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含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器的制作方法

文檔序號(hào):7239337閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種線路連接器,尤其涉及一種在施工上更加便利、 省時(shí)的含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器。
背景技術(shù)
目前所應(yīng)用的同軸線連接器,如圖10、圖11所示,含有 一外殼
體51,包括一套接部511及一夾線段512; —絕緣座52,套接在外殼體 51的套接部511中,并含有一絕緣隔板521;以及一內(nèi)端子53,置于該 絕緣座52中,含有一基板531,于該基板531近第一端處,突設(shè)有端子 夾片532平時(shí)置入于絕緣座52內(nèi),且投影在外殼體51的套接部511中, 并自該基板531的第一端端緣,彎曲地連伸一搭接舌片533。組裝時(shí),先 如圖10所示,將一同軸線54的訊號(hào)芯線段541插置于內(nèi)端子53的基板 531與搭接舌片533之間,而后再依R方向,將外殼體51的套接部511 進(jìn)行90度的彎折,使同軸線54跨置在外殼體51的夾線段512上,并同 時(shí)使同軸線54的訊號(hào)芯線段541被緊夾在內(nèi)端子53的基板531與搭接 舌片533之間,另外使內(nèi)端子53的搭接舌片533與外殼體51的夾線段 512間,由絕緣隔板521所區(qū)隔絕緣,待在夾線段512施予壓夾緊固同軸 線54后,便完成組裝,如圖11所示。
然而上述現(xiàn)有同軸線連接器,在組裝上,該同軸線54的訊號(hào)芯線段 541,必須先插入該內(nèi)端子53的基板531與搭接舌片533之間,并隨外 殼體51的套接部511翻轉(zhuǎn)90度,由于訊號(hào)芯線段541并未與內(nèi)端子53 呈一固定狀態(tài),因此在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中極易滑落、脫離,造成不良品。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷,而提供一種含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,本實(shí)用新型可以有 效避免現(xiàn)有同軸線連接器,因同軸線必須先行插入于內(nèi)端子中,并隨外 殼體翻折,而在此一翻折過(guò)程中,造成同軸線與內(nèi)端子分離,形成不良
品的缺點(diǎn),使本實(shí)用新型在施工上更加便利、省時(shí)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其特征在于,包括 一外殼體, 含有一套接段及一夾線段; 一絕緣座,含有一套筒部,并自該套筒部的 周緣,徑向地伸設(shè)一接座,且自接座的末端向內(nèi)凹設(shè)有一線芯插穴,并 于該芯線插穴的穴緣連伸一絕緣壓片,該絕緣座的底部,即相對(duì)于插入 口側(cè),凹設(shè)有一容置穴,并于該容置穴的穴緣連伸一絕緣擋片; 一內(nèi)端子,置入于該絕緣座的容置穴中,含有一基板,置于該絕緣座的容置穴 中,該基板的第一端,徑向地突設(shè)有端子夾片,伸置于該絕緣座的套筒部中; 一壓制構(gòu)件,含有一扣接板部,吻合地嵌扣于該絕緣座的絕緣壓 片的一個(gè)扣槽中,并于該扣接板部的一側(cè)一體地彎曲連伸一壓制段;令 絕緣擋片彎曲地貼靠于內(nèi)端子的基板外側(cè)后,依外殼體的套接段處予以 翻折,即使該套接段的中央軸心線與夾線段的中心線成正交狀態(tài)后,將 同軸線的訊號(hào)芯線段,由該絕緣座的接座末端的芯線插穴插入,并跨置 于內(nèi)端子的基板上,以在夾壓該外殼體的夾線段后,驅(qū)使該絕緣壓片聯(lián) 動(dòng)該壓制構(gòu)件,使該壓制構(gòu)件緊緊地壓制該訊號(hào)芯線段搭接于內(nèi)端子的 基板上。前述含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其中壓制構(gòu)件的扣接板部與壓 制段是呈U形狀。前述含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其中壓制構(gòu)件的壓制段,其用 以壓制訊號(hào)芯線段的板面,是呈一平面狀。前述含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其中壓制構(gòu)件的壓制段,其用 以壓制訊號(hào)芯線段的板面,含有一弧形凹溝,以吻合地跨置在訊號(hào)芯線 段的表面上。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型可以有效避免現(xiàn)有同軸線連 接器,因同軸線必須先行插入于內(nèi)端子中,并隨外殼體翻折,而在此一 翻折過(guò)程中,造成同軸線與內(nèi)端子分離,形成不良品的缺點(diǎn),使本實(shí)用 新型在施工上更加便利、省時(shí)。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是本實(shí)用新型的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的絕緣座、內(nèi)端子與壓制構(gòu)件的分解
圖3是圖2所示各組件于組裝后的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型組裝完成后的示意圖。
圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)翻折外殼體的套接段后的示意圖。
圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)插入一同軸線的示意圖。
圖7是本實(shí)用新型緊固一同軸線的示意圖。
圖8是本實(shí)用新型采用另一型式外殼體的實(shí)施例圖。
圖9是圖8所示實(shí)施例在包夾同軸線后的示意圖。
圖IO是現(xiàn)有同軸線連接器結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖11是現(xiàn)有同軸連接器在翻折外殼體后的示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
11套接段 110中央軸心線
12夾線段 120中心線
122外絕緣層夾片122a夾肋
J^意圖
10、 10a外殼體 111固定板 121板體 123編織層夾片 20絕緣座 22接座 231扣槽 30內(nèi)端子 40壓制構(gòu)件 51外端子 52絕緣座 531基板 54同軸線 61外絕緣層
123a夾肋 21套筒部 221芯線插穴 24容置穴 31基板 41扣接板部 511套接部 521絕緣隔板 532端子夾片 541訊號(hào)芯線段 62編織層
124訊號(hào)線迫緊片 211插入口 23絕緣壓片 25絕緣擋片 32端子夾片 42壓制段 512夾線段 53內(nèi)端子 533搭接舌片 60同軸線 63內(nèi)絕緣層
64訊號(hào)芯線段具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖9所示,本實(shí)用新型是有關(guān)一種含有壓制構(gòu)件的同 軸線連接器,包括 一外殼體10、 一絕緣座20、 一內(nèi)端子30及一壓制
構(gòu)件40。其中該外殼體10與內(nèi)端子30是采用導(dǎo)電材料制成,且該內(nèi)端 子30是置于該絕緣座20中,并使該絕緣座20被包夾于外殼體10中, 而該壓制構(gòu)件40是扣接于絕緣座20上。
本實(shí)用新型含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,如圖l、圖4、圖5、圖 6所示,其中該外殼體IO,含有一套接段ll,呈一圓筒狀,于該套接段 11的周緣,連伸一固定板111,另于該套接段11的端緣一體連伸一夾線 段12,該夾線段12含有一板體121,并于該板體121的兩側(cè),分別對(duì)應(yīng) 的突設(shè)有外絕緣層夾片122、編織層夾片123及訊號(hào)線迫緊片124,以分 別對(duì)應(yīng)地緊夾一同軸線60的外絕緣層61、編織層62、內(nèi)絕緣層63與訊 號(hào)芯線段64。
如圖1至圖5所示,該絕緣座20,含有一套筒部21,穿套于外殼體 10的套接段11中,界定有一插入口211,并自該套筒部21的周緣,徑 向地伸設(shè)一接座22,自該接座22的末端向內(nèi)凹設(shè)有一芯線插穴221,該 芯線插穴221的穴緣連伸一絕緣壓片23,另外于絕緣座20的底部,即相 對(duì)于插入口側(cè),凹設(shè)有一容置穴24,并于該容置穴24的穴緣連伸一絕緣 擋片25。
如圖1至圖5所示,該內(nèi)端子30,是由金屬板材一體沖壓成型,含 有一基板31,置入于該絕緣座20的容置穴24內(nèi),且裸露于該芯線插穴 221中,該基板31的第一端,徑向地突設(shè)有端子夾片32,令端子夾片32 伸置于該絕緣座20的套筒部21中。
該壓制構(gòu)件40,含有一扣接板部41吻合地嵌扣于該絕緣座20的絕 緣壓片23的扣槽231中,并于該扣接板部41的一側(cè)一體地彎曲連伸一 壓制段42。
該壓制構(gòu)件40中的扣接板部41與壓制段42是呈U形狀,使該壓制 構(gòu)件40可以彈性地緊緊壓制訊號(hào)芯線段64。本實(shí)用新型并不限制該壓制 構(gòu)件40的形狀。
在制造上,該外考體10在沖壓成型時(shí),如圖l、圖4所示,其中該 套接段11的中央軸心線110是與該夾線段12的板體121的中心線120 呈平行狀,組裝時(shí),先將絕緣座20的套筒部21置入套接段11后,再將 內(nèi)端子30置入絕緣座20的容置穴24中,而后如圖4所示,依T方向,
將絕緣擋片25彎曲地置于內(nèi)端子30的基板31外側(cè)后,便可依外殼體10 的套接段11處予以翻折,使其固定板111移置于夾線段12的兩側(cè)對(duì)應(yīng) 訊號(hào)線迫緊片124間,即使該套接段11的中央軸心線110與夾線段12 的中心線120成正交狀態(tài),此時(shí)絕緣擋片25便介于內(nèi)端子30的基板31 與外殼體10的夾線段12的板體121間[以避免內(nèi)端子與外殼體30、 10 間短路],組裝者便可以如圖5、圖6所示,將同軸線60的訊號(hào)線芯段 64,由該絕緣座20的接座22末端的芯線插穴221插入,并跨置在內(nèi)端 子30的基板31上,以于后續(xù)相對(duì)夾壓該外殼體10的夾線段12兩對(duì)應(yīng) 側(cè)的訊號(hào)線迫緊片124后,如圖6至圖7所示,可以迫使該絕緣壓片23 聯(lián)動(dòng)壓制構(gòu)件40朝訊號(hào)芯線段64方向壓制,以將訊號(hào)芯線段64緊緊地 搭接在內(nèi)端子30的基板31上,完成電氣連接,并同時(shí)將套接段ll的固 定板111包夾于訊號(hào)線迫緊片124內(nèi),以穩(wěn)定地固定該套接段11的位置。如圖8、圖9所示,該外殼體10a的夾線段12,于該外絕緣層夾片 122與編織層夾片123上,設(shè)有夾肋122a、 123a,以穩(wěn)固地包夾所對(duì)應(yīng) 的外絕緣層61、編織層62、內(nèi)絕緣層63與訊號(hào)線芯段64。本實(shí)用新型具有以下的結(jié)構(gòu)特征1. 在尚未插入同軸線60時(shí),便先將置有內(nèi)端子30的絕緣座20 套接在外殼體10中,并將該套接段11施予90度彎折后,再進(jìn)行插入同 軸線60及緊夾該同軸線40的作業(yè)。2. 在施予夾壓該外殼體10的夾線段12兩對(duì)應(yīng)側(cè)的訊號(hào)線迫緊片 124時(shí),可以迫使絕緣座20的絕緣壓片23朝訊號(hào)線芯段64方向偏動(dòng), 而使扣接在絕緣壓片23上的壓制構(gòu)件40可以將訊號(hào)芯線段64緊緊地壓 帝U、搭接在內(nèi)端子30的基板31上,完成電氣連接,并同時(shí)將套接段ll 的固定板111包夾于訊號(hào)線迫緊片124內(nèi),以穩(wěn)定地固定該套接段11的 位置。由上所述,本實(shí)用新型可以有效避免現(xiàn)有同軸線連接器,因同軸線 必須先行插入于內(nèi)端子中,并隨外殼體翻折,而在此一翻折過(guò)程中,造 成同軸線與內(nèi)端子分離,形成不良品的缺點(diǎn),使本實(shí)用新型在施工上更 加便利、省時(shí),具有新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型
作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的
范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其特征在于,包括一外殼體,含有一套接段及一夾線段;一絕緣座,含有一套筒部,并自該套筒部的周緣,徑向地伸設(shè)一接座,且自接座的末端向內(nèi)凹設(shè)有一線芯插穴,并于該芯線插穴的穴緣連伸一絕緣壓片,該絕緣座的底部,即相對(duì)于插入口側(cè),凹設(shè)有一容置穴,并于該容置穴的穴緣連伸一絕緣擋片;一內(nèi)端子,置入于該絕緣座的容置穴中,含有一基板,置于該絕緣座的容置穴中,該基板的第一端,徑向地突設(shè)有端子夾片,伸置于該絕緣座的套筒部中;一壓制構(gòu)件,含有一扣接板部,吻合地嵌扣于該絕緣座的絕緣壓片的一個(gè)扣槽中,并于該扣接板部的一側(cè)一體地彎曲連伸一壓制段;令絕緣擋片彎曲地貼靠于內(nèi)端子的基板外側(cè)后,依外殼體的套接段處予以翻折,即使該套接段的中央軸心線與夾線段的中心線成正交狀態(tài)后,將同軸線的訊號(hào)芯線段,由該絕緣座的接座末端的芯線插穴插入,并跨置于內(nèi)端子的基板上,以在夾壓該外殼體的夾線段后,驅(qū)使該絕緣壓片聯(lián)動(dòng)該壓制構(gòu)件,使該壓制構(gòu)件緊緊地壓制該訊號(hào)芯線段搭接于內(nèi)端子的基板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其特征在 于所述壓制構(gòu)件的扣接板部與壓制段是呈U形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其特征在 于所述壓制構(gòu)件的壓制段,其用以壓制訊號(hào)芯線段的板面,是呈一平面 狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,其特征在 于所述壓制構(gòu)件的壓制段,其用以壓制訊號(hào)芯線段的板面,含有一弧形 凹溝,以吻合地跨置在訊號(hào)芯線段的表面上。
專利摘要一種含有壓制構(gòu)件的同軸線連接器,包括外殼體含有套接段及夾線段;絕緣座含有套筒部,并自套筒部的周緣,徑向地伸設(shè)一接座,且自接座的末端向內(nèi)凹設(shè)有一線芯插穴,并于芯線插穴的穴緣連伸一絕緣壓片,絕緣座的底部,即相對(duì)于插入口側(cè),凹設(shè)有一容置穴,并于容置穴的穴緣連伸一絕緣擋片;內(nèi)端子置入于絕緣座的容置穴中,含有一基板,置于絕緣座的容置穴中,基板的第一端,徑向地突設(shè)有端子夾片,伸置于絕緣座的套筒部中;一壓制構(gòu)件含有一扣接板部,吻合地嵌扣于絕緣座的絕緣壓片的一個(gè)扣槽中,并于扣接板部的一側(cè)一體地彎曲連伸一壓制段。本實(shí)用新型在施工上更加便利、省時(shí)。
文檔編號(hào)H01R24/00GK201015130SQ200720002848
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者劉允昱, 彭明熯, 鄭家茂, 陳宏明, 黃明卿, 黃欽雄 申請(qǐng)人:建舜電子制造股份有限公司
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