有金屬底座固定孔（16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型同軸線饋電天線陣列，其特征在于：所述的饋電電 路上開有對(duì)應(yīng)反射板固定孔（14)的固定孔（17)、同軸電纜通孔（18)和饋電電路固定孔 (19)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型同軸線饋電天線陣列，其特征在于：所述的金屬底 座（5)的高度為0· 25 λ。
【文檔編號(hào)】H01Q19/10GK203871469SQ201420087860
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】李孜, 郭繼權(quán), 王杰, 程猛 申請(qǐng)人:武漢虹信通信技術(shù)有限責(zé)任公司