帶防錯(cuò)接線功能的斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，包括斷路器本體和設(shè)置在所述斷路器本體的底座上的接線組件，所述接線組件包括帶有左右通透空腔的接線框，所述接線框的上端螺紋連接有接線螺絲，接線板的一端插裝在所述接線框的空腔內(nèi)，所述接線框的外壁上設(shè)有用于防錯(cuò)接線的接線擋板。本實(shí)用新型，采用帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，通過接線組件中接線擋板的有效接線防錯(cuò)，避免了容易將導(dǎo)線接錯(cuò)從而導(dǎo)致斷路器出現(xiàn)導(dǎo)線沒有接通或者似通非通從而引起不必要的斷電或者使連接兩端導(dǎo)線沒能可靠接緊，至使導(dǎo)線溫度升高而引起火災(zāi)等危害的情況，提高了斷路器整體的安全性能。且由于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于推廣使用。
【專利說明】帶防錯(cuò)接線功能的斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器，具體涉及帶防錯(cuò)接線功能的斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正常回路條件下的電流，并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件(包括短路條件)下的電流的開關(guān)裝置。因此，斷路器通常具有過載、短路和剩余電流動(dòng)作保護(hù)功能。斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、接線組件、操作機(jī)構(gòu)、脫扣器、夕卜殼等構(gòu)成。
[0003]現(xiàn)有的斷路器，接線組件與斷路器的底座之間存在一定的間隙，而在接線組件需要接線的時(shí)候，由于斷路器本身是裝在配電箱里面的，接線時(shí)便會(huì)很難看到接線組件中接線孔的位置，很容易把導(dǎo)線接在接線組件與斷路器的底座之間的間隙內(nèi)，導(dǎo)致導(dǎo)線沒有接通或者似通非通的狀態(tài)，從而引起不必要的斷電或者使連接兩端導(dǎo)線沒能可靠接緊，至使導(dǎo)線溫度升高而引起火災(zāi)危害，即會(huì)存在兩種接線情況:A、接線組件的導(dǎo)線正確連接，B、導(dǎo)線連接在接線組件與斷路器的底座之間存在一定的間隙中，參見圖1。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決斷路器的接線組件容易出現(xiàn)接線失誤的的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，包括斷路器本體和設(shè)置在所述斷路器本體的底座上的接線組件，所述接線組件包括帶有左右通透空腔的接線框，所述接線框的上端螺紋連接有接線螺絲，接線板的一端插裝在所述接線框的空腔內(nèi)，所述接線框的外壁上設(shè)有用于防錯(cuò)接線的接線擋板。
[0006]在上述方案中，所述接線擋板包括L形擋板主體，所述L形擋板主體包括分別與所述接線框的底板和側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平底板和豎直向上的第一側(cè)板，所述水平底板連接有向下彎折的第二側(cè)板，所述第二側(cè)板與所述第一側(cè)板、所述水平底板均呈垂直設(shè)置，且所述第二側(cè)板設(shè)置在靠近接入導(dǎo)線的一端。
[0007]在上述方案中，所述第一側(cè)板朝向所述接線框的一側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)。
[0008]在上述方案中，所述接線框的側(cè)壁上設(shè)有與所述定位凸臺(tái)適配的定位孔。
[0009]接線組件中接線擋板的使用，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線的防接錯(cuò)，其具體防錯(cuò)為:
[0010]通過定位凸臺(tái)與定位孔的配合使用，將接線擋板與接線框連接成一體，接線擋板的第二側(cè)板正好將接線組件與斷路器底座之間的間隙遮擋住，有效保證了導(dǎo)線不會(huì)再插入到該間隙中從而造成接線錯(cuò)誤。
[0011]本實(shí)用新型的接線拆線過程為:
[0012]在沒有接入導(dǎo)線時(shí)，接線板靠近接線框空腔的上端面，由于接線擋板有效防錯(cuò)，避免了導(dǎo)線插入接線組件與斷路器底座之間的間隙，由此，可以順利將導(dǎo)線插入接線板與接線框空腔下端面之間，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)接線螺絲，因接線螺絲固定不定，在旋轉(zhuǎn)的過程中，接線框沿著旋轉(zhuǎn)螺紋向上移動(dòng)，最終使得接線板與接線框空腔的下端面緊密貼合，從而把處于它們之間的導(dǎo)線夾緊固定，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的接通；
[0013]同樣的，當(dāng)需要拆除導(dǎo)線時(shí)，通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)接線螺絲，因接線螺絲固定不定，在旋轉(zhuǎn)的過程中，接線框沿著旋轉(zhuǎn)螺紋向下移動(dòng)，最終使得接線板與接線框空腔的上端面緊密貼合，此時(shí)，導(dǎo)線不受限制可以順利的拆卸下來，由于接線擋板通過定位凸臺(tái)卡裝在接線框的定位孔內(nèi)，因此，在整個(gè)過程中，接線擋板隨著接線框上下移動(dòng)，達(dá)到了時(shí)刻防錯(cuò)的效
果O
[0014]本實(shí)用新型，采用帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，通過接線組件中接線擋板的有效接線防錯(cuò)，避免了容易將導(dǎo)線接錯(cuò)從而導(dǎo)致斷路器出現(xiàn)導(dǎo)線沒有接通或者似通非通從而引起不必要的斷電或者火災(zāi)危害的情況，提高了斷路器整體的安全性能。且由于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中現(xiàn)有產(chǎn)品的的左視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中左接線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中右接線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型中接線框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型中接線擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。
[0023]如圖3至圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，包括斷路器本體100和設(shè)置在斷路器本體100的底座上的接線組件，接線組件包括帶有左右通透空腔的接線框1，接線框I的上端螺紋連接有接線螺絲2，接線框I的頂面上設(shè)有與接線螺絲2適配的螺紋孔11，接線板的一端插裝在接線框I的空腔內(nèi)，接線框I的外壁上設(shè)有用于防錯(cuò)接線的接線擋板3。本實(shí)施例中，接線組件由分別設(shè)置在斷路器本體100的底座左、右兩側(cè)的左、右接線組件200、300組成，同時(shí)，接線板包括分別設(shè)置在左、右接線組件200、300中，且分別與底座左、右側(cè)適配的左、右接線板4、5。
[0024]結(jié)合圖7所示，接線擋板3包括L形擋板主體，L形擋板主體包括分別與接線框I的底板和側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平底板31和豎直向上的第一側(cè)板32，水平底板31連接有向下彎折的第二側(cè)板33，第二側(cè)板33與第一側(cè)板32、水平底板31均呈垂直設(shè)置，且第二側(cè)板33設(shè)置在靠近接入導(dǎo)線的一端，即接線組件朝向外側(cè)的那端。
[0025]第一側(cè)板32朝向接線框I的一側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)34。接線框I的側(cè)壁上設(shè)有與定位凸臺(tái)34適配的定位孔12。
[0026]接線組件中接線擋板的使用，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線的防接錯(cuò)，其具體防錯(cuò)為:
[0027]通過定位凸臺(tái)與定位孔的配合使用，將接線擋板與接線框連接成一體，接線擋板的第二側(cè)板正好將接線組件與斷路器底座之間的間隙遮擋住，有效保證了導(dǎo)線不會(huì)再插入到該間隙中從而造成接線錯(cuò)誤。
[0028]本實(shí)用新型的接線拆線過程為:
[0029]在沒有接入導(dǎo)線時(shí)，接線板靠近接線框空腔的上端面，由于接線擋板有效防錯(cuò)，避免了導(dǎo)線插入接線組件與斷路器底座之間的間隙，由此，可以順利將導(dǎo)線插入接線板與接線框空腔下端面之間，如圖2中C指示所示，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)接線螺絲，因接線螺絲固定不定，在旋轉(zhuǎn)的過程中，接線框沿著旋轉(zhuǎn)螺紋向上移動(dòng)，最終使得接線板與接線框空腔的下端面緊密貼合，從而把處于它們之間的導(dǎo)線夾緊固定，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的接通；
[0030]同樣的，當(dāng)需要拆除導(dǎo)線時(shí)，通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)接線螺絲，因接線螺絲固定不定，在旋轉(zhuǎn)的過程中，接線框沿著旋轉(zhuǎn)螺紋向下移動(dòng)，最終使得接線板與接線框空腔的上端面緊密貼合，此時(shí)，導(dǎo)線不受限制可以順利的拆卸下來，由于接線擋板通過定位凸臺(tái)卡裝在接線框的定位孔內(nèi)，因此，在整個(gè)過程中，接線擋板隨著接線框上下移動(dòng)，達(dá)到了時(shí)刻防錯(cuò)的效果O
[0031]本實(shí)用新型，采用帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，通過接線組件中接線擋板的有效接線防錯(cuò)，避免了容易將導(dǎo)線接錯(cuò)從而導(dǎo)致斷路器出現(xiàn)導(dǎo)線沒有接通或者似通非通從而引起不必要的斷電或者火災(zāi)危害的情況，提高了斷路器整體的安全性能。且由于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于推廣使用。
[0032]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，包括斷路器本體和設(shè)置在所述斷路器本體的底座上的接線組件，其特征在于，所述接線組件包括帶有左右通透空腔的接線框，所述接線框的上端螺紋連接有接線螺絲，接線板的一端插裝在所述接線框的空腔內(nèi)，所述接線框的外壁上設(shè)有用于防錯(cuò)接線的接線擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，其特征在于，所述接線擋板包括L形擋板主體，所述L形擋板主體包括分別與所述接線框的底板和側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平底板和豎直向上的第一側(cè)板，所述水平底板連接有向下彎折的第二側(cè)板，所述第二側(cè)板與所述第一側(cè)板、所述水平底板均呈垂直設(shè)置，且所述第二側(cè)板設(shè)置在靠近接入導(dǎo)線的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，其特征在于，所述第一側(cè)板朝向所述接線框的一側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求3所述的帶防錯(cuò)接線功能的斷路器，其特征在于，所述接線框的側(cè)壁上設(shè)有與所述定位凸臺(tái)適配的定位孔。
【文檔編號(hào)】H01H71/08GK203733728SQ201420054846
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】趙建平, 李定華 申請(qǐng)人:上海達(dá)達(dá)電氣有限公司